CN210731785U - 一种不锈钢抽带卡箍用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种不锈钢抽带卡箍用打孔装置，包括上料机构、打孔机构和下料机构，底座一侧设有升降架，升降架上设有升降平台、伺服电机和料盒，升降架中部设有推料架，推料架上设有推料气缸和推料块，底座上设有定位块滑轨，定位块滑轨上设有双向螺纹杆和定位块，定位块上设有夹块，夹块和定位块上设有滚轮，定位块一侧设有滚轮驱动电机，底座另一侧设有下料输送带；本实用新型通过上料机构中的伺服电机驱动升降平台上的多组料盒步进升降，配合与定位块同水平设置的推料块将抽带自动推至打孔机构中，打孔后的抽带通过滚轮自动送至下料机构中，实现全自动上下料，员工只需将装满料的料盒放在升降平台上即可，自动化程度高。

Description

一种不锈钢抽带卡箍用打孔装置

技术领域

本实用新型涉及抽带卡箍生产技术领域，尤其涉及一种不锈钢抽带卡箍用打孔装置。

背景技术

卡箍是连接带沟槽的管件、阀门以及管路配件的一种连接装置，用在对快接头之间起紧箍作用，卡箍具有造型美观，使用方便，紧箍力强、密封性能好等特点，卡箍按材料可分为：不锈钢卡箍、碳素钢卡箍、磷铜卡箍、镀锌卡箍、镀镍卡箍等；

不锈钢抽带卡箍生产时需要进行打孔工序，而现有的打孔装置需要人工手动上下料，这样的上下料的操作费时费力，生产效率低下，且长时间操作极容易出现安全事故，因此，本实用新型提出一种不锈钢抽带卡箍用打孔装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种不锈钢抽带卡箍用打孔装置，通过上料机构中的伺服电机驱动升降平台上的多组料盒步进升降，配合与定位块同水平设置的推料块将抽带自动推至打孔机构中，打孔后的抽带通过滚轮自动送至下料机构中，实现全自动上下料。

为了解决上述问题，本实用新型提出一种不锈钢抽带卡箍用打孔装置，包括上料机构、打孔机构和下料机构，所述上料机构包括底座、升降架、升降平台滑槽、升降螺纹杆、伺服电机、升降平台、卡块调节槽、定位卡块、料盒、推料架、推料气缸和推料块，所述底座一侧设有升降架，所述升降架上设有升降平台滑槽，所述升降平台滑槽中设有升降螺纹杆，所述升降架顶端设有伺服电机，所述升降平台滑槽中设有升降平台，所述升降平台上对称设有卡块调节槽，所述卡块调节槽中设有定位卡块，所述定位卡块之间设有料盒，所述升降架中部设有推料架，所述推料架上设有推料气缸，所述推料气缸一端设有推料块；

所述打孔机构包括定位块滑轨、双向螺纹杆、定位块、钻孔座、夹紧气缸、夹块、滚轮、滚轮驱动电机、钻头支架、移动块、移动块驱动电机、钻头伸缩气缸和钻头，所述底座上设有定位块滑轨，所述定位块滑轨上设有双向螺纹杆，所述定位块滑轨上对称设有定位块，所述定位块之间设有钻孔座，所述定位块上设有夹紧气缸和夹块，所述夹块和定位块上设有滚轮，所述定位块一侧设有滚轮驱动电机，所述底座一端设有钻头支架，所述钻头支架上设有移动块，所述钻头支架一端设有移动块驱动电机，所述移动块下方设有钻头伸缩气缸和钻头，所述底座另一侧设有下料机构。

进一步改进在于：所述下料机构包括下料输送带、下料口和输送带驱动电机，所述下料输送带一侧设有下料口，所述下料输送带另一侧设有输送带驱动电机，所述下料口连通定位块输出端。

进一步改进在于：所述升降平台设有三层，所述料盒中设有若干组卡槽，所述定位卡块与卡块调节槽滑动连接且通过螺栓紧固。

进一步改进在于：所述推料块、定位块上表面和钻孔座上表面位于同一水平面上，所述推料块宽度小于料盒宽度，所述推料块厚度略大于抽带厚度。

进一步改进在于：所述伺服电机输出端连接升降螺纹杆，所述双向螺纹杆通过转动把手控制定位块的间距。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过上料机构中的伺服电机驱动升降平台上的多组料盒步进升降，配合与定位块同水平设置的推料块将抽带自动推至打孔机构中，打孔后的抽带通过滚轮自动送至下料机构中，实现全自动上下料，员工只需将装满料的料盒放在升降平台上即可，使用方便，自动化程度高。

附图说明

图1是本实用新型局部俯视图；

图2是本实用新型打孔机构右侧视图；

图3是本实用新型上料机构左侧视图；

图4是本实用新型上料机构主视图。

其中：1、底座；2、升降架；3、升降平台滑槽；4、升降螺纹杆；5、伺服电机；6、升降平台；7、卡块调节槽；8、定位卡块；9、料盒；10、推料架；11、推料气缸；12、推料块；13、定位块滑轨；14、双向螺纹杆；15、定位块；16、钻孔座；17、夹紧气缸；18、夹块；19、滚轮；20、滚轮驱动电机；21、钻头支架；22、移动块；23、移动块驱动电机；24、钻头伸缩气缸；25、钻头；26、下料输送带；27、下料口；28、输送带驱动电机；29、转动把手。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种不锈钢抽带卡箍用打孔装置，包括上料机构、打孔机构和下料机构，所述上料机构包括底座1、升降架2、升降平台滑槽3、升降螺纹杆4、伺服电机5、升降平台6、卡块调节槽7、定位卡块8、料盒9、推料架10、推料气缸11和推料块12，所述底座1一侧设有升降架2，所述升降架2上设有升降平台滑槽3，所述升降平台滑槽3中设有升降螺纹杆4，所述升降架2顶端设有伺服电机5，所述升降平台滑槽3中设有升降平台6，所述升降平台6上对称设有卡块调节槽7，所述卡块调节槽7中设有定位卡块8，所述定位卡块8之间设有料盒9，所述升降架2中部设有推料架10，所述推料架10上设有推料气缸11，所述推料气缸11一端设有推料块12；

所述打孔机构包括定位块滑轨13、双向螺纹杆14、定位块15、钻孔座16、夹紧气缸17、夹块18、滚轮19、滚轮驱动电机20、钻头支架21、移动块22、移动块驱动电机23、钻头伸缩气缸24和钻头25，所述底座1上设有定位块滑轨13，所述定位块滑轨13上设有双向螺纹杆14，所述定位块滑轨13上对称设有定位块15，所述定位块15之间设有钻孔座16，所述定位块15上设有夹紧气缸17和夹块18，所述夹块18和定位块15上设有滚轮19，所述定位块15一侧设有滚轮驱动电机20，所述底座1一端设有钻头支架21，所述钻头支架21上设有移动块22，所述钻头支架21一端设有移动块驱动电机23，所述移动块22下方设有钻头伸缩气缸24和钻头25，所述底座1另一侧设有下料机构，所述伺服电机5型号为SM80-013-30LFB，所述滚轮驱动电机20和移动块驱动电机23型号为Y90S-2。

所述下料机构包括下料输送带26、下料口27和输送带驱动电机28，所述下料输送带26一侧设有下料口27，所述下料输送带26另一侧设有输送带驱动电机28，所述下料口27连通定位块15输出端，可实现自动下料，所述输送带驱动电机28型号为Y90S-2。

所述升降平台6设有三层，所述料盒9中设有若干组卡槽，所述定位卡块8与卡块调节槽7滑动连接且通过螺栓紧固，可适应不同尺寸的抽带。

所述推料块12、定位块15上表面和钻孔座16上表面位于同一水平面上，确保推出的抽带能精确地进入夹块18和定位块15之间的滚轮19中，所述推料块12宽度小于料盒9宽度，防止料盒9阻碍推料，所述推料块12厚度略大于抽带厚度，避免推料块12产生偏差导致卡料。

所述伺服电机5输出端连接升降螺纹杆4，可控制料盒9的步进，方便推料块12连续上料，所述双向螺纹杆14通过转动把手29控制定位块15的间距，可适应不同尺寸的抽带。

本实用新型使用时将装满料的料盒9放在升降平台6的定位卡块8中，推料块12会将料盒9中的抽带自动推入打孔机构中进行打孔，当推料块12复位后伺服电机5会带动升降螺纹杆4转动，从而驱动升降平台6移动到下一格卡槽位置继续利用推料块12上料，打完孔的抽带会通过夹块18和定位块15之间的滚轮19自动传送到下料机构中，实现自动化上下料，员工只需将空的料盒9拿下同时放上装满材料的料盒9即可，自动化程度高，省时省力。

本实用新型通过上料机构中的伺服电机5驱动升降平台6上的多组料盒9步进升降，配合与定位块15同水平设置的推料块12将抽带自动推至打孔机构中，打孔后的抽带通过滚轮19自动送至下料机构中，实现全自动上下料，员工只需将装满料的料盒9放在升降平台6的定位卡块8中即可，使用方便，自动化程度高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种不锈钢抽带卡箍用打孔装置，其特征在于：包括上料机构、打孔机构和下料机构，所述上料机构包括底座(1)、升降架(2)、升降平台滑槽(3)、升降螺纹杆(4)、伺服电机(5)、升降平台(6)、卡块调节槽(7)、定位卡块(8)、料盒(9)、推料架(10)、推料气缸(11)和推料块(12)，所述底座(1)一侧设有升降架(2)，所述升降架(2)上设有升降平台滑槽(3)，所述升降平台滑槽(3)中设有升降螺纹杆(4)，所述升降架(2)顶端设有伺服电机(5)，所述升降平台滑槽(3)中设有升降平台(6)，所述升降平台(6)上对称设有卡块调节槽(7)，所述卡块调节槽(7)中设有定位卡块(8)，所述定位卡块(8)之间设有料盒(9)，所述升降架(2)中部设有推料架(10)，所述推料架(10)上设有推料气缸(11)，所述推料气缸(11)一端设有推料块(12)；

所述打孔机构包括定位块滑轨(13)、双向螺纹杆(14)、定位块(15)、钻孔座(16)、夹紧气缸(17)、夹块(18)、滚轮(19)、滚轮驱动电机(20)、钻头支架(21)、移动块(22)、移动块驱动电机(23)、钻头伸缩气缸(24)和钻头(25)，所述底座(1)上设有定位块滑轨(13)，所述定位块滑轨(13)上设有双向螺纹杆(14)，所述定位块滑轨(13)上对称设有定位块(15)，所述定位块(15)之间设有钻孔座(16)，所述定位块(15)上设有夹紧气缸(17)和夹块(18)，所述夹块(18)和定位块(15)上设有滚轮(19)，所述定位块(15)一侧设有滚轮驱动电机(20)，所述底座(1)一端设有钻头支架(21)，所述钻头支架(21)上设有移动块(22)，所述钻头支架(21)一端设有移动块驱动电机(23)，所述移动块(22)下方设有钻头伸缩气缸(24)和钻头(25)，所述底座(1)另一侧设有下料机构。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢抽带卡箍用打孔装置，其特征在于：所述下料机构包括下料输送带(26)、下料口(27)和输送带驱动电机(28)，所述下料输送带(26)一侧设有下料口(27)，所述下料输送带(26)另一侧设有输送带驱动电机(28)，所述下料口(27)连通定位块(15)输出端。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢抽带卡箍用打孔装置，其特征在于：所述升降平台(6)设有三层，所述料盒(9)中设有若干组卡槽，所述定位卡块(8)与卡块调节槽(7)滑动连接且通过螺栓紧固。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢抽带卡箍用打孔装置，其特征在于：所述推料块(12)、定位块(15)上表面和钻孔座(16)上表面位于同一水平面上，所述推料块(12)宽度小于料盒(9)宽度，所述推料块(12)厚度略大于抽带厚度。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢抽带卡箍用打孔装置，其特征在于：所述伺服电机(5)输出端连接升降螺纹杆(4)，所述双向螺纹杆(14)通过转动把手(29)控制定位块(15)的间距。

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