CN117226175B - 一种水利阀门管道加工用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于管道切割技术领域，提供了一种水利阀门管道加工用切割装置，其技术要点是：包括工作台，工作台表面固定安装有两组相对分布的竖板，两组竖板顶端共同固定连接有顶板，顶板表面设置有切割组件，顶板表面设置有与切割刀盘相互配合的冷却机构，冷却机构包括有加水组件与自动导排组件，工作台表面设置有固定机构，固定机构包括有横向定位组件与竖向定位组件，横向定位组件包括有挡板与第一伸缩组件，竖向定位组件包括有压板与第二伸缩组件，由挡板和第一伸缩组件组成的横向定位组件与由压板和第二伸缩组件组成的竖向定位组件相互配合，可以便捷的对不同尺寸的管道进行全方位的夹持和固定，有效提高切割精度。
Description
技术领域
本发明涉及管道切割技术领域，尤其是涉及一种水利阀门管道加工用切割装置。
背景技术
阀门多采用铸铁、铸钢、不锈钢等材质构件，阀门一般与管道相连，对介质进行输送工作，而在对阀门管道进行加工时，需要用到阀门管道切割装置，以便于对阀门管道进行切割。
现有的切割设备在使用时，无法对不同尺寸的管道便捷的夹持定位，在切割过程中，管道易产生偏移进而影响切割精度，并且在切割过程中，需要人工对切割设备进行加水冷却，工作效率低下。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水利阀门管道加工用切割装置，以解决现有技术中存在的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明提供的一种水利阀门管道加工用切割装置，包括工作台，工作台表面固定安装有两组相对分布的竖板，两组竖板顶端共同固定连接有顶板，顶板表面设置有切割组件，切割组件包括有固定安装于顶板底壁处的液压缸，液压缸的伸缩端固定安装有固定壳，固定壳侧壁固定安装有第一电机，第一电机的输出轴延伸至固定壳内并且固定连接有切割刀盘，顶板表面设置有与切割刀盘相互配合的冷却机构，冷却机构包括有加水组件与自动导排组件，加水组件位于顶板表面并且与固定壳相连接，自动导排组件与加水组件相连接，自动导排组件通过与加水组件相互配合的方式对切割刀盘进行自动滴水冷却，工作台表面设置有固定机构，固定机构包括有横向定位组件与竖向定位组件，横向定位组件包括有挡板与第一伸缩组件，多组挡板两两相对分布，第一伸缩组件位于工作台表面并且与挡板相连接，第一伸缩组件用以调整挡板的位置，竖向定位组件包括有压板与第二伸缩组件，第二伸缩组件位于竖板侧壁并且与压板相连接，压板由挡板表面穿过，第二伸缩组件用以调整压板的高度。
作为本发明进一步的方案：加水组件包括有固定安装于顶板表面的水箱，水箱连通有竖直向下的出水管，固定壳表面设置有与出水管相互配合的进水漏斗。
作为本发明进一步的方案：自动导排组件包括有开设在出水管顶端的出水孔，固定壳表面固定安装有位于进水漏斗内腔的控制弹簧，控制弹簧的伸缩端固定安装有与出水孔相互配合的密封板。
作为本发明进一步的方案：第一伸缩组件包括有固定安装于工作台表面,固定板，多组固定板分别位于工作台两侧并且相对分布，相对分布的两组固定板共同转动安装有转动杆，转动杆表面设置有外螺纹，外螺纹两侧螺纹方向相反，转动杆表面螺纹连接有相对分布的滑动块，滑动块与工作台表面滑动连接，滑动块侧壁转动安装有推拉杆，推拉杆远离滑动块的一端与挡板转动连接，转动杆的一端延伸至固定板外并且连接有第二电机。
作为本发明进一步的方案：第二伸缩组件包括有开设在两组竖板相对的侧壁的导向槽，多组导向槽并列分布，挡板表面开设有多组穿孔，压板由穿孔内穿出，压板两端插至导向槽内，压板与导向槽沿竖直方向滑动连接，压板顶壁固定安装有与压板相连接的挤压弹簧。
作为本发明进一步的方案：挡板表面的多组压板共同固定安装有扶手。
作为本发明再进一步的方案：工作台中部开设有切割槽。
采用上述技术方案，本发明具有如下有益效果：由挡板和第一伸缩组件组成的横向定位组件与由压板和第二伸缩组件组成的竖向定位组件相互配合，可以便捷的对不同尺寸的管道进行全方位的夹持和固定，有效提高切割精度；由加水组件与自动导排组件相互配合，在切割时可以自动进行加水冷却，有效提高切割刀盘的切割效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种水利阀门管道加工用切割装置的立体结构示意图；
图2为本发明实施例提供的一种水利阀门管道加工用切割装置中挡板及其连接结构示意图；
图3为本发明实施例提供的一种水利阀门管道加工用切割装置中压板及其连接结构示意图；
图4为本发明另一实施例提供的一种水利阀门管道加工用切割装置的平面结构示意图；
图5为本发明又一实施例提供的一种水利阀门管道加工用切割装置中加水组件的结构示意图；
图6为图5中A的放大结构示意图；
附图标记：1-工作台、2-竖板、3-顶板、4-切割组件、41-液压缸、42-固定壳、43-第一电机、44-切割刀盘、5-冷却机构、51-加水组件、511-水箱、512-出水管、513-进水漏斗、52-自动导排组件、521-出水孔、522-控制弹簧、523-密封板、6-固定机构、61-横向定位组件、611-挡板、612-第一伸缩组件、6121-固定板、6122-转动杆、6123-外螺纹、6124-滑动块、6125-推拉杆、6126-第二电机、62-竖向定位组件、621-压板、622-第二伸缩组件、6221-穿孔、6222-导向槽、6223-挤压弹簧、7-扶手、8-切割槽。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合具体的实施方式对本发明做进一步的解释说明。
如图1、图4、图5、图6所示，本实施例提供的一种水利阀门管道加工用切割装置，包括工作台1，工作台1表面固定安装有两组相对分布的竖板2，两组竖板2顶端共同固定连接有顶板3，顶板3表面设置有切割组件4，切割组件4包括有固定安装于顶板3底壁处的液压缸41，液压缸41的伸缩端固定安装有固定壳42，固定壳42侧壁固定安装有第一电机43，第一电机43的输出轴延伸至固定壳42内并且固定连接有切割刀盘44，顶板3表面设置有与切割刀盘44相互配合的冷却机构5，冷却机构5包括有加水组件51与自动导排组件52，加水组件51位于顶板3表面并且与固定壳42相连接，自动导排组件52与加水组件51相连接，自动导排组件52通过与加水组件51相互配合的方式对切割刀盘44进行自动滴水冷却，工作台1表面设置有固定机构6，固定机构6包括有横向定位组件61与竖向定位组件62，横向定位组件61包括有挡板611与第一伸缩组件612，多组挡板611两两相对分布，第一伸缩组件612位于工作台1表面并且与挡板611相连接，第一伸缩组件612用以调整挡板611的位置，竖向定位组件62包括有压板621与第二伸缩组件622，第二伸缩组件622位于竖板2侧壁并且与压板621相连接，压板621由挡板611表面穿过，第二伸缩组件622用以调整压板621的高度。
初始时，两列挡板611分别处于工作台1两侧，将需要切割的管道放置在工作台1表面并且处于两组挡板611之间，通过第二伸缩组件622调整压板621的高度，使得压板621处于管道上方，第二伸缩组件622对压板621施加推力，压板621在竖直方向可以对管道进行挤压定位，第一伸缩组件612控制两列挡板611相对移动，使得挡板611侧壁与管道贴合，两列挡板611在水平方向可以对管道进行稳定的挤压定位，待管道在工作台1表面固定后，液压缸41推动固定壳42竖直向下移动，第一电机43带动切割刀盘44旋转进而对工作台1表面的管道进行切割处理，固定壳42未向下移动时，加水组件51未进行洒水冷却，当固定壳42向下移动进行切割时，自动导排组件52与加水组件51相互配合，可以自动对切割刀盘44进行洒水降温，有效提高切割效率，管道切割结束后，固定壳42竖直向上移动，切割刀盘44与管道分离，加水组件51与自动导排组件52相互配合，可以自动停止洒水，有效节约水资源。
如图4、图5、图6所示，作为本发明的一种优选实施例，加水组件51包括有固定安装于顶板3表面的水箱511，水箱511连通有竖直向下的出水管512，固定壳42表面设置有与出水管512相互配合的进水漏斗513。
固定壳42以及切割刀盘44向下移动对管道进行切割时，自动导排组件52控制水箱511内的水通过出水管512流动至进水漏斗513内，进水漏斗513内的水进一步淋洒至切割刀盘44表面，可以自动对切割刀盘44进行冷却降温，提高切割效率，固定壳42以及切割刀盘44切割结束并且竖直向上移动至原位时，自动导排组件52控制出水管512密封，避免水箱511内的水持续排出，有效节约水资源。
如图4、图5、图6所示，作为本发明的一种优选实施例，自动导排组件52包括有开设在出水管512顶端的出水孔521，固定壳42表面固定安装有位于进水漏斗513内腔的控制弹簧522，控制弹簧522的伸缩端固定安装有与出水孔521相互配合的密封板523。
初始时，出水管512底端插至进水漏斗513内，控制弹簧522对密封板523施加推力，密封板523与出水管512底端贴合进而对出水孔521进行密封处理，当需要对管道进行切割时，固定壳42与切割刀盘44竖直向下移动，此时密封板523与出水管512底端分离，出水孔521处于贯通状态，出水管512内的水穿过出水孔521自动流至进水漏斗513内，进而对切割刀盘44进行淋水降温。
如图1、图2所示，作为本发明的一种优选实施例，第一伸缩组件612包括有固定安装于工作台1表面,固定板6121，多组固定板6121分别位于工作台1两侧并且相对分布，相对分布的两组固定板6121共同转动安装有转动杆6122，转动杆6122表面设置有外螺纹6123，外螺纹6123两侧螺纹方向相反，转动杆6122表面螺纹连接有相对分布的滑动块6124，滑动块6124与工作台1表面滑动连接，滑动块6124侧壁转动安装有推拉杆6125，推拉杆6125远离滑动块6124的一端与挡板611转动连接，转动杆6122的一端延伸至固定板6121外并且连接有第二电机6126。
当需要对管道进行夹持和定位时，第二电机6126带动转动杆6122旋转，转动杆6122与滑动块6124螺旋传动，进而带动两组滑动块6124相对移动，滑动块6124与推拉杆6125相互配合，可以推动两列挡板611在工作台1表面相对移动，两列挡板611在水平方向可以对不同尺寸的管道进行稳定的夹持和定位。
如图1、图3所示，作为本发明的一种优选实施例，第二伸缩组件622包括有开设在两组竖板2相对的侧壁的导向槽6222，多组导向槽6222并列分布，挡板611表面开设有多组穿孔6221，压板621由穿孔6221内穿出，压板621两端插至导向槽6222内，压板621与导向槽6222沿竖直方向滑动连接，压板621顶壁固定安装有与压板621相连接的挤压弹簧6223。
将管道放置工作台1表面时，拉动压板621竖直向上移动，将管道放置在压板621下方，挤压弹簧6223与导向槽6222相互配合，推动压板621竖直向下移动，压板621底壁与管道贴合，压板621在竖直方向可以对管道进行挤压定位。
如图3所示，作为本发明的一种优选实施例，挡板611表面的多组压板621共同固定安装有扶手7。在使用时，手持扶手7并且向上提拉，可以拉动多组压板621同步向上移动。
如图2所示，作为本发明的一种优选实施例，工作台1中部开设有切割槽8。
本发明的工作原理是：初始时，两列挡板611分别处于工作台1两侧，将需要切割的管道放置在工作台1表面并且处于两组挡板611之间，将管道放置在压板621下方，第二电机6126带动转动杆6122旋转，转动杆6122与滑动块6124螺旋传动，进而带动两组滑动块6124相对移动，滑动块6124与推拉杆6125相互配合，可以推动两列挡板611在工作台1表面相对移动，两列挡板611在水平方向可以对不同尺寸的管道进行稳定的夹持和定位。挤压弹簧6223与导向槽6222相互配合，推动压板621竖直向下移动，压板621底壁与管道贴合，压板621在竖直方向可以对管道进行挤压定位。待管道在工作台1表面固定后，液压缸41推动固定壳42竖直向下移动，第一电机43带动切割刀盘44旋转进而对工作台1表面的管道进行切割处理，固定壳42与切割刀盘44竖直向下移动，此时密封板523与出水管512底端分离，出水孔521处于贯通状态，出水管512内的水穿过出水孔521自动流至进水漏斗513内，进而对切割刀盘44进行淋水降温可以自动对切割刀盘44进行冷却降温，提高切割效率。固定壳42以及切割刀盘44切割结束并且竖直向上移动至原位时，密封板523与出水管512底端贴合进而对出水孔521进行密封处理，避免水箱511内的水持续排出，有效节约水资源。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (3)
1.一种水利阀门管道加工用切割装置，包括工作台(1)，工作台(1)表面固定安装有两组相对分布的竖板(2)，两组竖板(2)顶端共同固定连接有顶板(3)，顶板(3)表面设置有切割组件(4)，切割组件(4)包括有固定安装于顶板(3)底壁处的液压缸(41)，液压缸(41)的伸缩端固定安装有固定壳(42)，固定壳(42)侧壁固定安装有第一电机(43)，第一电机(43)的输出轴延伸至固定壳(42)内并且固定连接有切割刀盘(44)，其特征在于，顶板(3)表面设置有与切割刀盘(44)相互配合的冷却机构(5)，冷却机构(5)包括有加水组件(51)与自动导排组件(52)，加水组件(51)位于顶板(3)表面并且与固定壳(42)相连接，自动导排组件(52)与加水组件(51)相连接，自动导排组件(52)通过与加水组件(51)相互配合的方式对切割刀盘(44)进行自动滴水冷却，工作台(1)表面设置有固定机构(6)，固定机构(6)包括有横向定位组件(61)与竖向定位组件(62)，横向定位组件(61)包括有挡板(611)与第一伸缩组件(612)，多组挡板(611)两两相对分布，第一伸缩组件(612)位于工作台(1)表面并且与挡板(611)相连接，第一伸缩组件(612)用以调整挡板(611)的位置，第一伸缩组件(612)包括有固定安装于工作台(1)表面,固定板(6121)，多组固定板(6121)分别位于工作台(1)两侧并且相对分布，相对分布的两组固定板(6121)共同转动安装有转动杆(6122)，转动杆(6122)表面设置有外螺纹(6123)，外螺纹(6123)两侧螺纹方向相反，转动杆(6122)表面螺纹连接有相对分布的滑动块(6124)，滑动块(6124)与工作台(1)表面滑动连接，滑动块(6124)侧壁转动安装有推拉杆(6125)，推拉杆(6125)远离滑动块(6124)的一端与挡板(611)转动连接，转动杆(6122)的一端延伸至固定板(6121)外并且连接有第二电机(6126)，竖向定位组件(62)包括有压板(621)与第二伸缩组件(622)，第二伸缩组件(622)位于竖板(2)侧壁并且与压板(621)相连接，压板(621)由挡板(611)表面穿过，第二伸缩组件(622)用以调整压板(621)的高度，第二伸缩组件(622)包括有开设在两组竖板(2)相对的侧壁的导向槽(6222)，多组导向槽(6222)并列分布，挡板(611)表面开设有多组穿孔(6221)，压板(621)由穿孔(6221)内穿出，压板(621)两端插至导向槽(6222)内，压板(621)与导向槽(6222)沿竖直方向滑动连接，压板(621)顶壁固定安装有与压板(621)相连接的挤压弹簧(6223)；
加水组件(51)包括有固定安装于顶板(3)表面的水箱(511)，水箱(511)连通有竖直向下的出水管(512)，固定壳(42)表面设置有与出水管(512)相互配合的进水漏斗(513)；
自动导排组件(52)包括有开设在出水管(512)顶端的出水孔(521)，固定壳(42)表面固定安装有位于进水漏斗(513)内腔的控制弹簧(522)，控制弹簧(522)的伸缩端固定安装有与出水孔(521)相互配合的密封板(523)。
2.根据权利要求1所述的一种水利阀门管道加工用切割装置，其特征在于，挡板(611)表面的多组压板(621)共同固定安装有扶手(7)。
3.根据权利要求1所述的一种水利阀门管道加工用切割装置，其特征在于，工作台(1)中部开设有切割槽(8)。
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