CN214444857U - 一种批量液压阀块阀芯孔加工用定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体涉及一种批量液压阀块阀芯孔加工用定位夹具，属于液压阀块加工技术领域，所要解决的问题是提供一种液压阀块定位夹具，采用的方案为：工作台面上固定有定位支撑架，定位支撑架上安装有多个后侧夹持部件，可调支撑架与定位支撑架相对设置于待夹持的液压阀块的另一侧，可调支撑架安装有多个与后侧夹持部件一一对应的前侧夹持部件，对应设置的前侧夹持部件和后侧夹持部件用于夹持单个液压阀块相对的顶角处，可调支撑架的下方安装有横移驱动件和前后调节部件；本实用新型可以将规格型号一致的一批液压阀块稳定的夹持定位，且方便液压阀块各个表面阀孔的加工。

Description

一种批量液压阀块阀芯孔加工用定位夹具

技术领域

本实用新型属于液压阀块加工技术领域，具体涉及一种批量液压阀块阀芯孔加工用定位夹具。

背景技术

液压阀块是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断，它既是其他液压元件的承载板，又是油路连通的通道体，材料一般用钢板或者可锻铸铁，结构一般呈方形。在液压阀块加工的过程中，需要对液压阀块进行阀孔加工，一般一个简单的液压阀块上的孔道有几十个，稍微复杂的可以上百个，这些阀孔在液压阀块上形成纵横交错的网络。在阀孔加工的过程中，对液压阀块的稳定夹持定位，对液压阀块的成型质量具有重要影响，对于型号规格一致的液压阀块，批量的夹持加工，可以有效的提高加工效率，在保证夹持稳定的情况下，能够批量加工液压阀块具有重要意义。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种批量液压阀块阀芯孔加工用定位夹具，可以将规格型号一致的一批液压阀块稳定的夹持定位，且方便液压阀块各个表面阀孔的加工。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种批量液压阀块阀芯孔加工用定位夹具，包括：工作台面、定位支撑架、后侧夹持部件、可调支撑架、横移驱动件、前后调节部件、和前侧夹持部件，水平固定的所述工作台面的上方固定有所述定位支撑架，所述定位支撑架上沿水平方向均匀间隔安装有多个所述后侧夹持部件，所述可调支撑架与所述定位支撑架相对设置于待夹持的液压阀块的另一侧，即前侧，所述可调支撑架上沿水平方向均匀间隔安装有多个所述前侧夹持部件，所述前侧夹持部件与所述后侧夹持部件一一对应配合，所述前侧夹持部件和后侧夹持部件均用于贴合在液压阀块的相应位置的顶角处，所述前侧夹持部件用于贴合在液压阀块前侧的顶角处，所述后侧夹持部件用于贴合在液压阀块后侧的顶角处，每一对对应设置的所述前侧夹持部件和所述后侧夹持部件用于夹持单个液压阀块相对的顶角处，从而将液压阀块进行夹持定位，每一对对应的前侧夹持部件和后侧夹持部件即为一对夹持部件，用于夹持单个液压阀块，多对夹持部件夹持多个液压阀块，从而批量处理液压阀块，所述可调支撑架的下方安装有所述横移驱动件和所述前后调节部件，所述横移驱动件用于驱动所述可调支撑架沿多个所述前侧夹持部件的排列方向左右往复横移，所述前后调节部件用于驱动所述可调支撑架向靠近或者远离所述定位支撑架的方向往复横移，以适应不同批次液压阀块的规格，提高本夹具的应用范围。

所述后侧夹持部件和所述前侧夹持部件均包括：上夹持爪、下夹持爪、固定座和油缸A，所述固定座与相应的所述后侧夹持部件或者所述前侧夹持部件固定，所述上夹持爪与所述固定座相固定，所述上夹持爪用于贴合在液压阀块上方的顶角处，所述固定座上还固定有竖直设置的所述油缸A，所述油缸A的活塞杆下端固定有所述下夹持爪，且所述下夹持爪与所述上夹持爪在竖直方向上对应设置，所述下夹持爪用于贴合在液压阀块下方的顶角处，通过油缸A的调节，使得本夹具适应不同高度的液压阀块，所述后侧夹持部件和前侧夹持部件的上夹持爪相配合夹持液压阀块上方相对的一对顶角处，所述后侧夹持部件和前侧夹持部件的下夹持爪相配合夹持液压阀块下方相对的一对顶角处，将液压阀块通过顶角处的夹持稳定定位。

所述上夹持爪和所述下夹持爪均包括：夹持条X、夹持条Y和夹持条Z，所述夹持条X、夹持条Y和夹持条Z两两垂直且相交于一点，即所述夹持条X、夹持条Y和夹持条Z在三维空间的X、Y、Z三轴方向延伸,相交处的一点用于和液压阀块的顶角处贴合，所述夹持条X、夹持条Y和夹持条Z相交处用于贴合于液压阀块的顶角处。

所述夹持条X、夹持条Y、夹持条Z均包括：板条A和板条B，所述板条A和板条B垂直设置，所述板条A和板条B用于贴合在液压阀块相邻的两个面的边缘处。板条垂直设计形成夹持条，板条贴合在液压阀块相邻的两个面的边缘处，保证液压阀块夹持的稳定性。

所述横移驱动件包括：横移驱动箱、条形孔、电机、丝杆、螺纹套管和连接板，所述可调支撑架的下方设置有所述横移驱动箱，所述横移驱动箱朝向所述可调支撑架的一侧开设有所述条形孔，所述横移驱动箱的内部安装有所述丝杆，所述丝杆的延伸方向与多个所述前侧夹持部件的排列方向平行，所述丝杆可相对所述横移驱动箱自转，所述丝杆与所述电机的输出轴同轴固定，所述电机与所述横移驱动箱相固定，所述丝杆上螺纹连接套设有所述螺纹套管，所述螺纹套管上固定有所述连接板，所述连接板贯穿所述条形孔与所述可调支撑架相固定，所述连接板可沿所述条形孔延伸方向往复横移。通过电机的启闭，调节每一对所述后侧夹持部件和所述前侧夹持部件在横向的相对距离，以适应不同批次不同长度的液压阀块。

所述前后调节部件包括：滑道底座、滑块、滑道和油缸B，所述横移驱动箱的下方对称设置有若干对水平设置的所述滑道，所述滑道的延伸方向与多个所述前侧夹持部件的排列方向垂直，所述滑道通过滑道底座与所述工作台面相固定，所述横移驱动箱的下部固定有与所述滑道相配合的所述滑块，所述滑块卡合在相应的所述滑道上，且所述滑块可相对相应的所述滑道往复横移，水平设置的所述油缸B的活塞杆端部与所述横移驱动箱的下部固定，所述油缸B用于驱动所述横移驱动箱沿所述滑道往复横移，以适应不同批次不同规格的液压阀块的宽度，所述油缸B的缸体与所述工作台面相固定。

所述丝杆与所述横移驱动箱通过轴承连接。

所述工作台面的下方固定有用于支撑所述工作台面的支撑底座。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

一、本实用新型通过在液压阀块顶角处呈对角状态设置夹持爪，将方形的液压阀块进行对角夹持定位，既可以有效的定位液压阀块，保持液压阀块的稳定性，又方便对液压阀块的六个面进行阀孔的加工，不仅提高了工作效率，还提高了阀孔的加工质量，且多对后侧夹持部件和前侧夹持部件并排设置，可以对多个液压阀块同时夹持后配合多个阀孔加工部件同时处理，提高了液压阀块阀孔加工的效率。

二、本实用新型呈垂直状态的板条贴合在液压阀块相邻的两个面的边缘处，向液压阀块均匀添加相对的夹持力，保证液压阀块夹持的稳定性，且夹持条在液压阀块的顶角处向三个方向延伸，在三维空间施加夹持力，使得夹持更稳定。

三、本实用新型的前侧夹持部件相对右侧夹持部件的距离可以在三维方向调节，以适应不同的批次不同规格液压阀块的长宽高。

四、本实用新型下夹持爪A和下夹持爪B的高度可调节以适应不同高度的液压阀块，适宜高度有变化的液压阀块的调整夹持，方便操作。

五、本实用新型通过油缸调节下夹持爪A和下夹持爪B与上方夹持爪的高度，不仅调节方便，且满足液压阀块夹持所需的力度，稳定性强。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型批量液压阀块阀芯孔加工用定位夹具的正视图。

图2为本实用新型批量液压阀块阀芯孔加工用定位夹具的俯视图。

图3为本实用新型批量液压阀块阀芯孔加工用定位夹具的左视图。

图4为本实用新型夹持部件的结构示意图。

图5为本实用新型液压阀块夹持状态的结构示意图。

图6为本实用新型夹持爪的结构示意图。

图7为本实用新型A处放大图。

图中：1为支撑底座，2为工作台面，3为定位支撑架，4为后侧夹持部件，5为油缸A，6为前侧夹持部件，7为可调支撑架，8为液压阀块，9为横移驱动箱，10为滑道底座，11为前后调节部件，12为滑块，13为滑道，14为条形孔，15为油缸B，16为电机，17为固定座，18为上夹持爪，19为下夹持爪，20为夹持条X，21为夹持条Y，22为夹持条Z，23为板条A，24为板条B，25为丝杆，26为螺纹套管，27为连接板。

具体实施方式

下面结合具体实施例做进一步的说明。

一种批量液压阀块阀芯孔加工用定位夹具，包括：工作台面2、定位支撑架3、后侧夹持部件4、可调支撑架7、横移驱动件、前后调节部件11、和前侧夹持部件6，水平固定的所述工作台面2的上方固定有所述定位支撑架3，所述定位支撑架3上沿水平方向均匀间隔安装有多个所述后侧夹持部件4，所述可调支撑架7与所述定位支撑架3相对设置于待夹持的液压阀块8的另一侧，即前侧，所述可调支撑架7上沿水平方向均匀间隔安装有多个所述前侧夹持部件6，所述前侧夹持部件6与所述后侧夹持部件4一一对应配合，所述前侧夹持部件6和后侧夹持部件4均用于贴合在液压阀块8的相应位置的顶角处，所述前侧夹持部件6用于贴合在液压阀块8前侧的顶角处，所述后侧夹持部件4用于贴合在液压阀块8后侧的顶角处，每一对对应设置的所述前侧夹持部件6和所述后侧夹持部件4用于夹持单个液压阀块8相对的顶角处，从而将液压阀块8进行夹持定位，每一对对应的前侧夹持部件6和后侧夹持部件4即为一对夹持部件，用于夹持单个液压阀块8，多对夹持部件夹持多个液压阀块8，从而批量处理液压阀块8，所述可调支撑架7的下方安装有所述横移驱动件和所述前后调节部件11，所述横移驱动件用于驱动所述可调支撑架7沿多个所述前侧夹持部件6的排列方向左右往复横移，所述前后调节部件11用于驱动所述可调支撑架7向靠近或者远离所述定位支撑架3的方向往复横移，以适应不同批次液压阀块8的规格，提高本夹具的应用范围。

所述后侧夹持部件4和所述前侧夹持部件6均包括：上夹持爪18、下夹持爪19、固定座17和油缸A5，所述固定座17与相应的所述后侧夹持部件4或者所述前侧夹持部件6固定，所述上夹持爪18与所述固定座17相固定，所述上夹持爪18用于贴合在液压阀块8上方的顶角处，所述固定座17上还固定有竖直设置的所述油缸A5，所述油缸A5的活塞杆下端固定有所述下夹持爪19，且所述下夹持爪19与所述上夹持爪18在竖直方向上对应设置，所述下夹持爪19用于贴合在液压阀块8下方的顶角处，通过油缸A5的调节，使得本夹具适应不同高度的液压阀块8，所述后侧夹持部件4和前侧夹持部件6的上夹持爪18相配合夹持液压阀块8上方相对的一对顶角处，所述后侧夹持部件4和前侧夹持部件6的下夹持爪19相配合夹持液压阀块8下方相对的一对顶角处，将液压阀块8通过顶角处的夹持稳定定位。

所述上夹持爪18和所述下夹持爪19均包括：夹持条X20、夹持条Y21和夹持条Z22，所述夹持条X20、夹持条Y21和夹持条Z22两两垂直且相交于一点，即所述夹持条X20、夹持条Y21和夹持条Z22在三维空间的X、Y、Z三轴方向延伸,相交处的一点用于和液压阀块8的顶角处贴合，所述夹持条X20、夹持条Y21和夹持条Z22相交处用于贴合于液压阀块8的顶角处。

所述夹持条X20、夹持条Y21、夹持条Z22均包括：板条A23和板条B24，所述板条A23和板条B24垂直设置，所述板条A23和板条B24用于贴合在液压阀块8相邻的两个面的边缘处。板条垂直设计形成夹持条，板条贴合在液压阀块8相邻的两个面的边缘处，保证液压阀块8夹持的稳定性。

所述横移驱动件包括：横移驱动箱9、条形孔14、电机16、丝杆25、螺纹套管26和连接板27，所述可调支撑架7的下方设置有所述横移驱动箱9，所述横移驱动箱9朝向所述可调支撑架7的一侧开设有所述条形孔14，所述横移驱动箱9的内部安装有所述丝杆25，所述丝杆25的延伸方向与多个所述前侧夹持部件6的排列方向平行，所述丝杆25可相对所述横移驱动箱9自转，所述丝杆25与所述电机16的输出轴同轴固定，所述电机16与所述横移驱动箱9相固定，所述丝杆25上螺纹连接套设有所述螺纹套管26，所述螺纹套管26上固定有所述连接板27，所述连接板27贯穿所述条形孔14与所述可调支撑架7相固定，所述连接板27可沿所述条形孔14延伸方向往复横移。通过电机16的启闭，调节每一对所述后侧夹持部件4和所述前侧夹持部件6在横向的相对距离，以适应不同批次不同长度的液压阀块8。

所述前后调节部件11包括：滑道底座10、滑块12、滑道13和油缸B15，所述横移驱动箱9的下方对称设置有若干对水平设置的所述滑道13，所述滑道13的延伸方向与多个所述前侧夹持部件6的排列方向垂直，所述滑道13通过滑道底座10与所述工作台面2相固定，所述横移驱动箱9的下部固定有与所述滑道13相配合的所述滑块12，所述滑块12卡合在相应的所述滑道13上，且所述滑块12可相对相应的所述滑道13往复横移，水平设置的所述油缸B15的活塞杆端部与所述横移驱动箱9的下部固定，所述油缸B15用于驱动所述横移驱动箱9沿所述滑道13往复横移，以适应不同批次不同规格的液压阀块8的宽度，所述油缸B15的缸体与所述工作台面2相固定。

所述丝杆25与所述横移驱动箱9通过轴承连接。

所述工作台面2的下方固定有用于支撑所述工作台面2的支撑底座1。

上述实施方式仅示例性说明本实用新型的原理及其效果，而非用于限制本实用新型。对于熟悉此技术的人皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改进。因此，凡举所述技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种批量液压阀块阀芯孔加工用定位夹具，其特征在于，包括：工作台面(2)、定位支撑架(3)、后侧夹持部件(4)、可调支撑架(7)、横移驱动件、前后调节部件(11)、和前侧夹持部件(6)，水平固定的所述工作台面(2)的上方固定有所述定位支撑架(3)，所述定位支撑架(3)上沿水平方向均匀间隔安装有多个所述后侧夹持部件(4)，所述可调支撑架(7)与所述定位支撑架(3)相对设置于待夹持的液压阀块(8)的另一侧，所述可调支撑架(7)上沿水平方向均匀间隔安装有多个所述前侧夹持部件(6)，所述前侧夹持部件(6)与所述后侧夹持部件(4)一一对应，所述前侧夹持部件(6)和后侧夹持部件(4)均用于贴合在液压阀块(8)的顶角处，每一对对应设置的所述前侧夹持部件(6)和所述后侧夹持部件(4)用于夹持单个液压阀块(8)相对的顶角处，所述可调支撑架(7)的下方安装有所述横移驱动件和所述前后调节部件(11)，所述横移驱动件用于驱动所述可调支撑架(7)沿多个所述前侧夹持部件(6)的排列方向横移，所述前后调节部件(11)用于驱动所述可调支撑架(7)向靠近或者远离所述定位支撑架(3)的方向往复横移。

2.根据权利要求1所述的批量液压阀块阀芯孔加工用定位夹具，其特征在于，所述后侧夹持部件(4)和所述前侧夹持部件(6)均包括：上夹持爪(18)、下夹持爪(19)、固定座(17)和油缸A(5)，所述固定座(17)与相应的所述后侧夹持部件(4)或者所述前侧夹持部件(6)固定，所述上夹持爪(18)与所述固定座(17)相固定，所述上夹持爪(18)用于贴合在液压阀块(8)上方的顶角处，所述固定座(17)上还固定有竖直设置的所述油缸A(5)，所述油缸A(5)的活塞杆下端固定有所述下夹持爪(19)，且所述下夹持爪(19)与所述上夹持爪(18)在竖直方向上对应设置，所述下夹持爪(19)用于贴合在液压阀块(8)下方的顶角处。

3.根据权利要求2所述的一种批量液压阀块阀芯孔加工用定位夹具，其特征在于，所述上夹持爪(18)和所述下夹持爪(19)均包括：夹持条X(20)、夹持条Y(21)和夹持条Z(22)，所述夹持条X(20)、夹持条Y(21)和夹持条Z(22)两两垂直且相交于一点，所述夹持条X(20)、夹持条Y(21)和夹持条Z(22)相交处用于贴合于液压阀块(8)的顶角处。

4.根据权利要求3所述的一种批量液压阀块阀芯孔加工用定位夹具，其特征在于，所述夹持条X(20)、夹持条Y(21)、夹持条Z(22)均包括：板条A(23)和板条B(24)，所述板条A(23)和板条B(24)垂直设置，所述板条A(23)和板条B(24)用于贴合在液压阀块(8)相邻的两个面的边缘处。

5.根据权利要求1或4所述的一种批量液压阀块阀芯孔加工用定位夹具，其特征在于，所述横移驱动件包括：横移驱动箱(9)、条形孔(14)、电机(16)、丝杆(25)、螺纹套管(26)和连接板(27)，所述可调支撑架(7)的下方设置有所述横移驱动箱(9)，所述横移驱动箱(9)朝向所述可调支撑架(7)的一侧开设有所述条形孔(14)，所述横移驱动箱(9)的内部安装有所述丝杆(25)，所述丝杆(25)的延伸方向与多个所述前侧夹持部件(6)的排列方向平行，所述丝杆(25)可相对所述横移驱动箱(9)自转，所述丝杆(25)与所述电机(16)的输出轴同轴固定，所述电机(16)与所述横移驱动箱(9)相固定，所述丝杆(25)上螺纹连接套设有所述螺纹套管(26)，所述螺纹套管(26)上固定有所述连接板(27)，所述连接板(27)贯穿所述条形孔(14)与所述可调支撑架(7)相固定，所述连接板(27)可沿所述条形孔(14)延伸方向往复横移。

6.根据权利要求5所述的一种批量液压阀块阀芯孔加工用定位夹具，其特征在于，所述前后调节部件(11)包括：滑道底座(10)、滑块(12)、滑道(13)和油缸B(15)，所述横移驱动箱(9)的下方对称设置有若干对水平设置的所述滑道(13)，所述滑道(13)的延伸方向与多个所述前侧夹持部件(6)的排列方向垂直，所述滑道(13)通过滑道底座(10)与所述工作台面(2)相固定，所述横移驱动箱(9)的下部固定有与所述滑道(13)相配合的所述滑块(12)，所述滑块(12)卡合在相应的所述滑道(13)上，且所述滑块(12)可相对相应的所述滑道(13)往复横移，水平设置的所述油缸B(15)的活塞杆端部与所述横移驱动箱(9)的下部固定，所述油缸B(15)用于驱动所述横移驱动箱(9)沿所述滑道(13)往复横移，所述油缸B(15)的缸体与所述工作台面(2)相固定。

7.根据权利要求5所述的一种批量液压阀块阀芯孔加工用定位夹具，其特征在于，所述丝杆(25)与所述横移驱动箱(9)通过轴承连接。

8.根据权利要求1或7所述的一种批量液压阀块阀芯孔加工用定位夹具，其特征在于，所述工作台面(2)的下方固定有用于支撑所述工作台面(2)的支撑底座(1)。

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