CN117222790A - 碳纤维前体用处理剂以及碳纤维前体 - Google Patents

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Abstract

本发明的课题在于，提高对于碳纤维前体的润湿性、并且在抑制碳纤维彼此的熔接的同时提高碳纤维的强度。碳纤维前体用处理剂含有规定的(聚)氧亚烷基衍生物(A)、以及平滑剂(B)。平滑剂(B)包含选自氨基改性硅酮、聚醚改性硅酮、二甲基硅酮以及酯化合物中的至少一者。碳纤维前体用处理剂中，将(聚)氧亚烷基衍生物(A)以及平滑剂(B)的合计含有比例设为100质量％时，以5质量％以上且80质量％以下的比例含有(聚)氧亚烷基衍生物(A)、并且以20质量％以上且95质量％以下的比例含有平滑剂(B)。

Description

碳纤维前体用处理剂以及碳纤维前体
技术领域
本发明涉及碳纤维前体用处理剂以及碳纤维前体。
背景技术
碳纤维例如通过进行对丙烯酸类树脂等进行纺丝而制作碳纤维前体的纺丝工序、以及对碳纤维前体进行烧制的烧制工序来制造。
为了提高碳纤维前体的抗静电性、集束性等品质，在纺丝工序中，有时使用碳纤维前体用处理剂。
专利文献1中公开了一种作为碳纤维前体用处理剂的碳纤维前体用油剂，其含有基础成分、阳离子表面活性剂以及非离子表面活性剂。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：国际公开第2018/100786号
发明内容
发明所要解决的课题
另外，在碳纤维前体用处理剂中，为了进一步提高碳纤维前体的品质，要求提高对于碳纤维前体的润湿性。另外，在碳纤维前体用处理剂中，还要求提高对碳纤维前体进行烧制而得到的碳纤维的品质。作为碳纤维的品质，例如可以举出碳纤维彼此的熔接的抑制、碳纤维的强度等。
用于解决课题的手段
用于解决上述课题的碳纤维前体用处理剂的要点在于，其含有下述化1所表示的(聚)氧亚烷基衍生物(A)、以及平滑剂(B)。平滑剂(B)例如包含选自氨基改性硅酮、聚醚改性硅酮、二甲基硅酮以及酯化合物中的至少一者。
[化1]
化1中，
R1为具有3个以上的甲基的碳原子数4以上且24以下的脂肪族烃基，
AO为碳原子数2以上且4以下的亚烷氧基(其中，该亚烷氧基存在多个的情况下，可以为单独1种或2种以上)，
n为1以上且为30以下的整数。
上述碳纤维前体用处理剂中，上述化1中的R1优选为具有3个以上的甲基的碳原子数8以上且11以下的脂肪族烃基。
上述碳纤维前体用处理剂中，上述亚烷氧基优选含有亚乙氧基。
上述碳纤维前体用处理剂中，上述亚烷氧基优选含有亚乙氧基和亚丙氧基。
上述碳纤维前体用处理剂中，上述平滑剂(B)优选包含选自氨基改性硅酮和聚醚改性硅酮中的至少一者。
上述碳纤维前体用处理剂中，上述平滑剂(B)优选包含上述氨基改性硅酮和上述聚醚改性硅酮。
上述碳纤维前体用处理剂中，将上述(聚)氧亚烷基衍生物(A)和上述平滑剂(B)的合计含有比例设为100质量％时，优选以质量％以上且80质量％以下的比例含有上述(聚)氧亚烷基衍生物(A)、并且以20质量％以上且95质量％以下的比例含有上述平滑剂(B)。
用于解决上述课题的碳纤维前体的要点在于，其附着有上述碳纤维前体用处理剂。
发明的效果
根据本发明，对于碳纤维前体的润湿性提高。另外，能够抑制碳纤维彼此的熔接、并且能够提高碳纤维的强度。
具体实施方式
(第1实施方式)
对于将本发明的碳纤维前体用处理剂(以下也简称为处理剂)具体化的第1实施方式进行说明。
本实施方式的处理剂含有下述化2所表示的(聚)氧亚烷基衍生物(A)、以及平滑剂(B)。
[化2]
化2中，
R1为具有3个以上的甲基的碳原子数4以上且24以下的脂肪族烃基，
AO为碳原子数2以上且4以下的亚烷氧基(其中，该亚烷氧基存在多个的情况下，可以为单独1种或2种以上)，
n为1以上且30以下的整数。
通过使处理剂含有上述(聚)氧亚烷基衍生物(A)，对于碳纤维前体的润湿性提高。另外，能够抑制碳纤维彼此的熔接、并且能够提高碳纤维的强度。
作为构成上述碳原子数4以上且24以下的脂肪族烃基的脂肪族烃没有特别限制，可以为饱和脂肪族烃、也可以为不饱和脂肪族烃。
上述脂肪族烃基优选碳原子数为6以上且为20以下，更优选碳原子数为8以上且为18以下，进一步优选碳原子数为8以上且为11以下。
通过使上述脂肪族烃基的碳原子数为8以上且为11以下，能够更适当地抑制使用附着有处理剂的碳纤维前体制作的碳纤维彼此的熔接。
上述甲基中也包括甲基以外的取代基所具有的CH3。例如脂肪族烃基具有作为支链的乙基的情况下，位于该乙基的末端的CH3也可计数为甲基。
作为上述碳原子数2以上且4以下的亚烷氧基，例如可以举出亚乙氧基、亚丙氧基、亚丁氧基。这些之中，优选含有亚乙氧基。另外，更优选含有亚乙氧基以及亚丙氧基。
通过使(聚)氧亚烷基衍生物(A)含有亚乙氧基以及亚丙氧基作为上述碳原子数2以上且4以下的亚烷氧基，能够进一步提高对于碳纤维前体的润湿性。
上述(聚)氧亚烷基衍生物(A)由相对于具有3个以上的甲基的碳原子数4以上且24以下的脂肪族醇以合计1摩尔以上且30摩尔以下的比例加成碳原子数2以上且4以下的环氧烷而成的(聚)氧亚烷基烷基醚构成。
作为环氧烷的聚合序列没有特别限制，可以为无规加成物、也可以为嵌段加成物。
上述环氧烷可以单独使用1种、也可以组合使用2种以上。
作为上述(聚)氧亚烷基衍生物(A)的具体例，例如可以举出相对于1摩尔的3,5,5-三甲基-1-己醇加成8摩尔环氧乙烷、2摩尔环氧丙烷而成的化合物；相对于1摩尔的3,5,5-三甲基-1-己醇加成12摩尔环氧乙烷、12摩尔环氧丙烷而成的化合物；相对于1摩尔的3,5-二甲基-1-己醇加成5摩尔环氧乙烷、5摩尔环氧丙烷而成的化合物；相对于1摩尔的β-香茅醇加成7摩尔环氧乙烷、3摩尔环氧丙烷而成的化合物；相对于1摩尔的3,7,7-三甲基-1-辛醇加成3摩尔环氧乙烷、3摩尔环氧丙烷而成的化合物；相对于1摩尔的3,5,5-三甲基-1-己醇加成6摩尔环氧乙烷而成的化合物；相对于1摩尔的3,7,9-三甲基-1-癸醇加成5摩尔环氧乙烷、5摩尔环氧丙烷而成的化合物；相对于1摩尔的2-(4-甲基己基)-8-甲基-1-十二烷醇加成5摩尔环氧乙烷而成的化合物等。
上述(聚)氧亚烷基衍生物(A)可以单独使用1种、也可以组合使用2种以上。
作为上述平滑剂(B)没有特别限制，可以使用在处理剂中使用的公知的平滑剂。作为公知的平滑剂，例如可以举出硅油、矿物油、聚烯烃、酯化合物等。这些平滑剂可以单独使用1种、也可以组合使用2种以上。这些之中，平滑剂(B)优选包含硅油。
作为硅油，例如可以举出二甲基硅酮、苯基改性硅酮、氨基改性硅酮、酰胺改性硅酮、聚醚改性硅酮、氨基聚醚改性硅酮、烷基改性硅酮、烷基芳烷基改性硅酮、烷基聚醚改性硅酮、酯改性硅酮、环氧改性硅酮、甲醇改性硅酮、巯基改性硅酮等。这些之中，优选包含选自氨基改性硅酮以及聚醚改性硅酮中的至少一者。另外，更优选包含氨基改性硅酮以及聚醚改性硅酮。
通过使平滑剂(B)包含选自氨基改性硅酮以及聚醚改性硅酮中的至少一者，能够使对于碳纤维前体的润湿性、碳纤维的强度、以及碳纤维熔接性的抑制中的至少任一者更加合适。
另外，通过使平滑剂(B)包含氨基改性硅酮和聚醚改性硅酮，能够进一步提高碳纤维的强度，并且能够更适当地抑制碳纤维彼此的熔接。
作为平滑剂(B)的具体例，例如可以举出：25℃的运动粘度为650mm2/s、氨基当量为1800g/mol的氨基改性硅酮；25℃的运动粘度为90mm2/s、氨基当量为5000g/mol的氨基改性硅酮；25℃的运动粘度为4500mm2/s、氨基当量为1200g/mol的氨基改性硅酮；25℃的运动粘度为8000mm2/s、氨基当量为1000g/mol的氨基改性硅酮；25℃的运动粘度为600mm2/s、硅酮主链/聚醚侧链＝30/70(质量比)、环氧乙烷/环氧丙烷＝20/80(摩尔比)的聚醚改性硅酮；25℃的运动粘度为1700mm2/s、硅酮主链/聚醚侧链＝50/50(质量比)、环氧乙烷/环氧丙烷＝50/50(摩尔比)的聚醚改性硅酮；25℃的运动粘度为1000mm2/s的二甲基硅酮；双酚A的环氧乙烷2摩尔加成物的二(十二烷基)酯等。
上述硅油可以单独使用1种、也可以组合使用2种以上。
另外，平滑剂(B)的运动粘度可以使用坎农-芬斯克粘度计在25℃的条件下通过公知的方法进行测定。
处理剂中的(聚)氧亚烷基衍生物(A)和平滑剂(B)的含有比例没有限制。将处理剂中的(聚)氧亚烷基衍生物(A)以及平滑剂(B)的合计含有比例设为100质量％时，处理剂优选以5质量％以上且80质量％以下的比例含有(聚)氧亚烷基衍生物(A)、并且以20质量％以上且95质量％以下的比例含有平滑剂(B)。
另外，更优选以20质量％以上且50质量％以下的比例含有(聚)氧亚烷基衍生物(A)、并且以50质量％以上且80质量％以下的比例含有平滑剂(B)。
(第2实施方式)
对于将本发明的碳纤维前体具体化的第2实施方式进行说明。本实施方式的碳纤维前体中附着有第1实施方式的处理剂。作为碳纤维前体的具体例没有特别限制，例如可以举出：(1)聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚乳酸酯等聚酯系纤维；(2)尼龙6、尼龙66等聚酰胺系纤维；(3)聚丙烯酸、改性丙烯酸等聚丙烯酸系纤维；(4)聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃系纤维；(5)纤维素系纤维；(6)木质素系纤维等。作为碳纤维前体，优选为通过经历后述的碳化处理工序而成为碳纤维的树脂制造的合成纤维。作为构成碳纤维前体的树脂没有特别限定，例如可以举出丙烯酸类树脂、聚乙烯树脂、酚树脂、纤维素树脂、木质素树脂、沥青等。
使第1实施方式的处理剂附着于碳纤维前体的比例没有特别限制，优选按照处理剂(不包括溶剂)相对于碳纤维前体为0.1质量％以上且为2质量％以下的方式进行附着，更优选按照处理剂相对于碳纤维前体为0.3质量％以上且为1.2质量％以下的方式进行附着。
作为使第1实施方式的处理剂附着于碳纤维前体时的处理剂的形态，例如可以举出有机溶剂溶液、水性液等。
作为使处理剂附着于碳纤维前体的方法，例如可以应用下述方法：使用第1实施方式的处理剂、以及含有水的水性液或进一步稀释而成的水溶液，通过公知的方法、例如浸渍法、喷雾法、辊法、使用计量泵的引导给油法等进行附着。
对使用了本实施方式的碳纤维前体的碳纤维的制造方法进行说明。
碳纤维的制造方法优选经历下述工序1～3。
工序1：对作为碳纤维前体的合成纤维进行纺丝，并且使第1实施方式的处理剂进行附着的纺丝工序。
工序2：将上述工序1中得到的碳纤维前体在200℃以上且300℃以下、优选在230℃以上且270℃以下的氧化性气氛中转换成耐燃化纤维的耐燃化处理工序。
工序3：将上述工序2中得到的耐燃化纤维进一步在300℃以上且2000℃以下、优选在300℃以上且1300℃以下的惰性气氛中进行碳化的碳化处理工序。
另外，由上述工序2和工序3构成烧制工序。
纺丝工序优选进一步具有将树脂溶解于溶剂中进行纺丝的湿式纺丝工序；将经湿式纺丝的合成纤维干燥而进行致密化的干燥致密化工序；以及对干燥致密化的合成纤维进行拉伸的拉伸工序。第1实施方式的处理剂优选在湿式纺丝工序与干燥致密化工序之间进行附着。
干燥致密化工序的温度没有特别限定，优选对经历了湿式纺丝工序的合成纤维在例如70℃以上且200℃以下进行加热。使处理剂附着于合成纤维的时机没有特别限定，优选为湿式纺丝工序与干燥致密化工序之间。
耐燃化处理工序中的氧化性气氛没有特别限定，例如可以采用空气气氛。
碳化处理工序中的惰性气氛没有特别限定，例如可以采用氮气氛、氩气氛、真空气氛等。
根据本实施方式的处理剂以及碳纤维前体，能够得到以下的作用和效果。
(1)本实施方式的处理剂含有上述化2所表示的(聚)氧亚烷基衍生物(A)、以及平滑剂(B)。因此，对于碳纤维前体的润湿性提高。另外，能够抑制碳纤维彼此的熔接、并且能够提高碳纤维的强度。
(2)通过使(聚)氧亚烷基衍生物(A)的脂肪族烃基的碳原子数为8以上且为11以下，能够更适当地抑制使用附着有处理剂的碳纤维前体制作的碳纤维彼此的熔接。
(3)通过使(聚)氧亚烷基衍生物(A)含有亚乙氧基以及亚丙氧基作为碳原子数2以上且4以下的亚烷氧基，能够进一步提高对于碳纤维前体的润湿性。
(4)通过使平滑剂(B)包含选自氨基改性硅酮以及聚醚改性硅酮中的至少一者，能够使对于碳纤维前体的润湿性、碳纤维的强度、以及碳纤维熔接性的抑制中的至少任一者更加合适。
(5)通过使平滑剂(B)包含氨基改性硅酮和聚醚改性硅酮，能够更适当地抑制使用附着有处理剂的碳纤维前体制作的碳纤维彼此的熔接、并且能够进一步提高碳纤维的强度。
上述实施方式可如下变更来实施。上述实施方式以及下述的变更例可在技术上不矛盾的范围内相互组合来实施。
·本实施方式中，在湿式纺丝工序与干燥致密化工序之间，使处理剂附着于碳纤维前体，但并不限定于该方式。可以在干燥致密化工序与拉伸工序之间使处理剂附着于碳纤维前体，也可以在拉伸工序与耐燃化处理工序之间使处理剂附着于碳纤维前体。
·本实施方式的处理剂中，可以在不妨碍本发明的效果的范围内进一步混配用于保持处理剂品质的稳定化剂、电荷控制剂、抗静电剂、连接剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、消泡剂(硅酮系化合物)等通常用于处理剂中的成分。
实施例
以下为了更具体地说明本发明的构成和效果，举出实施例等，但本发明并不限定于这些实施例。另外，在下述实施例和比较例的说明中，份是指质量份，并且％是指质量％。
试验分组1(碳纤维前体用处理剂的制备)
(实施例1)
使用表1所示的各成分，按照(聚)氧亚烷基衍生物(A-1)为25份、平滑剂(B-4)为65份、平滑剂(B-5)为10份的混配比例的方式加入到烧杯中。将它们搅拌，充分进行混合。在持续搅拌下缓慢地添加离子交换水以使固体成分浓度为25％，由此制备实施例1的碳纤维前体用处理剂的25％水性液。
(实施例2～21和比较例1、2)
关于实施例2～21和比较例1、2的各碳纤维前体用处理剂，使用表1所示的各成分，利用与实施例1相同的方法进行制备。
另外，各例的处理剂中的(聚)氧亚烷基衍生物(A)的种类和含量、以及平滑剂(B)的种类和含量分别示于表1的“(聚)氧亚烷基衍生物(A)”栏、以及“平滑剂(B)”栏中。
[表1]
表1的(聚)氧亚烷基衍生物(A)以及平滑剂(B)的详细内容如下所述。
((聚)氧亚烷基衍生物(A))
A-1：相对于1摩尔的3,5,5-三甲基-1-己醇加成8摩尔环氧乙烷、2摩尔环氧丙烷而成的化合物
A-2：相对于1摩尔的3,5,5-三甲基-1-己醇加成12摩尔环氧乙烷、12摩尔环氧丙烷而成的化合物
A-3：相对于1摩尔的3,5-二甲基-1-己醇加成5摩尔环氧乙烷、5摩尔环氧丙烷而成的化合物
A-4：相对于1摩尔的β-香茅醇加成7摩尔环氧乙烷、3摩尔环氧丙烷而成的化合物
A-5：相对于1摩尔的3,7,7-三甲基-1-辛醇加成3摩尔环氧乙烷、3摩尔环氧丙烷而成的化合物
A-6：相对于1摩尔的3,5,5-三甲基-1-己醇加成6摩尔环氧乙烷而成的化合物
A-7：相对于1摩尔的3,7,9-三甲基-1-癸醇加成5摩尔环氧乙烷、5摩尔环氧丙烷而成的化合物
A-8：相对于1摩尔的2-(4-甲基己基)-8-甲基-1-十二烷醇加成5摩尔环氧乙烷而成的化合物
a-1：相对于1摩尔的1-癸醇加成9摩尔环氧乙烷、1摩尔环氧丙烷而成的化合物
a-2：相对于1摩尔的1-十二烷基醇加成5摩尔环氧乙烷而成的化合物
关于上述(聚)氧亚烷基衍生物(A)的脂肪族烃基的碳原子数、甲基数、亚烷氧基的种类、亚烷氧基的加成摩尔数，分别示于表2的“脂肪族烃基的碳原子数”栏、“甲基数”栏、“亚烷氧基的种类”栏、“亚烷氧基的加成摩尔数”栏。
另外，表2中，EO是指亚乙氧基，PO是指亚丙氧基。括号内的数字是指加成摩尔数。
[表2]
(平滑剂(B))
B-1：25℃的运动粘度为650mm2/s、氨基当量为1800g/mol的氨基改性硅酮
B-2：25℃的运动粘度为90mm2/s、氨基当量为5000g/mol的氨基改性硅酮B-3：25℃的运动粘度为4500mm2/s、氨基当量为1200g/mol的氨基改性硅酮
B-4：25℃的运动粘度为8000mm2/s、氨基当量为1000g/mol的氨基改性硅酮
B-5：25℃的运动粘度为600mm2/s、硅酮主链/聚醚侧链＝30/70(质量比)、环氧乙烷/环氧丙烷＝20/80(摩尔比)的聚醚改性硅酮
B-6：25℃的运动粘度为1700mm2/s、硅酮主链/聚醚侧链＝50/50(质量比)、环氧乙烷/环氧丙烷＝50/50(摩尔比)的聚醚改性硅酮
B-7：25℃的运动粘度为1000mm2/s的二甲基硅酮
B-8：双酚A的环氧乙烷2摩尔加成物的二(十二烷基)酯
试验分组2(碳纤维前体、以及碳纤维的制造)
使用试验分组1中制备的碳纤维前体用处理剂的水性液制造碳纤维前体和碳纤维。
首先，作为工序1，对丙烯酸类树脂进行湿式纺丝。具体地说，将由丙烯腈95质量％、丙烯酸甲酯3.5质量％、甲基丙烯酸1.5质量％构成的特性粘度1.80的共聚物溶解在二甲基乙酰胺(DMAC)中，制作聚合物浓度为21.0质量％、60℃的粘度为500泊的纺丝原液。将纺丝原液利用孔径(内径)0.075mm、孔数12,000的喷丝头以牵伸比0.8吐出到保持在纺浴温度35℃的DMAC的70质量％水溶液的凝固浴中。
将凝固丝在水洗槽中脱溶剂并同时拉伸至5倍，制作水溶胀状态的丙烯酸纤维线料(原料纤维)。对于该丙烯酸纤维线料利用试验分组1中制备的碳纤维前体用处理剂进行给油，以使固体成分附着量为1质量％(不包括溶剂)。碳纤维前体用处理剂的给油通过使用碳纤维前体用处理剂的4％离子交换水溶液的浸渍法来实施。其后，对于丙烯酸纤维线料利用130℃的加热辊进行干燥致密化处理，进一步在170℃的加热辊间实施1.7倍的拉伸，之后使用卷装装置卷绕于丝管。
接着，作为工序2，由经卷绕的碳纤维前体进行丝的解舒，在230℃以上且270℃以下的具有温度梯度的耐燃化炉中在空气气氛下进行1小时耐燃化处理，之后卷绕于丝管，由此得到耐燃化丝(耐燃化纤维)。
接着，作为工序3，由经卷绕的耐燃化丝进行丝的解舒，在氮气气氛下在300℃以上且1300℃以下的具有温度梯度的碳化炉中进行烧制，转换成碳纤维，之后卷绕于丝管，由此得到碳纤维。
试验分组3(评价)
对于实施例1～21和比较例1、2的处理剂，分别通过以下说明的过程对处理剂的润湿性、碳纤维的强度以及碳纤维彼此的熔接性进行评价。
(润湿性)
制作碳纤维前体用处理剂的有效成分4％的离子交换水溶液(将离子交换水以外的成分作为有效成分)，将其0.1g滴加之丙烯酸树脂(亚克力)板。对1分钟后的最大直径(mm)进行测定，按下述基准进行评价。将评价结果示于表1的“润湿性”栏中。
·润湿性的评价基准
◎◎(优异)：最大直径为12mm以上
◎(良好)：最大直径为11mm以上且小于12mm
○(合格)：最大直径为10mm以上且小于11mm
×(不合格)：最大直径小于10mm
(强度)
使用试验分组2的工序3中得到的碳纤维，依据JIS R7606(对应国际标准ISO11566:1996)测定碳纤维的强度。按下述基准进行评价。将评价结果示于表1的“强度”栏中。
·强度的评价基准
◎(良好)：强度为4.5GPa以上
○(合格)：强度为4.0GPa以上且小于4.5GPa
×(不合格)：强度小于4.0GPa
(熔接性)
从试验分组3的工序3中得到的碳纤维中随机地选取10处，切出1cm的短纤维。目视观察熔接状态，计数每1处的熔接数。按下述基准进行评价。将评价结果示于表1的“熔接”栏中。
·熔接的评价基准
◎◎(优异)：熔接数为0以上且小于2
◎(良好)：熔接数为2以上且小于5
○(合格)：熔接数为5以上且小于7
×(不合格)：熔接数为7以上
由表1的结果，根据本发明，对于碳纤维前体的润湿性提高。另外，能够抑制碳纤维彼此的熔接。另外，能够提高碳纤维的强度。
本公开还包括下述方式。
(附记1)
一种碳纤维前体用处理剂，其特征在于，其含有下述化1所表示的(聚)氧亚烷基衍生物(A)、以及平滑剂(B)，
[化3]
(化3中，
R1为具有3个以上的甲基的碳原子数4以上且24以下的脂肪族烃基，
AO为碳原子数2以上且4以下的亚烷氧基(其中，该亚烷氧基存在多个的情况下，可以为单独1种或2种以上)，
n为1以上且30以下的整数。
(附记2)
根据附记1所述的碳纤维前体用处理剂，其中，上述化3中的R1为具有3个以上的甲基的碳原子数8以上且11以下的脂肪族烃基。
(附记3)
根据附记1或2所述的碳纤维前体用处理剂，其中，上述亚烷氧基含有亚乙氧基。
(附记4)
根据附记1～3中任意一项所述的碳纤维前体用处理剂，其中，上述亚烷氧基含有亚乙氧基以及亚丙氧基。
(附记5)
根据附记1～4中任意一项所述的碳纤维前体用处理剂，其中，上述平滑剂(B)包含选自氨基改性硅酮以及聚醚改性硅酮中的至少一者。
(附记6)
根据附记5所述的碳纤维前体用处理剂，其中，上述平滑剂(B)包含上述氨基改性硅酮以及上述聚醚改性硅酮。
(附记7)
根据附记1～6中任意一项所述的碳纤维前体用处理剂，其中，将上述(聚)氧亚烷基衍生物(A)以及上述平滑剂(B)的合计含有比例设为100质量％时，以5质量％以上且80质量％以下的比例含有上述(聚)氧亚烷基衍生物(A)、并且以20质量％以上且95质量％以下的比例含有上述平滑剂(B)。
(附记8)
一种碳纤维前体，其特征在于，其附着有附记1～7中任意一项所述的碳纤维前体用处理剂。

Claims (7)

1.一种碳纤维前体用处理剂，其特征在于，
该处理剂含有下述化1所表示的(聚)氧亚烷基衍生物(A)、以及平滑剂(B)，
所述平滑剂(B)包含选自氨基改性硅酮、聚醚改性硅酮、二甲基硅酮以及酯化合物中的至少一者，
将所述(聚)氧亚烷基衍生物(A)以及所述平滑剂(B)的合计含有比例设为100质量％时，以5质量％以上且80质量％以下的比例含有所述(聚)氧亚烷基衍生物(A)，并且以20质量％以上且95质量％以下的比例含有所述平滑剂(B)，
[化1]
化1中，
R1：具有3个以上的甲基的碳原子数4以上且24以下的脂肪族烃基；
AO：碳原子数2以上且4以下的亚烷氧基，其中，该亚烷氧基存在多个的情况下，能够为单独1种或2种以上；
n：1以上且30以下的整数。
2.根据权利要求1所述的碳纤维前体用处理剂，其中，所述化1中的R1为具有3个以上的甲基的碳原子数8以上且11以下的脂肪族烃基。
3.根据权利要求1或2所述的碳纤维前体用处理剂，其中，所述亚烷氧基含有亚乙氧基。
4.根据权利要求1～3中任意一项所述的碳纤维前体用处理剂，其中，所述亚烷氧基含有亚乙氧基以及亚丙氧基。
5.根据权利要求1～4中任意一项所述的碳纤维前体用处理剂，其中，所述平滑剂(B)包含选自氨基改性硅酮以及聚醚改性硅酮中的至少一者。
6.根据权利要求5所述的碳纤维前体用处理剂，其中，所述平滑剂(B)包含所述氨基改性硅酮以及所述聚醚改性硅酮。
7.一种碳纤维前体，其特征在于，其附着有权利要求1～6中任意一项所述的碳纤维前体用处理剂。
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