CN115922264A

CN115922264A - 一种空调用散热片盘管组装装置

Info

Publication number: CN115922264A
Application number: CN202211432541.2A
Authority: CN
Inventors: 李桂标
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2022-11-16
Filing date: 2022-11-16
Publication date: 2023-04-07

Abstract

本发明涉及空调生产加工领域，尤其涉及一种空调用散热片盘管组装装置。技术问题：现有技术中人工需要一次运输大量的散热翅片，导致人工转移时散热翅片中部没有支撑，从而导致中部下落，进而导致运输散热翅片在过程中导致散热翅片之间发生错位，由于散热翅片为铝薄片，本身较软，人工在对散热翅片进行移动时，底部散热翅片容易下落与其他物品勾住，造成散热翅片被扯坏。技术方案：一种空调用散热片盘管组装装置，包括有组装系统和入料系统等；支撑板放置有组装系统；底架和支撑板连接有入料系统。本发明通过人工将散热翅片放入入料系统，通过入料系统的运行，将散热翅片运输至料箱中，防止多个散热翅片在运输时散热翅片之间发生错位。

Description

一种空调用散热片盘管组装装置

技术领域

本发明涉及空调生产加工领域，尤其涉及一种空调用散热片盘管组装装置。

背景技术

现有技术中散热翅片的安装，通常都是由人工操作完成，由于散热翅片安装时需要将大量铜管插入重叠的散热翅片中，需要大量反复操作，人工容易疲劳，且散热翅片在安装时，通常是由人工将冲压设备冲压完成后的散热翅片取出摆放整齐后，移动至组装工位上，由于散热翅片是较软的铝箔，且人工需要一次运输大量的散热翅片，导致人工转移时散热翅片时中部没有支撑，从而导致中部下落，进而导致运输散热翅片在过程中散热翅片之间发生错位，导致U型铜管在插入散热翅片将散热翅片损坏，而由于散热翅片为铝薄片，本身较软，人工在对散热翅片进行移动时，底部散热翅片容易下落与其他物品勾住，造成散热翅片被扯坏，导致散热翅片散热不良效果下降和吹水或者结冰。

发明内容

为了克服现有技术中需要将大量铜管插入重叠的散热翅片中，需要大量反复操作，人工容易疲劳，且由于散热翅片是较软的铝箔，且人工需要一次运输大量的散热翅片，导致人工转移时散热翅片中部没有支撑，从而导致中部下落，进而导致运输散热翅片在过程中导致散热翅片之间发生错位，由于散热翅片为铝薄片，本身较软，人工在对散热翅片进行移动时，底部散热翅片容易下落与其他物品勾住，造成散热翅片被扯坏的缺点，本发明提供一种空调用散热片盘管组装装置。

技术方案：一种空调用散热片盘管组装装置，包括有底架、支撑板、组装系统和入料系统；底架固定连接有支撑板；支撑板放置有组装系统；底架和支撑板连接有入料系统；组装系统用于将U型铜管、金属底座和散热翅片进行组装；入料系统用于U型铜管、金属底座和散热翅片的入料。

进一步说明，组装系统包括有限位组件、提升组件和组装组件；支撑板放置有两个左右对称的限位组件；底架安装有两个左右对称的提升组件；提升组件连接有组装组件，且组装组件与底架连接；限位组件用于将组装前U型铜管进行限位，同时用于将组装前U型铜管进行梳理；提升组件用于带动组装组件向上运动；组装组件用于存储组装前散热翅片，同时用于带动组装前散热翅片向上运动。

进一步说明，左方的限位组件包括有第一导轨、第一移动块、第二导轨、第二移动块、第一支撑块、第一限位板、第一滑轮和第二限位板；支撑板固定连接有四个前后对称的第一导轨；四个第一导轨各滑动连接有一个第一移动块；前方两个第一移动块固定连接有一个第二导轨；后方两个第一移动块固定连接有另一个第二导轨；两个第二导轨各滑动连接有第二移动块；两个第二移动块共同固定连接有第一支撑块；第一支撑块滑动连接有若干个第一限位板，且第一限位板开有若干个半圆形槽；第一支撑块滑动连接有若干个第二限位板，且第二限位板开有若干个半圆形槽，且第二限位板为双层板；第一限位板和第二限位板开有的若干个半圆形槽内各转动连接有若干个第一滑轮；若干个第一限位板和若干个第二限位板用于将组装前U型铜管进行限位。

进一步说明，左方的提升组件包括有第三导轨、第三移动块和L型连接杆；底架固定连接有第三导轨；第三导轨滑动连接有第三移动块；第三移动块固定连接有L型连接杆；L型连接杆连接有组装组件；第三导轨用于带动组装组件向上移动。

进一步说明，组装组件包括有出料斗、第一料箱、第一限位块、定位杆、滑套、弹簧和限位球；底架连接有出料斗，且出料斗与L型连接杆连接；出料斗放置有第一料箱，且第一料箱的一侧开有若干个条型槽；第一料箱内固定连接有第一限位块；第一料箱内固定连接有若干个定位杆，且定位杆开有若干个连接孔；定位杆套接有滑套，且滑套形状为上面较大，下面较小；定位杆开有的若干个连接孔内固定连接有弹簧；弹簧的另一端固定连接有限位球，且限位球与滑套卡接；定位杆用于对U型铜管进行限位。

进一步说明，入料系统包括有管入料组件和片入料组件；支撑板连接有管入料组件；底架和支撑板连接有片入料组件，且片入料组件与管入料组件连接；管入料组件用于将U型铜管进行入料；片入料组件用于将散热翅片运输至第一料箱内，同时用于安装金属底座。

进一步说明，管入料组件包括有第一支撑架、第四导轨、第四移动块、第五导轨、控制器、入料杆、卡块、第二支撑架、第二料箱、第二限位块、第二滑轮、套筒和限位杆；支撑板固定连接有第一支撑架；第一支撑架固定连接有四个前后对称的第四导轨；四个第四导轨各滑动连接有一个第四移动块；前方的两个第四移动块固定连接有第五导轨；后方的两个第四移动块固定连接有另一个第五导轨；两个第五导轨共同滑动连接有一个控制器；控制器转动连接有两个入料杆；入料杆一端固定连接有卡块；支撑板固定连接有两个第二支撑架，且第二支撑架位于第一支撑架的一侧；两个第二支撑架共同固定连接有一个第二料箱，且第二料箱底部开有若干个通孔；第二料箱内固定连接有若干个第二限位块；第二料箱底部开有的若干个通孔内转动连接有若干个第二滑轮；第二料箱一侧固定连接有两个套筒；套筒滑动连接有限位杆；第二料箱连接有片入料组件；第二料箱上连接有片入料组件；限位杆用于对金属底座进行限位。

进一步说明，片入料组件包括有第一连接块、驱动电机、传送带、第六导轨、第二连接块、电动夹子、承接杆、第三限位块、第二支撑块、拉绳、第三限位板、第三连接块、第四连接块、L型滑轨、下压架、滑块和丝杆；支撑板固定连接有四个前后对称的第一连接块；支撑板固定连接有驱动电机；四个第一连接块共同转动连接有一个传送带，且传送带转动轴与驱动电机输出轴转动连接；支撑板固定连接有两个第六导轨；两个第六导轨共同滑动连接有一个第二连接块；第二连接块固定连接有两个电动夹子；第二连接块滑动连接有两个承接杆；支撑板固定连接有第三限位块；第二连接块固定连接有两个前后对称的第二支撑块；两个承接杆共同固定连接有一个拉绳，且拉绳通过两个第二支撑块与第三限位块接触；第二料箱连接有两个第四连接块；第四连接块共同固定连接有一个第三限位板；支撑板固定连接有第三连接块，且第三连接块位于传送带一侧；底架固定连接有两个L型滑轨；L型滑轨共同滑动连接有一个下压架；L型滑轨内转动连接有两个丝杆；两个丝杆共同滑动连接有一个滑块；承接杆用于承接散热翅片。

进一步说明，第一料箱底部开有用于定位的槽。

进一步说明，第一限位块为“工”字型。

本发明的有益效果为：本发明提供的技术方案中：

本发明通过人工将散热翅片放入入料系统，通过入料系统的运行，将散热翅片运输至料箱中，防止多个散热翅片在运输时散热翅片之间发生错位；本发明通过将金属底座和U型铜管依次放入入料系统中，可以实现U型铜管的连续上料，提高的设备的工作效率；本发明通过控制组装系统运行将U型铜管进行固定和梳理，防止U型铜管由于只与金属底座有支撑，从而造成U型铜管倾斜，造成U型铜管与组装系统对接时错位，造成U型铜管和散热翅片安装不到位；本发明通过承接杆将散热翅片承托住，防止由于散热翅片较软，在向左移动时，散热翅片下落与定位杆勾住，同时散热翅片再向左移动，将散热翅片扯坏，造成散热翅片不能使用，导致散热翅片散热不良效果下降和吹水或者结冰；本发明通过下压架向下移动，将第一料箱上的散热翅片向下压，防止散热翅片在下落时与定位杆上的滑套挂住，造成散热翅片之间接触不紧密，导致散热翅片散热不良效果下降和吹水或者结冰；本发明通过限位杆向下将金属底座限位，防止人工在将金属底座放入第三限位板内时，安装不到位导致金属底座与U型铜管组装时错位；本发明通过入料杆转动将U型铜管从入料杆上落下，入料杆掉入第二料箱内的通孔里，可以防止U型铜管用于倾斜不到位，导致入料装置堵塞，影响装置运行；本发明通过第二料箱通孔内的第二滑轮的转动，可以防止U型铜管与第二料箱接触时摩擦，造成U型铜管划伤，然后重复上诉操作，将U型铜管全部安装在金属底座内，如图所示；本发明通过第一限位板和第二限位板向下移动，将U型铜管进行梳理，可以防止U型铜管与金属底座之间只有一个支撑，造成U型铜管存在倾斜，进而造成U型铜管无法和定位杆进行对接，进而造成U型铜管和散热翅片安装不到位；本发明通过控制定位杆向上移动，使得定位杆上端与U型铜管管口进行对接，可以防止U型铜管倾斜；本发明通过推动滑套向下移动，可以防止U型铜管向下插入散热翅片过程中，由于入料时散热翅片存在错位，导致U型铜管直接向下移动时，易将散热翅片插坏；本发明通过滑套向下移动时，可以对错位的散热翅片进行梳理，可以防止散热翅片错位；本发明通过组装系统和入料系统的配合运行，实现了散热翅片盘管组装的自动化生产，通过了生产效率。

附图说明

图1为本发明空调用散热片盘管组装装置公开的一种的结构示意图；

图2为本发明空调用散热片盘管组装装置公开的U型铜管与金属底座组装完成后的状态示意图；

图3为本发明空调用散热片盘管组装装置公开的限位组件对U型铜管进行限位的状态示意图；

图4为本发明空调用散热片盘管组装装置公开的U型铜管与散热翅片组装的状态示意图；

图5为本发明空调用散热片盘管组装装置公开的组装系统结构示意图；

图6为本发明空调用散热片盘管组装装置公开的组装系统的第一种局部结构示意图；

图7为本发明空调用散热片盘管组装装置公开的图6中的A处放大图；

图8为本发明空调用散热片盘管组装装置公开的组装系统的第二种局部结构示意图；

图9为本发明空调用散热片盘管组装装置公开的组装系统的剖视图结构示意图；

图10为本发明空调用散热片盘管组装装置公开的组装系统中定位杆的剖视图结构示意图；

图11为本发明空调用散热片盘管组装装置公开的入料系统结构示意图；

图12为本发明空调用散热片盘管组装装置公开的入料系统的第一种局部剖视图结构示意图；

图13为本发明空调用散热片盘管组装装置公开的入料系统的第一种局部结构示意图；

图14为本发明空调用散热片盘管组装装置公开的入料系统的第二种局部剖视图结构示意图；

图15为本发明空调用散热片盘管组装装置公开的入料系统的第二种局部结构示意图；

图16为本发明空调用散热片盘管组装装置公开的入料系统的第三种局部结构示意图；

图17为本发明空调用散热片盘管组装装置公开的入料系统中入料杆转动九十度的状态示意图。

以上附图中：1-底架，2-支撑板，3-组装前U型铜管，4-组装前散热翅片，101-第一导轨，102-第一移动块，103-第二导轨，104-第二移动块，105-第一支撑块，106-第一限位板，107-第一滑轮，108-第二限位板，111-第三导轨，112-第三移动块，113-L型连接杆，121-出料斗，122-第一料箱，123-第一限位块，124-定位杆，125-滑套，126-弹簧，127-限位球，201-第一支撑架，202-第四导轨，203-第四移动块，204-第五导轨，205-控制器，206-入料杆，207-卡块，208-第二支撑架，209-第二料箱，2010-第二限位块，2011-第二滑轮，2012-套筒，2013-限位杆，211-第一连接块，212-驱动电机，213-传送带，214-第六导轨，215-第二连接块，216-电动夹子，217-承接杆，218-第三限位块，219-第二支撑块，2110-拉绳，2111-第三限位板，2112-第三连接块，2113-第四连接块，2114-L型滑轨，2115-下压架，2116-滑块，2117-丝杆。

具体实施方式

现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。

一种空调用散热片盘管组装装置，如图1-17所示，包括有底架1、支撑板2、组装系统和入料系统；底架1焊接有支撑板2；支撑板2放置有组装系统；底架1和支撑板2连接有入料系统；通过组装系统向上移动，将散热翅片插入到U型铜管，完成U型铜管和散热翅片的组装。

散热翅片安装时，通常是由人工将冲压设备冲压完成后的散热翅片取出摆放整齐后，由于散热翅片是较软的铝箔，且人工需要一次运输较多的散热翅片，导致人工转移时散热翅片时中部没有支撑，从而导致中部下落，进而导致运输散热翅片在过程中散热翅片之间发生错位，导致U型铜管在插入散热翅片将散热翅片损坏，本发明通过人工将散热翅片放入入料系统，通过入料系统的运行，将散热翅片运输至料箱中，防止多个散热翅片在运输时散热翅片之间发生错位；在使用本空调用散热片盘管组装装置前，为方便下文描述以下简称本装置，先将本装置接通上电源，然后人工将冲压设备冲压完成后的散热翅片转移至入料系统，然后控制入料系统运行，将冲压完成后的散热翅片转移至组装系统中，直到组装系统中的散热翅片达到预定数量后，然后人工将金属底座和U型铜管依次放入入料系统中，可以实现U型铜管的连续上料，提高的设备的工作效率，继续控制入料系统运行将U型铜管与金属底座组装，然后控制组装系统运行将U型铜管进行固定和梳理，防止U型铜管只与金属底座有支撑，从而造成U型铜管倾斜，造成U型铜管与组装系统对接时错位，造成U型铜管和散热翅片安装不到位，然后继续控制组装系统运行将U型铜管与组装系统进行对接，然后控制组装系统解除U型铜管的固定，继续控制组装系统运行，带动散热翅片继续向上运动，将U型铜管与散热翅片组装，完成U型铜管、金属底座和散热翅片的组装，然后控制入料系统分离，控制组装系统带动组装完成的散热翅片盘管向下移动，然后人工将组装完成的散热翅片盘管取下，完成散热翅片盘管组装。

组装系统包括有限位组件、提升组件和组装组件；支撑板2放置有两个左右对称的限位组件；底架1安装有两个左右对称的提升组件；提升组件连接有组装组件，且组装组件与底架1连接。

左方的限位组件包括有第一导轨101、第一移动块102、第二导轨103、第二移动块104、第一支撑块105、第一限位板106、第一滑轮107和第二限位板108；支撑板2螺栓连接有四个前后对称的第一导轨101；四个第一导轨101各滑动连接有一个第一移动块102；前方两个第一移动块102螺栓连接有一个第二导轨103；后方两个第一移动块102螺栓连接有另一个第二导轨103；两个第二导轨103各滑动连接有第二移动块104；两个第二移动块104共同焊接有第一支撑块105；第一支撑块105滑动连接有若干个第一限位板106，且第一限位板106开有若干个半圆形槽；第一支撑块105滑动连接有若干个第二限位板108，且第二限位板108开有若干个半圆形槽，且第二限位板108为双层板；第一限位板106和第二限位板108开有的若干个半圆形槽内各转动连接有若干个第一滑轮107。左方的提升组件包括有第三导轨111、第三移动块112和L型连接杆113；底架1螺栓连接有第三导轨111；第三导轨111滑动连接有第三移动块112；第三移动块112焊接有L型连接杆113；L型连接杆113连接有组装组件。

组装组件包括有出料斗121、第一料箱122、第一限位块123、定位杆124、滑套125、弹簧126和限位球127；底架1连接有出料斗121，且出料斗121与L型连接杆113连接；出料斗121放置有第一料箱122，且第一料箱122的一侧开有若干个条型槽；第一料箱122内焊接有第一限位块123；第一料箱122内焊接有若干个定位杆124，且定位杆124开有若干个连接孔；定位杆124套接有滑套125，且滑套125形状为上面较大，下面较小；定位杆124开有的若干个连接孔内焊接有弹簧126；弹簧126的另一端焊接有限位球127，且限位球127与滑套125卡接。

入料系统包括有管入料组件和片入料组件；支撑板2连接有管入料组件；底架1和支撑板2连接有片入料组件，且片入料组件与管入料组件连接。

管入料组件包括有第一支撑架201、第四导轨202、第四移动块203、第五导轨204、控制器205、入料杆206、卡块207、第二支撑架208、第二料箱209、第二限位块2010、第二滑轮2011、套筒2012和限位杆2013；支撑板2焊接有第一支撑架201；第一支撑架201螺栓连接有四个前后对称的第四导轨202；四个第四导轨202各滑动连接有一个第四移动块203；前方的两个第四移动块203螺栓连接有第五导轨204；后方的两个第四移动块203螺栓连接有另一个第五导轨204；两个第五导轨204共同滑动连接有一个控制器205；控制器205转动连接有两个入料杆206；入料杆206一端焊接有卡块207；支撑板2焊接有两个第二支撑架208，且第二支撑架208位于第一支撑架201的一侧；两个第二支撑架208共同焊接有一个第二料箱209，且第二料箱209底部开有若干个通孔；第二料箱209内焊接有若干个第二限位块2010；第二料箱209底部开有的若干个通孔内转动连接有若干个第二滑轮2011；第二料箱209一侧焊接有两个套筒2012；套筒2012滑动连接有限位杆2013；第二料箱209连接有片入料组件。

片入料组件包括有第一连接块211、驱动电机212、传送带213、第六导轨214、第二连接块215、电动夹子216、承接杆217、第三限位块218、第二支撑块219、拉绳2110、第三限位板2111、第三连接块2112、第四连接块2113、L型滑轨2114、下压架2115、滑块2116和丝杆2117；支撑板2焊接有四个前后对称的第一连接块211；支撑板2焊接有驱动电机212；四个第一连接块211共同转动连接有一个传送带213，且传送带213转动轴与驱动电机212输出轴转动连接；支撑板2螺栓连接有两个第六导轨214；两个第六导轨214共同滑动连接有一个第二连接块215；第二连接块215焊接有两个电动夹子216；第二连接块215滑动连接有两个承接杆217；支撑板2焊接有第三限位块218；第二连接块215焊接有两个前后对称的第二支撑块219；两个承接杆217共同固定连接有一个拉绳2110，且拉绳2110通过两个拉绳2110与第三限位块218接触；第二料箱209连接有两个第四连接块2113；第四连接块2113共同焊接有一个第三限位板2111；支撑板2焊接有第三连接块2112，且第三连接块2112位于传送带213一侧；底架1焊接有两个L型滑轨2114；L型滑轨2114共同滑动连接有一个下压架2115；L型滑轨2114内转动连接有两个丝杆2117；两个丝杆2117共同滑动连接有一个滑块2116。

第一料箱122底部开有用于定位的槽。

第一限位块123为“工”字型。

在使用本空调用散热片盘管组装装置前，先将本装置连接上电源，然后人工将冲压设备冲压完成后的散热翅片转移至传送带213上，然后启动传送带213将散热翅片转移至第三连接块2112上，然后控制两个电动夹子216将散热翅片夹住，然后控制两个第六导轨214上的第二连接块215向左移动，带动散热翅片向左移动，同时两个承接杆217将散热翅片承托住，防止由于散热翅片较软，在向左移动时，散热翅片下落与定位杆124勾住，同时散热翅片再向左移动，将散热翅片扯坏，造成散热翅片不能使用，导致散热翅片散热不良效果下降和吹水或者结冰，然后在第二连接块215移动到位后，拉绳2110被第三限位块218推动，进而拉动两个承接杆217相背运动，同时控制两个电动夹子216松开散热翅片，然后散热翅片向下落，在第一料箱122上，然后控制L型滑轨2114上的下压架2115移动，然后控制丝杆2117转动带动滑块2116和下压架2115向下移动，将第一料箱122上的散热翅片向下压，防止散热翅片在下落时与定位杆124上的滑套125挂住，造成散热翅片之间接触不紧密，导致散热翅片散热不良效果下降和吹水或者结冰，然后下压架2115进行复位，重复上诉操作，直到第一料箱122内的散热翅片数量达到预定量；

然后人工将金属底座放入第三限位板2111内，然后将限位杆2013向下将金属底座限位，防止人工在将金属底座放入第三限位板2111内时，安装不到位导致金属底座与U型铜管组装时错位，然后人工将U型铜管放在入料杆206上，控制两个第五导轨204上的控制器205向左移动，进而带动入料杆206和U型铜管向左移动，移动到位后，控制四个第四导轨202上的第四移动块203向下移动，将带动第五导轨204、控制器205、入料杆206、卡块207和U型铜管向下移动至待下料的U型铜管底部低于第二料箱209底部后，然后控制器205带动入料杆206转动，同时带动U型铜管进行倾斜，如图17所示，然后继续控制器205带动入料杆206转动将U型铜管从入料杆206上落下，掉入第二料箱209内的通孔里，可以防止U型铜管用于倾斜不到位，导致入料装置堵塞，影响装置运行，同时第二料箱209通孔内的第二滑轮2011，可以防止U型铜管与第二料箱209接触时摩擦，造成U型铜管划伤，然后重复上诉操作，将U型铜管全部安装在金属底座内，如图2所示；

然后控制八个第一导轨101上的第一移动块102向上移动，带动第一限位板106、第一滑轮107和第二限位板108向上移动，然后控制四个第二导轨103上的第二移动块104相对移动，带动第一限位板106、第一滑轮107和第二限位板108移动，然后控制第一限位板106、第一滑轮107和第二限位板108移动，将U型铜管进行限位，然后控制八个第一导轨101上的第一移动块102向下移动，带动第一限位板106、第一滑轮107和第二限位板108向下移动，将U型铜管进行梳理，如图3所示，防止U型铜管与金属底座之间只有一个支撑，U型铜管存在倾斜，进而造成U型铜管无法和定位杆124进行对接，进而造成U型铜管和散热翅片安装不到位；

然后控制第三导轨111上的第三移动块112向上移动，带动L型连接杆113、第一料箱122、第一限位块123、定位杆124、滑套125、弹簧126和限位球127向上移动，使得定位杆124上端与U型铜管管口进行对接，可以防止U型铜管倾斜，然后控制限位组件进行复位，然后继续控制第三移动块112向上移动，同时U型铜管推动滑套125向下移动，如图4所示，此时限位球127推动弹簧126压缩，可以防止U型铜管向下插入散热翅片过程中，由于入料时散热翅片存在错位，导致U型铜管直接向下移动时，易将散热翅片插坏，同时滑套125向下移动时，可以对错位的散热翅片进行梳理，可以防止散热翅片错位；

当第一料箱122上端与第三限位板2111下端接触时，控制第四连接块2113与第二料箱209分离，然后控制第三导轨111上的第三移动块112向下移动，进而带动组装完成的散热翅片盘管和第三限位板2111向下移动，然后人工将组装完成的散热翅片盘管取下，完成散热翅片盘管的组装，实现了散热翅片盘管组装的自动化生产，通过了生产效率。

虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

Claims

1.一种空调用散热片盘管组装装置，包括有底架(1)、支撑板(2)；底架(1)固定连接有支撑板(2)；其特征是：还包括有组装系统和入料系统；底架(1)固定连接有支撑板(2)；支撑板(2)放置有组装系统；底架(1)和支撑板(2)连接有入料系统；组装系统用于将U型铜管、金属底座和散热翅片进行组装；入料系统用于U型铜管、金属底座和散热翅片的入料。

2.按照权利要求1所述的一种空调用散热片盘管组装装置，其特征是：组装系统包括有限位组件、提升组件和组装组件；支撑板(2)放置有两个左右对称的限位组件；底架(1)安装有两个左右对称的提升组件；提升组件连接有组装组件，且组装组件与底架(1)连接；限位组件用于将组装前U型铜管(3)进行限位，同时用于将组装前U型铜管(3)进行梳理；提升组件用于带动组装组件向上运动；组装组件用于存储组装前散热翅片(4)，同时用于带动组装前散热翅片(4)向上运动。

3.按照权利要求2所述的一种空调用散热片盘管组装装置，其特征是：左方的限位组件包括有第一导轨(101)、第一移动块(102)、第二导轨(103)、第二移动块(104)、第一支撑块(105)、第一限位板(106)、第一滑轮(107)和第二限位板(108)；支撑板(2)固定连接有四个前后对称的第一导轨(101)；四个第一导轨(101)各滑动连接有一个第一移动块(102)；前方两个第一移动块(102)固定连接有一个第二导轨(103)；后方两个第一移动块(102)固定连接有另一个第二导轨(103)；两个第二导轨(103)各滑动连接有第二移动块(104)；两个第二移动块(104)共同固定连接有第一支撑块(105)；第一支撑块(105)滑动连接有若干个第一限位板(106)，且第一限位板(106)开有若干个半圆形槽；第一支撑块(105)滑动连接有若干个第二限位板(108)，且第二限位板(108)开有若干个半圆形槽，且第二限位板(108)为双层板；第一限位板(106)和第二限位板(108)开有的若干个半圆形槽内各转动连接有若干个第一滑轮(107)；若干个第一限位板(106)和若干个第二限位板(108)用于将组装前U型铜管(3)进行限位。

4.按照权利要求3所述的一种空调用散热片盘管组装装置，其特征是：左方的提升组件包括有第三导轨(111)、第三移动块(112)和L型连接杆(113)；底架(1)固定连接有第三导轨(111)；第三导轨(111)滑动连接有第三移动块(112)；第三移动块(112)固定连接有L型连接杆(113)；L型连接杆(113)连接有组装组件；第三导轨(111)用于带动组装组件向上移动。

5.按照权利要求4所述的一种空调用散热片盘管组装装置，其特征是：组装组件包括有出料斗(121)、第一料箱(122)、第一限位块(123)、定位杆(124)、滑套(125)、弹簧(126)和限位球(127)；底架(1)连接有出料斗(121)，且出料斗(121)与L型连接杆(113)连接；出料斗(121)放置有第一料箱(122)，且第一料箱(122)的一侧开有若干个条型槽；第一料箱(122)内固定连接有第一限位块(123)；第一料箱(122)内固定连接有若干个定位杆(124)，且定位杆(124)开有若干个连接孔；定位杆(124)套接有滑套(125)，且滑套(125)形状为上面较大，下面较小；定位杆(124)开有的若干个连接孔内固定连接有弹簧(126)；弹簧(126)的另一端固定连接有限位球(127)，且限位球(127)与滑套(125)卡接；定位杆(124)用于对U型铜管进行限位。

6.按照权利要求5所述的一种空调用散热片盘管组装装置，其特征是：入料系统包括有管入料组件和片入料组件；支撑板(2)连接有管入料组件；底架(1)和支撑板(2)连接有片入料组件，且片入料组件与管入料组件连接；管入料组件用于将U型铜管进行入料；片入料组件用于将散热翅片运输至第一料箱(122)内，同时用于安装金属底座。

7.按照权利要求6所述的一种空调用散热片盘管组装装置，其特征是：管入料组件包括有第一支撑架(201)、第四导轨(202)、第四移动块(203)、第五导轨(204)、控制器(205)、入料杆(206)、卡块(207)、第二支撑架(208)、第二料箱(209)、第二限位块(2010)、第二滑轮(2011)、套筒(2012)和限位杆(2013)；支撑板(2)固定连接有第一支撑架(201)；第一支撑架(201)固定连接有四个前后对称的第四导轨(202)；四个第四导轨(202)各滑动连接有一个第四移动块(203)；前方的两个第四移动块(203)固定连接有第五导轨(204)；后方的两个第四移动块(203)固定连接有另一个第五导轨(204)；两个第五导轨(204)共同滑动连接有一个控制器(205)；控制器(205)转动连接有两个入料杆(206)；入料杆(206)一端固定连接有卡块(207)；支撑板(2)固定连接有两个第二支撑架(208)，且第二支撑架(208)位于第一支撑架(201)的一侧；两个第二支撑架(208)共同固定连接有一个第二料箱(209)，且第二料箱(209)底部开有若干个通孔；第二料箱(209)内固定连接有若干个第二限位块(2010)；第二料箱(209)底部开有的若干个通孔内转动连接有若干个第二滑轮(2011)；第二料箱(209)一侧固定连接有两个套筒(2012)；套筒(2012)滑动连接有限位杆(2013)；第二料箱(209)连接有片入料组件；第二料箱(209)上连接有片入料组件；限位杆(2013)用于对金属底座进行限位。

8.按照权利要求7所述的一种空调用散热片盘管组装装置，其特征是：片入料组件包括有第一连接块(211)、驱动电机(212)、传送带(213)、第六导轨(214)、第二连接块(215)、电动夹子(216)、承接杆(217)、第三限位块(218)、第二支撑块(219)、拉绳(2110)、第三限位板(2111)、第三连接块(2112)、第四连接块(2113)、L型滑轨(2114)、下压架(2115)、滑块(2116)和丝杆(2117)；支撑板(2)固定连接有四个前后对称的第一连接块(211)；支撑板(2)固定连接有驱动电机(212)；四个第一连接块(211)共同转动连接有一个传送带(213)，且传送带(213)转动轴与驱动电机(212)输出轴转动连接；支撑板(2)固定连接有两个第六导轨(214)；两个第六导轨(214)共同滑动连接有一个第二连接块(215)；第二连接块(215)固定连接有两个电动夹子(216)；第二连接块(215)滑动连接有两个承接杆(217)；支撑板(2)固定连接有第三限位块(218)；第二连接块(215)固定连接有两个前后对称的第二支撑块(219)；两个承接杆(217)共同固定连接有一个拉绳(2110)，且拉绳(2110)通过两个第二支撑块(219)与第三限位块(218)接触；第二料箱(209)连接有两个第四连接块(2113)；第四连接块(2113)共同固定连接有一个第三限位板(2111)；支撑板(2)固定连接有第三连接块(2112)，且第三连接块(2112)位于传送带(213)一侧；底架(1)固定连接有两个L型滑轨(2114)；L型滑轨(2114)共同滑动连接有一个下压架(2115)；L型滑轨(2114)内转动连接有两个丝杆(2117)；两个丝杆(2117)共同滑动连接有一个滑块(2116)；承接杆(217)用于承接散热翅片。

9.按照权利要求5所述的一种空调用散热片盘管组装装置，其特征是：第一料箱(122)底部开有用于定位的槽。

10.按照权利要求5所述的一种空调用散热片盘管组装装置，其特征是：第一限位块(123)为“工”字型。