CN217491346U - 一种配电柜壳体生产用喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及喷涂装置的技术领域，特别是涉及一种配电柜壳体生产用喷涂装置，其提高壳体的喷涂效率，减少人员手动喷涂受到的漆料危害，提高装置对不同尺寸的配电柜壳体喷涂加工的便利性，提高喷涂质量的标准化，提高装置的实用性；包括底座、喷漆装置、供料装置、喷涂仓、支撑座、第一电动伸缩杆、下罩体、上罩体、第一壳体、电机和转盘，底座顶端与喷涂仓底端连接，喷漆装置安装在喷涂仓内侧壁顶端，喷漆装置用于对配电柜壳体喷涂，供料装置设置在喷涂仓上，供料装置对喷漆装置漆料输送，喷涂仓侧部连通设置有取放口，取放口通过封闭门密封，支撑座底端与底座顶端连接，第一电动伸缩杆的固定端安装在支撑座顶端，下罩体底端与支撑座顶端连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂装置的技术领域，特别是涉及一种配电柜壳体生产用喷涂装置。
背景技术
喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等，目前在对一种配电柜壳体进行漆料喷涂时发现，配电柜壳体的喷涂方式通常需要人员手持喷枪喷涂，无疑增加了漆料对人员的健康危害，并且人员手动对配电柜壳体的喷涂效率较低，喷涂的品质参差不齐，因此需要一种提高配电柜壳体喷涂自动化，减少人员操作的喷涂装置。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高装置对壳体的喷涂效率，减少人员手动喷涂受到的漆料危害，提高装置对不同尺寸的配电柜壳体喷涂加工的便利性，提高喷涂质量的标准化，提高装置的实用性的配电柜壳体生产用喷涂装置。
本实用新型的一种配电柜壳体生产用喷涂装置，包括底座、喷漆装置、供料装置、喷涂仓、支撑座、第一电动伸缩杆、下罩体、上罩体、第一壳体、电机和转盘，底座顶端与喷涂仓底端连接，喷漆装置安装在喷涂仓内侧壁顶端，喷漆装置用于对配电柜壳体喷涂，供料装置设置在喷涂仓上，供料装置对喷漆装置漆料输送，喷涂仓侧部连通设置有取放口，取放口通过封闭门密封，支撑座底端与底座顶端连接，第一电动伸缩杆的固定端安装在支撑座顶端，下罩体底端与支撑座顶端连接，上罩体滑动套装在下罩体外部，并且下罩体和上罩体均套装在第一电动伸缩杆外部，上罩体顶端与第一壳体底端连接，并且第一电动伸缩杆的移动端与第一壳体底端连接，电机安装在第一壳体内部，转盘旋转安装在第一壳体顶端，并且转盘设置在喷涂仓内部，电机输出端与转盘底端同心连接；将需要喷涂加工的配电柜壳体放置转盘底端，通过供料装置将漆料输送至喷漆装置内，使喷漆装置同时对配电柜壳体的顶端和侧壁进行喷涂，之后通过打开电机带动转盘旋转，转盘旋转后带动配电柜壳体进行旋转，从而使喷漆装置将配电柜壳体的侧壁全面喷涂，提高装置对壳体的喷涂效率，减少人员手动喷涂受到的漆料危害，通过控制第一电动伸缩杆移动端的伸缩长度，使第一电动伸缩杆带动第一壳体向上或向下移动，从而使转盘带动配电柜壳体调节高度，进而便于对配电柜壳体的顶端与喷漆装置之间的距离调节，提高装置对不同尺寸的配电柜壳体喷涂加工的便利性，提高喷涂质量的标准化，通过设置下罩体和上罩体，从而提高第一电动伸缩杆的防护效果，提高装置的实用性。
优选的，所述供料装置包括漏斗、收集箱、过滤网、第一泵体、储存箱、单向进料阀和第二泵体，漏斗安装在底座内侧壁上，底座顶端设置有多组通孔，多组通孔均与漏斗相通，收集箱底端与底座内侧壁连接，收集箱顶端与漏斗底端连通，过滤网安装在收集箱内侧壁上，第一泵体安装在底座内侧壁上，第一泵体输入端与收集箱内连通，第一泵体输出端连通设置有输送管，储存箱安装在喷涂仓顶端，储存箱内分别连通设置有进料口与排料口，输送管输出端与储存箱进料口连通，单向进料阀连通设置在输送管上，第二泵体安装在储存箱外侧壁上，第二泵体输入端与储存箱的排料口连通，第二泵体输出端连通设置有三通管，三通管的两组输出端均与喷漆装置连通；打开第二泵体将储存箱内的漆料进行抽取，抽取的漆料通过三通管输送至喷漆装置内部，从而使喷漆装置对转盘顶端的配电柜壳体进行喷涂加工，喷涂过程中会有部分漆料向下掉落，掉落的漆料穿过底座的多组通孔落至漏斗顶端，通过漏斗将漆料收集，从而使收集的漆料通过过滤网过滤后储存至收集箱内部，之后通过打开第一泵体将收集箱内的漆料抽取，抽取的漆料通过输送管输送并回流至储存箱内部，从而使漆料进行回收使用，减少漆料的浪费情况，降低配电柜壳体喷涂成本，通过设置过滤网对漆料进行过滤，减少漆料中的颗粒污垢，提高漆料回收质量，提高装置的实用性。
优选的，所述喷漆装置包括第二壳体、第一滑块、第二电动伸缩杆、第一雾化喷头、第三电动伸缩杆、第二滑块、第四电动伸缩杆和第二雾化喷头，第二壳体安装在喷涂仓内侧壁顶端，第二壳体内设置有滑槽，第一滑块左右滑动安装在滑槽左部，第二电动伸缩杆的固定端安装在滑槽内侧壁上，第二电动伸缩杆的移动端与第一滑块外侧壁连接，第一雾化喷头顶端与第一滑块底端连接，第三电动伸缩杆的固定端安装在滑槽内侧壁上，第二滑块左右滑动设置在滑槽右部，第三电动伸缩杆的移动端与第二滑块外侧壁连接，第四电动伸缩杆的固定端与第二滑块底端连接，第二雾化喷头安装在第四电动伸缩杆的移动端上，并且第一雾化喷头和第二雾化喷头分别通过软管与三通管的两组输出端连通；储存箱内的漆料通过三通管分别输送至第一雾化喷头和第二雾化喷头内部，通过控制第二电动伸缩杆的移动端伸缩长度，使第二电动伸缩杆通过第一滑块带动第一雾化喷头向左或向右移动，从而使第一雾化喷头对配电柜壳体的顶面进行喷涂，通过控制第三电动伸缩杆移动端伸缩长度，使第三电动伸缩杆通过第二滑块带动第四电动伸缩杆向左或向右移动，从而使第四电动伸缩杆带动第二雾化喷头左右移动位置，便于对第二雾化喷头与配电柜壳体侧壁之间的距离进行调节，提高装置对不同大小的配电柜壳体喷涂便利性，通过控制第四电动伸缩杆移动端伸缩长度，使第四电动伸缩杆带动第二雾化喷头上下升降移动，从而便于第二雾化喷头对配电柜壳体侧壁全面喷涂，提高装置的自动化，提高装置实用性。
优选的，还包括热风机和排气罩，热风机安装在喷涂仓外侧壁上，热风机输出端伸入喷涂仓内部，排气罩连通设置在热风机输出端上，并且排气罩输出端与喷涂仓内部相通；通过打开热风机将室外空气抽取并加热，加热后的空气通过排气罩吹向配电柜壳体的表面上，同时通过转盘带动配电柜壳体旋转，从而使排气罩对配电柜壳体的外侧壁全面烘干处理，提高装置对配电柜壳体喷涂加工后的烘干便利性，提高配电柜壳体的加工效率。
优选的，还包括空气过滤器，空气过滤器连通设置在喷涂仓顶端；喷涂仓内的空气通过空气过滤器向外排放，通过空气过滤器对喷涂仓内排放的空气过滤，从而减少漆料气味对工作环境的污染，提高工作人员的健康防护便利性。
优选的，还包括多组限位块，多组限位块均安装在转盘顶端；通过设置多组限位块对配电柜壳体进行限位，从而提高转盘旋转时的定位效果，防止配电柜壳体位置发生偏移，提高配电柜壳体的喷涂质量。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将需要喷涂加工的配电柜壳体放置转盘底端，通过供料装置将漆料输送至喷漆装置内，使喷漆装置同时对配电柜壳体的顶端和侧壁进行喷涂，之后通过打开电机带动转盘旋转，转盘旋转后带动配电柜壳体进行旋转，从而使喷漆装置将配电柜壳体的侧壁全面喷涂，提高装置对壳体的喷涂效率，减少人员手动喷涂受到的漆料危害，通过控制第一电动伸缩杆移动端的伸缩长度，使第一电动伸缩杆带动第一壳体向上或向下移动，从而使转盘带动配电柜壳体调节高度，进而便于对配电柜壳体的顶端与喷漆装置之间的距离调节，提高装置对不同尺寸的配电柜壳体喷涂加工的便利性，提高喷涂质量的标准化，通过设置下罩体和上罩体，从而提高第一电动伸缩杆的防护效果，提高装置的实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是上罩体与第一壳体等连接的局部结构示意图；
图3是第一滑块与第一雾化喷头等连接的局部结构示意图；
图4是支撑座与下罩体等连接的轴测局部结构示意图；
附图中标记：1、底座；2、喷涂仓；3、支撑座；4、第一电动伸缩杆；5、下罩体；6、上罩体；7、第一壳体；8、电机；9、转盘；10、漏斗；11、收集箱；12、过滤网；13、第一泵体；14、输送管；15、储存箱；16、单向进料阀；17、第二泵体；18、三通管；19、第二壳体；20、第一滑块；21、第二电动伸缩杆；22、第一雾化喷头；23、第三电动伸缩杆；24、第二滑块；25、第四电动伸缩；26、第二雾化喷头；27、热风机；28、排气罩；29、空气过滤器；30、限位块。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
底座1顶端与喷涂仓2底端连接，喷涂仓2侧部连通设置有取放口，取放口通过封闭门密封，支撑座3底端与底座1顶端连接，第一电动伸缩杆4的固定端安装在支撑座3顶端，下罩体5底端与支撑座3顶端连接，上罩体6滑动套装在下罩体5外部，并且下罩体5和上罩体6均套装在第一电动伸缩杆4外部，上罩体6顶端与第一壳体7底端连接，并且第一电动伸缩杆4的移动端与第一壳体7底端连接，电机8安装在第一壳体7内部，转盘9旋转安装在第一壳体7顶端，并且转盘9设置在喷涂仓2内部，电机8输出端与转盘9底端同心连接，漏斗10安装在底座1内侧壁上，底座1顶端设置有多组通孔，多组通孔均与漏斗10相通，收集箱11底端与底座1内侧壁连接，收集箱11顶端与漏斗10底端连通，过滤网12安装在收集箱11内侧壁上，第一泵体13安装在底座1内侧壁上，第一泵体13输入端与收集箱11内连通，第一泵体13输出端连通设置有输送管14，储存箱15安装在喷涂仓2顶端，储存箱15内分别连通设置有进料口与排料口，输送管14输出端与储存箱15进料口连通，单向进料阀16连通设置在输送管14上，第二泵体17安装在储存箱15外侧壁上，第二泵体17输入端与储存箱15的排料口连通，第二泵体17输出端连通设置有三通管18，第二壳体19安装在喷涂仓2内侧壁顶端，第二壳体19内设置有滑槽，第一滑块20左右滑动安装在滑槽左部，第二电动伸缩杆21的固定端安装在滑槽内侧壁上，第二电动伸缩杆21的移动端与第一滑块20外侧壁连接，第一雾化喷头22顶端与第一滑块20底端连接，第三电动伸缩杆23的固定端安装在滑槽内侧壁上，第二滑块24左右滑动设置在滑槽右部，第三电动伸缩杆23的移动端与第二滑块24外侧壁连接，第四电动伸缩杆25的固定端与第二滑块24底端连接，第二雾化喷头26安装在第四电动伸缩杆25的移动端上，并且第一雾化喷头22和第二雾化喷头26分别通过软管与三通管18的两组输出端连通，热风机27安装在喷涂仓2外侧壁上，热风机27输出端伸入喷涂仓2内部，排气罩28连通设置在热风机27输出端上，并且排气罩28输出端与喷涂仓2内部相通，空气过滤器29连通设置在喷涂仓2顶端，多组限位块30均安装在转盘9顶端；将需要喷涂加工的配电柜壳体放置转盘9底端，通过供料装置将漆料输送至喷漆装置内，使喷漆装置同时对配电柜壳体的顶端和侧壁进行喷涂，之后通过打开电机8带动转盘9旋转，转盘9旋转后带动配电柜壳体进行旋转，从而使喷漆装置将配电柜壳体的侧壁全面喷涂，提高装置对壳体的喷涂效率，减少人员手动喷涂受到的漆料危害，通过控制第一电动伸缩杆4移动端的伸缩长度，使第一电动伸缩杆4带动第一壳体7向上或向下移动，从而使转盘9带动配电柜壳体调节高度，进而便于对配电柜壳体的顶端与喷漆装置之间的距离调节，提高装置对不同尺寸的配电柜壳体喷涂加工的便利性，提高喷涂质量的标准化，通过设置下罩体5和上罩体6，从而提高第一电动伸缩杆4的防护效果，提高装置的实用性。
如图1至图4所示，本实用新型的一种配电柜壳体生产用喷涂装置，其在工作时，将需要喷涂加工的配电柜壳体放置转盘9底端，打开第二泵体17将储存箱15内的漆料进行抽取，储存箱15内的漆料通过三通管18分别输送至第一雾化喷头22和第二雾化喷头26内部，通过控制第二电动伸缩杆21的移动端伸缩长度，使第二电动伸缩杆21通过第一滑块20带动第一雾化喷头22向左或向右移动，从而使第一雾化喷头22对配电柜壳体的顶面进行喷涂，通过控制第三电动伸缩杆23移动端伸缩长度，使第三电动伸缩杆23通过第二滑块24带动第四电动伸缩杆25向左或向右移动，从而使第四电动伸缩杆25带动第二雾化喷头26左右移动位置，便于对第二雾化喷头26与配电柜壳体侧壁之间的距离进行调节，通过控制第四电动伸缩杆25移动端伸缩长度，使第四电动伸缩杆25带动第二雾化喷头26上下升降移动，从而便于第二雾化喷头26对配电柜壳体侧壁全面喷涂，然后喷涂过程中会有部分漆料向下掉落，掉落的漆料穿过底座1的多组通孔落至漏斗10顶端，通过漏斗10将漆料收集，从而使收集的漆料通过过滤网12过滤后储存至收集箱11内部，之后通过打开第一泵体13将收集箱11内的漆料抽取，抽取的漆料通过输送管14输送并回流至储存箱15内部，从而使漆料进行回收使用。
本实用新型所实现的主要功能为：通过供料装置将漆料输送至喷漆装置内，使喷漆装置同时对配电柜壳体的顶端和侧壁进行喷涂，之后通过打开电机8带动转盘9旋转，转盘9旋转后带动配电柜壳体进行旋转，从而使喷漆装置将配电柜壳体的侧壁全面喷涂，提高装置对壳体的喷涂效率，减少人员手动喷涂受到的漆料危害，通过控制第一电动伸缩杆4移动端的伸缩长度，使第一电动伸缩杆4带动第一壳体7向上或向下移动，从而使转盘9带动配电柜壳体调节高度，进而便于对配电柜壳体的顶端与喷漆装置之间的距离调节，提高装置对不同尺寸的配电柜壳体喷涂加工的便利性，提高喷涂质量的标准化，提高装置的实用性。
本实用新型的一种配电柜壳体生产用喷涂装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种配电柜壳体生产用喷涂装置的第一电动伸缩杆4、电机8、第一泵体13、第二泵体17、第二电动伸缩杆21、第三电动伸缩杆23、第四电动伸缩杆25、热风机27和空气过滤器29为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种配电柜壳体生产用喷涂装置，其特征在于，包括底座（1）、喷漆装置、供料装置、喷涂仓（2）、支撑座（3）、第一电动伸缩杆（4）、下罩体（5）、上罩体（6）、第一壳体（7）、电机（8）和转盘（9），底座（1）顶端与喷涂仓（2）底端连接，喷漆装置安装在喷涂仓（2）内侧壁顶端，喷漆装置用于对配电柜壳体喷涂，供料装置设置在喷涂仓（2）上，供料装置对喷漆装置漆料输送，喷涂仓（2）侧部连通设置有取放口，取放口通过封闭门密封，支撑座（3）底端与底座（1）顶端连接，第一电动伸缩杆（4）的固定端安装在支撑座（3）顶端，下罩体（5）底端与支撑座（3）顶端连接，上罩体（6）滑动套装在下罩体（5）外部，并且下罩体（5）和上罩体（6）均套装在第一电动伸缩杆（4）外部，上罩体（6）顶端与第一壳体（7）底端连接，并且第一电动伸缩杆（4）的移动端与第一壳体（7）底端连接，电机（8）安装在第一壳体（7）内部，转盘（9）旋转安装在第一壳体（7）顶端，并且转盘（9）设置在喷涂仓（2）内部，电机（8）输出端与转盘（9）底端同心连接。
2.如权利要求1所述的一种配电柜壳体生产用喷涂装置，其特征在于，所述供料装置包括漏斗（10）、收集箱（11）、过滤网（12）、第一泵体（13）、储存箱（15）、单向进料阀（16）和第二泵体（17），漏斗（10）安装在底座（1）内侧壁上，底座（1）顶端设置有多组通孔，多组通孔均与漏斗（10）相通，收集箱（11）底端与底座（1）内侧壁连接，收集箱（11）顶端与漏斗（10）底端连通，过滤网（12）安装在收集箱（11）内侧壁上，第一泵体（13）安装在底座（1）内侧壁上，第一泵体（13）输入端与收集箱（11）内连通，第一泵体（13）输出端连通设置有输送管（14），储存箱（15）安装在喷涂仓（2）顶端，储存箱（15）内分别连通设置有进料口与排料口，输送管（14）输出端与储存箱（15）进料口连通，单向进料阀（16）连通设置在输送管（14）上，第二泵体（17）安装在储存箱（15）外侧壁上，第二泵体（17）输入端与储存箱（15）的排料口连通，第二泵体（17）输出端连通设置有三通管（18），三通管（18）的两组输出端均与喷漆装置连通。
3.如权利要求1所述的一种配电柜壳体生产用喷涂装置，其特征在于，所述喷漆装置包括第二壳体（19）、第一滑块（20）、第二电动伸缩杆（21）、第一雾化喷头（22）、第三电动伸缩杆（23）、第二滑块（24）、第四电动伸缩杆（25）和第二雾化喷头（26），第二壳体（19）安装在喷涂仓（2）内侧壁顶端，第二壳体（19）内设置有滑槽，第一滑块（20）左右滑动安装在滑槽左部，第二电动伸缩杆（21）的固定端安装在滑槽内侧壁上，第二电动伸缩杆（21）的移动端与第一滑块（20）外侧壁连接，第一雾化喷头（22）顶端与第一滑块（20）底端连接，第三电动伸缩杆（23）的固定端安装在滑槽内侧壁上，第二滑块（24）左右滑动设置在滑槽右部，第三电动伸缩杆（23）的移动端与第二滑块（24）外侧壁连接，第四电动伸缩杆（25）的固定端与第二滑块（24）底端连接，第二雾化喷头（26）安装在第四电动伸缩杆（25）的移动端上，并且第一雾化喷头（22）和第二雾化喷头（26）分别通过软管与三通管（18）的两组输出端连通。
4.如权利要求1所述的一种配电柜壳体生产用喷涂装置，其特征在于，还包括热风机（27）和排气罩（28），热风机（27）安装在喷涂仓（2）外侧壁上，热风机（27）输出端伸入喷涂仓（2）内部，排气罩（28）连通设置在热风机（27）输出端上，并且排气罩（28）输出端与喷涂仓（2）内部相通。
5.如权利要求1所述的一种配电柜壳体生产用喷涂装置，其特征在于，还包括空气过滤器（29），空气过滤器（29）连通设置在喷涂仓（2）顶端。
6.如权利要求1所述的一种配电柜壳体生产用喷涂装置，其特征在于，还包括多组限位块（30），多组限位块（30）均安装在转盘（9）顶端。
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| CN118925978A (zh) * | 2024-10-14 | 2024-11-12 | 海门市浩翔玻璃制品有限公司 | 一种用于玻璃工艺品加工的喷漆设备及方法 |
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2022
- 2022-03-18 CN CN202220595615.3U patent/CN217491346U/zh not_active Expired - Fee Related
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