CN212240783U - 一种阀门加工定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀门加工定位装置，包括底座，所述底座上安装有操作板，且操作板的表面垂直连接有两个对称设置的侧撑板，所述侧撑板上分别安装有定位工件，且侧撑板上远离操作板的一侧通过顶板连接，所述定位工件包括推板、定位板、弧板、调节杆、撑杆和推杆电机，所述推板设置在侧撑板上相互靠近的一侧面上，且撑杆设置在推板的两端，所述撑杆的一端分别垂直穿过侧撑板和推板。该种阀门加工定位装置，在操作板的两侧分别设置了定位工件，在对阀门加工的时候，提供定位的作用，在定位工件内，通过设置两个对称设置设置的弧板，通过调节杆调节两个弧板之间的距离，达到对阀门的水管连通处进行固定。

Description

一种阀门加工定位装置

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种阀门加工定位装置。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。其中公称压力PN≤1.6Mpa的阀门被称为低压阀门。

阀门在加工或者组装的时候，通常是人工扶持或者通过定位工装固定，而现有的定位工装稳定性不够好，定位不够紧密准确。因此我们对此做出改进，提出一种阀门加工定位装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种阀门加工定位装置，包括底座，所述底座上安装有操作板，且操作板的表面垂直连接有两个对称设置的侧撑板，所述侧撑板上分别安装有定位工件，且侧撑板上远离操作板的一侧通过顶板连接，所述定位工件包括推板、定位板、弧板、调节杆、撑杆和推杆电机，所述推板设置在侧撑板上相互靠近的一侧面上，且撑杆设置在推板的两端，所述撑杆的一端分别垂直穿过侧撑板和推板，并固定连接在定位板上，所述定位板为圆形结构，且定位板上开设有两个对称设置在滑槽，所述滑槽沿定位板表面的半径方向设置，且滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与弧板连接，且弧板分别设置在两个滑块上相互远离的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位板与推板之间设置有两个调节杆，且两个调节杆的一端分别通过安装块转动连接在定位板的表面，所述调节杆的另一端分别转动连接有转动块，且转动块分别插入滑槽内，并固定连接在滑块上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推板表面的两个调节杆呈“八”字型设置，且两个调节杆上靠近推板一端之间的距离小于两个调节杆靠近定位板一端之间的距离。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作板上平行设置有支撑板，且支撑板设置在两个定位工件之间，所述底座为“C”型结构，且底座的开口处一端连接在操作板的底部，所述底座上安装有液压泵，且液压泵上的活塞杆活动穿过操作板，并固定连接在支撑板的底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推杆电机分别安装在侧撑板上相互远离的一侧面上，且推杆电机上的推杆活动穿过侧撑板，并固定连接在推板的中部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧板的凹面处固定连接有移动块，且移动块固定连接在滑块的表面，所述弧板活动设置在定位板的表面，且弧板的凸面处设置有硅胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧撑板分别安装在操作板的两端，所述侧撑板的中部安装有定位工装，且两个定位工装沿液压泵对称设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述撑杆为“T”型结构，且撑杆的表面活动缠绕有张力弹簧，所述张力弹簧的两端分别固定连接在定位板与推板上相互靠近的一侧面上。

本实用新型的有益效果是：该种阀门加工定位装置，在操作板的两侧分别设置了定位工件，在对阀门加工的时候，提供定位的作用，在定位工件内，通过设置两个对称设置设置的弧板，通过调节杆调节两个弧板之间的距离，达到对阀门的水管连通处进行固定，由于设置的是弧形结构的弧板，能更加贴合阀门水管的内壁，并且推杆电机不仅能对弧板的位置进行调节，还能推动推板活动，在推板移动的时候，减小或者增加两个定位板之间距离，对阀门进行夹持，而在操作板上还设置了通过液压泵控制高度的支撑板，使得本装置不光从两侧对阀门进行夹持，还能从底部对阀门进行支撑，使阀门在加工的时候，更加的稳定。

附图说明

图1是本实用新型一种阀门加工定位装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种阀门加工定位装置的定位板结构示意图；

图3是图1中A处放大图；

图4是本实用新型一种阀门加工定位装置的弧板立体图。

图中：1、底座；2、操作板；3、侧撑板；4、支撑板；5、液压泵；6、撑杆；7、推杆电机；8、推板；9、定位板；10、移动块；11、弧板；12、调节杆；13、滑槽；14、滑块；15、顶板；16、张力弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型一种阀门加工定位装置，包括底座1，底座1上安装有操作板2，且操作板2的表面垂直连接有两个对称设置的侧撑板3，侧撑板3上分别安装有定位工件，且侧撑板3上远离操作板2的一侧通过顶板15连接，定位工件包括推板8、定位板9、弧板11、调节杆12、撑杆6和推杆电机7，推板8设置在侧撑板3上相互靠近的一侧面上，且撑杆6设置在推板8的两端，撑杆6的一端分别垂直穿过侧撑板3和推板8，并固定连接在定位板9 上，定位板9为圆形结构，且定位板9上开设有两个对称设置在滑槽 13，滑槽13沿定位板9表面的半径方向设置，且滑槽13内滑动连接有滑块14，滑块14与弧板11连接，且弧板11分别设置在两个滑块 14上相互远离的一侧。

其中，定位板9与推板8之间设置有两个调节杆12，且两个调节杆12的一端分别通过安装块转动连接在定位板9的表面，调节杆 12的另一端分别转动连接有转动块，且转动块分别插入滑槽13内，并固定连接在滑块14上，滑块14限定弧板11的活动区域。

其中，推板8表面的两个调节杆12呈“八”字型设置，且两个调节杆12上靠近推板8一端之间的距离小于两个调节杆12靠近定位板9一端之间的距离，调节杆12能对两个滑块14之间的距离进行调节。

其中，操作板2上平行设置有支撑板4，且支撑板4设置在两个定位工件之间，底座1为“C”型结构，且底座1的开口处一端连接在操作板2的底部，底座1上安装有液压泵5，且液压泵5上的活塞杆活动穿过操作板2，并固定连接在支撑板4的底部，液压泵5对支撑板4的高度进行调节，从而对加工过程中的阀门进行支撑。

其中，推杆电机7分别安装在侧撑板3上相互远离的一侧面上，且推杆电机7上的推杆活动穿过侧撑板3，并固定连接在推板8的中部，推杆电机7推动推板8移动。

其中，弧板11的凹面处固定连接有移动块10，且移动块10固定连接在滑块14的表面，弧板11活动设置在定位板9的表面，且弧板11的凸面处设置有硅胶垫，硅胶垫能防止在夹持过程中的弧板11 与阀门的水管脱离。

其中，侧撑板3分别安装在操作板2的两端，侧撑板3的中部安装有定位工装，且两个定位工装沿液压泵5对称设置，夹持的时候更加的稳定。

其中，撑杆6为“T”型结构，且撑杆6的表面活动缠绕有张力弹簧16，张力弹簧16的两端分别固定连接在定位板9与推板8上相互靠近的一侧面上，使定位板9与推板8没有受力的时候，处于分离的装置，从而两个弧板11之间的距离缩小的最短。

工作原理：使用本装置时，启动底部的液压泵5，使液压泵5带动支撑板4下移，移动到最低的位置，然后将需要定位的阀门至于两个定位工件之间，启动推杆电机7，使推杆电机7推动推板8分别靠近阀门的进水管和出水管，在定位工件内，通过设置两个对称设置设置的弧板11，对阀门的连通水管处进行固定，推杆电机7推动推板8，从而撑杆6在侧撑板3的表面滑动，当推杆电机7推动定位板9移动到阀门的两侧后，定位板9无法继续移动，而推板8继续被推杆电机 7推动向一侧移动，使得推板8与定位板9之间的距离减小，推板8 推动调节杆12的一侧端相互分离，弧板11插入阀门的两端，在调节杆12分离的时候，带动弧板11分离，弧板11靠近阀门两侧的内壁，并且对阀门的进出水管处的内壁进行顶撑，通过调节杆12调节两个弧板11之间的距离，达到对阀门的水管连通处进行固定，由于设置的是弧形结构的弧板11，能更加贴合阀门水管的内壁，通过推杆电机7先推动推板8和定位板9靠近阀门，在定位板9无法移动的时候，推板8继续移动的情况下，使得两个弧板11能对阀门进行固定，而在操作板2上还设置了通过液压泵5控制高度的支撑板4，液压泵5 启动，使得支撑板4靠近阀门的底部，本装置不光从两侧对阀门进行夹持，还能从底部对阀门进行支撑，使阀门在加工的时候，更加的稳定。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种阀门加工定位装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上安装有操作板(2)，且操作板(2)的表面垂直连接有两个对称设置的侧撑板(3)，所述侧撑板(3)上分别安装有定位工件，且侧撑板(3)上远离操作板(2)的一侧通过顶板(15)连接，所述定位工件包括推板(8)、定位板(9)、弧板(11)、调节杆(12)、撑杆(6)和推杆电机(7)，所述推板(8)设置在侧撑板(3)上相互靠近的一侧面上，且撑杆(6)设置在推板(8)的两端，所述撑杆(6)的一端分别垂直穿过侧撑板(3)和推板(8)，并固定连接在定位板(9)上，所述定位板(9)为圆形结构，且定位板(9)上开设有两个对称设置在滑槽(13)，所述滑槽(13)沿定位板(9)表面的半径方向设置，且滑槽(13)内滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)与弧板(11)连接，且弧板(11)分别设置在两个滑块(14)上相互远离的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种阀门加工定位装置，其特征在于，所述定位板(9)与推板(8)之间设置有两个调节杆(12)，且两个调节杆(12)的一端分别通过安装块转动连接在定位板(9)的表面，所述调节杆(12)的另一端分别转动连接有转动块，且转动块分别插入滑槽(13)内，并固定连接在滑块(14)上。

3.根据权利要求1所述的一种阀门加工定位装置，其特征在于，所述推板(8)表面的两个调节杆(12)呈“八”字型设置，且两个调节杆(12)上靠近推板(8)一端之间的距离小于两个调节杆(12)靠近定位板(9)一端之间的距离。

4.根据权利要求1所述的一种阀门加工定位装置，其特征在于，所述操作板(2)上平行设置有支撑板(4)，且支撑板(4)设置在两个定位工件之间，所述底座(1)为“C”型结构，且底座(1)的开口处一端连接在操作板(2)的底部，所述底座(1)上安装有液压泵(5)，且液压泵(5)上的活塞杆活动穿过操作板(2)，并固定连接在支撑板(4)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种阀门加工定位装置，其特征在于，所述推杆电机(7)分别安装在侧撑板(3)上相互远离的一侧面上，且推杆电机(7)上的推杆活动穿过侧撑板(3)，并固定连接在推板(8)的中部。

6.根据权利要求1所述的一种阀门加工定位装置，其特征在于，所述弧板(11)的凹面处固定连接有移动块(10)，且移动块(10)固定连接在滑块(14)的表面，所述弧板(11)活动设置在定位板(9)的表面，且弧板(11)的凸面处设置有硅胶垫。

7.根据权利要求1所述的一种阀门加工定位装置，其特征在于，所述侧撑板(3)分别安装在操作板(2)的两端，所述侧撑板(3)的中部安装有定位工装，且两个定位工装沿液压泵(5)对称设置。

8.根据权利要求1所述的一种阀门加工定位装置，其特征在于，所述撑杆(6)为“T”型结构，且撑杆(6)的表面活动缠绕有张力弹簧(16)，所述张力弹簧(16)的两端分别固定连接在定位板(9)与推板(8)上相互靠近的一侧面上。

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