CN208628848U - 一种长圆管三维钻铣工件专用加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种长圆管三维钻铣工件专用加工设备，包括工作台、钻铣头和夹持机构，其特征在于：所述的工作台上还设有带动钻铣头横向移动的机构；钻铣头通过旋转盘安装在横向移动机构钻铣座的立柱上，所述夹持机构是旋转式夹持机构；夹持机构上设有工件旋转卡套和旋转步进电机，工件旋转卡套外径上设有顶紧螺栓和电磁抱闸。本实用新型实现一次装卡，不用反复移动工件，一次性完成多道工序加工，不再重复装卡，保证了加工精度和质量，提高生产了效率。

Description

一种长圆管三维钻铣工件专用加工设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备。

背景技术

在机械加工行业中，经常遇到加工一些疑难加工件，例如，有的需要在长圆管上均匀钻满许多小孔，而且要求小孔有一定的斜度，这种工件称为长圆管三维钻铣工件(以下简称工件)。目前加工这种工件都是在台钻或钻铣床上进行。目前的台钻或钻铣床都是在工作台上安装有钻铣头，在工作台上设有夹持机构；钻铣头是一种具有推进和旋转功能的综合部件，推进方式有手动的和步进电机带动的，夹持机构是一种固定工件使工件不能移动和转动的机构。由于立柱是固定在工作台上的，所以钻铣头只能绕立柱转动变换位置，不能横向移动变换位置，只能靠横向移动工件位置钻下一个孔；再就是钻铣头只能沿立柱向下推进垂直钻孔，不能钻有一定斜度的孔；由于工件不能转动，所以只能松开夹持机构使工件绕轴转动一定角度才能钻另一面的孔。所以受目前的钻孔设备功能结构限制，无法直接加工长圆管三维钻铣工件，每个孔需要人工反复上下搬动工件，使用多道工序才能完成；由于工件多次挪动，工件基准多次变化，将会对加工件带来了累积误差，工件的产品质量受到严重的影响，无法保证整个产品质量完成，对企业带来重大的损失。

发明内容

为了解决长圆管三维钻铣工件的直接加工问题，本实用新型设计一种专门加工这种工件的设备。

一种长圆管三维钻铣工件专用加工设备，包括工作台、钻铣头和夹持机构，其特征在于：

所述的工作台上还设有带动钻铣头横向移动的机构；所述横向移动机构的构造是：在工作台的横向方向上设有导向轨道，导向轨道中安装有钻铣座，导向轨道的两端位置分别设有丝杠支架，丝杠支架固定在工作台上，两个丝杠支架之间安装有丝杠，丝杠支架上安装有横向步进电机，横向步进电机与丝杠的一端传动；上述的钻铣座上设有与横向移动机构的丝杠相匹配的内螺纹，钻铣座通过内螺纹与丝杠传动，横向步进电机工作时，通过丝杠带动钻铣座在导向轨道中沿工件的长度方向移动；所述的钻铣座上固定有立柱，立柱上安装有可在立面上转动的旋转盘；

所述的钻铣头安装在旋转盘上，通过调整旋转盘角度可使钻铣头在立面上转动一定的角度，便于加工带有角度的孔；

所述夹持机构是可使工件绕轴转动的旋转式夹持机构；旋转式夹持机构的构造是，在工作台上设有与导向轨道平行的T型槽，T型槽的一端固定有左工件支架，T型槽中设有可在T型槽移动的右工件支架，右工件支架上设有固位螺栓，左工件支架上安装有工件旋转卡套和旋转步进电机，工件旋转卡套与旋转步进电机实现传动，工件旋转卡套的内孔中设有顶尖，工件旋转卡套上设有顶紧螺栓和电磁抱闸；通过顶尖和右工件支架夹住工件，并通过顶紧螺栓使工件固定在工件旋转卡套上，旋转步进电机带动工件旋转卡套转动，从而使使工件转动一定角度；钻孔时通过电磁抱闸抱紧工件旋转卡套，防止工件转动。

为了使钻铣头不至于过热，在工作台上设有冷水泵和冷水管，冷水泵提供冷水給冷水管，冷水管为钻铣头提供冷却水。

工作时，首先将工件夹持在夹持机构上，通过顶紧螺栓使工件固定在右工件支架上，通过固位螺栓使右工件支架固位，通过横向移动机构使钻铣头移动到一端，调整旋转盘，使钻铣头达到对工件的钻孔角度，电磁抱闸抱紧工件旋转卡套，开启钻铣头的异步电机，对工件钻孔；钻孔时有两种工作方式：

第一种工作方式，在工件上一行行的钻孔：

第一个孔钻完后，开启横向步进电机，使钻铣头横向移动到设定的距离，继续钻第二个孔，以此类推，直至该工件此面的一行孔全部钻完；再启动旋转机构步进电机，同时电磁抱闸松开，待圆管加工件旋转一定角度，电磁抱闸抱紧，又开始钻第二行孔，以此类推，直至该工件的孔全部钻完。

第二种工作方式，在工件上一圈圈的钻孔：

第一个孔钻完后，启动旋转机构步进电机，同时电磁抱闸松开，待圆管加工件旋转一定角度，电磁抱闸抱紧，又开始钻第二个孔，依次类推直至该工件的第一圈孔全部钻完；开启横向步进电机，使钻铣头横向移动到下一圈孔位置，开始钻第二圈孔，以此类推，直至该工件的孔全部钻完。

本实用新型的有益效果：

对长圆管工件钻孔时，一次装卡，不用反复移动工件，一次性完成多道工序加工，不再重复装卡，保证了加工精度和质量，提高生产了效率，节约了人力物力财力。

附图说明

图1是本实用新型实施例的立体示意图。

1、工作台，2、左工件支架，3、右工件支架，4、右丝杠支架，5、丝杠，6、导向轨道，7、冷水泵，8、T型槽，9、钻具，10、工件，11、顶紧螺栓，12、工件旋转卡套，13、电磁抱闸，14、左丝杠支架，15、钻铣头，16、旋转盘，17、冷水管，18、立柱，19、钻铣座，20、横向步进电机，21、旋转步进电机。

具体实施方式

如图1所示，一种长圆管三维钻铣工件专用加工设备，包括工作台1、钻铣头15和夹持机构，其特征在于：

所述的工作台1上还设有带动钻铣头横向移动的机构；所述横向移动机构的构造是：在工作台的横向方向上设有导向轨道6，导向轨道6中安装有钻铣座19，导向轨道6的两端位置分别设有丝杠支架，包括右丝杠支架4和左丝杠支架14，丝杠支架固定在工作台1上，丝杠支架上安装丝杠5，丝杠5一端与横向步进电机20传动；上述的钻铣座19上设有与横向移动机构的丝杠相匹配的内螺纹，钻铣座19通过内螺纹与丝杠5传动，横向步进电机20工作时，通过丝杠5带动钻铣座19在导向轨道中6沿工件的长度方向移动；所述的钻铣座19上固定有立柱18，立柱18上安装有可在立面上转动的旋转盘16；

所述的钻铣头15安装在旋转盘16上，通过调整旋转盘16角度可使钻铣头15在立面上转动一定的角度，便于加工带有角度的孔；

所述夹持机构是可使工件绕轴转动的旋转式夹持机构；旋转式夹持机构的构造是，在工作台上设有与导向轨道6平行的T型槽8，T型槽8的一端固定有左工件支架2，T型槽中8设有可在T型槽移动的右工件支架3，右工件支架3上设有固位螺栓，左工件支架2上安装有工件旋转卡套12和旋转步进电机21，工件旋转卡套12与旋转步进电机21实现传动，工件旋转卡套12的内孔中设有顶尖，工件旋转卡套12上设有顶紧螺栓11和电磁抱闸13；通过顶尖和右工件支架3夹住工件，并通过顶紧螺栓11使工件10固定在工件旋转卡套12上，旋转步进电机21带动工件旋转卡套12转动，从而使使工件10转动一定角度；钻孔时通过电磁抱闸13抱紧工件旋转卡套12，防止工件10转动。

为了使钻铣头15不至于过热，在工作台上设有冷水泵7和冷水管17，冷水泵7提供冷水給冷水管17，冷水管17为钻具9提供冷却水。

Claims (2)

1.一种长圆管三维钻铣工件专用加工设备，包括工作台、钻铣头和夹持机构，其特征在于：

所述的工作台上还设有带动钻铣头横向移动的机构；所述横向移动机构的构造是：在工作台的横向方向上设有导向轨道，导向轨道中安装有钻铣座，导向轨道的两端位置分别设有丝杠支架，丝杠支架固定在工作台上，两个丝杠支架之间安装有丝杠，丝杠支架上安装有横向步进电机，横向步进电机与丝杠的一端传动；上述的钻铣座上设有与横向移动机构的丝杠相匹配的内螺纹，钻铣座通过内螺纹与丝杠传动，横向步进电机工作时，通过丝杠带动钻铣座在导向轨道中沿工件的长度方向移动；所述的钻铣座上固定有立柱，立柱上安装有可在立面上转动的旋转盘；

所述的钻铣头安装在旋转盘上，通过调整旋转盘角度可使钻铣头在立面上转动，便于加工带有角度的孔；

所述夹持机构是可使工件绕轴转动的旋转式夹持机构；所述夹持机构的构造是，在工作台上设有与导向轨道平行的T型槽，T型槽的一端固定有左工件支架，T型槽中设有可在T型槽移动的右工件支架，右工件支架上设有固位螺栓，左工件支架上安装有工件旋转卡套和旋转步进电机，工件旋转卡套与旋转步进电机实现传动，工件旋转卡套的内孔中设有顶尖，工件旋转卡套上设有顶紧螺栓和电磁抱闸。

2.如权利要求1所述的长圆管三维钻铣工件专用加工设备，其特征在于，在工作台上设有冷水泵和冷水管。