CN219853313U - 一种方便夹持的数控机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便夹持的数控机床,包括数控机床,所述数控机床上设置有加工台,所述加工台上固定安装有稳定座,所述稳定座上端面设置有转盘座,所述转盘座与稳定座转动连接,所述稳定座侧面设置有限位转盘座转动的卡合机构,所述转盘座的上端面固定安装有凹形壳,所述凹形壳的中部对称安装有夹持板,且凹形壳上还设置有驱动夹持板移动的双头螺杆。本实用新型具有稳定夹持工件,方便在加工过程中可以灵活转动调节工件的角度,有利于更好的对工件不同位置进行加工作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,具体为一种方便夹持的数控机床。
背景技术
数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床,能够根据已编好的程序,使机床动作并加工零件。在数控机床变成加工过程中需要相应的夹具来对工件进行夹持固定,避免在加工过程中工件出现移动,影响加工精度。
现有市面上的数控机床夹具在工作使用中存在夹持的角度与方向不能进行调节,不能对特殊的工件进行夹持的问题。
实用新型内容
本申请提供一种方便夹持的数控机床,用于解决背景技术中所提出的问题。
本实用新型是这样实现的:
一种方便夹持的数控机床,包括数控机床,所述数控机床上设置有加工台,所述加工台上固定安装有稳定座,所述稳定座上端面设置有转盘座,所述转盘座与稳定座转动连接,所述稳定座侧面设置有限位转盘座转动的卡合机构,所述转盘座的上端面固定安装有凹形壳,所述凹形壳的中部对称安装有夹持板,且凹形壳上还设置有驱动夹持板移动的双头螺杆。
进一步的,所述稳定座包括底板和环形壳,所述环形壳安装在底板的上端面,且环形壳与底板固定连接,所述环形壳的一侧设置有供卡合机构安装的导向壳,所述导向壳与环形壳一体成型。
进一步的,所述转盘座包括盘形板和与环形壳相配合的中柱杆,所述中柱杆固定安装在盘形板的下端面,且中柱杆外侧面上开设有若干卡槽。
进一步的,所述卡合机构包括插板和侧板,所述侧板对称固定在插板的两侧,且侧板上还固定安装有支撑弹簧。
进一步的,所述夹持板包括定位滑块和顶板,所述定位滑块设置在顶板的下端面,且定位滑块与顶板一体成型。
进一步的,凹形壳的中部开设有供定位滑块安装的导向滑槽,所述定位滑块的中部开设有与双头螺杆相配合的螺纹孔。
进一步的,所述双头螺杆的一端安装有手摇把,所述手摇把与双头螺杆固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型具有稳定夹持工件,方便在加工过程中可以灵活转动调节工件的角度,有利于更好的对工件不同位置进行加工作业。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型装置的结构示意图;
图2是图1所示稳定座、转盘座、卡合机构、凹形壳和夹持板相配合的立体图;
图3是图2所示稳定座的立体图;
图4是图3所示装置的俯视图;
图5是图2所示转盘座和凹形壳相配合的立体图;
图6是图5所示装置的仰视图;
图7是图1所示夹持板的立体图。
图中:1、数控机床;2、加工台;3、稳定座;31、底板;32、环形壳;33、导向壳;4、转盘座;41、盘形板;42、中柱杆;421、卡槽;5、卡合机构;51、插板;52、侧板;521、支撑弹簧;6、凹形壳;61、导向滑槽;7、夹持板;71、定位滑块;711、螺纹孔;72、顶板;8、双头螺杆;81、手摇把。
实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
参照图1、图2、图3、图4和图5所示,一种方便夹持的数控机床,包括数控机床1,数控机床1上设置有加工台2,加工台2上固定安装有稳定座3,稳定座3上端面设置有转盘座4,转盘座4与稳定座3转动连接,稳定座3侧面设置有限位转盘座4转动的卡合机构5,卡合机构5包括插板51和侧板52,侧板52对称固定在插板51的两侧,且侧板52上还固定安装有支撑弹簧521。转盘座4的上端面固定安装有凹形壳6,凹形壳6的中部对称安装有夹持板7。在使用的时候首先通过螺栓来将底板31固定在加工台2的上端面,这样就可以通过环形壳32来进行安装转盘座4,保证转盘座4可以通过中柱杆42来转动安装在环形壳32中,同时通过插板51与卡槽421的相互配合来实现对中柱杆42进行卡合固定,当在加工过程中需要调节角度的时候就可以抽拉插板51解除锁定,这样就可以任意转动转盘座4来进行调节角度,同时通过在凹形壳6的中部对称安装夹持板7,当待夹持工件放置在凹形壳6以后,操作人员就可以手持手摇把81来转动双头螺杆8,保证通过双头螺杆8来控制两边的夹持板7相互股靠近或者远离,方便通过夹持板7来对工件进行夹持固定。
稳定座3包括底板31和环形壳32,环形壳32安装在底板31的上端面,且环形壳32与底板31固定连接,环形壳32的一侧设置有供卡合机构5安装的导向壳33,导向壳33与环形壳32一体成型。转盘座4包括盘形板41和与环形壳32相配合的中柱杆42,中柱杆42固定安装在盘形板41的下端面,且中柱杆42外侧面上开设有若干卡槽421。通过对稳定座3的结构设置来保证通过底板31支撑固定环形壳32,方便环形壳32来进行安装中柱杆42,保证转盘座4整体的稳定使用,以及方便转动调节角度。
夹持板7包括定位滑块71和顶板72,定位滑块71设置在顶板72的下端面,且定位滑块71与顶板72一体成型。凹形壳6的中部开设有供定位滑块71安装的导向滑槽61,定位滑块71的中部开设有与双头螺杆8相配合的螺纹孔711。凹形壳6上还设置有驱动夹持板7移动的双头螺杆8。双头螺杆8的一端安装有手摇把81,手摇把81与双头螺杆8固定连接。通过对夹持板7的结构设置来保证顶板72可以通过定位滑块71来滑动安装在导向滑槽61中,同时通过螺纹孔711来与双头螺杆8相配合起来,方便通过双头螺杆8的转动来进行移动夹持板7的位置,操作起来非常方便。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种方便夹持的数控机床,包括数控机床(1),其特征在于:所述数控机床(1)上设置有加工台(2),所述加工台(2)上固定安装有稳定座(3),所述稳定座(3)上端面设置有转盘座(4),所述转盘座(4)与稳定座(3)转动连接,所述稳定座(3)侧面设置有限位转盘座(4)转动的卡合机构(5),所述转盘座(4)的上端面固定安装有凹形壳(6),所述凹形壳(6)的中部对称安装有夹持板(7),且凹形壳(6)上还设置有驱动夹持板(7)移动的双头螺杆(8)。
2.根据权利要求1所述的一种方便夹持的数控机床,其特征在于,所述稳定座(3)包括底板(31)和环形壳(32),所述环形壳(32)安装在底板(31)的上端面,且环形壳(32)与底板(31)固定连接,所述环形壳(32)的一侧设置有供卡合机构(5)安装的导向壳(33),所述导向壳(33)与环形壳(32)一体成型。
3.根据权利要求2所述的一种方便夹持的数控机床,其特征在于,所述转盘座(4)包括盘形板(41)和与环形壳(32)相配合的中柱杆(42),所述中柱杆(42)固定安装在盘形板(41)的下端面,且中柱杆(42)外侧面上开设有若干卡槽(421)。
4.根据权利要求3所述的一种方便夹持的数控机床,其特征在于,所述卡合机构(5)包括插板(51)和侧板(52),所述侧板(52)对称固定在插板(51)的两侧,且侧板(52)上还固定安装有支撑弹簧(521)。
5.根据权利要求4所述的一种方便夹持的数控机床,其特征在于,所述夹持板(7)包括定位滑块(71)和顶板(72),所述定位滑块(71)设置在顶板(72)的下端面,且定位滑块(71)与顶板(72)一体成型。
6.根据权利要求5所述的一种方便夹持的数控机床,其特征在于,凹形壳(6)的中部开设有供定位滑块(71)安装的导向滑槽(61),所述定位滑块(71)的中部开设有与双头螺杆(8)相配合的螺纹孔(711)。
7.根据权利要求6所述的一种方便夹持的数控机床,其特征在于,所述双头螺杆(8)的一端安装有手摇把(81),所述手摇把(81)与双头螺杆(8)固定连接。
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