CN117206183B - 一种玻璃纤维材料运送装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及运送技术领域，具体公开了一种玻璃纤维材料运送装置，包括运送机，所述运送机一端设置下料机构，所述运送机的外表面等距离安装有归球组件，所述归球组件包括均通过设置的拨动组件连接在运送机外表面的硅胶盒，所述硅胶盒远离拨动组件的一端两侧均转动连接有连接座，两个所述连接座底部与运送机外表面相连接，所述硅胶盒一端内壁均安装有多组螺纹接头，多组所述螺纹接头内部均螺纹连接有分类杆，多组所述螺纹接头上下交错摆布，所述硅胶盒远离螺纹接头的一端上方固定连接有顶板，本发明可在运送玻璃球时能够对其进行大小的分类，同时能够将小颗的破损玻璃球进行剔除，充分提升后期玻璃纤维材料的加工效率。

Description

一种玻璃纤维材料运送装置

技术领域

本发明涉及运送技术领域，具体公开了一种玻璃纤维材料运送装置。

背景技术

玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的 1/20-1/5 ，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域；

玻璃球作为玻璃纤维材料的一种，在回收运送的过程中，需要对大小玻璃球进行分类，现有的运送装置无法对大小玻璃球进行分类输送，且小玻璃球因为体积小，很容易破损，磕碰表面，输送过程中不具备将小的破损玻璃球进行剔除，因此，我们需要对现有的缺陷进行改进，为此，我们提出一种玻璃纤维材料运送装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃纤维材料运送装置。

为达到以上目的，本发明提供了一种玻璃纤维材料运送装置，包括运送机，所述运送机一端设置下料机构，所述运送机的外表面等距离安装有归球组件；

所述归球组件包括均通过设置的拨动组件连接在运送机外表面的硅胶盒，所述硅胶盒远离拨动组件的一端两侧均转动连接有连接座，两个所述连接座底部与运送机外表面相连接，所述硅胶盒一端内壁均安装有多组螺纹接头，多组所述螺纹接头内部均螺纹连接有分类杆，多组所述螺纹接头上下交错摆布，所述硅胶盒远离螺纹接头的一端上方固定连接有顶板，所述硅胶盒内侧下方设置有盛放组件；

所述运送机两侧分别固定连接有支撑架和固定架，所述支撑架顶部倾斜设置有框架，所述框架一侧设置有推进组件，所述推进组件的伸缩端通过设置的连接组件连接有套筒，所述套筒内侧通过设置的弹性组件连接有滑杆，所述滑杆一端外侧固定连接有顶杆，所述硅胶盒两侧均固定连接有抵环，所述顶杆一端与抵环活动接触，所述运送机远离推进组件一侧外壁设置有引导收集机构。

优选的，所述下料机构包括设置在运送机一端的出料架，所述出料架顶部固定安装有控制下料器，所述控制下料器内侧安装有斜板，所述控制下料器一端内侧连通安装有料杆，所述料杆一端两侧均固定连接有封边，两个所述封边的内侧共同插装有封板。

优选的，所述拨动组件包括固定安装在对应硅胶盒一端下方的卡杆，所述卡杆外侧滑动套装有L形块，两个所述连接座分别位于硅胶盒且远离卡杆一端两侧位置处，所述硅胶盒两侧外壁均固定连接有弧形拨片。

优选的，所述盛放组件包括均固定安装在硅胶盒内侧下方的弧形板，所述弧形板且靠近连接座位置处向上方凸起出有弧形挡片，所述L形块一端与弧形板外侧相连接，多根所述分类杆一端均贯穿顶板的外侧。

优选的，所述推进组件包括固定安装在框架一侧外壁上的撑架，所述撑架一侧安装有气缸，所述气缸伸缩端与连接组件相连接。

优选的，所述连接组件包括固定安装在气缸伸缩端处的安装座，所述安装座一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离安装座一端套装在套筒的外侧。

优选的，所述弹性组件包括安装在套筒一端内侧的弹簧，所述弹簧一端与滑杆相连接，所述滑杆滑动在套筒的内侧。

优选的，所述引导收集机构包括固定安装在运送机一侧下方的侧仓，所述侧仓与气缸位置处相对应，所述侧仓内侧底壁安装有引料板，所述侧仓内侧且靠近引料板的下方固定连接有矩形板，所述矩形板上表面开设有多组弧形的缺槽，且多组所述缺槽槽内边缘均开设有倒角，所述固定架一侧固定安装有气泵，所述气泵一端出气口连通安装有通气管，所述通气管远离气泵的一端贯穿侧仓侧壁且端部连通安装有弧形仓，所述弧形仓底部与矩形板上表面相连接，所述运送机远离出料架的一端下方固定连接有尾仓，所述固定架外侧且靠近侧仓的下方固定连接有料斗，所述固定架一端外侧固定连接有控制箱。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明通过在运送机的外表面设置多组硅胶盒，可方便对玻璃球进行大小的区分，玻璃球通过下料控制的一端输送而来，引导至硅胶盒内侧的分类杆表面，较大直径的玻璃球能够卡抵在相邻的分类杆表面，且可以沿着分类杆的表面顺势向一端倾滑，而较小直径的玻璃球则通过相邻两根分类杆的间隙落到下方的弧形板处进行暂存，顶板安装在硅胶盒一端上方则起到了对大颗的玻璃球进行拦截，经过推进组件的位置处时，推进组件通过驱动伸缩端的安装座，致使安装座能够带动一端的连接杆和顶杆顶起硅胶盒一侧的抵环，抵环在被抵动的那一刻，硅胶盒通过底部的L形块和卡杆可牵拉的空间促使硅胶盒向固定架一侧倾斜，致使到侧仓位置处，将弧形板上暂存的小颗玻璃球进行引出，在平稳运送过程中，硅胶盒一端会通过凸起的弧形挡片将小颗玻璃球暂存，因此通过侧仓位置处时，可以通过侧顶的方式来将小颗玻璃球分离出去，且连接杆处设置的套筒、弹簧、滑杆等组件，可在经过侧仓区间时，能够将硅胶盒内部的小颗玻璃球进行充分引导，促使顶杆带动滑杆挤压弹簧的缓冲的距离，来与硅胶盒抵环进行配合，最后将小颗玻璃球全数引导至侧仓内，而通过侧仓内侧底壁上的引料板，小颗玻璃球均落在矩形板的表面，破损的小颗玻璃球则在滚落时，因为表面的缺口而卡装在对应浅口位置的缺槽内部，完好无损的小颗玻璃球则自由的滚动在矩形板的表面，气泵通过一端出气口连通的通气管，有助于将完好无损的小颗玻璃球进行吹动，使得落入下方的料斗处，此时工作人员可将缺槽处破损的玻璃球进行拾取，通过该方式，在运送玻璃纤维材料且限定玻璃球的基础之下，充分提高后期的分类使用，一定程度上节省了较多的人力成本，高效的在完成运送物料的同时又能对物料进行分类。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明另一角度连接结构示意图；

图3为本发明控制下料器内部结构剖视图；

图4为本发明侧仓内部结构剖视图；

图5为本发明推进组件与硅胶盒工作状态示意图；

图6为本发明推进组件与硅胶盒工作状态另一角度示意图；

图7为本发明弹性组件部分结构剖视图；

图8为本发明硅胶盒底部结构示意图；

图9为本发明硅胶盒内部结构剖视图。

图中：1、运送机；2、出料架；3、控制下料器；4、尾仓；5、侧仓；6、料斗；7、固定架；8、支撑架；9、硅胶盒；10、控制箱；11、料杆；12、封板；13、封边；14、斜板；15、气泵；16、通气管；17、弧形仓；18、引料板；19、矩形板；20、缺槽；21、拨片；22、顶板；23、分类杆；24、连接座；25、套筒；26、框架；27、连接杆；28、气缸；29、撑架；30、安装座；31、弧形挡片；32、抵环；33、弧形板；34、卡杆；35、顶杆；36、弹簧；37、滑杆；38、螺纹接头；39、L形块。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开的具体实施例的限制。

如图1-图9所示的一种玻璃纤维材料运送装置，包括运送机1，运送机1一端设置下料机构，运送机1的外表面等距离安装有归球组件；

归球组件包括均通过设置的拨动组件连接在运送机1外表面的硅胶盒9，硅胶盒9远离拨动组件的一端两侧均转动连接有连接座24，两个连接座24底部与运送机1外表面相连接，硅胶盒9一端内壁均安装有多组螺纹接头38，多组螺纹接头38内部均螺纹连接有分类杆23，多组螺纹接头38上下交错摆布，硅胶盒9远离螺纹接头38的一端上方固定连接有顶板22，硅胶盒9内侧下方设置有盛放组件；

运送机1两侧分别固定连接有支撑架8和固定架7，支撑架8顶部倾斜设置有框架26，框架26一侧设置有推进组件，推进组件的伸缩端通过设置的连接组件连接有套筒25，套筒25内侧通过设置的弹性组件连接有滑杆37，滑杆37一端外侧固定连接有顶杆35，硅胶盒9两侧均固定连接有抵环32，顶杆35一端与抵环32活动接触，运送机1远离推进组件一侧外壁设置有引导收集机构。

通过设置的多组螺纹接头38上下交错摆布，可根据后续运送分类的需要，来安装分类杆23的杆数以及间距，扩大使用区间，通过设置的套筒25、弹性组件、顶杆35等组件可以方便将硅胶盒9内部的小颗玻璃球进行引导。

下料机构包括设置在运送机1一端的出料架2，出料架2顶部固定安装有控制下料器3，控制下料器3内侧安装有斜板14，控制下料器3一端内侧连通安装有料杆11，料杆11一端两侧均固定连接有封边13，两个封边13的内侧共同插装有封板12。

通过设置的出料架2可将上方的控制下料器3进行安装，使得能够在运送机1一端上方进行送料，控制下料器3为市面常见的下料装置，为此不过多在进行赘，使用者可在一端通过封板12来对玻璃球进行封堵。

拨动组件包括固定安装在对应硅胶盒9一端下方的卡杆34，卡杆34外侧滑动套装有L形块39，两个连接座24分别位于硅胶盒9且远离卡杆34一端两侧位置处，硅胶盒9两侧外壁均固定连接有弧形拨片21。

通过设置的连接座24可促使硅胶盒9一端顶起后，能够方便尾端活动，同时需要特殊说明的是安装在运送机1外表面运送带上的结构均采用硅胶材料，因此在运送机1两端轴件往复运送时，具有一定的形变空间，并不会影响正常的输送作业，弧形拨片21则在平稳运送过程中，防止小颗玻璃球从硅胶盒9一端滑落。

盛放组件包括均固定安装在硅胶盒9内侧下方的弧形板33，弧形板33且靠近连接座24位置处向上方凸起出有弧形挡片31，L形块39一端与弧形板33外侧相连接，多根分类杆23一端均贯穿顶板22的外侧。

通过设置的弧形板33可将小颗玻璃球保存在硅胶盒9内侧下方位置处，而设置在弧形板33一端底部的L形块39会在硅胶盒9被顶起时，滑动在卡杆34的外侧，以此来促使硅胶盒9一端能够被顶起后复原。

推进组件包括固定安装在框架26一侧外壁上的撑架29，撑架29一侧安装有气缸28，气缸28伸缩端与连接组件相连接，连接组件包括固定安装在气缸28伸缩端处的安装座30，安装座30一侧固定连接有连接杆27，连接杆27远离安装座30一端套装在套筒25的外侧，弹性组件包括安装在套筒25一端内侧的弹簧36，弹簧36一端与滑杆37相连接，滑杆37滑动在套筒25的内侧。

气缸28可在撑架29稳定安装下，驱动安装座30推挤连接杆27，使得连接杆27能够带动顶杆35靠近抵环32，当顶杆35的一端与抵环32接触时，为了充分确保小玻璃球能够全部分离出去，在运送机1输送过程中，顶杆35和滑杆37会随着硅胶盒9的移动挤压套筒25内侧的弹簧36，以此在侧仓5区域内，将小颗玻璃球进行引导。

引导收集机构包括固定安装在运送机1一侧下方的侧仓5，侧仓5与气缸28位置处相对应，侧仓5内侧底壁安装有引料板18，侧仓5内侧且靠近引料板18的下方固定连接有矩形板19，矩形板19上表面开设有多组弧形的缺槽20，且多组缺槽20槽内边缘均开设有倒角，固定架7一侧固定安装有气泵15，气泵15一端出气口连通安装有通气管16，通气管16远离气泵15的一端贯穿侧仓5侧壁且端部连通安装有弧形仓17，弧形仓17底部与矩形板19上表面相连接，运送机1远离出料架2的一端下方固定连接有尾仓4，固定架7外侧且靠近侧仓5的下方固定连接有料斗6，固定架7一端外侧固定连接有控制箱10。

通过设置的控制箱10可对运送机1上的驱动结构进行自动控制，且控制箱10为常用的机械设备控制箱结构；

在侧仓5处的引料板18可将经过侧仓5内侧底壁上的小颗玻璃球进行引导，致使在下料时不会与一侧弧形仓17外壁相卡，气泵15可通过输送的气流借由通气管16输送到弧形仓17内，最后通过弧形仓17来将矩形板19表面完好无损的玻璃球进行吹动，致使落入到下方的料斗6处，以此来分类小颗玻璃球，运送机1的翻转即可将硅胶盒9内侧的正常尺寸的玻璃球引导到尾仓4处，然后通过外部的收集箱进行收集。

工作原理：在使用该装置时，玻璃球放置在控制下料器3的内仓处，而后通过料杆11加工玻璃球进行输送，且控制下料器3可以自动控制出料，经过的硅胶盒9可在一端进行收集，为此我们在运送机1的外表面设置多组硅胶盒9，可方便对玻璃球进行大小的区分，玻璃球引导至硅胶盒9内侧的分类杆23表面，较大直径的玻璃球能够卡抵在相邻的分类杆23表面，且可以沿着分类杆23的表面顺势向一端倾滑，而较小直径的玻璃球则通过相邻两根分类杆23的间隙落到下方的弧形板33处进行暂存，并且分类杆23可以根据玻璃球的大小进行调节装配，通过硅胶盒9上的螺纹接头38即可从一顶板22处将分类杆23进行插装旋转安装到硅胶盒9内侧，运用下落的间隙来调节使用，顶板22安装在硅胶盒9一端上方则起到了对大颗的玻璃球进行拦截，经过推进组件的位置处时，推进组件通过驱动伸缩端的安装座30，致使安装座30能够带动一端的连接杆27和顶杆35顶起硅胶盒9一侧的抵环32，抵环32在被抵动的那一刻，硅胶盒9通过底部的L形块39和卡杆34之间可牵拉的空间，促使硅胶盒9向固定架7一侧倾斜，将弧形板33上暂存的小颗玻璃球进行引出，致使小颗玻璃球能够落入到侧仓5位置处，在平稳运送过程中，硅胶盒9一端会通过凸起的弧形挡片31会小颗玻璃球暂存，因此通过侧仓5位置处时，可以通过侧顶的方式来将小颗玻璃球分离出去，且连接杆27处设置的套筒25、弹簧36、滑杆37等组件，可在经过侧仓5区间时，能够将硅胶盒9内部的小颗玻璃球进行充分引导，促使顶杆35通过挤压套筒25内侧弹簧36的缓冲距离，来与硅胶盒9处的抵环32进行配合，最后将小颗玻璃球全数引导至侧仓5内部，小颗玻璃球经过侧仓5内侧底部上的引料板18，落在矩形板19的表面，破损的小颗玻璃球则在滚落时，因为表面的缺口而卡装在对应位置开设浅口的缺槽20内部，完好无损的小颗玻璃球则自由的滚动在矩形板19的表面，气泵15通过一端出气口连通的通气管16，有助于将完好无损的小颗玻璃球进行吹动，使得落入下方的料斗6处，从而方便工作人员将缺槽20处破损的玻璃球进行拾取，通过该方式，在运送玻璃纤维材料且限定玻璃球的基础之下，充分提高后期的分类使用，一定程度上节省了较多的人力成本，高效的在完成运送物料的同时又能对物料进行分类。

在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

Claims (4)

1.一种玻璃纤维材料运送装置，包括运送机（1），其特征在于，所述运送机（1）一端设置下料机构，所述运送机（1）的外表面等距离安装有归球组件；

所述归球组件包括均通过设置的拨动组件连接在运送机（1）外表面的硅胶盒（9），所述硅胶盒（9）远离拨动组件的一端两侧均转动连接有连接座（24），两个所述连接座（24）底部与运送机（1）外表面相连接，所述硅胶盒（9）一端内壁均安装有多组螺纹接头（38），多组所述螺纹接头（38）内部均螺纹连接有分类杆（23），多组所述螺纹接头（38）上下交错摆布，所述硅胶盒（9）远离螺纹接头（38）的一端上方固定连接有顶板（22），所述硅胶盒（9）内侧下方设置有盛放组件；

所述运送机（1）两侧分别固定连接有支撑架（8）和固定架（7），所述支撑架（8）顶部倾斜设置有框架（26），所述框架（26）一侧设置有推进组件，所述推进组件的伸缩端通过设置的连接组件连接有套筒（25），所述套筒（25）内侧通过设置的弹性组件连接有滑杆（37），所述滑杆（37）一端外侧固定连接有顶杆（35），所述硅胶盒（9）两侧均固定连接有抵环（32），所述顶杆（35）一端与抵环（32）活动接触，所述运送机（1）远离推进组件一侧外壁设置有引导收集机构；

所述拨动组件包括固定安装在对应硅胶盒（9）一端下方的卡杆（34），所述卡杆（34）外侧滑动套装有L形块（39），两个所述连接座（24）分别位于硅胶盒（9）且远离卡杆（34）一端两侧位置处，所述硅胶盒（9）两侧外壁均固定连接有弧形拨片（21）；

所述盛放组件包括均固定安装在硅胶盒（9）内侧下方的弧形板（33），所述弧形板（33）且靠近连接座（24）位置处向上方凸起出有弧形挡片（31），所述L形块（39）一端与弧形板（33）外侧相连接，多根所述分类杆（23）一端均贯穿顶板（22）的外侧；

所述推进组件包括固定安装在框架（26）一侧外壁上的撑架（29），所述撑架（29）一侧安装有气缸（28），所述气缸（28）伸缩端与连接组件相连接；

所述连接组件包括固定安装在气缸（28）伸缩端处的安装座（30），所述安装座（30）一侧固定连接有连接杆（27），所述连接杆（27）远离安装座（30）一端套装在套筒（25）的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维材料运送装置，其特征在于：所述下料机构包括设置在运送机（1）一端的出料架（2），所述出料架（2）顶部固定安装有控制下料器（3），所述控制下料器（3）内侧安装有斜板（14），所述控制下料器（3）一端内侧连通安装有料杆（11），所述料杆（11）一端两侧均固定连接有封边（13），两个所述封边（13）的内侧共同插装有封板（12）。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维材料运送装置，其特征在于：所述弹性组件包括安装在套筒（25）一端内侧的弹簧（36），所述弹簧（36）一端与滑杆（37）相连接，所述滑杆（37）滑动在套筒（25）的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维材料运送装置，其特征在于：所述引导收集机构包括固定安装在运送机（1）一侧下方的侧仓（5），所述侧仓（5）与气缸（28）位置处相对应，所述侧仓（5）内侧底壁安装有引料板（18），所述侧仓（5）内侧且靠近引料板（18）的下方固定连接有矩形板（19），所述矩形板（19）上表面开设有多组弧形的缺槽（20），且多组所述缺槽（20）槽内边缘均开设有倒角，所述固定架（7）一侧固定安装有气泵（15），所述气泵（15）一端出气口连通安装有通气管（16），所述通气管（16）远离气泵（15）的一端贯穿侧仓（5）侧壁且端部连通安装有弧形仓（17），所述弧形仓（17）底部与矩形板（19）上表面相连接，所述运送机（1）远离出料架（2）的一端下方固定连接有尾仓（4），所述固定架（7）外侧且靠近侧仓（5）的下方固定连接有料斗（6），所述固定架（7）一端外侧固定连接有控制箱（10）。