CN219986932U - 一种阀门球体加工用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀门球体加工用定位装置，其结构包括有底板以及设置于底板上的加工台，加工台上端中心处开设有用于放置阀门球体的放置槽，加工台上端位于放置槽两侧滑移设置有定位件，两个定位件相向侧均通过调节组件连接有夹持件，调节组件通过夹持需要调节两个夹持件的位置以使得两个夹持件的最终夹持间距与待加工工件适配，加工台还设置有用于控制两个定位件相向或背离运动的定位机构。

Description

一种阀门球体加工用定位装置

技术领域

本实用新型涉及阀门加工技术领域，更具体地说，它涉及一种阀门球体加工用定位装置。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门球体为阀门的重要部件之一，大型阀门球体加工繁琐，大多数通过加工装置对阀门球体进行加工工作。

目前，公开(公告)号为CN217371384U的中国专利公开了一种球阀球体打孔用的固定夹持设备，它包括放置板，所述放置板表面的两端设置有固定块，所述固定块的一侧设置有电机，所述电机的输出端连接有双向螺纹转动轴，所述双向螺纹转动轴的表面分别设置有移动块。通过弹簧的弹力，使夹持板相互靠近，从而来对其进行辅助固定，并且弧形孔呈弧形，从而能够将球体稳定的固定于弧形孔的内部，增加后期加紧固定的效果，然后使电机工作，从而使电机通过双向螺纹转动轴带动移动块相互靠近，使移动块通过支撑杆带动固定杆和固定环进行移动，从而使固定环相互靠近，来对球体进行夹持固定，增加球体的稳定性，增加后期加工的效果，提高加工的质量；但该装置在夹持前，需要操作工人手持或借助外部工具将待加工的阀门球体悬空停滞在两个夹持板5之间，且在两个夹持板到达指定夹持位置前，需要保证球体始终保持在预夹持位置，该操作过程对于工人的操作熟练度要求较高，且装置在对阀门球体夹持前的准备工作较为繁琐，影响夹持效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种阀门球体加工用定位装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种阀门球体加工用定位装置，包括有底板以及设置于底板上的加工台，加工台上端中心处开设有用于放置阀门球体的放置槽，加工台上端位于放置槽两侧滑移设置有定位件，两个定位件相向侧均通过调节组件连接有夹持件，调节组件通过夹持需要调节两个夹持件的位置以使得两个夹持件的最终夹持间距与待加工工件适配，加工台还设置有用于控制两个定位件相向或背离运动的定位机构。

本实用新型进一步设置为：定位机构包括转动设置于加工台两侧的摆动杆，两个摆动杆上端均连接有推拉杆且两个推拉杆分别与两个定位件转动连接，加工台内还设置有动力组件，该动力组件与两个摆动杆连接用于控制两个摆动杆同步摆动，两个摆动杆同步摆动并带动两个夹持件夹紧或松开工件。

本实用新型进一步设置为：动力组件包括开设于加工台内的容置空间，容置空间内设有动力气缸，动力气缸的动力轴与其中一个摆动杆的下端转动连接，动力气缸的另一端与另一摆动杆的下端转动连接。

本实用新型进一步设置为：容置空间内顶壁中心处固定设置有导向杆，导向杆外圈滑移设置有导向块，导向块外周面对应设置有两个固定座，两个固定座均转动设置有连杆，两个摆动杆内侧均延伸有配合杆且配合杆内端与连杆转动连接。

本实用新型进一步设置为：定位件上端面开设有T型槽，夹持件包括与该T型槽适配的T型块，两个T型块的相向侧均通过固定板连接有夹板，夹板夹角为三角形且倾斜设置。

本实用新型进一步设置为：调节组件包括开设于T型块上的通孔，通孔下开口端伸缩设置有锁杆，锁杆下端面转动嵌设有滚珠，T型槽内底壁位于通孔对应处阵列开设有若干与滚珠适配的弧状凹槽，通孔上端转动设置有用于对锁杆位置进行锁定的旋紧件，旋紧件与通孔采用螺纹连接方式配合。

本实用新型进一步设置为：夹持件上端面位于T型槽两侧设置有刻度线。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：将待加工的阀门球体置入放置槽内，确定待加工阀门球体的尺寸，通过调节组件调节两个夹持件与定位件之间的相对位置，此时通过定位机构带动两个定位件相向运动，且两个定位件带动夹持件相向运动，当定位机构带动两个定位件到达最终位置的同时两个夹持件也到达最终夹持位置，且此时两个夹持件之间的间距与阀门球体适配并对阀门球体实现稳定夹持，加工完成后通过定位机构控制两个夹持件松开阀门球体即可取下阀门球体；当需要对不同尺寸阀门球体进行夹持时，只需要通过调节组件调节两个夹持件与定位件的相对位置，即可实现对于两个夹持件最终夹持间距的确定，以适应对于不同阀门球体的夹持，提高装置的使用灵活性及加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构剖视示意图；

图3为本实用新型调节组件的结构示意图。

附图标记：1、底板；10、加工台；11、放置槽；2、定位件；20、T型槽；3、夹持件；30、T型块；31、夹板；32、通孔；33、锁杆；34、滚珠；35、弧状凹槽；36、旋紧件；37、刻度线；4、摆动杆；40、推拉杆；41、容置空间；42、动力气缸；5、导向杆；50、导向块；51、固定座；52、连杆；53、配合杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型实施例的一种阀门球体加工用定位装置，包括有底板1以及设置于底板1上的加工台10，加工台10上端中心处开设有用于放置阀门球体的放置槽11，加工台10上端位于放置槽11两侧滑移设置有定位件2，两个定位件2相向侧均通过调节组件连接有夹持件3，调节组件通过夹持需要调节两个夹持件3的位置以使得两个夹持件3的最终夹持间距与待加工工件适配，加工台10还设置有用于控制两个定位件2相向或背离运动的定位机构。

在使用时，将本装置固定安装在所需位置处，将待加工的阀门球体置入放置槽11内，放置槽11横截面为内凹的等腰梯形结构，通过放置槽11的前后两个斜面对置入其内的阀门球体进行引导，使得阀门球体自适应实现前后两侧居中，便于后续夹持；而后确定待加工阀门球体的尺寸，通过调节组件调节两个夹持件3与定位件2之间的相对位置，此时通过定位机构带动两个定位件2相向运动，且两个定位件2带动夹持件3相向运动，当定位机构带动两个定位件2到达最终位置的同时两个夹持件3也到达最终夹持位置，且此时两个夹持件3之间的间距与阀门球体适配并对阀门球体实现稳定夹持，加工完成后通过定位机构控制两个夹持件3松开阀门球体即可取下阀门球体；定位件2为横截面呈等腰梯形的长条状结构，且加工台10上端位于放置槽11两侧均开设有与之适配的滑移槽，定位件2通过该滑移槽实现与加工台10的滑移配合；其中由于定位机构每次带动两个定位件2的滑移路径均为固定的，即两个定位件2滑移时的最终点为固定的，因此当需要对不同尺寸阀门球体进行夹持时，只需要通过调节组件调节两个夹持件3与定位件2的相对位置，即可实现对于两个夹持件3最终夹持间距的确定，以适应对于不同阀门球体的夹持，提高装置的使用灵活性及加工效率，且阀门球体多为批量加工因此不需要经常调节夹持件3的位置。

定位机构包括转动设置于加工台10两侧的摆动杆4，两个摆动杆4上端均连接有推拉杆40且两个推拉杆40分别与两个定位件2转动连接，加工台10内还设置有动力组件，该动力组件与两个摆动杆4连接用于控制两个摆动杆4同步摆动，两个摆动杆4同步摆动并带动两个夹持件3夹紧或松开工件；动力组件包括开设于加工台10内的容置空间41，容置空间41内设有动力气缸42，动力气缸42的动力轴与其中一个摆动杆4的下端转动连接，动力气缸42的另一端与另一摆动杆4的下端转动连接；容置空间41内顶壁中心处固定设置有导向杆5，导向杆5外圈滑移设置有导向块50，导向块50外周面对应设置有两个固定座51，两个固定座51均转动设置有连杆52，两个摆动杆4内侧均延伸有配合杆53且配合杆53内端与连杆52转动连接。

在使用时，导向杆5为方形杆，导向块50中心处具有与导向杆5适配的方形孔进而实现与导向杆5的滑移配合，且避免导向块50滑移过程中发生错误转动，导向块50外周面对应设置有两个固定座51且两个固定座51均转动设置有连杆52，两个摆动杆4内侧均延伸有与连杆52转动连接的配合杆53，通过导向块50与导向杆5之间的滑移配合，以及两个连杆52与两个配合杆53及固定座51的转动连接，保证左右两个摆动杆4摆动时的同步性，使得两个定位件2及夹持件3夹持时能同时到达指定位置并对阀门球体实现稳定夹持；工作时启动动力气缸42，动力气缸42伸缩轴伸出的同时带动左右两个摆动杆4下端同步向外摆动，两个摆动杆4通过与加工台10的转动配合促使上端同步向内摆动，两个摆动杆4上端同步向内摆动并通过两个推拉杆40推动两个定位件2相向滑移，进而带动两个夹持件3相向运动对阀门球体实现夹持，加工完成后控制动力气缸42的伸缩轴回缩，此时两个摆动杆4上端同步向外摆动并通过两个推拉杆40拉动两个定位件2背向滑移，进而带动两个夹持件3背向运动并松开阀门球体。

定位件2上端面开设有T型槽20，夹持件3包括与该T型槽20适配的T型块30，两个T型块30的相向侧均通过固定板连接有夹板31，夹板31夹角为三角形且倾斜设置。

在使用时，通过T型槽20与T型块30的配合保证夹持件3调节过程中的稳定滑移，同时避免夹持件3滑移过程中定位件2之间发生脱离；两个夹板31均为由外上至内下倾斜设置；上述提及通过放置槽11对阀门球体进行引导使得阀门球体自适应实现前后两侧居中，通过夹板31的三角形结构在夹持过程中使得阀门自适应实现左右两侧居中，通过放置槽11与两个夹板31之间配合保证对于阀门球体的居中夹持，保证夹持稳定性。

调节组件包括开设于T型块30上的通孔32，通孔32下开口端伸缩设置有锁杆33，锁杆33下端面转动嵌设有滚珠34，T型槽20内底壁位于通孔32对应处阵列开设有若干与滚珠34适配的弧状凹槽35，通孔32上端转动设置有用于对锁杆33位置进行锁定的旋紧件36，旋紧件36与通孔32采用螺纹连接方式配合。

在使用时，通孔32下开口端内壁对应开设有两个限位槽，锁杆33外周面对应设置有两个延伸至限位槽内的限位块，限位块上端面与限位槽上顶壁之间固定连接有锁紧弹簧，两个限位块由于锁紧弹簧垫作用力促使锁杆33始终朝向通孔32的下开口端压紧，锁杆33通过限位块、限位槽以及锁紧弹簧之间的配合与通孔32下开口端实现伸缩配合；初始状态下锁杆33下端面与通孔32下开口端齐平，且滚珠34伸出通孔32，T型槽20位于通孔32对应处阵列开设有弧状凹槽35，当旋紧件36处于非旋紧状态下时，T型块30沿T型槽20滑移时滚珠34回依次经过并进出各个弧状槽，每经过一个弧状槽滚珠34则会促使锁杆33朝向通孔32内缩并由于锁紧弹簧的作用力回弹，此时T型块30可沿T型槽20自由滑移，当夹持件3移动至所需位置需要对其位置进行锁定时，将旋钮件拧入通孔32并促使其内端面与锁杆33上端面紧贴，此时锁紧件对锁杆33的内缩实现阻挡，锁杆33无法内缩使得滚珠34无法退出当前所处的弧状凹槽35，进而对T型件的位置进行锁紧。

夹持件3上端面位于T型槽20两侧设置有刻度线37。

在使用时，通过设置刻度线37，使得工人更直观的得知定位件2当前所处位置能够实现对于何种尺寸阀门球体的夹持，且刻度线37使得工作人员可以更精准的将定位件2调节至需要位置。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

同时需要指出的本实用新型指出的术语，如：“前”、“后”、“竖直”、“水平”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种阀门球体加工用定位装置，包括有底板(1)以及设置于底板(1)上的加工台(10)，其特征在于：所述加工台(10)上端中心处开设有用于放置阀门球体的放置槽(11)，所述加工台(10)上端位于放置槽(11)两侧滑移设置有定位件(2)，两个所述定位件(2)相向侧均通过调节组件连接有夹持件(3)，所述调节组件通过夹持需要调节两个夹持件(3)的位置以使得两个夹持件(3)的最终夹持间距与待加工工件适配，所述加工台(10)还设置有用于控制两个定位件(2)相向或背离运动的定位机构。

2.根据权利要求1所述的阀门球体加工用定位装置，其特征在于：所述定位机构包括转动设置于加工台(10)两侧的摆动杆(4)，两个所述摆动杆(4)上端均连接有推拉杆(40)且两个推拉杆(40)分别与两个定位件(2)转动连接，所述加工台(10)内还设置有动力组件，该所述动力组件与两个摆动杆(4)连接用于控制两个摆动杆(4)同步摆动，两个所述摆动杆(4)同步摆动并带动两个夹持件(3)夹紧或松开工件。

3.根据权利要求2所述的阀门球体加工用定位装置，其特征在于：所述动力组件包括开设于加工台(10)内的容置空间(41)，所述容置空间(41)内设有动力气缸(42)，所述动力气缸(42)的动力轴与其中一个摆动杆(4)的下端转动连接，所述动力气缸(42)的另一端与另一摆动杆(4)的下端转动连接。

4.根据权利要求3所述的阀门球体加工用定位装置，其特征在于：所述容置空间(41)内顶壁中心处固定设置有导向杆(5)，所述导向杆(5)外圈滑移设置有导向块(50)，所述导向块(50)外周面对应设置有两个固定座(51)，两个所述固定座(51)均转动设置有连杆(52)，两个所述摆动杆(4)内侧均延伸有配合杆(53)且配合杆(53)内端与连杆(52)转动连接。

5.根据权利要求1所述的阀门球体加工用定位装置，其特征在于：所述定位件(2)上端面开设有T型槽(20)，所述夹持件(3)包括与该T型槽(20)适配的T型块(30)，两个所述T型块(30)的相向侧均通过固定板连接有夹板(31)，所述夹板(31)夹角为三角形且倾斜设置。

6.根据权利要求5所述的阀门球体加工用定位装置，其特征在于：所述调节组件包括开设于T型块(30)上的通孔(32)，所述通孔(32)下开口端伸缩设置有锁杆(33)，所述锁杆(33)下端面转动嵌设有滚珠(34)，所述T型槽(20)内底壁位于通孔(32)对应处阵列开设有若干与滚珠(34)适配的弧状凹槽(35)，所述通孔(32)上端转动设置有用于对锁杆(33)位置进行锁定的旋紧件(36)，所述旋紧件(36)与通孔(32)采用螺纹连接方式配合。

7.根据权利要求5所述的阀门球体加工用定位装置，其特征在于：所述夹持件(3)上端面位于T型槽(20)两侧设置有刻度线(37)。