CN218488601U - 一种pet管材加工用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管材打孔技术领域，具体公开了一种PET管材加工用打孔装置，包括加工台，所述加工台上竖向设置有多块挡板，所述加工台的两端均竖向设置有支撑板，每块支撑板上均水平贯穿设置有通孔，所述加工台的上方设置有第一打孔电机和第二打孔电机，所述第一打孔电机和第二打孔电机均设置在保护箱内，所述第一打孔电机和第二打孔电机均通过自带的电机轴连接有打孔杆，所述第一打孔电机和第二打孔电机的上方水平设置有第一连接板，所述第一连接板上水平设置有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑动块，通过第二滑块在第二滑槽内滑动，根据打孔的间距，调整第一打孔电机和第二打孔电机的间距，给PET管材的打孔加工带来便利。

Description

一种PET管材加工用打孔装置

技术领域

本实用新型涉及管材打孔技术领域，具体为一种PET管材加工用打孔装置。

背景技术

PET管材应用在生活中很多领域，在PET管材生产结束后，需要根据使用需求，对PET管材进行打孔加工，传统的加工方式，都是手持打孔装置对PET管材进行的打孔加工，需要人工根据打孔的间距，来回调整打孔装置，降低了打孔效率，且打孔的位置容易出现失误，给后续的使用带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PET管材加工用打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PET管材加工用打孔装置，包括加工台，所述加工台上竖向设置有多块挡板，所述加工台的两端均竖向设置有支撑板，每块支撑板上均水平贯穿设置有通孔，所述加工台的上方设置有第一打孔电机和第二打孔电机，所述第一打孔电机和第二打孔电机均设置在保护箱内，所述第一打孔电机和第二打孔电机均通过自带的电机轴连接有打孔杆，所述第一打孔电机和第二打孔电机的上方水平设置有第一连接板，所述第一连接板上水平设置有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑动块，所述第二滑动块连接在第二打孔电机的保护箱顶部；

所述第一连接板的顶部通过多根支撑柱连接有第二连接板，所述第二连接板的顶部与多个第一电动推杆的活塞杆一端相连接，所述第一电动推杆的顶部与第三连接板相连接，所述第三连接板的顶部连接有多个第一滑动块，每个第一滑动块的顶部均连接有螺母，所述螺母连接在丝杆上，所述丝杆水平设置在连接箱内，所述连接箱的底部设置有与第一滑动块滑动连接的第一滑槽，且连接箱水平设置在支撑板的顶部。

优选的，每块所述挡板的内侧均水平连接有第二电动推杆，每个第二电动推杆的活塞杆一端均连接有夹环，所述夹环为弧形结构。

优选的，所述第二滑动块上贯穿设置有第一连接孔，所述第一连接板上设置有多个第二连接孔，且第一连接孔和第二连接孔均与插销相连接。

优选的，所述连接箱的一端外侧设置有伺服电机，所述伺服电机通过自带的电机轴与丝杆的一端相连接，所述连接箱的另一端内壁上设置有与丝杆的另一端相连接的轴承座。

优选的，所述支撑板一侧设置有控制器，控制器与第一打孔电机、第二打孔电机、第一电动推杆、伺服电机和第二电动推杆均电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第二滑块在第二滑槽内滑动，根据打孔的间距，调整第一打孔电机和第二打孔电机的间距，给PET管材的打孔加工带来便利，再通过丝杆的转动，螺母带动第一滑动块在第一滑槽内滑动，调整打孔的位置，方便对PET管材的不同位置进行打孔，再通过控制第二电动推杆工作，推动夹环移动，对PET管材进行夹紧，给打孔工作带来便利。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一打孔电机和第二打孔电机连接示意图；

图3为本实用新型的第一连接板结构示意图；

图4为本实用新型的加工台和挡板连接侧视图。

图中：1、加工台；2、挡板；3、支撑板；4、通孔；5、打孔杆；6、第一打孔电机；7、第二打孔电机；71、第二滑动块；72、第一连接孔；8、第一连接板；81、第二滑槽；82、第二连接孔；9、第二连接板；10、第一电动推杆；11、第三连接板；12、第一滑动块；13、螺母；14、丝杆；15、第一滑槽；16、伺服电机；17、连接箱；18、夹环；19、第二电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种PET管材加工用打孔装置，包括加工台1，加工台1上竖向设置有多块挡板2，加工台1的两端均竖向设置有支撑板3，每块支撑板3上均水平贯穿设置有通孔4，加工台1的上方设置有第一打孔电机6和第二打孔电机7，第一打孔电机6和第二打孔电机7均设置在保护箱内，第一打孔电机6和第二打孔电机7均通过自带的电机轴连接有打孔杆5，第一打孔电机6和第二打孔电机7的上方水平设置有第一连接板8，第一连接板8上水平设置有第二滑槽81，第二滑槽81内滑动连接有第二滑动块71，第二滑动块71连接在第二打孔电机7的保护箱顶部；

第一连接板8的顶部通过多根支撑柱连接有第二连接板9，第二连接板9的顶部与多个第一电动推杆10的活塞杆一端相连接，第一电动推杆10的顶部与第三连接板11相连接，第三连接板11的顶部连接有多个第一滑动块12，每个第一滑动块12的顶部均连接有螺母13，螺母13连接在丝杆14上，丝杆14水平设置在连接箱17内，连接箱17的底部设置有与第一滑动块12滑动连接的第一滑槽15，且连接箱17水平设置在支撑板3的顶部。

每块挡板2的内侧均水平连接有第二电动推杆19，每个第二电动推杆19的活塞杆一端均连接有夹环18，夹环18为弧形结构。

第二滑动块71上贯穿设置有第一连接孔72，第一连接板8上设置有多个第二连接孔82，且第一连接孔72和第二连接孔82均与插销相连接。

连接箱17的一端外侧设置有伺服电机16，伺服电机16通过自带的电机轴与丝杆14的一端相连接，连接箱17的另一端内壁上设置有与丝杆14的另一端相连接的轴承座。

支撑板3一侧设置有控制器，控制器与第一打孔电机6、第二打孔电机7、第一电动推杆10、伺服电机16和第二电动推杆19均电性连接。

工作原理：使用时，将待加工的PET管材穿过通孔4放置在加工台1上，再通过控制第二电动推杆19工作，推动夹环18移动，对PET管材进行夹紧，然后根据打孔的间距，第二打孔电机7通过第二滑块71在第二滑槽81内滑动，然后再将插销与第一连接孔72和第二连接孔82进行连接，对第二打孔电机7进行固定，然后根据使用高度，控制第一电动推杆10工作，带动第二连接板9和第一连接板8进行下降，同时，第一打孔电机6和第二打孔电机7工作，带动打孔杆5转动，对PET管材进行打孔加工，打孔结束，再控制第一电动推杆10工作，调整打孔杆5的高度，同时，伺服电机16工作，带动丝杆14转动，螺母13开始移动，带动第一滑动块12在第一滑槽15内滑动，对打孔杆5的位置进行调整，然后再次进行打孔操作，打孔结束后，控制夹环18移动，将PET管材取出。

值得注意的是：整个装置通过控制器对其实现控制，由于控制器匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种PET管材加工用打孔装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)上竖向设置有多块挡板(2)，所述加工台(1)的两端均竖向设置有支撑板(3)，每块支撑板(3)上均水平贯穿设置有通孔(4)，所述加工台(1)的上方设置有第一打孔电机(6)和第二打孔电机(7)，所述第一打孔电机(6)和第二打孔电机(7)均设置在保护箱内，所述第一打孔电机(6)和第二打孔电机(7)均通过自带的电机轴连接有打孔杆(5)，所述第一打孔电机(6)和第二打孔电机(7)的上方水平设置有第一连接板(8)，所述第一连接板(8)上水平设置有第二滑槽(81)，所述第二滑槽(81)内滑动连接有第二滑动块(71)，所述第二滑动块(71)连接在第二打孔电机(7)的保护箱顶部；

所述第一连接板(8)的顶部通过多根支撑柱连接有第二连接板(9)，所述第二连接板(9)的顶部与多个第一电动推杆(10)的活塞杆一端相连接，所述第一电动推杆(10)的顶部与第三连接板(11)相连接，所述第三连接板(11)的顶部连接有多个第一滑动块(12)，每个第一滑动块(12)的顶部均连接有螺母(13)，所述螺母(13)连接在丝杆(14)上，所述丝杆(14)水平设置在连接箱(17)内，所述连接箱(17)的底部设置有与第一滑动块(12)滑动连接的第一滑槽(15)，且连接箱(17)水平设置在支撑板(3)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种PET管材加工用打孔装置，其特征在于：每块所述挡板(2)的内侧均水平连接有第二电动推杆(19)，每个第二电动推杆(19)的活塞杆一端均连接有夹环(18)，所述夹环(18)为弧形结构。

3.根据权利要求1所述的一种PET管材加工用打孔装置，其特征在于：所述第二滑动块(71)上贯穿设置有第一连接孔(72)，所述第一连接板(8)上设置有多个第二连接孔(82)，且第一连接孔(72)和第二连接孔(82)均与插销相连接。

4.根据权利要求1所述的一种PET管材加工用打孔装置，其特征在于：所述连接箱(17)的一端外侧设置有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)通过自带的电机轴与丝杆(14)的一端相连接，所述连接箱(17)的另一端内壁上设置有与丝杆(14)的另一端相连接的轴承座。

5.根据权利要求1所述的一种PET管材加工用打孔装置，其特征在于：所述支撑板(3)一侧设置有控制器，控制器与第一打孔电机(6)、第二打孔电机(7)、第一电动推杆(10)、伺服电机(16)和第二电动推杆(19)均电性连接。

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