CN112122653A - 一种钢结构加工用的打孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢结构加工用的打孔装置，包括底座，所述底座内活动安装有工作台，工作台上布设有限位机构，底座上活动安装有打孔机构和翻转机构；所述钢结构加工用的打孔装置通过装夹丝杆控制限位板的间距，便于对不同规格的钢结构进行安装固定；并且，通过设置翻转机构，在进行实际加工时，可通过翻转座对钢结构装夹后进行整体翻转，便于对钢结构的背面进行加工；通过进给丝杆与打孔丝杆配合便于控制刀具的下刀位置，提升打孔的精度；通过设置有风机连接若干出风管，便于清理打孔时产生的碎屑；此外，通过将工作台与底座活动安装，便于调节工作台的高度，从而适用于不同厚度的钢结构打孔，确保刀具运转的平稳性。

Description

一种钢结构加工用的打孔装置

技术领域

本发明涉及钢结构领域，具体是一种钢结构加工用的打孔装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一；钢结构各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。钢结构在实际使用时通常需要进行打孔，在涉及加工非贯通的孔时，通常需要在钢结构的正反面进行打孔，现有的打孔装置进行加工这样的孔时需要对刚解决进行重复装夹，不能够进行整体的翻转，操作不便；因此，有必要对现有技术进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢结构加工用的打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种钢结构加工用的打孔装置，包括底座，所述底座内活动安装有工作台，工作台上布设有限位机构，底座上活动安装有打孔机构和翻转机构，打孔机构与翻转机构垂直分布；作为本发明进一步的方案：所述翻转机构包括基座，底座的前后两侧固定连接有基座，基座的上端固定连接有竖直的机架，机架的数量为两个且间隔分布，所述机架内安装有竖直的调节丝杆，调节丝杆的一端延伸至机架的内侧且传动连接有电机，两个机架之间装配有驱动座，驱动座的两端分别与调节丝杆传动安装，驱动座的一侧中部装配有转轴，转轴的一端延伸至驱动座的内部且传动连接有回转电机，转轴为液压伸缩轴，转轴背离驱动座的一端固定连接有翻转座，翻转座内装配有滑移丝杆，滑移丝杆为双向丝杆，滑移丝杆的一端延伸至翻转座的内部且传动连接有电机，滑移丝杆上间隔装配有两个滑座，滑座与滑移丝杆传动配合，滑座固定连接有夹持座，夹持座的截面成凹字形，夹持座内侧装配有液压夹持杆。

作为本发明进一步的方案：所述打孔机构包括支撑架，底座的两侧开有非贯通的装配槽，底座经由装配槽安装有进给丝杆和滑动杆，进给丝杆的一端延伸至底座的内侧且传动连接有电机，支撑架的底部两侧分别与进给丝杆及滑动杆装配连接，支撑架与进给丝杆传动配合且与滑动杆滑动连接，支撑架的上端固定连接有安装座，安装座的内侧装配有打孔丝杆，打孔丝杆的一端延伸至安装座的内部且传动连接有电机，打孔丝杆上传动安装有滑动板，滑动板的下端固定连接有罩板；所述滑动板的下端固定连接有竖直的升降液压缸，升降液压缸位于罩板的内侧，升降液压缸的执行杆上装配有打孔电机，打孔电机上传动安装有刀具。

作为本发明进一步的方案：所述限位机构包括间隔装配的装夹丝杆和限位杆，装夹丝杆的一端延伸至底座的内部且传动连接有电机，装夹丝杆为双向丝杆，装夹丝杆与限位杆之间间隔安装有两个限位板，限位板的底部经由滑块与装夹丝杆及限位杆装配连接，滑块与装夹丝杆传动配合且与限位杆滑动连接，限位板的截面为L形。

作为本发明进一步的方案：所述安装座的上端固定装配有风机，所述罩板的内侧装配有若干弯折的出风管，出风管均匀分布于升降液压缸的外围，出风管与风机相连通。

作为本发明进一步的方案：所述底座的上端面固定连接有若干竖直的装配座，装配座的截面成倒立的L形，装配座的数量为四个且成矩形四角位置分布，底座上端面前端的两个装配座与底座之间安装有竖直的升降丝杆，底座上端面后端的两个装配座与底座之间安装有竖直的导向杆，所述底座的内侧通过装配架安装有水平的驱动轴，升降丝杆的一端延伸至底座内部且通过锥齿轮组与驱动轴传动连接，驱动轴的一端传动连接有电机，工作台与升降丝杆传动配合且与导向杆滑动安装。

作为本发明进一步的方案：所述打孔电机为伺服电机。

作为本发明进一步的方案：所述罩板与滑动板采用配合螺纹安装连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：所述钢结构加工用的打孔装置通过装夹丝杆控制限位板的间距，便于对不同规格的钢结构进行安装固定；并且，通过设置翻转机构，在进行实际加工时，可通过翻转座对钢结构装夹后进行整体翻转，便于对钢结构的背面进行加工；通过进给丝杆与打孔丝杆配合便于控制刀具的下刀位置，提升打孔的精度；通过设置有风机连接若干出风管，便于清理打孔时产生的碎屑；此外，通过将工作台与底座活动安装，便于调节工作台的高度，从而适用于不同厚度的钢结构打孔，确保刀具运转的平稳性。

附图说明

图1为钢结构加工用的打孔装置的结构示意图。

图2为钢结构加工用的打孔装置主视图。

图3为钢结构加工用的打孔装置俯视图。

图4为图2中A处放大图。

图5为钢结构加工用的打孔装置中翻转座与基座安装连接示意图。

图中：1-底座、2-工作台、3-限位板、4-进给丝杆、5-支撑架、6-安装座、7-风机、8-装配座、9-升降丝杆、10-导向杆、11-基座、12-机架、13-驱动座、14-罩板、15-滑动杆、16-调节丝杆、17-翻转座、18-装配架、19-驱动轴、20-装夹丝杆、21-限位杆、23-转轴、24-滑移丝杆、25-滑座、26-夹持座、27-打孔丝杆、28-滑动板、29-升降液压缸、30-打孔电机、31-刀具、32-出风管、33-液压夹持杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

请参阅图1-5，一种钢结构加工用的打孔装置，包括底座1，所述底座1内活动安装有工作台2，工作台2上布设有限位机构，用以装夹待加工的钢结构，底座1上活动安装有打孔机构和翻转机构，打孔机构与翻转机构垂直分布，以便于对钢结构结构多面打孔；所述翻转机构包括基座11，底座1的前后两侧固定连接有基座11，基座11的上端固定连接有竖直的机架12，机架12的数量为两个且间隔分布，所述机架12内安装有竖直的调节丝杆16，调节丝杆16的一端延伸至机架12的内侧且传动连接有电机，两个机架12之间装配有驱动座13，驱动座13的两端分别与调节丝杆16传动安装，驱动座13的一侧中部装配有转轴23，转轴23的一端延伸至驱动座13的内部且传动连接有回转电机，转轴23为液压伸缩轴，转轴23背离驱动座13的一端固定连接有翻转座17，翻转座17内装配有滑移丝杆24，滑移丝杆24为双向丝杆，滑移丝杆24的一端延伸至翻转座17的内部且传动连接有电机，滑移丝杆24上间隔装配有两个滑座25，滑座25与滑移丝杆24传动配合，滑座25固定连接有夹持座26，夹持座26的截面成凹字形，夹持座26内侧装配有液压夹持杆33。

进一步的，所述打孔机构包括支撑架5，底座1的两侧开有非贯通的装配槽，底座1经由装配槽安装有进给丝杆4和滑动杆15，进给丝杆4的一端延伸至底座1的内侧且传动连接有电机，支撑架5的底部两侧分别与进给丝杆4及滑动杆15装配连接，支撑架5与进给丝杆4传动配合且与滑动杆15滑动连接，支撑架5的上端固定连接有安装座6，安装座6的内侧装配有打孔丝杆27，打孔丝杆27的一端延伸至安装座6的内部且传动连接有电机，打孔丝杆27上传动安装有滑动板28，滑动板28的下端固定连接有罩板14；所述滑动板28的下端固定连接有竖直的升降液压缸29，升降液压缸29位于罩板14的内侧，升降液压缸29的执行杆上装配有打孔电机30，打孔电机30上传动安装有刀具31。

进一步的，所述限位机构包括间隔装配的装夹丝杆20和限位杆21，装夹丝杆20的一端延伸至底座1的内部且传动连接有电机，装夹丝杆20为双向丝杆，装夹丝杆20与限位杆21之间间隔安装有两个限位板3，限位板3的底部经由滑块与装夹丝杆20及限位杆21装配连接，滑块与装夹丝杆20传动配合且与限位杆21滑动连接，限位板3的截面为L形。

进一步的，所述安装座6的上端固定装配有风机7，所述罩板14的内侧装配有若干弯折的出风管32，出风管32均匀分布于升降液压缸29的外围，出风管32与风机7相连通，用以清理打孔时产生的金属碎屑。

进一步的，所述底座1的上端面固定连接有若干竖直的装配座8，装配座8的截面成倒立的L形，装配座8的数量为四个且成矩形四角位置分布，底座1上端面前端的两个装配座8与底座1之间安装有竖直的升降丝杆9，底座1上端面后端的两个装配座8与底座1之间安装有竖直的导向杆10，所述底座1的内侧通过装配架18安装有水平的驱动轴19，升降丝杆9的一端延伸至底座1内部且通过锥齿轮组与驱动轴19传动连接，驱动轴19的一端传动连接有电机，工作台2与升降丝杆9传动配合且与导向杆10滑动安装。

进一步的，所述打孔电机30为伺服电机，以使的刀具31转动平稳。

本实施例的工作原理是：

在进行实际使用时，将带打孔的钢结构置于两个限位板3之间，启动装夹丝杆20使得两个限位板3相互靠近，从而完成对钢结构的固定，启动打孔丝杆27及进给丝杆4用以调节刀具31的下刀位置，启动风机7运转；依照钢结构的厚度，启动升降丝杆9对工作台2的高度进行调整，从而便于刀具31进行打孔下刀，避免升降液压缸29延伸过长造成刀具31进给时不平稳；风机7通过出风管32对打孔产生的金属碎屑进行清理；当需要对钢结构的背面进行打孔时，首先使得刀具31恢复初始位置，依照钢结构的宽度启动滑移丝杆24调节两个滑座25的间距，通过调节丝杆16调整翻转座17的高度，启动转轴23伸缩使得夹持座26对钢结构进行夹持，启动液压夹持杆33对钢结构进行固定，将限位板3与钢结构分离，调节翻转座17至适宜高度后，通过回转电机驱使钢结构整体翻转半周，重复前述操作将钢结构通过限位板3进行固定，从而利用刀具31对钢结构的背面进行打孔。

实施例2

为了便于对罩板14内侧的部件进行维护，本实施例在实施例1的基础上进行改进，改进之处为：所述罩板14与滑动板28采用配合螺纹安装连接，以便于对罩板14进行拆装，方便对罩板14内侧的部件进行维护。

需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变性、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种钢结构加工用的打孔装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）内活动安装有工作台（2），工作台（2）上布设有限位机构，底座（1）上活动安装有打孔机构和翻转机构，打孔机构与翻转机构垂直分布；所述翻转机构包括基座（11），底座（1）的前后两侧固定连接有基座（11），基座（11）的上端固定连接有竖直的机架（12），机架（12）的数量为两个且间隔分布，所述机架（12）内安装有竖直的调节丝杆（16），调节丝杆（16）的一端延伸至机架（12）的内侧且传动连接有电机，两个机架（12）之间装配有驱动座（13），驱动座（13）的两端分别与调节丝杆（16）传动安装，驱动座（13）的一侧中部装配有转轴（23），转轴（23）的一端延伸至驱动座（13）的内部且传动连接有回转电机，转轴（23）为液压伸缩轴，转轴（23）背离驱动座（13）的一端固定连接有翻转座（17），翻转座（17）内装配有滑移丝杆（24），滑移丝杆（24）为双向丝杆，滑移丝杆（24）的一端延伸至翻转座（17）的内部且传动连接有电机，滑移丝杆（24）上间隔装配有两个滑座（25），滑座（25）与滑移丝杆（24）传动配合，滑座（25）固定连接有夹持座（26），夹持座（26）的截面成凹字形，夹持座（26）内侧装配有液压夹持杆（33）。

2.根据权利要求1所述的钢结构加工用的打孔装置，其特征在于，所述打孔机构包括支撑架（5），底座（1）的两侧开有非贯通的装配槽，底座（1）经由装配槽安装有进给丝杆（4）和滑动杆（15），进给丝杆（4）的一端延伸至底座（1）的内侧且传动连接有电机，支撑架（5）的底部两侧分别与进给丝杆（4）及滑动杆（15）装配连接，支撑架（5）与进给丝杆（4）传动配合且与滑动杆（15）滑动连接，支撑架（5）的上端固定连接有安装座（6），安装座（6）的内侧装配有打孔丝杆（27），打孔丝杆（27）的一端延伸至安装座（6）的内部且传动连接有电机，打孔丝杆（27）上传动安装有滑动板（28），滑动板（28）的下端固定连接有罩板（14）；所述滑动板（28）的下端固定连接有竖直的升降液压缸（29），升降液压缸（29）位于罩板（14）的内侧，升降液压缸（29）的执行杆上装配有打孔电机（30），打孔电机（30）上传动安装有刀具（31）。

3.根据权利要求1所述的钢结构加工用的打孔装置，其特征在于，所述限位机构包括间隔装配的装夹丝杆（20）和限位杆（21），装夹丝杆（20）的一端延伸至底座（1）的内部且传动连接有电机，装夹丝杆（20）为双向丝杆，装夹丝杆（20）与限位杆（21）之间间隔安装有两个限位板（3），限位板（3）的底部经由滑块与装夹丝杆（20）及限位杆（21）装配连接，滑块与装夹丝杆（20）传动配合且与限位杆（21）滑动连接，限位板（3）的截面为L形。

4.根据权利要求2所述的钢结构加工用的打孔装置，其特征在于，所述安装座（6）的上端固定装配有风机（7），所述罩板（14）的内侧装配有若干弯折的出风管（32），出风管（32）均匀分布于升降液压缸（29）的外围，出风管（32）与风机（7）相连通。

5.根据权利要求3所述的钢结构加工用的打孔装置，其特征在于，所述底座（1）的上端面固定连接有若干竖直的装配座（8），装配座（8）的截面成倒立的L形，装配座（8）的数量为四个且成矩形四角位置分布，底座（1）上端面前端的两个装配座（8）与底座（1）之间安装有竖直的升降丝杆（9），底座（1）上端面后端的两个装配座（8）与底座（1）之间安装有竖直的导向杆（10），所述底座（1）的内侧通过装配架（18）安装有水平的驱动轴（19），升降丝杆（9）的一端延伸至底座（1）内部且通过锥齿轮组与驱动轴（19）传动连接，驱动轴（19）的一端传动连接有电机，工作台（2）与升降丝杆（9）传动配合且与导向杆（10）滑动安装。

6.根据权利要求2所述的钢结构加工用的打孔装置，其特征在于，所述打孔电机（30）为伺服电机。

7.根据权利要求6所述的钢结构加工用的打孔装置，其特征在于，所述罩板（14）与滑动板（28）采用配合螺纹安装连接。

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