CN203854142U - 可喷涂脱模剂的鞋模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可喷涂脱模剂的鞋模装置，旨在提供一种提高生产自动化的可喷涂脱模剂的鞋模装置，其技术方案要点是机体上设有吸风罩和安装板，安装板铰接于机体上，机体上设有用于左右摆动安装板的摆动机构，安装板上设有气缸，气缸包括有活塞杆，活塞杆的端部设有喷头，吸风罩罩设于喷头上方。当模具在模板上通过圆盘转座转动至喷头下方时，定位感应装置将信号传至电子控制系统，通过控制气动设备使喷头向模具的模腔内喷涂脱模剂，此时活塞杆推出，使喷头在模腔内纵向喷涂，同时伴随着摆动机构的摆动，增加了喷头在模腔内横向喷涂的面积。之后圆盘转座转动，带动喷涂均匀脱模剂的模具依次流经盖模装置、注塑机头、开模装置等工序操作。

Description

可喷涂脱模剂的鞋模装置

技术领域

本实用新型涉及制鞋技术领域,更具体地说，它涉及一种可喷涂脱模剂的鞋模装置。

背景技术

在圆盘式鞋模装置上，围绕圆盘摆放有各种规格的鞋模，当圆盘间歇转动一周时，各鞋模依次经过各处理工位，实现一次完整的循环，获得鞋类制品。其中由于鞋模在合模注塑之前，需要向模腔内喷涂脱模剂，使鞋制品易从鞋模中脱出。然而现有技术中，脱模剂的喷涂操作是依靠于操作工人手工完成的，而喷涂操作不但劳动强度大，且易出现因操作工人喷涂不均匀甚至是没有对模腔喷涂而造成不良品的情况，同时多余的雾状脱模剂直接暴露在空气里不仅会对生产环境造成污染，更会对操作工人的身体造成伤害，因此需要一种能提高生产自动化的自动喷涂脱模剂的鞋模装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种提高生产自动化的可喷涂脱模剂的鞋模装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种可喷涂脱模剂的鞋模装置，包括机体、圆盘转座、模板、模具、定位感应装置、注塑机头、开模装置、盖模装置、气动或液压动力设备、电子控制系统，所述模板固定于圆盘转座上，所述模具固定于模板上，所述机体上设有吸风罩和安装板，所述安装板铰接于机体上，所述机体上设有用于左右摆动安装板的摆动机构，所述安装板上设有气缸，所述气缸包括有活塞杆，所述活塞杆的端部设有喷头，所述吸风罩罩设于喷头上方。

所述摆动机构包括有步进电机和摆动杆，所述步进电机的输出端与摆动杆固定连接，所述摆动杆相对于步进电机的另一端与安装板铰接，所述步进电机通过控制摆动杆使安装板左右摆动。

所述摆动机构包括有电动机和推动杆，所述电动机的输出端设有偏心轮，所述推动杆一端铰接于偏心轮上，另一端铰接于安装板上，所述电动机通过控制推动杆使安装板左右摆动。

所述活塞杆端部固定连接有滑移板，所述喷头可滑移连接于滑移板上。

一种可喷涂脱模剂的鞋模装置，包括机体、圆盘转座、模板、模具、定位感应装置、注塑机头、开模装置、盖模装置、气动或液压动力设备、电子控制系统，所述模板固定于圆盘转座上，所述模具固定于模板上，所述机体上设有吸风罩和安装板，所述安装板铰接于机体上，所述机体上设有用于左右摆动安装板的摆动机构，所述安装板上设有气缸，所述气缸包括有活塞杆，所述活塞杆的端部设有喷头，所述吸风罩罩设于喷头上方。通过采用上述技术方案，当呈开启状态的模具在模板上通过圆盘转座转动至喷头下方时，定位感应装置将信号传至电子控制系统，通过控制气动设备使喷头向模具的模腔内喷涂脱模剂，此时气缸将活塞杆推出，使喷头在模腔内纵向喷涂脱模剂，同时伴随着摆动机构将安装板的左右摆动，增加了喷头在模腔内横向喷涂脱模剂的面积，有利于使脱模剂均匀喷涂在模腔内。之后圆盘转座转动，带动喷涂均匀脱模剂的模具依次流经盖模装置、注塑机头、开模装置等工序操作，降低了操作工人的劳动强度，有利于提高生产自动化水平。同时吸风罩罩设于喷头上方，便于将多余雾状气体由吸风罩抽出，吸风罩可通过在出风口端设有抽风机，实现将多余雾状气体由吸风罩抽出，将其回收处理，避免对生产环境以及操作工人的身体造成损伤。

附图说明

图1为本实用新型可喷涂脱模剂的鞋模装置的结构示意图；

图2为图1的A部放大结构示意图；

图3为图2中B向的安装板的安装结构示意图；

图4为本实用新型可喷涂脱模剂的鞋模装置的另一种实施方式的结构示意图；

图5为图4的C部放大结构示意图；

图6为图5中D向的安装板的安装结构示意图。

附图标记：1、机体；11、安装板；111、转轴；12、摆动机构；121、步进电机；122、摆动杆；123、电动机；1231、偏心轮；124、推动杆；2、吸风罩；3、气缸；31、活塞杆；4、喷头；5、滑移板；6、圆盘转座；7、模板；8、模具；9、定位感应装置。

具体实施方式

参照图1至图6对本实用新型可喷涂脱模剂的鞋模装置实施例做进一步说明。

一种可喷涂脱模剂的鞋模装置，包括机体1、圆盘转座6、模板7、模具8、定位感应装置9、注塑机头、开模装置、盖模装置、气动或液压动力设备、电子控制系统，所述模板7固定于圆盘转座6上，所述模具8固定于模板7上，所述机体1上设有吸风罩2和安装板11，所述安装板11铰接于机体1上，所述机体1上设有用于左右摆动安装板11的摆动机构12，所述安装板11上设有气缸3，所述气缸3包括有活塞杆31，所述活塞杆31的端部设有喷头4，所述吸风罩2罩设于喷头4上方。当呈开启状态的模具8在模板7上通过圆盘转座6转动至喷头4下方时，定位感应装置9将信号传至电子控制系统，通过控制气动设备使喷头4向模具8的模腔内喷涂脱模剂，此时气缸3将活塞杆31推出，使喷头4在模腔内纵向喷涂脱模剂，同时伴随着摆动机构12将安装板11的左右摆动，增加了喷头4在模腔内横向喷涂脱模剂的面积，因此该结构使喷头4在模腔内不仅实现了纵向喷涂脱模剂，同时也增加了喷头4在模腔内横向喷涂脱模剂的面积，有利于使脱模剂均匀喷涂在模腔内，气缸3也可以驱动活塞杆31使喷头4来回往复喷涂多次，提高了脱模剂在模腔内的喷涂均匀程度。之后圆盘转座6转动，带动喷涂均匀脱模剂的模具8依次流经盖模装置、注塑机头、开模装置等工序操作。因此该鞋模装置的使用不仅可降低操作工人的劳动强度，且可避免出现因操作工人喷涂不均匀甚至是没有对模腔喷涂而造成不良品的情况，更有利于提高生产自动化水平。同时吸风罩2罩设于喷头4上方，便于将多余雾状气体由吸风罩2抽出，吸风罩2可通过在出风口端设有抽风机，实现将多余雾状气体由吸风罩2抽出，将其回收处理，避免对生产环境以及操作工人的身体造成损伤。

所述摆动机构12包括有步进电机121和摆动杆122，所述步进电机121的输出端与摆动杆122固定连接，所述摆动杆122相对于步进电机121的另一端与安装板11铰接，所述步进电机121通过控制摆动杆122使安装板11左右摆动。当安装板11的侧边通过设有转轴111与机体1的侧边铰接后的结构如图1所示时，通过控制步进电机121的转向与转动角度，从而使摆动杆122带动安装板11绕侧边铰接处实现左右摆动，便于实现喷头4在模腔内的横向喷涂脱模剂。

所述摆动机构12包括有电动机123和推动杆124，所述电动机123的输出端设有偏心轮1231，所述推动杆124一端铰接于偏心轮1231上，另一端铰接于安装板11上，所述电动机123通过控制推动杆124使安装板11左右摆动。当安装板11的中心处通过设有转轴111与机体1铰接后的结构如图3所示时，电动机123转动带动输出端的偏心轮1231转动，从而带动推动杆124在安装板11上来回的抽拉，使安装板11绕中心的铰接处来回转动，便于实现喷头4在模腔内的横向喷涂脱模剂。

所述活塞杆31端部固定连接有滑移板5，所述喷头4可滑移连接于滑移板5上。喷头4可在滑移板5上滑移，便于调节喷头4与模腔的距离，有利于增加该鞋模装置的使用范围。可在滑移板5上开设有用于滑移喷头4的键槽，再通过在喷头4上设有螺栓杆，使螺栓杆穿过键槽后与螺帽固定，该结构不仅简单易实现，同时能实现喷头4在滑移板5上的滑移连接。

Claims (4)

1.一种可喷涂脱模剂的鞋模装置，包括机体、圆盘转座、模板、模具、定位感应装置、注塑机头、开模装置、盖模装置、气动或液压动力设备、电子控制系统，所述模板固定于圆盘转座上，所述模具固定于模板上，其特征是：所述机体上设有吸风罩和安装板，所述安装板铰接于机体上，所述机体上设有用于左右摆动安装板的摆动机构，所述安装板上设有气缸，所述气缸包括有活塞杆，所述活塞杆的端部设有喷头，所述吸风罩罩设于喷头上方。

2.根据权利要求1所述的可喷涂脱模剂的鞋模装置，其特征是：所述摆动机构包括有步进电机和摆动杆，所述步进电机的输出端与摆动杆固定连接，所述摆动杆相对于步进电机的另一端与安装板铰接，所述步进电机通过控制摆动杆使安装板左右摆动。

3.根据权利要求1所述的可喷涂脱模剂的鞋模装置，其特征是：所述摆动机构包括有电动机和推动杆，所述电动机的输出端设有偏心轮，所述推动杆一端铰接于偏心轮上，另一端铰接于安装板上，所述电动机通过控制推动杆使安装板左右摆动。

4.根据权利要求2或3所述的可喷涂脱模剂的鞋模装置，其特征是：所述活塞杆端部固定连接有滑移板，所述喷头可滑移连接于滑移板上。