CN211589274U - 多角度旋转台钳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多角度旋转台钳，所述夹块二能够通过设置于夹块二与钳身间的导向滑动机构沿钳身滑动，所述钳身上设有主槽，所述主槽的内壁上设有调节滑槽，调节滑槽的上槽壁上设有若干定位槽，所述夹块二上设有贯穿夹块二的斜杆孔及位于斜杆孔中的锁紧螺杆，锁紧螺杆的端部设有锁固块，且锁固块上设有与锁紧螺杆配合的锁紧螺孔，所述锁固块上相对设有调节滑杆，所述调节滑杆位于调节滑槽中且能够通过锁紧螺杆的拉紧而卡入对应的定位槽中，所述夹块二上设有万向槽，所述锁紧螺杆上设有与万向槽配合的万向头，所述斜杆孔位于万向槽的槽底上，所述钳座上设有调节齿孔及相对设有轴孔，所述钳身上设有与轴孔配合的转轴。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种台钳，特别是一种多角度旋转台钳。
背景技术
台钳是机械加工领域常用的夹持工具，普通的台钳紧紧只有夹持功能，然后装在加工台上进行加工。但是我们为了充分利用设备，需要在三轴CNC机床上加工以前用四轴CNC机床才能加工的工件，因而我们需要设计一种能够旋转预定角度的台钳来配合三轴CNC机床加工工件，不仅充分利用设备而且降低了设备成本及人工成本。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种多角度旋转台钳。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
多角度旋转台钳，其特征在于：包括钳座及钳身、角度齿调节轮，钳身上设有用于夹持工件的夹块一和夹块二，所述夹块二能够通过设置于夹块二与钳身间的导向滑动机构沿钳身滑动，所述钳身上设有主槽，所述主槽的内壁上设有调节滑槽，调节滑槽的上槽壁上设有若干定位槽，所述夹块二上设有贯穿夹块二的斜杆孔及位于斜杆孔中的锁紧螺杆，锁紧螺杆的端部设有锁固块，且锁固块上设有与锁紧螺杆配合的锁紧螺孔，所述锁固块上相对设有调节滑杆，所述调节滑杆位于调节滑槽中且能够通过锁紧螺杆的拉紧而卡入对应的定位槽中，所述夹块二上设有万向槽，所述锁紧螺杆上设有与万向槽配合的万向头，所述斜杆孔位于万向槽的槽底上，所述钳座上设有调节齿孔及相对设有轴孔，所述钳身上设有与轴孔配合的转轴，所述转轴的端面设有穿过调节齿孔的滑条；所述角度齿调节轮上设有与滑条配合的滑孔，所述角度齿调节轮通过滑条与滑孔配合而带动钳身转动且角度齿调节轮能够沿滑条滑动而与调节齿孔嵌合。
所述万向槽为半圆槽，所述万向头上设有与半圆槽配合的半球面，所述锁紧螺杆穿过该半球面, 所述斜杆孔位于万向槽的槽底上。
所述钳身上设有与主槽贯通的通孔，所述定位槽为半圆槽，且所述半圆槽由通孔的部分孔体构成。
所述导向滑动机构包括设置于夹块二底面的夹块槽以及钳身侧面的燕尾块，所述夹块槽的内壁上设有与燕尾块配合的燕尾槽。
所述角度齿调节轮为圆柱体，圆柱体的环形面上设有若干调节齿；所述调节齿孔内设有若干齿槽。
所述角度齿调节轮上设有磁铁。
所述角度齿调节轮上设有T形旋钮。
所述钳座上设有齿板，所述调节齿孔设置于齿板上。
所述钳座上设有与转轴贯通的定位销孔一；且转轴上设有定位销孔二，定位销钉同时与定位销孔一及定位销孔二配合。
所述钳座上设有与轴孔贯通的顶丝孔。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过夹块二在钳身滑动实现夹块二与夹块一的张开，从而便于不同工件放入而且便捷迅速，通过锁紧螺杆带动锁固块移动，从而带动调节滑杆卡入定位槽而挤压夹块二使其移动而夹紧夹块二与夹块一间的工件，因为钳身是需要转动调节工件的加工角度的，因而上述结构均设置于钳身上，因而能够在夹紧物体后与钳身一体转动，实现加工的要求；通过角度齿调节轮与调节齿孔的配合来确定钳身的转动的角度，而且能够通过角度齿调节轮与调节齿孔的嵌合使钳身固定在这个角度，从而便于加工工件，使台钳除了夹持工件的功能外还具有加工角度的调整。
综上所述，我们通过本台钳能够在三轴CNC机床上加工本应在四轴CNC机床才能加工的工件，不仅充分利用设备而且降低了设备成本及人工成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本台钳的立体视图；
图2是本台钳的剖视图；
图3是夹块二及锁紧螺杆的结构视图；
图4是夹块二及锁紧螺杆另一方向的结构视图；
图5是台钳的内部结构图；
图6是支撑板及齿板的结构图；
图7是角度齿调节轮的结构图。
具体实施方式
参照图1至图7，本实用新型公开了一种多角度旋转台钳，台钳具有一个钳座1，钳身2安装于钳座1上且能够转动360度调节加工角度，钳身2为方形块，钳身2的上端面上设有用于夹持工件的夹块一3和夹块二4，所述夹块一3固定于钳身2的左端部，当然夹块一3也可以做成活动的，但是这样成本高而且也没必要，所述夹块二4能够通过设置于夹块二4与钳身2间的导向滑动机构沿钳身2滑动，本申请中夹块一3和夹块二4均上下相对设有一对，从而可以多夹工件加工提高效率，所述导向滑动机构包括设置于夹块二4底面的夹块槽5以及钳身2侧面的燕尾块6，钳身2位于夹块槽5中，所述夹块槽5的内壁上设有与燕尾块6配合的燕尾槽7，当然上述只是一种设计，我们还可以采用V形槽和V形块，或者夹块槽5的内壁上设有燕尾块6而钳身2侧面设置燕尾槽7。
所述钳身2上设有主槽8，主槽8贯通钳身2上下端面，所述主槽8的内壁上设有调节滑槽9，调节滑槽9的上槽壁上设有若干定位槽10，所述夹块二4上设有贯穿夹块二4的斜杆孔11及位于斜杆孔11中的锁紧螺杆12，斜杆孔11一般优选角度是与水平面成45度，而且斜杆孔11不是标准的圆孔，因为锁紧螺杆12需要转动空间，因而斜杆孔11是上窄下宽的喇叭形的扁孔，锁紧螺杆12的端部设有锁固块13，且锁固块13上设有与锁紧螺杆12配合的锁紧螺孔14，所述锁固块13上相对设有调节滑杆15，所述调节滑杆15位于调节滑槽9中且能够通过锁紧螺杆12的拉紧而卡入对应的定位槽10中，所述夹块二4上设有万向槽，所述斜杆孔11位于万向槽的槽底上，所述锁紧螺杆12上设有与万向槽配合的万向头16，因而在锁紧螺杆12与锁固块13配合锁紧的时候，锁紧螺杆12通过万向头16挤压夹块二4，因而夹块二4会移动且带动锁紧螺杆12移动，但是锁紧螺杆12通过调节滑杆15是卡在定位槽10中，因而为了保证锁紧螺杆12不被卡死在斜杆孔11中，锁紧螺杆12会随夹块二4移动而转动，从而带动锁固块13及调节滑杆15绕定位槽10转动，而锁紧螺杆12在转动过程中还会与夹块二4保持挤压接触就是通过万向槽配合万向头16实现。本申请中所述万向槽为半圆槽，万向头16为半球体，所述万向头16上设有与半圆槽配合的半球面，所述锁紧螺杆12穿过该半球面。
如图所示，为了便于加工出定位槽10来，所述定位槽10为半圆槽，我们需要从钳身2外部钻孔，因而钳身2上设有与主槽8贯通的通孔17，且通孔17的端部部分与调节滑槽9贯通，且通孔17的端部的另一部分在调节滑槽9的槽壁上形成了半圆槽。
如图所示，钳座1上设有调节齿孔18及相对设有轴孔19，为了加工及安装方便钳座1由底板和两相对设置的支撑板20构成，轴孔19位于支撑板20上。所述钳身2上设有与轴孔19配合的转轴21，所述转轴21的端面设有穿过调节齿孔18的滑条22；角度齿调节轮23上设有与滑条22配合的滑孔24，本申请中滑条22为方形条；且滑孔24为方形孔，当然滑条22也可为三角形条或其他形状的条，所述角度齿调节轮23通过滑条22与滑孔24配合而带动钳身2转动且角度齿调节轮23能够沿滑条22滑动而与调节齿孔18嵌合，通过角度齿调节轮23与调节齿孔18嵌合固定加工角度。
如图所示，所述角度齿调节轮23为扁的圆柱体，圆柱体的环形面上设有若干调节齿25；所述调节齿25孔18内设有若干齿槽，本申请中齿槽有72个，从而将调节齿25孔18的内圆角度分成72份，因而每转动一齿槽的距离就相当于钳身2转动了角度5度，当然我们可以根据需要设定齿槽的数量，本申请，中所述齿槽为三角形槽；所述调节齿25为三角形齿，三角形齿容易加工，而且容易保证精度。
如图所示，所述角度齿调节轮23上设有磁铁(图中未显示出)，因为每次调节角度需要先将角度齿调节轮23从调节齿25孔18内拉出，但加工工件的时候我们为了防止震动时角度齿调节轮23从调节齿25孔18内脱出，角度齿调节轮23通过磁铁固定在转轴21上，而且容易拉出，从而提高加工效率，当然我们也可采用螺钉固定角度齿调节轮23，为了便于拉动及转动角度齿调节轮23，所述角度齿调节轮23上设有T形旋钮31。
如图所示，所述钳座1上设有齿板26，所述调节齿25孔18设置于齿板26上，这样加工方便，齿板26通过螺钉固定于钳座1上。
如图所示，所述钳座1上设有与转轴21贯通的定位销孔一27；且转轴21上设有定位销孔二28，定位销钉同时与定位销孔一27及定位销孔二28配合，定位销孔一27设置于钳座1的两侧面，从而钳身2在竖直和水平角度时可以通过定位销钉固定，在这个角度时通过销钉结构钳座1可以承受最大的切削力。因为齿槽受加工限制，不能无限多，因而一轴孔19的边缘有角度刻度线，将角度齿调节轮23拉出后，通过角度刻度线对准角度，所述钳座1上设有与轴孔19贯通的顶丝孔29，然后顶丝30与顶丝孔29配合锁紧转轴21保持这一角度，然后可以加工，上述结构可以实现更小的角度的调整，但是承受的切削力较小，因而可以加工一些较软材质的工件，比如塑料或铝件。
本夹持结构的工作原理简述：先松开锁紧螺杆，然后拉动夹块二4沿钳身2滑动张开到预定的位置，然后放入工件，开始锁紧锁紧螺杆12，锁紧螺杆12沿斜杆孔11移动，同时使调节滑杆15卡入定位槽10中，然后锁紧螺杆12通过万向头16挤压夹块二4移动从而夹紧工件，然后将角度齿调节轮23从调节齿25孔18内拉出，通过角度齿调节轮23带动钳身2旋转预定的度数，通过齿槽的数量可以确定转动多少度，然后将角度齿调节轮23推入调节齿25孔18内固定该角度后就可进行加工。
以上对本实用新型实施例所提供的一种多角度旋转台钳，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.多角度旋转台钳，其特征在于：包括钳座及钳身、角度齿调节轮，钳身上设有用于夹持工件的夹块一和夹块二，所述夹块二能够通过设置于夹块二与钳身间的导向滑动机构沿钳身滑动，所述钳身上设有主槽，所述主槽的内壁上设有调节滑槽，调节滑槽的上槽壁上设有若干定位槽，所述夹块二上设有贯穿夹块二的斜杆孔及位于斜杆孔中的锁紧螺杆，锁紧螺杆的端部设有锁固块，且锁固块上设有与锁紧螺杆配合的锁紧螺孔，所述锁固块上相对设有调节滑杆，所述调节滑杆位于调节滑槽中且能够通过锁紧螺杆的拉紧而卡入对应的定位槽中，所述夹块二上设有万向槽，所述锁紧螺杆上设有与万向槽配合的万向头，所述斜杆孔位于万向槽的槽底上，所述钳座上设有调节齿孔及相对设有轴孔，所述钳身上设有与轴孔配合的转轴，所述转轴的端面设有穿过调节齿孔的滑条；所述角度齿调节轮上设有与滑条配合的滑孔，所述角度齿调节轮通过滑条与滑孔配合而带动钳身转动且角度齿调节轮能够沿滑条滑动而与调节齿孔嵌合。
2.根据权利要求1所述的多角度旋转台钳，其特征在于：所述万向槽为半圆槽，所述万向头上设有与半圆槽配合的半球面，所述锁紧螺杆穿过该半球面,所述斜杆孔位于万向槽的槽底上。
3.根据权利要求1所述的多角度旋转台钳，其特征在于：所述钳身上设有与主槽贯通的通孔，所述定位槽为半圆槽，且所述半圆槽由通孔的部分孔体构成。
4.根据权利要求1所述的多角度旋转台钳，其特征在于：所述导向滑动机构包括设置于夹块二底面的夹块槽以及钳身侧面的燕尾块，所述夹块槽的内壁上设有与燕尾块配合的燕尾槽。
5.根据权利要求1所述的多角度旋转台钳，其特征在于：所述角度齿调节轮为圆柱体，圆柱体的环形面上设有若干调节齿；所述调节齿孔内设有若干齿槽。
6.根据权利要求1所述的多角度旋转台钳，其特征在于：所述角度齿调节轮上设有磁铁。
7.根据权利要求1所述的多角度旋转台钳，其特征在于：所述角度齿调节轮上设有T形旋钮。
8.根据权利要求1所述的多角度旋转台钳，其特征在于：所述钳座上设有齿板，所述调节齿孔设置于齿板上。
9.根据权利要求1所述的多角度旋转台钳，其特征在于：所述钳座上设有与转轴贯通的定位销孔一；且转轴上设有定位销孔二，定位销钉同时与定位销孔一及定位销孔二配合。
10.根据权利要求1所述的多角度旋转台钳，其特征在于：所述钳座上设有与轴孔贯通的顶丝孔。
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| CN201922360974.1U CN211589274U (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 多角度旋转台钳 |
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| CN201922360974.1U CN211589274U (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 多角度旋转台钳 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110919415A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-03-27 | 中山世达模型制造有限公司 | 多角度旋转台钳 |
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2019
- 2019-12-24 CN CN201922360974.1U patent/CN211589274U/zh active Active
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