CN110711660A - 一种喷液机 - Google Patents

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    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
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    • B05B15/55Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter using cleaning fluids
    • B05B15/555Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter using cleaning fluids discharged by cleaning nozzles

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Abstract

本发明涉及机加工技术领域,且公开了一种喷液机,包括喷头机构和调整装置,所述调整装置包括旋转机构和安装机构,所述喷头机构安装在旋转机构的旋转端,所述旋装机构安装在安装机构上。该喷液机减少了环境污染,同时减少了安全隐患,还提高了产品的良率。

Description

一种喷液机
技术领域
本发明涉及机加工技术领域,具体为一种喷液机。
背景技术
目前,在铝工业型材生产中,铝棒挤压是一个重要步骤,铝棒在挤压前需要经过加热,高温的铝棒在挤压过程中容易与挤压饼粘连,影响铝型材的生产加工。
为此,人们发明了一种喷烟处理工艺,即乙炔喷黑处理,通过乙炔不完全燃烧产生的碳附着在铝棒尾端,使其与挤压头间形成间隙,让铝棒与挤压头不会粘连,具有成本低廉,仅需要气阀控制乙炔喷射,操作简单的优点,但是喷烟处理会产生大量黑烟,不完全燃烧的乙炔生成的碳只有少部分附着于棒端,大部分会在空气中扩散;而且乙炔气体中含有微量的S、P、As等有毒有害元素,燃烧会产生有毒气体直接排放到外界环境中,会造成严重的环境污染;喷烟处理由于长期使用明火和乙炔,容易造成火灾事故;碳颗粒为固体,附着于棒身容易造成挤压产品不良,因此需要一种环境友好型的装置来解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种喷液机,具备减少了环境污染,同时减少了安全隐患,还提高了产品的良率等优点,解决了现有技术中喷烟处理会产生大量黑烟,不完全燃烧的乙炔生成的碳只有少部分附着于棒端,大部分会在空气中扩散;而且乙炔气体中含有微量的S、P、As等有毒有害元素,燃烧会产生有毒气体直接排放到外界环境中,会造成严重的环境污染;喷烟处理由于长期使用明火和乙炔,容易造成火灾事故;碳颗粒为固体,附着于棒身容易造成挤压产品不良的问题。
(二)技术方案
为实现上述的目的,本发明提供如下技术方案:一种喷液机,包括喷头机构和调整装置,所述调整装置包括旋转机构和安装机构,所述喷头机构安装在旋转机构的旋转端,所述旋装机构安装在安装机构上。
优选的,所述旋转机构包括旋转气缸,所述喷头机构安装在旋转气缸的旋转端。
优选的,所述安装机构包括导轨、移动车和伸缩气缸,所述伸缩气缸的一端固定安装在导轨上,另一端固定安装在移动车上,所述旋转机构安装在移动车上。
优选的,所述喷头机构包括喷液头和连接杆,所述喷液头的数量为N个,所述连接杆的一侧固定安装在旋转机构的旋转端,另一侧相对于旋转机构的旋转中心偏心设置有N个安装位,每个所述安装位上均设置有喷液头。
优选的,所述导轨靠近喷头机构的一侧固定安装有清洗机构,所述清洗机构包括清洗喷头和集液盘,所述清洗喷头固定设置在集液盘上,所述集液盘固定设置在导轨上用于收集清洗喷头喷出的清洗液,所述清洗喷头的出液口朝向喷头机构的喷液端。
优选的,所述导轨远离喷头机构的一端固定连接有转接杆,所述转接杆通过卡紧机构固定连接有支撑杆上,所述支撑杆的底端固定连接有底座。
优选的,所述N大于等于1。
优选的,所述喷液头用于喷洒脱模剂。
优选的,所述卡紧机构为管夹,所述导轨的底部与转接杆之间固定连接有加强杆。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种喷液机,具备以下有益效果:
1、该喷液机,通过对铝棒棒尾喷洒微量的脱膜剂,行成一层隔膜,防止挤压头粘铝,可以比喷烟更安全,没有明火和易燃易爆物,减少了安全事故发生的风险,降低了安全隐患;而且更环保,喷洒出来的脱膜剂,在空气中扩散范围大大减小,而且喷脱膜剂对产品的影响更低,由于脱模剂一般为油类产品,流动性较好,挤压时喷洒在棒身的脱模剂会挤压流动,所以对挤出产品的影响会减少,提高了产品良率。
附图说明
图1为本发明提出的一种喷液机的结构示意图;
图2为本发明提出的一种喷液机的正视图。
图中:1旋转气缸、2导轨、3移动车、4伸缩气缸、5支撑杆、6喷液头、7连接杆、8清洗喷头、9集液盘、10转接杆、11加强杆、12底座、13管夹。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,一种喷液机,包括喷头机构和调整装置,调整装置包括旋转机构和安装机构,喷头机构安装在旋转机构的旋转端,旋装机构安装在安装机构上,旋转机构包括旋转气缸1,喷头机构安装在旋转气缸1的旋转端,旋转气缸1的旋转角度为180度,可以保证喷液头6能够对铝棒的尾部全面喷液,喷液头6用于喷洒脱模剂,脱模剂可以为石墨油、氮化硼脱模剂或其他成分的液态脱模剂,当然上述旋转机构还可以是旋转电机,通过电动的方式带动喷头机构旋转一定角度,从而实现对铝棒尾部的全面喷液,安装机构包括导轨2、移动车3和伸缩气缸4,伸缩气缸4的一端固定安装在导轨2上,另一端固定安装在移动车3上,旋转机构安装在移动车3上,伸缩气缸4的设置可以使得安装机构能够带动旋转机构和喷头机构沿伸缩方向移动,这样便于铝棒的上下料,当然在具有足够的上下料空间时,安装机构还可以是一块安装板(图未示),使得旋转机构和喷头机构相对于安装机构不会移动,这样只要旋转机构能够带动喷头机构正常给铝棒的端面均匀喷洒脱模剂即可。
喷头机构包括喷液头6和连接杆7,喷液头6的数量为N个,连接杆7的一侧固定安装在旋转机构的旋转端,另一侧相对于旋转机构的旋转中心偏心设置有N个安装位,N大于等于1,每个安装位上均设置有喷液头6,当N为大于1的数时,喷液的效率可以大大提高,而且本产品可以通过使用高精度喷液头6实现精准控制喷液量和喷洒面积,减少喷洒出来的脱模剂的扩散,节约成本,在实际应用中,可以采用气动的方式来进行脱模剂的供给,配套电磁阀、气源和气动隔膜泵,喷液头6的进液端连接气动隔膜泵,气动隔膜泵连接储液箱,并通过电磁阀控制气动隔膜泵的方式来进行脱模剂的供给,以上气动的供料方式已经为现有技术,因此本文不做赘述。
导轨2靠近喷头机构的一侧固定安装有清洗机构,清洗机构包括清洗喷头8和集液盘9,清洗喷头8中包括万向多节管和相应的喷水头,这样可以根据实际情况,手动调节清洗喷头8的出液口朝向,清洗喷头8固定设置在集液盘9上,集液盘9固定设置在导轨2上用于收集清洗喷头8喷出的清洗液,清洗喷头8的出液口朝向喷头机构的喷液端,因为经过一定次数喷液后,脱模剂会在喷液头6上安装的喷嘴附着,会影响脱模剂的均匀喷洒及喷洒面积,因此需要进行清理,在这里清洗液可以为水,只要能将喷液头6上附着的脱模剂冲掉即可。
导轨2远离喷头机构的一端固定连接有转接杆10,转接杆10通过卡紧机构固定连接有支撑杆5上,支撑杆5的底端固定连接有底座12,卡紧机构为管夹13,通过管夹13的设置,转接杆10相对于支撑杆5的位置是可以上下调节的,用来适应不用的加工需求,调节到位后再通过管夹13进行固定,导轨2的底部与转接杆10之间固定连接有加强杆11,增强结构强度。
本发明中,在使用时,将铝棒的尾部放置在集液盘9的上方,然后伸缩气缸4控制移动车3靠近铝棒,然后喷头机构中的喷液头6开始喷液,在旋转气缸1的作用下,喷液头6转动了180度,从而对铝棒全面喷液,然后伸缩气缸4带动移动车3返回;经过一定次数喷液后,脱模剂会在喷液头6上的喷嘴附着,通过清洗喷头8喷出水柱对喷液头6上的喷嘴进行清洗,清洗后的废液通过集液盘9收集,防止脱模剂外泄。
需要说明的是,术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种喷液机,包括喷头机构和调整装置,其特征在于,所述调整装置包括旋转机构和安装机构,所述喷头机构安装在旋转机构的旋转端,所述旋装机构安装在安装机构上。
2.根据权利要求1所述的一种喷液机,其特征在于,所述旋转机构包括旋转气缸(1),所述喷头机构安装在旋转气缸(1)的旋转端。
3.根据权利要求2所述的一种喷液机,其特征在于,所述安装机构包括导轨(2)、移动车(3)和伸缩气缸(4),所述伸缩气缸(4)的一端固定安装在导轨(2)上,另一端固定安装在移动车(3)上,所述旋转机构安装在移动车(3)上。
4.根据权利要求3所述的一种喷液机,其特征在于,所述喷头机构包括喷液头(6)和连接杆(7),所述喷液头(6)的数量为N个,所述连接杆(7)的一侧固定安装在旋转机构的旋转端,另一侧相对于旋转机构的旋转中心偏心设置有N个安装位,每个所述安装位上均设置有喷液头(6)。
5.根据权利要求1-3所述的一种喷液机,其特征在于,所述导轨(2)靠近喷头机构的一侧固定安装有清洗机构,所述清洗机构包括清洗喷头(8)和集液盘(9),所述清洗喷头(8)固定设置在集液盘(9)上,所述集液盘(9)固定设置在导轨(2)上用于收集清洗喷头(8)喷出的清洗液,所述清洗喷头(8)的出液口朝向喷头机构的喷液端。
6.根据权利要求5所述的一种喷液机,其特征在于,所述导轨(2)远离喷头机构的一端固定连接有转接杆(10),所述转接杆(10)通过卡紧机构固定连接有支撑杆(5)上,所述支撑杆(5)的底端固定连接有底座(12)。
7.根据权利要求4所述的一种喷液机,其特征在于,所述N大于等于1。
8.根据权利要求4所述的一种喷液机,其特征在于,所述喷液头(6)用于喷洒脱模剂。
9.根据权利要求6所述的一种喷液机,其特征在于,所述卡紧机构为管夹(13),所述导轨(2)的底部与转接杆(10)之间固定连接有加强杆(11)。
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