CN217370704U - 一种天然气管道用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于天然气管道技术领域，尤其是一种天然气管道用切割装置，包括切割底板，切割底板的上表面固定连接有支撑柱。该天然气管道用切割装置，通过设置除热切割装置达到了切割操作中，切割电机工作控制切刀转动，打开气缸控制切刀向下运动切割，切刀转动的同时带动滑动球向外挤压运动，控制滑动杆向除热管内部移动挤压弹簧，同时控制密封圈离开除热管的内壁，除热切割箱内部的冷却水从漏水孔流入到除热管，从滑动杆的一端流出，通过吸收棉的吸取冷却水，在切刀进行切割时控制吸收棉吸取的冷却水擦拭切刀的表面进行冷却，从而避免了现有的冷却时冷却水的浪费，以及飞溅造成环境污染不易处理的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及天然气管道技术领域，尤其涉及一种天然气管道用切割装置。
背景技术
天然气是一种主要由甲烷组成的气态化石燃料；它主要存在于油田和天然气田，也有少量出于煤层；天然气也同原油一样埋藏在地下封闭的地质构造之中，有些和原油储藏在同一层位，有些单独存在；对于和原油储藏在同一层位的天然气，会伴随原油一起开采出来，天然气主要用途是作燃料，可制造炭黑、化学药品和液化石油气，由天然气生产的丙烷、丁烷是现代工业的重要原料；天然气主要由气态低分子烃和非烃气体混合组成。
天然气管道在切割的过程中，由于切刀与管道的摩擦力，会产生大量的热量，容易造成刀具的损伤以及管道的变形，然而目前都是直接在切割装置旁边设置一个冷却箱，通过水泵抽取冷却水对准切刀，进行切割冷却散热，从而导致现有的冷却过程中冷却水需求量过多，以及在冷却时冷却水会飞溅出去，造成操作中位置环境污染，后期处理繁琐，所以需要一种天然气管道用切割装置。
实用新型内容
基于现有的天然气管道切割中所产生的技术问题，本实用新型提出了一种天然气管道用切割装置。
本实用新型提出的一种天然气管道用切割装置，包括切割底板，所述切割底板的上表面固定连接有支撑柱，多个所述支撑柱的顶部均固定连接有切割顶板，所述切割顶板的上表面固定连接有气缸，所述气缸的伸缩轴贯穿并延伸至切割顶板的底部，所述气缸的伸缩轴固定连接有除热切割箱，所述除热切割箱的内部设置有冷却水，所述除热切割箱的内部设置有除热切割装置，所述除热切割装置包括有除热管，两个所述除热管的顶部均与除热切割箱的内底壁固定连通。
优选地，所述除热切割箱的顶部固定连通有加料管，所述加料管的表面固定连接有阀门。
优选地，所述除热切割箱的底部开设有切割槽，所述除热管的一端贯穿并延伸至切割槽的内部，所述除热切割箱的内部开设有动力腔，所述动力腔的内壁固定连接有安装板。
优选地，所述安装板的表面固定连接有切割电机，所述切割电机的输出轴通过联轴器固定连接有动力轴，所述动力轴的一端贯穿并延伸至除热切割箱的底部，所述动力轴的一端固定连接有第一锥齿。
优选地，所述除热切割箱的底部固定连接有轴承座，两个所述轴承座的相对表面均固定连接有轴承，两个所述轴承的内圈均固定连接有从动轴，所述从动轴的中心表面固定连接有切刀，所述从动轴的一端固定连接有第二锥齿，所述第二锥齿的表面与第一锥齿的表面啮合。
优选地，所述除热管的顶端内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有滑动杆，所述滑动杆的表面与除热管的内壁滑动插接，所述滑动杆的表面开设有漏水孔，所述滑动杆的一端固定连接有导向圈，所述导向圈的表面表面固定连接有密封圈，所述密封圈的表面与除热管的内壁滑动插接。
优选地，所述滑动杆的一端贯穿并延伸至除热管的外表面，所述滑动杆的一端固定连接有滑动球，所述切割槽的内侧壁固定连接有吸收棉，所述滑动球的表面位于吸收棉的内部，两个所述吸收棉的表面分别与切刀的两侧表面滑动插接，所述切刀的表面开设有转动槽，所述转动槽的内壁与滑动球的表面滑动插接。
本实用新型中的有益效果为：
通过设置除热切割装置达到了切割操作中，切割电机工作控制切刀转动，打开气缸控制切刀向下运动切割，切刀转动的同时带动滑动球向外挤压运动，控制滑动杆向除热管内部移动挤压弹簧，同时控制密封圈离开除热管的内壁，除热切割箱内部的冷却水从漏水孔流入到除热管，从滑动杆的一端流出，通过吸收棉的吸取冷却水，在切刀进行切割时控制吸收棉吸取的冷却水擦拭切刀的表面进行冷却，从而避免了现有的冷却时冷却水的浪费，以及飞溅造成环境污染不易处理的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种天然气管道用切割装置的示意图；
图2为本实用新型提出的一种天然气管道用切割装置的图1中A处结构放大图；
图3为本实用新型提出的一种天然气管道用切割装置的切刀结构主视图；
图4为本实用新型提出的一种天然气管道用切割装置的除热管结构剖视图。
图中：1、切割底板；2、支撑柱；3、切割顶板；4、气缸；5、除热切割箱；6、除热管；7、加料管；8、阀门；9、切割槽；10、动力腔；11、安装板；12、切割电机；13、动力轴；14、第一锥齿；15、轴承座；16、轴承；17、从动轴；18、切刀；19、第二锥齿；20、弹簧；21、滑动杆；22、漏水孔；23、导向圈；24、密封圈；25、滑动球；26、吸收棉；27、转动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种天然气管道用切割装置，包括切割底板1，切割底板1的上表面固定连接有支撑柱2，多个支撑柱2的顶部均固定连接有切割顶板3，切割顶板3的上表面固定连接有气缸4，气缸4的伸缩轴贯穿并延伸至切割顶板3的底部，气缸4的伸缩轴固定连接有除热切割箱5，除热切割箱5的内部设置有冷却水，除热切割箱5的内部设置有除热切割装置，除热切割装置包括有除热管6，两个除热管6的顶部均与除热切割箱5的内底壁固定连通。
在本实施例中，除热切割箱5的顶部固定连通有加料管7，加料管7的表面固定连接有阀门8；
在本实施例中，除热切割箱5的底部开设有切割槽9，除热管6的一端贯穿并延伸至切割槽9的内部，除热切割箱5的内部开设有动力腔10，动力腔10的内壁固定连接有安装板11；
在本实施例中，安装板11的表面固定连接有切割电机12，切割电机12的输出轴通过联轴器固定连接有动力轴13，动力轴13的一端贯穿并延伸至除热切割箱5的底部，动力轴13的一端固定连接有第一锥齿14；
在本实施例中，除热切割箱5的底部固定连接有轴承座15，两个轴承座15的相对表面均固定连接有轴承16，两个轴承16的内圈均固定连接有从动轴17，从动轴17的中心表面固定连接有切刀18，从动轴17的一端固定连接有第二锥齿19，第二锥齿19的表面与第一锥齿14的表面啮合；
在本实施例中，除热管6的顶端内壁固定连接有弹簧20，弹簧20的一端固定连接有滑动杆21，滑动杆21的表面与除热管6的内壁滑动插接，滑动杆21的表面开设有漏水孔22，滑动杆21的一端固定连接有导向圈23，导向圈23的表面表面固定连接有密封圈24，密封圈24的表面与除热管6的内壁滑动插接；
在本实施例中，滑动杆21的一端贯穿并延伸至除热管6的外表面，滑动杆21的一端固定连接有滑动球25，切割槽9的内侧壁固定连接有吸收棉26，滑动球25的表面位于吸收棉26的内部，两个吸收棉26的表面分别与切刀18的两侧表面滑动插接，切刀18的表面开设有转动槽27，转动槽27的内壁与滑动球25的表面滑动插接；
通过设置除热切割装置达到了切割操作中，切割电机12工作控制切刀18转动，打开气缸4控制切刀18向下运动切割，切刀18转动的同时带动滑动球25向外挤压运动，控制滑动杆21向除热管6内部移动挤压弹簧20，同时控制密封圈24离开除热管6的内壁，除热切割箱5内部的冷却水从漏水孔22流入到除热管6，从滑动杆21的一端流出，通过吸收棉26的吸取冷却水，在切刀18进行切割时控制吸收棉26吸取的冷却水擦拭切刀18的表面进行冷却，从而避免了现有的冷却时冷却水的浪费，以及飞溅造成环境污染不易处理的效果。
工作原理：切割操作时，拿取天然气管道放置在切割底板1的上表面安装固定后，打开切割电机12工作，带动动力轴13转动从而带动第一锥齿14旋转，通过啮合带动第二锥齿19转动，从而驱动切刀18旋转，切刀18旋转时，挤压两侧的滑动球25离开转动槽27，在除热管6的内部运动挤压弹簧20，同时密封圈24离开了除热管6的内壁，冷却水从漏水孔22流入到除热管6的底端，从除热管6的底端溢出，经过吸收棉26进行吸取冷却水，切刀18在转动时与吸收棉26进行摩擦，从而控制冷却水进行擦拭切刀18表面进行冷却，切割操作通过气缸4工作带动切刀18向下运动进行切割。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种天然气管道用切割装置，包括切割底板(1)，其特征在于：所述切割底板(1)的上表面固定连接有支撑柱(2)，多个所述支撑柱(2)的顶部均固定连接有切割顶板(3)，所述切割顶板(3)的上表面固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)的伸缩轴贯穿并延伸至切割顶板(3)的底部，所述气缸(4)的伸缩轴固定连接有除热切割箱(5)，所述除热切割箱(5)的内部设置有冷却水，所述除热切割箱(5)的内部设置有除热切割装置，所述除热切割装置包括有除热管(6)，两个所述除热管(6)的顶部均与除热切割箱(5)的内底壁固定连通。
2.根据权利要求1所述的一种天然气管道用切割装置，其特征在于：所述除热切割箱(5)的顶部固定连通有加料管(7)，所述加料管(7)的表面固定连接有阀门(8)。
3.根据权利要求1所述的一种天然气管道用切割装置，其特征在于：所述除热切割箱(5)的底部开设有切割槽(9)，所述除热管(6)的一端贯穿并延伸至切割槽(9)的内部，所述除热切割箱(5)的内部开设有动力腔(10)，所述动力腔(10)的内壁固定连接有安装板(11)。
4.根据权利要求3所述的一种天然气管道用切割装置，其特征在于：所述安装板(11)的表面固定连接有切割电机(12)，所述切割电机(12)的输出轴通过联轴器固定连接有动力轴(13)，所述动力轴(13)的一端贯穿并延伸至除热切割箱(5)的底部，所述动力轴(13)的一端固定连接有第一锥齿(14)。
5.根据权利要求4所述的一种天然气管道用切割装置，其特征在于：所述除热切割箱(5)的底部固定连接有轴承座(15)，两个所述轴承座(15)的相对表面均固定连接有轴承(16)，两个所述轴承(16)的内圈均固定连接有从动轴(17)，所述从动轴(17)的中心表面固定连接有切刀(18)，所述从动轴(17)的一端固定连接有第二锥齿(19)，所述第二锥齿(19)的表面与第一锥齿(14)的表面啮合。
6.根据权利要求5所述的一种天然气管道用切割装置，其特征在于：所述除热管(6)的顶端内壁固定连接有弹簧(20)，所述弹簧(20)的一端固定连接有滑动杆(21)，所述滑动杆(21)的表面与除热管(6)的内壁滑动插接，所述滑动杆(21)的表面开设有漏水孔(22)，所述滑动杆(21)的一端固定连接有导向圈(23)，所述导向圈(23)的表面表面固定连接有密封圈(24)，所述密封圈(24)的表面与除热管(6)的内壁滑动插接。
7.根据权利要求6所述的一种天然气管道用切割装置，其特征在于：所述滑动杆(21)的一端贯穿并延伸至除热管(6)的外表面，所述滑动杆(21)的一端固定连接有滑动球(25)，所述切割槽(9)的内侧壁固定连接有吸收棉(26)，所述滑动球(25)的表面位于吸收棉(26)的内部，两个所述吸收棉(26)的表面分别与切刀(18)的两侧表面滑动插接，所述切刀(18)的表面开设有转动槽(27)，所述转动槽(27)的内壁与滑动球(25)的表面滑动插接。
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