CN212041116U - 一种机械加工用板状工件喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种机械加工用板状工件喷漆装置，包括底座，所述底座的底端对称固定设有支腿，所述底座的一侧固定设有控制器，所述底座的顶端开设有滑槽一，所述滑槽一内滑动设有滑块一，所述滑槽一内设有螺杆一，所述滑块一的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板顶端中间位置处固定设有工作台，所述工作台的顶端开设有滑槽二，所述滑槽二内固定设有限位板，所述滑槽二内滑动设有若干滑块二，所述滑槽二内设有螺杆二，所述滑块二的顶端均固定连接有夹板，所述底座的顶端固定连接有U型支架，所述U型支架水平部的底端开设有滑槽三，本实用新型结构简单，可以通过机械设备完成板状工件喷漆，从而降低工人的工作强度，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工用板状工件喷漆装置，属于喷漆装置技术领域。
背景技术
由于工件生产加工工艺的要求，在出厂前需要对其进行表面喷漆处理，一方面通过油漆将工件与外界氧化物进行隔绝，以达到良好的防腐蚀效果，另一方面起到着色美化的作用，在对板状工件的喷漆过程中，需要将油漆均匀喷涂在工件表面，目前的喷漆方式是人工手持油漆喷枪进行喷漆，但该方式对操作人员的要求较高，人工喷漆的质量较差，同时劳动强度和工作量较大；因此，有必要提供一种机械加工用板状工件喷漆装置以提高板状工件的喷漆质量，降低喷漆的工作强度。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种机械加工用板状工件喷漆装置，本实用新型结构简单，使用方便，可以通过机械设备完成板状工件喷漆，从而降低工人的工作强度，提高生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种机械加工用板状工件喷漆装置，包括底座，所述底座的底端对称固定设有支腿，所述底座的一侧固定设有控制器，所述底座的顶端开设有滑槽一，所述滑槽一内滑动设有滑块一，所述滑槽一内设有螺杆一，所述滑块一的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板顶端中间位置处固定设有工作台，所述工作台的顶端开设有滑槽二，所述滑槽二内固定设有限位板，所述滑槽二内滑动设有若干滑块二，所述滑槽二内设有螺杆二，所述滑块二的顶端均固定连接有夹板，所述底座的顶端固定连接有U型支架，所述U型支架水平部的底端开设有滑槽三，所述滑槽三内滑动设有滑块三，所述滑槽三内设有螺杆三，所述滑块三的底端固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有喷头，所述喷头的上部一侧固定设有进料口。
进一步而言，所述螺杆一的后端与所述滑槽一的后侧内壁转动连接，所述螺杆一的前端贯穿所述滑块一和所述底座的前侧延伸至所述底座外且固定连接有电机一。
进一步而言，所述限位板位于所述滑槽二的中间位置处，所述滑块二对称分布在所述限位板的两侧，所述螺杆二的一端与所述滑槽二的一侧内壁转动连接，所述螺杆二的另一端贯穿所述滑块二、限位板和所述工作台延伸至所述工作台外且固定连接有电机二。
进一步而言，所述螺杆三的一端与所述滑槽三的一侧内壁转动连接，所述螺杆三的另一端贯穿所述滑块三和所述U型支架延伸至所述U型支架外且固定连接有电机三。
进一步而言，所述滑槽一、滑块一、滑槽二、滑块二、滑槽三、滑块三均为T型结构，且所述滑块一上贯穿设有与所述螺杆一相匹配的螺纹孔，所述滑块二上贯穿设有与所述螺杆二相匹配的螺纹孔，所述滑块三上贯穿设有与所述螺杆三相匹配的螺纹孔。
进一步而言，所述电机一、电机二、电机三、气缸均与所述控制器的输出端电性连接。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设置了电机一和电机二，在使用时，通过电机一带动螺杆一转动，从而使得螺杆一带动滑块一在滑槽一内进行水平方向上的前后移动，从而使得滑块一带动支撑板进行水平方向上的前后移动，进而通过支撑板带动工作台进行水平方向上的前后移动，通过电机二带动螺杆二转动，从而使得螺杆二带动滑块二在滑槽二内进行相向移动或背向移动，从而通过滑块二带动夹板进行相向移动或背向移动，从而可以将工件固定在工作台上，同时可以带动工件进行水平方向上的前后移动；
2、本实用新型通过设置了电机三和喷头，通过电机三带动螺杆三转动，从而使得螺杆三带动滑块三在滑槽三内进行水平方向上的左右移动，从而使得滑块三带动气缸进行水平方向上的左右移动，从而使得气缸带动喷头进行左右移动，通过气缸可以推动喷头进行上下移动，喷头通过进料口可以连接抽泵和油漆桶；
3、本实用新型结构简单，使用方便，可以通过机械设备完成板状工件喷漆，从而降低工人的工作强度，提高生产效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型滑槽一的俯视图。
图3是本实用新型滑块一与滑槽一的结构示意图。
图中标号：1、底座；2、支腿；3、控制器；4、滑槽一；5、滑块一；6、螺杆一；7、支撑板；8、工作台；9、滑槽二；10、限位板；11、滑块二；12、螺杆二；13、夹板；14、U型支架；15、滑槽三；16、滑块三；17、螺杆三；18、气缸；19、喷头；20、进料口；21、电机一；22、电机二；23、电机三。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示，一种机械加工用板状工件喷漆装置，包括底座1，底座1的底端对称固定设有支腿2，底座1的一侧固定设有控制器3，底座1的顶端开设有滑槽一4，滑槽一4内滑动设有滑块一5，滑槽一4内设有螺杆一6，滑块一5的顶端固定连接有支撑板7，支撑板7顶端中间位置处固定设有工作台8，工作台8的顶端开设有滑槽二9，滑槽二9内固定设有限位板10，滑槽二9内滑动设有若干滑块二11，滑槽二9内设有螺杆二12，滑块二11的顶端均固定连接有夹板13，底座1的顶端固定连接有U型支架14，U型支架14水平部的底端开设有滑槽三15，滑槽三15内滑动设有滑块三16，滑槽三15内设有螺杆三17，滑块三16的底端固定连接有气缸18，气缸18的输出端固定连接有喷头19，喷头19的上部一侧固定设有进料口20，位于限位板10两侧的螺杆二12上分别设有方向相反的螺纹。
如图1-图3所示，本实施例的螺杆一6的后端与滑槽一4的后侧内壁转动连接，螺杆一6的前端贯穿滑块一5和底座1的前侧延伸至底座1外且固定连接有电机一21，限位板10位于滑槽二9的中间位置处，滑块二11对称分布在限位板10的两侧，螺杆二12的一端与滑槽二9的一侧内壁转动连接，螺杆二12的另一端贯穿滑块二11、限位板10和工作台8延伸至工作台8外且固定连接有电机二22，螺杆三17的一端与滑槽三15的一侧内壁转动连接，螺杆三17的另一端贯穿滑块三16和U型支架14延伸至U型支架14外且固定连接有电机三23，通过电机一21带动螺杆一6转动，从而使得螺杆一6带动滑块一5在滑槽一4内进行水平方向上的前后移动，从而使得滑块一5带动支撑板7进行水平方向上的前后移动，进而通过支撑板7带动工作台8进行水平方向上的前后移动，通过电机二22带动螺杆二12转动，从而使得螺杆二12带动滑块二11在滑槽二9内进行相向移动或背向移动，从而通过滑块二11带动夹板13进行相向移动或背向移动，通过电机三23带动螺杆三17转动，从而使得螺杆三17带动滑块三16在滑槽三15内进行水平方向上的左右移动，从而使得滑块三16带动气缸18进行水平方向上的左右移动。
如图1-图3所示，本实施例的滑槽一4、滑块一5、滑槽二9、滑块二11、滑槽三15、滑块三16均为T型结构，且滑块一5上贯穿设有与螺杆一6相匹配的螺纹孔，滑块二11上贯穿设有与螺杆二12相匹配的螺纹孔，滑块三16上贯穿设有与螺杆三17相匹配的螺纹孔，电机一21、电机二22、电机三23、气缸18均与控制器3的输出端电性连接，通过控制器3可以控制电机一21、电机二22、电机三23、气缸18的启停。
这里说明，电机一21、电机二22、电机三23、气缸18均为现有技术，故而涉及其它的现有技术这里不再赘述。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
本实用新型工作原理：在使用时，将工件放置在工作台8上，此时通过电机二22带动螺杆二12转动，从而使得螺杆二12带动滑块二11在滑槽二9内进行相向移动或背向移动，从而通过滑块二11带动夹板13进行相向移动或背向移动，从而通过夹板13将工件夹持固定，然后通过通过电机一21带动螺杆一6转动，从而使得螺杆一6带动滑块一5在滑槽一4内进行水平方向上的前后移动，从而使得滑块一5带动支撑板7进行水平方向上的前后移动，进而通过支撑板7带动工作台8进行水平方向上的前后移动，从而调节工件的前后位置，通过电机三23带动螺杆三17转动，从而使得螺杆三17带动滑块三16在滑槽三15内进行水平方向上的左右移动，从而使得滑块三16带动气缸18进行水平方向上的左右移动，从而调节喷头19的合适位置，此时喷头19通过进料口20可以连接抽泵和油漆桶，通过气缸18推动喷头19向下移动至合适位置，从而进行喷漆，本实用新型结构简单，使用方便，可以通过机械设备完成板状工件喷漆，从而降低工人的工作强度，提高生产效率。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种机械加工用板状工件喷漆装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底端对称固定设有支腿(2)，所述底座(1)的一侧固定设有控制器(3)，所述底座(1)的顶端开设有滑槽一(4)，所述滑槽一(4)内滑动设有滑块一(5)，所述滑槽一(4)内设有螺杆一(6)，所述滑块一(5)的顶端固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)顶端中间位置处固定设有工作台(8)，所述工作台(8)的顶端开设有滑槽二(9)，所述滑槽二(9)内固定设有限位板(10)，所述滑槽二(9)内滑动设有若干滑块二(11)，所述滑槽二(9)内设有螺杆二(12)，所述滑块二(11)的顶端均固定连接有夹板(13)，所述底座(1)的顶端固定连接有U型支架(14)，所述U型支架(14)水平部的底端开设有滑槽三(15)，所述滑槽三(15)内滑动设有滑块三(16)，所述滑槽三(15)内设有螺杆三(17)，所述滑块三(16)的底端固定连接有气缸(18)，所述气缸(18)的输出端固定连接有喷头(19)，所述喷头(19)的上部一侧固定设有进料口(20)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用板状工件喷漆装置，其特征在于：所述螺杆一(6)的后端与所述滑槽一(4)的后侧内壁转动连接，所述螺杆一(6)的前端贯穿所述滑块一(5)和所述底座(1)的前侧延伸至所述底座(1)外且固定连接有电机一(21)。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用板状工件喷漆装置，其特征在于：所述限位板(10)位于所述滑槽二(9)的中间位置处，所述滑块二(11)对称分布在所述限位板(10)的两侧，所述螺杆二(12)的一端与所述滑槽二(9)的一侧内壁转动连接，所述螺杆二(12)的另一端贯穿所述滑块二(11)、限位板(10)和所述工作台(8)延伸至所述工作台(8)外且固定连接有电机二(22)。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用板状工件喷漆装置，其特征在于：所述螺杆三(17)的一端与所述滑槽三(15)的一侧内壁转动连接，所述螺杆三(17)的另一端贯穿所述滑块三(16)和所述U型支架(14)延伸至所述U型支架(14)外且固定连接有电机三(23)。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用板状工件喷漆装置，其特征在于：所述滑槽一(4)、滑块一(5)、滑槽二(9)、滑块二(11)、滑槽三(15)、滑块三(16)均为T型结构，且所述滑块一(5)上贯穿设有与所述螺杆一(6)相匹配的螺纹孔，所述滑块二(11)上贯穿设有与所述螺杆二(12)相匹配的螺纹孔，所述滑块三(16)上贯穿设有与所述螺杆三(17)相匹配的螺纹孔。
6.根据权利要求2所述的一种机械加工用板状工件喷漆装置，其特征在于：所述电机一(21)、电机二(22)、电机三(23)、气缸(18)均与所述控制器(3)的输出端电性连接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112354770A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-02-12 | 许昌市金淮海汽车模具有限公司 | 一种汽车模具加工用喷漆装置及其使用方法 |
| CN119140379A (zh) * | 2024-11-20 | 2024-12-17 | 泰兴市民声电子有限公司 | 一种扬声器生产用音圈涂胶设备 |
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2020
- 2020-01-09 CN CN202020049173.3U patent/CN212041116U/zh not_active Expired - Fee Related
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