CN208628848U - 一种长圆管三维钻铣工件专用加工设备 - Google Patents

一种长圆管三维钻铣工件专用加工设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种长圆管三维钻铣工件专用加工设备,包括工作台、钻铣头和夹持机构,其特征在于:所述的工作台上还设有带动钻铣头横向移动的机构;钻铣头通过旋转盘安装在横向移动机构钻铣座的立柱上,所述夹持机构是旋转式夹持机构;夹持机构上设有工件旋转卡套和旋转步进电机,工件旋转卡套外径上设有顶紧螺栓和电磁抱闸。本实用新型实现一次装卡,不用反复移动工件,一次性完成多道工序加工,不再重复装卡,保证了加工精度和质量,提高生产了效率。

Description

一种长圆管三维钻铣工件专用加工设备
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备。
背景技术
在机械加工行业中,经常遇到加工一些疑难加工件,例如,有的需要在长圆管上均匀钻满许多小孔,而且要求小孔有一定的斜度,这种工件称为长圆管三维钻铣工件(以下简称工件)。目前加工这种工件都是在台钻或钻铣床上进行。目前的台钻或钻铣床都是在工作台上安装有钻铣头,在工作台上设有夹持机构;钻铣头是一种具有推进和旋转功能的综合部件,推进方式有手动的和步进电机带动的,夹持机构是一种固定工件使工件不能移动和转动的机构。由于立柱是固定在工作台上的,所以钻铣头只能绕立柱转动变换位置,不能横向移动变换位置,只能靠横向移动工件位置钻下一个孔;再就是钻铣头只能沿立柱向下推进垂直钻孔,不能钻有一定斜度的孔;由于工件不能转动,所以只能松开夹持机构使工件绕轴转动一定角度才能钻另一面的孔。所以受目前的钻孔设备功能结构限制,无法直接加工长圆管三维钻铣工件,每个孔需要人工反复上下搬动工件,使用多道工序才能完成;由于工件多次挪动,工件基准多次变化,将会对加工件带来了累积误差,工件的产品质量受到严重的影响,无法保证整个产品质量完成,对企业带来重大的损失。
发明内容
为了解决长圆管三维钻铣工件的直接加工问题,本实用新型设计一种专门加工这种工件的设备。
一种长圆管三维钻铣工件专用加工设备,包括工作台、钻铣头和夹持机构,其特征在于:
所述的工作台上还设有带动钻铣头横向移动的机构;所述横向移动机构的构造是:在工作台的横向方向上设有导向轨道,导向轨道中安装有钻铣座,导向轨道的两端位置分别设有丝杠支架,丝杠支架固定在工作台上,两个丝杠支架之间安装有丝杠,丝杠支架上安装有横向步进电机,横向步进电机与丝杠的一端传动;上述的钻铣座上设有与横向移动机构的丝杠相匹配的内螺纹,钻铣座通过内螺纹与丝杠传动,横向步进电机工作时,通过丝杠带动钻铣座在导向轨道中沿工件的长度方向移动;所述的钻铣座上固定有立柱,立柱上安装有可在立面上转动的旋转盘;
所述的钻铣头安装在旋转盘上,通过调整旋转盘角度可使钻铣头在立面上转动一定的角度,便于加工带有角度的孔;
所述夹持机构是可使工件绕轴转动的旋转式夹持机构;旋转式夹持机构的构造是,在工作台上设有与导向轨道平行的T型槽,T型槽的一端固定有左工件支架,T型槽中设有可在T型槽移动的右工件支架,右工件支架上设有固位螺栓,左工件支架上安装有工件旋转卡套和旋转步进电机,工件旋转卡套与旋转步进电机实现传动,工件旋转卡套的内孔中设有顶尖,工件旋转卡套上设有顶紧螺栓和电磁抱闸;通过顶尖和右工件支架夹住工件,并通过顶紧螺栓使工件固定在工件旋转卡套上,旋转步进电机带动工件旋转卡套转动,从而使使工件转动一定角度;钻孔时通过电磁抱闸抱紧工件旋转卡套,防止工件转动。
为了使钻铣头不至于过热,在工作台上设有冷水泵和冷水管,冷水泵提供冷水給冷水管,冷水管为钻铣头提供冷却水。
工作时,首先将工件夹持在夹持机构上,通过顶紧螺栓使工件固定在右工件支架上,通过固位螺栓使右工件支架固位,通过横向移动机构使钻铣头移动到一端,调整旋转盘,使钻铣头达到对工件的钻孔角度,电磁抱闸抱紧工件旋转卡套,开启钻铣头的异步电机,对工件钻孔;钻孔时有两种工作方式:
第一种工作方式,在工件上一行行的钻孔:
第一个孔钻完后,开启横向步进电机,使钻铣头横向移动到设定的距离,继续钻第二个孔,以此类推,直至该工件此面的一行孔全部钻完;再启动旋转机构步进电机,同时电磁抱闸松开,待圆管加工件旋转一定角度,电磁抱闸抱紧,又开始钻第二行孔,以此类推,直至该工件的孔全部钻完。
第二种工作方式,在工件上一圈圈的钻孔:
第一个孔钻完后,启动旋转机构步进电机,同时电磁抱闸松开,待圆管加工件旋转一定角度,电磁抱闸抱紧,又开始钻第二个孔,依次类推直至该工件的第一圈孔全部钻完;开启横向步进电机,使钻铣头横向移动到下一圈孔位置,开始钻第二圈孔,以此类推,直至该工件的孔全部钻完。
本实用新型的有益效果:
对长圆管工件钻孔时,一次装卡,不用反复移动工件,一次性完成多道工序加工,不再重复装卡,保证了加工精度和质量,提高生产了效率,节约了人力物力财力。
附图说明
图1是本实用新型实施例的立体示意图。
1、工作台,2、左工件支架,3、右工件支架,4、右丝杠支架,5、丝杠,6、导向轨道,7、冷水泵,8、T型槽,9、钻具,10、工件,11、顶紧螺栓,12、工件旋转卡套,13、电磁抱闸,14、左丝杠支架,15、钻铣头,16、旋转盘,17、冷水管,18、立柱,19、钻铣座,20、横向步进电机,21、旋转步进电机。
具体实施方式
如图1所示,一种长圆管三维钻铣工件专用加工设备,包括工作台1、钻铣头15和夹持机构,其特征在于:
所述的工作台1上还设有带动钻铣头横向移动的机构;所述横向移动机构的构造是:在工作台的横向方向上设有导向轨道6,导向轨道6中安装有钻铣座19,导向轨道6的两端位置分别设有丝杠支架,包括右丝杠支架4和左丝杠支架14,丝杠支架固定在工作台1上,丝杠支架上安装丝杠5,丝杠5一端与横向步进电机20传动;上述的钻铣座19上设有与横向移动机构的丝杠相匹配的内螺纹,钻铣座19通过内螺纹与丝杠5传动,横向步进电机20工作时,通过丝杠5带动钻铣座19在导向轨道中6沿工件的长度方向移动;所述的钻铣座19上固定有立柱18,立柱18上安装有可在立面上转动的旋转盘16;
所述的钻铣头15安装在旋转盘16上,通过调整旋转盘16角度可使钻铣头15在立面上转动一定的角度,便于加工带有角度的孔;
所述夹持机构是可使工件绕轴转动的旋转式夹持机构;旋转式夹持机构的构造是,在工作台上设有与导向轨道6平行的T型槽8,T型槽8的一端固定有左工件支架2,T型槽中8设有可在T型槽移动的右工件支架3,右工件支架3上设有固位螺栓,左工件支架2上安装有工件旋转卡套12和旋转步进电机21,工件旋转卡套12与旋转步进电机21实现传动,工件旋转卡套12的内孔中设有顶尖,工件旋转卡套12上设有顶紧螺栓11和电磁抱闸13;通过顶尖和右工件支架3夹住工件,并通过顶紧螺栓11使工件10固定在工件旋转卡套12上,旋转步进电机21带动工件旋转卡套12转动,从而使使工件10转动一定角度;钻孔时通过电磁抱闸13抱紧工件旋转卡套12,防止工件10转动。
为了使钻铣头15不至于过热,在工作台上设有冷水泵7和冷水管17,冷水泵7提供冷水給冷水管17,冷水管17为钻具9提供冷却水。

Claims (2)

1.一种长圆管三维钻铣工件专用加工设备,包括工作台、钻铣头和夹持机构,其特征在于:
所述的工作台上还设有带动钻铣头横向移动的机构;所述横向移动机构的构造是:在工作台的横向方向上设有导向轨道,导向轨道中安装有钻铣座,导向轨道的两端位置分别设有丝杠支架,丝杠支架固定在工作台上,两个丝杠支架之间安装有丝杠,丝杠支架上安装有横向步进电机,横向步进电机与丝杠的一端传动;上述的钻铣座上设有与横向移动机构的丝杠相匹配的内螺纹,钻铣座通过内螺纹与丝杠传动,横向步进电机工作时,通过丝杠带动钻铣座在导向轨道中沿工件的长度方向移动;所述的钻铣座上固定有立柱,立柱上安装有可在立面上转动的旋转盘;
所述的钻铣头安装在旋转盘上,通过调整旋转盘角度可使钻铣头在立面上转动,便于加工带有角度的孔;
所述夹持机构是可使工件绕轴转动的旋转式夹持机构;所述夹持机构的构造是,在工作台上设有与导向轨道平行的T型槽,T型槽的一端固定有左工件支架,T型槽中设有可在T型槽移动的右工件支架,右工件支架上设有固位螺栓,左工件支架上安装有工件旋转卡套和旋转步进电机,工件旋转卡套与旋转步进电机实现传动,工件旋转卡套的内孔中设有顶尖,工件旋转卡套上设有顶紧螺栓和电磁抱闸。
2.如权利要求1所述的长圆管三维钻铣工件专用加工设备,其特征在于,在工作台上设有冷水泵和冷水管。
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CN113084527A (zh) * 2021-04-08 2021-07-09 田原 一种sar天线展开组件加工装置

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