CN214221976U - 一种回转设备齿圈润滑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回转设备齿圈润滑装置，包括转动设备本体，转动设备本体外周面上设有齿圈，转动设备本体下方一侧设有与所述齿圈啮合的主动小齿轮，齿圈与主动小齿轮外侧设有齿圈护罩，在转动设备本体下方设有储油箱，所述储油箱上侧与齿圈护罩连通，所述储油箱内设有与主动小齿轮啮合的拨油齿轮。本实用新型可实现连续运行，且不需要额外增加动力，装置运行顺畅、稳定性高；润滑油经护罩收集后流入储油箱二次使用。由于设置了从动拨油齿轮和储油箱，主动小齿轮及齿圈表面可形成稳定的油膜，提高了润滑效果，解决了润滑油料被挤出造成现场污染问题，节约了油料并节省人工成本。

Description

一种回转设备齿圈润滑装置

技术领域

本实用新型涉及一种回转设备齿圈润滑装置，尤其涉及一种适用于蒸汽煅烧炉、回转窑、球磨机等的带有齿圈的大小型回转设备齿圈润滑装置。

背景技术

蒸汽煅烧炉是纯碱生产的核心设备之一，蒸汽煅烧炉的主传动机构包括炉体、驱动电机、减速机、主动小齿轮、齿圈等。主动小齿轮及齿圈的稳定运行是保证蒸汽煅烧炉稳定的关键，原有润滑油使用锂基脂，人工向润滑脂泵中添加锂基脂，润滑脂泵不断的向齿圈护罩加油口处对主动小齿轮进行注油，由于主动小齿轮与齿圈啮合面的挤压，润滑油料外流，啮合接触面不能形成稳定油膜，润滑效果较差，且油料被挤出造成现场油污较多，需要人工清理。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种装置运行顺畅、稳定性高、节约油料并节约人工成本的回转设备齿圈润滑装置。

为解决上述技术问题，本实用新型包括转动设备本体，转动设备本体外周面上设有齿圈，转动设备本体下方一侧设有与所述齿圈啮合的主动小齿轮，齿圈与主动小齿轮外侧设有齿圈护罩，其结构特点是在转动设备本体下方设有储油箱，所述储油箱上侧与齿圈护罩连通，所述储油箱内设有与主动小齿轮啮合的拨油齿轮。

所述储油箱内设有与转动设备本体轴向方向一致的齿轮芯轴，所述拨油齿轮安装在齿轮芯轴上，所述齿轮芯轴与拨油齿轮之间设有滚动轴承。

所述主动小齿轮位于转动设备本体径向相对外侧，所述拨油齿轮位于转动设备本体径向相对内侧。

所述拨油齿轮位于转动设备本体竖向中心线一侧且靠近转动设备本体竖向中心线。

所述拨油齿轮宽度与主动小齿轮宽度比例在1：5～1:20之间。

所述拨油齿轮选用非金属耐磨材料制成。

采用上述结构后，由于在转动设备本体下方设有与齿圈护罩连通的储油箱，储油箱内设有与主动小齿轮啮合的拨油齿轮，装置可实现连续运行，且不需要额外增加动力，装置运行顺畅、稳定性高；润滑油经护罩收集后流入储油箱二次使用。由于设置了从动拨油齿轮和储油箱，主动小齿轮及齿圈表面可形成稳定的油膜，提高了润滑效果，解决了润滑油料被挤出造成现场污染问题，节约了油料并节省人工成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中拨油齿轮的A-A剖视图。

具体实施方式

参照附图，该回转设备齿圈润滑装置包括转动设备本体1，该转动设备可以是煅烧炉炉体、回转窑、球磨机等带有齿圈的大小型回转设备。转动设备本体1外周面上设有齿圈2，转动设备本体1下方一侧设有与齿圈2啮合的主动小齿轮4，齿圈2与主动小齿轮4外侧设有齿圈护罩3，前述结构均为现有技术，其结构关系及动力驱动关系为公知常识。在转动设备本体1下方设有储油箱9，储油箱9上侧与齿圈护罩3连通，即齿圈护罩3底部开口与储油箱9固结在一起，焊缝及接口均密封不漏油，储油箱9内设有与主动小齿轮4啮合的拨油齿轮5，拨油齿轮5为从动齿轮。储油箱9内设有与转动设备本体1轴向方向一致的齿轮芯轴7，拨油齿轮5安装在齿轮芯轴7上，齿轮芯轴7与拨油齿轮5之间设有滚动轴承6，齿轮芯轴7可处于任意公知的方式安装在储油箱9内，滚动轴承无需额外增加润滑。主动小齿轮4位于转动设备本体1径向相对外侧，拨油齿轮5位于转动设备本体1径向相对内侧，拨油齿轮5位于转动设备本体1竖向中心线一侧且靠近转动设备本体1竖向中心线。拨油齿轮5材质选用非金属耐磨材料，拨油齿轮材质优选选用增强尼龙材料，储油箱9中添加的润滑油为320#齿轮油，加油口设在主动小齿轮4左上方的齿圈护罩3上，储油箱9底部设有放油口，拨油齿轮5宽度与主动小齿轮4宽度比例在1：5～1:20之间，可保证润滑所需的合理油量。

以海化纯碱厂Φ3000蒸汽蒸汽煅烧炉为例。储油箱尺寸1000mm×800mm×200mm，向储油箱内添加320#齿轮油，添加油位70mm，添加量约56L，从动拨油齿轮浸入油面以下50mm；从动拨油齿轮宽度60mm，与主动小齿轮宽度比值1：13。

本实用新型工作过程：

向储油箱内添加润滑油，从动拨油齿轮浸入储油箱油面50mm左右。蒸汽煅烧炉开启时，由驱动装置带动小齿轮转动，小齿轮转动带动齿圈及炉体转动，还会带动从动拨油齿轮转动，从动拨油齿轮齿片划过储油箱内润滑油，会附着一定量的润滑油，在与主动小齿轮啮合时涂抹在主动小齿轮中间，主动小齿轮转动与齿圈啮合时，润滑油受啮合压力均匀的涂抹在整个啮合面，主动小齿轮及齿圈表面可形成稳定的油膜，润滑效果好，多余的润滑油流入齿圈护罩，由齿圈护罩收集并最终流入储油箱二次使用。

Claims (6)

1.一种回转设备齿圈润滑装置，包括转动设备本体（1），转动设备本体（1）外周面上设有齿圈（2），转动设备本体（1）下方一侧设有与所述齿圈（2）啮合的主动小齿轮（4），齿圈（2）与主动小齿轮（4）外侧设有齿圈护罩（3），其特征是在转动设备本体（1）下方设有储油箱（9），所述储油箱（9）上侧与齿圈护罩（3）连通，所述储油箱（9）内设有与主动小齿轮（4）啮合的拨油齿轮（5）。

2.根据权利要求1所述的回转设备齿圈润滑装置，其特征是所述储油箱（9）内设有与转动设备本体（1）轴向方向一致的齿轮芯轴（7），所述拨油齿轮（5）安装在齿轮芯轴（7）上，所述齿轮芯轴（7）与拨油齿轮（5）之间设有滚动轴承（6）。

3.根据权利要求1所述的回转设备齿圈润滑装置，其特征是所述主动小齿轮（4）位于转动设备本体（1）径向相对外侧，所述拨油齿轮（5）位于转动设备本体（1）径向相对内侧。

4.根据权利要求3所述的回转设备齿圈润滑装置，其特征是所述拨油齿轮（5）位于转动设备本体（1）竖向中心线一侧且靠近转动设备本体（1）竖向中心线。

5.根据权利要求1-4任一项所述的回转设备齿圈润滑装置，其特征是所述拨油齿轮（5）宽度与主动小齿轮（4）宽度比例在1：5～1:20之间。

6.根据权利要求5所述的回转设备齿圈润滑装置，其特征是所述拨油齿轮（5）选用非金属耐磨材料制成。

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