CN207324165U - 一种数控机床油水分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控机床油水分离器,包括油水收集箱,所述油水收集箱的内腔中部插接有油水分离管道,所述油水分离管道的下端连接集油箱,所述集油箱的上端左侧设有电动机,所述电动机通过转轴连接传动齿轮,所述油水分离管道的下部设有齿轮传动室,所述齿轮传动室内设有传动齿轮,所述传动齿轮与从动齿轮相啮合,所述从动齿轮通过连接块连接在内部管道上,所述连接块固定连接在内管道上,所述从动齿轮位于齿轮室中,所述齿轮室位于外管道内。该数控机床油水分离器,通过设有限位滑块的结构,能够使得从动齿轮的运行更加稳定;通过设备的整体结构,设备使用方便、快捷,油水分离效果很好。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,具体为一种数控机床油水分离器。
背景技术
油水分离的一种机器,通常是餐饮用来处理污水用的,因为环保的要求,所以排到江河湖海里船舶机器处所所产生的污水是必须经过处理的,需要使用油水分离器,在现有的机床加工过程中,需要保持机床的工作性能,防止其磨损过大,就会在机床上添加润滑油。而机床的切削液却很容易在加工的过程中混入润滑油,从而导致切削液不纯。经过长时间的放置,在切削液中很容易繁殖真菌。特别是在夏天,温度比较高,切削液还很容易发臭,影响工作环境,危害操作者的身体健康,也造成了润滑油和切削液的浪费,增加了加工成本,因此我们提出一种数控机床油水分离器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控机床油水分离器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控机床油水分离器,包括油水收集箱,所述油水收集箱的内腔中部插接有油水分离管道,所述油水分离管道的下端连接集油箱,所述集油箱的上端左侧设有电动机,所述电动机通过转轴连接传动齿轮,所述油水分离管道的下部设有齿轮传动室,所述齿轮传动室内设有传动齿轮,所述传动齿轮与从动齿轮相啮合,所述从动齿轮通过连接块连接在内部管道上,所述连接块固定连接在内管道上,所述从动齿轮位于齿轮室中,所述齿轮室位于外管道内,所述连接块上下两端通过限位滑块插接在外管道内。
优选的,所述油水分离管道包括外管道和内管道,所述外管道和内管道之间活动密封连接。
优选的,所述油水分离管道在油水收集箱的内腔中的部分表面上开有若干漏油孔,所述漏油孔均匀的分布在油水分离管道的表面上。
优选的,所述油水收集箱的内腔下端面呈圆锥状,所述油水收集箱的上端左侧设有油水进口。
优选的,所述集油箱的下端右侧设有油污出口,所述集油箱的内腔下端面与水平面呈15度到25度的夹角。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该数控机床油水分离器,通过设有内管道和外管道的结构,只需要控制内管道的上端的位置,就能够控制油污的分离量,分离时方便;通过设有限位滑块的结构,能够使得从动齿轮的运行更加稳定;通过设备的整体结构,电动机带动传动齿轮转动,传动齿轮通过齿轮的啮合带动从动齿轮向下移动,从而使内管道向下移动,通过内管道向下移动,使得油水分离管道上的漏油孔从上到下依次导通,使得油水收集箱内的上部油污从漏油孔顺着内管道的内腔中流入集油箱内,设备使用方便、快捷,油水分离效果很好。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图;
图2为本实用新型结构油水分离管道侧视剖视图;
图3为本实用新型结构油水分离管道俯视剖视图。
图中:1油水收集箱、2油水分离管道、3漏油孔、4集油箱、5电动机、6转轴、7传动齿轮、8齿轮传动室、9从动齿轮、10外管道、11内管道、12连接块、13齿轮室、14限位滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种数控机床油水分离器,包括油水收集箱1,油水收集箱1为了储存和收集数控机床产生的油污,所述油水收集箱1的内腔下端面呈圆锥状,所述油水收集箱1的上端左侧设有油水进口。所述油水收集箱1的内腔中部插接有油水分离管道2,油水分离管道2为了进行油水的分离,所述油水分离管道2包括外管道10和内管道11,所述外管道10和内管道11之间活动密封连接,所述油水分离管道2在油水收集箱1的内腔中的部分表面上开有若干漏油孔3,所述漏油孔3均匀的分布在油水分离管道2的表面上。所述油水分离管道2的下端连接集油箱4,集油箱4为了储存分离后的油污,所述集油箱4的下端右侧设有油污出口,油污出口为了放出油污,所述集油箱4的内腔下端面与水平面呈15度到25度的夹角,存在一定的角度,能够使得油污能够完全放完。所述集油箱4的上端左侧设有电动机5,电动机5为了带动内管道11上下移动,所述电动机5通过转轴6连接传动齿轮7,所述油水分离管道2的下部设有齿轮传动室8,所述齿轮传动室8内设有传动齿轮7,所述传动齿轮7与从动齿轮9相啮合,电动机5带动传动齿轮7转动,传动齿轮7通过齿轮的啮合带动从动齿轮9向下移动,从而使得油水分离管道2的内管道11向下移动,通过内管道11向下移动,使得油水分离管道2上的漏油孔3从上到下依次导通,使得油水收集箱1内的上部油污从漏油孔3顺着内管道11的内腔中流入集油箱4内,从油污出口放出污油,控制电动机5使得内管道11的上端位置与油和水的分界线处停止,所述从动齿轮9通过连接块12连接在内部管道10上,所述连接块12固定连接在内管道11上,所述从动齿轮9位于齿轮室13中,所述齿轮室13位于外管道10内,所述连接块12上下两端通过限位滑块14插接在外管道10内,限位滑块14能够使得内管道11运动得更加稳定。
工作原理:数控机床油水分离器在进行工作时,通过油水收集箱1的油水进口给油水收集箱1注入油水,经过一端时间的沉淀后,然后启动电动机5,通过电动机5带动传动齿轮7转动,传动齿轮7通过齿轮的啮合带动从动齿轮9向下移动,从而使得油水分离管道2的内管道11向下移动,通过内管道11向下移动,使得油水分离管道2上的漏油孔3从上到下依次导通,使得油水收集箱1内的上部油污从漏油孔3顺着内管道11的内腔中流入集油箱4内,从油污出口放出污油,控制电动机5使得内管道11的上端位置与油和水的分界线处停止,等待油污全部流入集油箱4内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种数控机床油水分离器,包括油水收集箱(1),其特征在于:所述油水收集箱(1)的内腔中部插接有油水分离管道(2),所述油水分离管道(2)的下端连接集油箱(4),所述集油箱(4)的上端左侧设有电动机(5),所述电动机(5)通过转轴(6)连接传动齿轮(7),所述油水分离管道(2)的下部设有齿轮传动室(8),所述齿轮传动室(8)内设有传动齿轮(7),所述传动齿轮(7)与从动齿轮(9)相啮合,所述从动齿轮(9)通过连接块(12)连接在内部管道(10)上,所述连接块(12)固定连接在内管道(11)上,所述从动齿轮(9)位于齿轮室(13)中,所述齿轮室(13)位于外管道(10)内,所述连接块(12)上下两端通过限位滑块(14)插接在外管道(10)内。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床油水分离器,其特征在于:所述油水分离管道(2)包括外管道(10)和内管道(11),所述外管道(10)和内管道(11)之间活动密封连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种数控机床油水分离器,其特征在于:所述油水分离管道(2)在油水收集箱(1)的内腔中的部分表面上开有若干漏油孔(3),所述漏油孔(3)均匀的分布在油水分离管道(2)的表面上。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床油水分离器,其特征在于:所述油水收集箱(1)的内腔下端面呈圆锥状,所述油水收集箱(1)的上端左侧设有油水进口。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床油水分离器,其特征在于:所述集油箱(4)的下端右侧设有油污出口,所述集油箱(4)的内腔下端面与水平面呈15度到25度的夹角。
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CN201720686790.2U CN207324165U (zh) | 2017-06-14 | 2017-06-14 | 一种数控机床油水分离器 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114275936A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-05 | 张佳敏 | 一种工厂废水净化除污设备 |
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- 2017-06-14 CN CN201720686790.2U patent/CN207324165U/zh not_active Expired - Fee Related
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