CN117227098B - 一种注塑用喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种注塑用喷涂装置，应用于注塑用喷涂技术领域，所述喷涂组件包括有旋转气缸、中枢套和安装板，所述安装板与旋转气缸的输出端固定，所述中枢套与安装板固定连接，所述中枢套的底部固定连接有第一喷嘴和第二喷嘴；所述中枢套的顶部固定连接有第一输入管和第二输入管，所述中枢套的顶部固定有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的输出端位于中枢套的下方，所述第三电动伸缩杆的输出端固定有安装条，所述安装条为柔性材质，所述安装条的底部固定有清理棉其中，该装置解决了当前喷涂脱模剂时无法对注塑腔体内部的杂质进行清理的问题。

Description

一种注塑用喷涂装置

技术领域

本发明属于注塑用喷涂技术领域，具体涉及一种注塑用喷涂装置。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压和压铸法。注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备， 注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。

随着科技的发展，现在越来越多的塑制品在注塑前需要在注塑机的注塑腔体内喷涂脱模剂，方便后续容易脱模，一般都是采用喷涂方式，将脱模剂喷涂到注塑腔体内。但是现有的喷涂脱模剂时无法对注塑腔体内部的杂质进行清理，容易造成在注塑成型之后，模具表面含有杂质，影响外观。

因此提供一种注塑用喷涂装置，安装在注塑机上，在注塑机喷涂前对注塑腔体先进行杂质清理，再喷涂脱模剂，保证腔体的洁净度。

发明内容

本发明的目的在于针对现有的集材装置一种注塑用喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种注塑用喷涂装置，包括安装架、横向移动组件、纵向移动组件、喷涂组件、注塑机和喷涂管路系统，所述安装架固定安装于注塑机上，纵向移动组件安装于安装架上，所述纵向移动组件和横向移动组件相连接，所述纵向移动组件移动时可以带动横向移动组件上下移动，所述喷涂组件设置于横向移动组件的一端；

所述喷涂组件包括有旋转气缸、中枢套和安装板，所述安装板与旋转气缸的输出端固定，所述中枢套与安装板固定连接，所述中枢套的底部固定连接有第一喷嘴和第二喷嘴；

所述中枢套的顶部固定连接有第一输入管和第二输入管，所述中枢套的顶部固定有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的输出端位于中枢套的下方，所述第三电动伸缩杆的输出端固定有安装条，所述安装条为柔性材质，所述安装条的底部固定有清理棉。

本发明进一步说明，所述喷涂管路系统包括有第一水箱和第二水箱，所述第一水箱内设置有脱模剂，所述第二水箱内设置有清洗液，所述第一水箱与第一输入管之间连接有第一运输管，所述第二水箱与第二输入管之间连接有第二运输管，所述第一运输管上连接有第一泵体和第一阀门，所述第二输入管上连接有第二泵体和第二阀门，所述第一输入管与第一喷嘴管道连接，所述第二输入管与第二喷嘴管道连接，所述第一输入管与第一喷嘴管道之间与第二输入管与第二喷嘴管道之间连接有第三运输管，所述第三运输管上连接有第三阀门。

本发明进一步说明，所述第一运输管和第二运输管上均连接有热风管，所述热风管上连接有第三泵体，所述热风管的另一端连接有热风源。

本发明进一步说明，所述中枢套的侧面固定有摄像头；

所述注塑机的一侧设置有控制器和湿度检测仪。

本发明进一步说明，所述纵向移动组件包括有固定板、第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆固定于固定板的一侧，所述固定板固定于安装架上，所述固定板的一侧滑动连接有立杆，所述第一电动伸缩杆的输出端与立杆为固定连接，所述立杆的上方一侧固定有连接杆，所述连接杆为斜向，固定板与立杆之间固定连接有连接条。

本发明进一步说明，所述横向移动组件包括有横杆，所述横杆与立杆的末端为固定连接，所述连接杆的另一端与横杆固定连接，所述立杆、横杆与连接杆呈三角形状，所述横杆的前后两侧分别固定有第一安装座和第二安装座，所述第一安装座与第二安装座的顶部固定有第二电动伸缩杆，所述第一安装座的中间滑动连接有滑移块，所述第二电动伸缩杆的输出端与滑移块为固定连接。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，通过设置有喷涂组件，可以在喷涂脱模剂之前利用第一喷嘴和第二喷嘴将清洗液喷涂到注塑腔体内，再通过清理棉对注塑腔体先进行杂质清理，保证腔体的洁净度；

通过设置有清理棉和旋转气缸，将脱模剂在注塑腔体内涂抹均匀，使得后续注塑模冷却成型时更好脱模。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的整体结构侧面示意图；

图3是本发明图1的A区域放大示意图；

图4是本发明图2的B区域放大示意图；

图5是本发明的喷涂管路系统示意图；

图中：1、安装架；2、第一电动伸缩杆；3、连接杆；4、第二电动伸缩杆；5、横杆；6、第二安装座；7、第一安装座；8、滑移块；9、连接条；10、立杆；11、固定板；12、旋转气缸；13、安装板；14、中枢套；15、安装条；16、清理棉；17、第一喷嘴；18、第一输入管；19、第二输入管；20、第二喷嘴；21、第二水箱；22、第一水箱；23、第三阀门；24、第一阀门；25、第二阀门；26、第一运输管；27、第二运输管；28、第一泵体；29、第二泵体；30、第三电动伸缩杆。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本发明技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本发明提供技术方案：一种注塑用喷涂装置，包括安装架1、横向移动组件、纵向移动组件、喷涂组件、注塑机和喷涂管路系统，安装架1固定安装于注塑机上，纵向移动组件安装于安装架1上，纵向移动组件和横向移动组件相连接，纵向移动组件移动时可以带动横向移动组件上下移动，从而带动喷涂组件移动，喷涂组件设置于横向移动组件的一端，用于对注塑机内喷涂脱模剂，方便在注塑完成之后容易脱模。

纵向移动组件包括有固定板11、第一电动伸缩杆2，第一电动伸缩杆2固定于固定板11的一侧，固定板11固定于安装架1上，固定板11的一侧滑动连接有立杆10，第一电动伸缩杆2的输出端与立杆10为固定连接，立杆10的上方一侧固定有连接杆3，连接杆3为斜向，固定板11与立杆10之间固定连接有连接条9，连接条9用于起到稳定连接纵向移动组件作用。

横向移动组件包括有横杆5，横杆5与立杆10的末端为固定连接，连接杆3的另一端与横杆5固定连接，立杆10、横杆5与连接杆3呈三角形状，使得横向移动组件和纵向移动组件连接更稳定，横杆5的前后两侧分别固定有第一安装座7和第二安装座6，第一安装座7与第二安装座6的顶部固定有第二电动伸缩杆4，第一安装座7的中间滑动连接有滑移块8，第二电动伸缩杆4的输出端与滑移块8为固定连接，当第二电动伸缩杆4启动时可以带动滑移块8在，第一安装座7内滑动。

请参阅图4，喷涂组件包括有旋转气缸12、中枢套14和安装板13，安装板13与旋转气缸12的输出端固定，旋转气缸12与滑移块8固定连接，中枢套14与安装板13固定连接，中枢套14的底部固定连接有第一喷嘴17和第二喷嘴20，通过旋转气缸12带动中枢套14旋转，从而带动第一喷嘴17和第二喷嘴20旋转，从而扩大喷涂范围。

中枢套14的顶部固定连接有第一输入管18和第二输入管19，中枢套14的顶部固定有第三电动伸缩杆30，第三电动伸缩杆30的输出端位于中枢套14的下方，第三电动伸缩杆30的输出端固定有安装条15，安装条15为柔性材质，安装条15的底部固定有清理棉16，当中枢套14摆动时会带动安装条15摆动，从而扩大清理棉16的清理范围。

中枢套14的侧面固定有摄像头（图中未示出）。

请参阅图5，喷涂管路系统包括有第一水箱22和第二水箱21，第一水箱22内设置有脱模剂，第二水箱21内设置有清洗液，第一水箱22与第一输入管18之间连接有第一运输管26，第二水箱21与第二输入管19之间连接有第二运输管27，第一运输管26上连接有第一泵体28和第一阀门24，第二输入管19上连接有第二泵体29和第二阀门25，第一输入管18与第一喷嘴17管道连接，第二输入管19与第二喷嘴20管道连接，第一输入管18与第一喷嘴17管道之间与第二输入管19与第二喷嘴20管道之间连接有第三运输管，第三运输管上连接有第三阀门23；

第一运输管26和第二运输管27上均连接有热风管，热风管上连接有第三泵体23，热风管的另一端连接有热风源。

注塑机的一侧设置有控制器和湿度检测仪。

实施例一：在本实施例中，实现对注塑机内的腔体清扫和喷涂脱模剂，提高后续注塑模脱模质量；

其中，第一泵体28和第二泵体29均可以是液泵；

第三泵体可以是气泵；

具体地，在注塑前将喷涂装置通过安装架1固定在注塑机上，启动纵向移动组件带动横向移动组件升降，再控制横向移动组件移动喷涂组件横向移动，将喷涂组件移动到注塑机腔体的上方；

启动第二泵体29将第二水箱21内清洗液泵入到第二运输管27内，此时关闭第一阀门24，避免清洗液通过第一运输管26进入到第一水箱22内。

当清洗液进入到第二运输管27的内部时，打开第二阀门25和第三阀门23，使得液体通过第一喷嘴17和第二喷嘴20喷出到注塑腔体内，使得内部变湿，同时通过清洗液溶解注塑腔体内的内杂质。

在喷出清洗液时启动旋转气缸12，带动中枢套14旋转，从而带动安装条15旋转，同时启动第三电动伸缩杆30审查，使清理棉16与注塑机注塑腔体接触，同时启动第二电动伸缩杆4，带动中枢套14伸缩，从而使得清理棉16在注塑腔体接触内移动，将注塑腔体内的杂质擦拭掉，保持注塑腔体内洁净。

当注塑腔体内的杂质清理完成之后，关闭第一泵体28和第一阀门24，启动第三泵体，将热风源的热风通过第一喷嘴17和第二喷嘴20喷出到注塑腔体内，对内部进行烘干，放置注塑腔体内潮湿度大影响后续脱模剂的使用质量。

此时关闭第二泵体29和第二阀门25，启动第一泵体28和第一阀门24将第一水箱22内的脱模剂泵入到第一运输管26内，进而通过第一喷嘴17和第二喷嘴20喷涂到注塑腔体内，同时启动第二电动伸缩杆4收缩，将脱模剂在注塑腔体内涂抹均匀，使得后续注塑模冷却成型时更好脱模；

通过上述步骤可以实现在注塑前将注塑机的注塑腔体清洗干净，并且将脱模剂涂抹均匀，提高后续脱模质量，同时实现了喷涂脱模剂和注塑一体的功能。

实施例二：基于实施例一，当在喷涂清洗液之后对注塑腔体内进行清洗时，通过摄像头拍摄注塑腔体清洗后的照片传输给控制器，通过控制器识别是否清理干净，同时通过湿度检测仪检测车间内的空气环境湿度，将二者结合进一步的提高注塑内腔的清洁情况；

在控制器中设定车间内的空气环境湿度高级和低级；

具体地，当一次清理之后摄像头拍摄注塑腔体的照片传输给控制器，当识别到注塑腔体内部清理干净，且外部环境湿度为低级时，可以直接继续后续喷涂脱模剂工作。

当识别到注塑腔体内部清理干净，且外部环境湿度为高级时，说明外部环境的较为潮湿，因此通过控制器控制第三泵体的工作时长，增加烘干时长，由于在车间内均匀设置有烘干设备，因此同时启动烘干设备，将车间进行干燥，提高车间工作环境，保证注塑腔体内完全将水分烘干干净，避免注塑腔体内残留水分过多影响脱模剂的使用量，而造成脱模质量下降。

当识别到注塑腔体内部未清理干净时，表示注塑腔体内的杂质粘附性比较高或者车间空气中的杂质较多，很容易漂浮到注塑腔体上，此时重复实施例一中的杂质清理过程，对注塑腔体进行二次清理，在二次清理时通过控制器增大旋转气缸12的旋转角度，进而增大第一喷嘴17和第二喷嘴20的工作范围，使清洗液不仅可以喷到注塑腔体的内部还可以喷到注塑机的外部，在清理注塑腔体内的杂质的同时对注塑机外部的环境起到降尘作用，避免车间环境中的杂质太多影响清理质量，进一步的提高后续喷涂脱模剂的质量。

需要说明的是，由于对注塑机外部的环境降尘，因此空气中可能会存在潮湿现象，当注塑机注塑时，可以启动烘干设备对车间环境进行干燥。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“ 上”、“ 下”、“ 前”、“ 后”、“ 左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种注塑用喷涂装置，包括安装架（1）、横向移动组件、纵向移动组件、喷涂组件、注塑机和喷涂管路系统，其特征在于：所述安装架（1）固定安装于注塑机上，纵向移动组件安装于安装架（1）上，所述纵向移动组件和横向移动组件相连接，所述纵向移动组件移动时带动横向移动组件上下移动，所述喷涂组件设置于横向移动组件的一端；

所述喷涂组件包括有旋转气缸（12）、中枢套（14）和安装板（13），所述安装板（13）与旋转气缸（12）的输出端固定，所述中枢套（14）与安装板（13）固定连接，所述中枢套（14）的底部固定连接有第一喷嘴（17）和第二喷嘴（20）；

所述中枢套（14）的顶部固定连接有第一输入管（18）和第二输入管（19），所述中枢套（14）的顶部固定有第三电动伸缩杆（30），所述第三电动伸缩杆（30）的输出端位于中枢套（14）的下方，所述第三电动伸缩杆（30）的输出端固定有安装条（15），所述安装条（15）为柔性材质，所述安装条（15）的底部固定有清理棉（16）；

所述喷涂管路系统包括有第一水箱（22）和第二水箱（21），所述第一水箱（22）内设置有脱模剂，所述第二水箱（21）内设置有清洗液，所述第一水箱（22）与第一输入管（18）之间连接有第一运输管（26），所述第二水箱（21）与第二输入管（19）之间连接有第二运输管（27），所述第一运输管（26）上连接有第一泵体（28）和第一阀门（24），所述第二输入管（19）上连接有第二泵体（29）和第二阀门（25），所述第一输入管（18）与第一喷嘴（17）管道连接，所述第二输入管（19）与第二喷嘴（20）管道连接，所述第一输入管（18）与第一喷嘴（17）管道之间与第二输入管（19）与第二喷嘴（20）管道之间连接有第三运输管，所述第三运输管上连接有第三阀门（23）；

所述第一运输管（26）和第二运输管（27）上均连接有热风管，所述热风管上连接有第三泵体，所述热风管的另一端连接有热风源；

所述中枢套（14）的侧面固定有摄像头；

所述注塑机的一侧设置有控制器和湿度检测仪；

由于在车间内均匀设置有烘干设备，因此同时启动烘干设备，将车间进行干燥；

在二次清理时通过控制器增大旋转气缸（12）的旋转角度，进而增大第一喷嘴（17）和第二喷嘴（20）的工作范围，使清洗液不仅喷到注塑腔体的内部还喷到注塑机的外部，在清理注塑腔体内的杂质的同时对注塑机外部的环境起到降尘作用。

2.根据权利要求1所述的一种注塑用喷涂装置，其特征在于：所述纵向移动组件包括有固定板（11）、第一电动伸缩杆（2），所述第一电动伸缩杆（2）固定于固定板（11）的一侧，所述固定板（11）固定于安装架（1）上，所述固定板（11）的一侧滑动连接有立杆（10），所述第一电动伸缩杆（2）的输出端与立杆（10）为固定连接，所述立杆（10）的上方一侧固定有连接杆（3），所述连接杆（3）为斜向，固定板（11）与立杆（10）之间固定连接有连接条（9）。

3.根据权利要求2所述的一种注塑用喷涂装置，其特征在于：所述横向移动组件包括有横杆（5），所述横杆（5）与立杆（10）的末端为固定连接，所述连接杆（3）的另一端与横杆（5）固定连接，所述立杆（10）、横杆（5）与连接杆（3）呈三角形状，所述横杆（5）的前后两侧分别固定有第一安装座（7）和第二安装座（6），所述第一安装座（7）与第二安装座（6）的顶部固定有第二电动伸缩杆（4），所述第一安装座（7）的中间滑动连接有滑移块（8），所述第二电动伸缩杆（4）的输出端与滑移块（8）为固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种注塑用喷涂装置，其特征在于：所述旋转气缸（12）与滑移块（8）固定连接。