CN117178028A - 复合表面处理无机粉体 - Google Patents

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Abstract

本发明提供能够向化妆料赋予与树脂珠同等或其以上的触感、尤其是柔软度和光滑度的无机粉体。关于复合表面处理无机粉体，以无机材料为主体的基材粉体用阳离子表面活性剂和高级脂肪族醇进行了表面处理。

Description

复合表面处理无机粉体
技术领域
本发明涉及对以无机材料为主体的基材粉体进行表面处理而得到的无机粉体。
背景技术
以往，出于通过赋予柔软度、滋润感、清爽感这样的触感以提高使用时的触感的目的，在许多化妆料中配合了尼龙粉末、硅酮珠等树脂珠(微塑料的一种)。然而，近年来，由于因微塑料引起的海洋环境的污染已被视为问题，因此，要求不含有微塑料的化妆料。
例如，在日本特开2008-291027号公报(专利文献1)中，以提供具有优异的乳化稳定性、无发粘感、并用于低刺激性的彩妆组合物的水包油型乳化组合物为目的，记载了一种在分散于水相的油滴上吸附有粉末粒子的水包油型乳化组合物，该粉末粒子是吸附有阳离子性表面活性剂的二氧化硅之类的粉末粒子。
另外，国际公开WO2006/064821号公报(专利文献2)中，记载了一种配合于化妆料的改性粉体，其是利用辛基三乙氧基硅烷和阳离子性表面活性剂被覆具有紫外线散射效果的二氧化硅之类的基粉体的表面而得到的。
另外，日本特开2010-037328号公报(专利文献3)中，记载了一种粉末化妆料，其是用阳离子活性剂对包含选自白云母、金云母、黑云母、合成氟金云母、绢云母中的一种或两种以上的在层间具有阳离子的硅酸盐矿物的粉末成分进行表面处理、并进行干燥而得到的。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2008-291027号公报
专利文献2：国际公开WO2006/064821号公报
专利文献3：日本特开2010-037328号公报
发明内容
发明所要解决的课题
然而，专利文献1～3中记载的化妆料配合用的粉体与上述树脂珠相比，在柔软度、滋润感、清爽感这样的使用感方面不能充分令人满意，尤其是，存在得不到树脂珠特有的柔软度和光滑度这样的问题。
因此，本发明的目的在于提供能够向化妆料赋予与树脂珠同等或其以上的触感、尤其是柔软度和光滑度的无机粉体。
用于解决课题的手段
本发明人反复进行了深入研究，结果，在树脂珠的功能中，着眼于具有柔软度和光滑度，并能够配合在水油相中。而后发现，通过用阳离子性表面活性剂和高级醇对以无机材料为主体的基材粉体进行表面处理，可得到能够赋予柔软度和光滑度、并配合在水油相中的树脂珠替代品。
基于以上的认识，本发明具备以下的构成。关于根据本发明的复合表面处理无机粉体，以无机材料为主体的基材粉体用阳离子表面活性剂和高级脂肪族醇进行了表面处理。优选地，关于根据本发明的复合表面处理无机粉体，以无机材料为主体的基材粉体利用阳离子表面活性剂及高级脂肪族醇的亲水部和疏水部分别并列相连的层交替堆叠而成的多层结构进行了表面处理。
通过上述方式，可提供能够向化妆料赋予与树脂珠同等或其以上的触感、尤其是柔软度和光滑度的无机粉体。
根据本发明的复合表面处理无机粉体优选乳化粘度比为3以上且30以下。本说明书中，乳化粘度比由以下的乳化物的粘度相对于以下的水相的粘度的比率表示，上述水相是将10g无机粉体添加至30g水中、用分散器以3000rpm进行3分钟分散而得到的，上述乳化物是向该水相中添加10g氢化聚异丁烯、用均质混合机以5000rpm进行5分钟乳化而得到的。通过乳化粘度比为3以上且30以下，能够提供具备优异的对肌肤的附着性和优异的触感的两亲性的无机粉体。
根据本发明的复合表面处理无机粉体中，阳离子表面活性剂优选为具有碳数8以上且26以下的长链烷基的季铵盐。
根据本发明的复合表面处理无机粉体中，阳离子表面活性剂优选为二硬脂基二甲基氯化铵。
根据本发明的复合表面处理无机粉体中，高级脂肪族醇优选为具有碳数18以上且26以下的长链烷基的醇。
根据本发明的复合表面处理无机粉体中，基材粉体优选包含选自二氧化硅、氧化钛、氧化锌、氧化铝和氧化铁中的1种以上。
根据本发明的复合表面处理无机粉体中，相对于基材粉体100质量份，阳离子表面活性剂的表面处理量优选为0.1质量份以上且6.0质量份以下。
根据本发明的复合表面处理无机粉体中，相对于上述基材粉体100质量份，高级脂肪族醇的表面处理量优选为0.5质量份以上且8.0质量份以下。
根据本发明的化妆料包含上述中的任一种复合表面处理无机粉体。
具体实施方式
以下，使用具体例对本发明的复合表面处理无机粉体进行详细说明。需要说明的是，本发明并不限定于以下所示的实施方式，可以在不超出本发明的技术思想的范围内进行各种变更。
关于根据本发明的复合表面处理无机粉体，以无机材料为主体的基材粉体用阳离子表面活性剂和高级脂肪族醇进行了表面处理。优选地，关于根据本发明的复合表面处理无机粉体，以无机材料为主体的基材粉体利用阳离子表面活性剂及高级脂肪族醇的亲水部和疏水部分别并列相连的层交替堆叠而成的多层结构进行了表面处理。
＜基材粉体＞
作为基材粉体使用的无机材料没有特别限制，例如可以使用选自二氧化硅、氧化钛、氧化锌、氧化铝和氧化铁中的一种以上。其中，特别优选二氧化硅。
对于基材粉体而言，利用激光衍射光散射法测定的平均粒径优选为0.1μm以上且50μm以下的范围，更优选为0.3μm以上且30μm以下的范围，进一步优选为1μm以上且15μm以下的范围。若平均粒径小于0.1μm，则粒子彼此容易凝聚而导致不能进行均匀的表面处理，有时触感难以提高，若大于50μm，则有时物理性的不光滑感变强。
基材粉体的粒子的形状如果为通常用于化妆料的形状，则可以为球状、大致球状、半球状、纺锤状、针状、板状、多面体状、星型状等任意形状，优选球状、大致球状、半球状等具有圆角的形状。另外，基材粉体的粒子可以为无孔质、多孔质中的任一种。
＜阳离子表面活性剂＞
阳离子表面活性剂的种类没有特别限定，优选使用具有碳数为8至26的长链烷基的季铵盐。其中，更优选具有2个长链烷基的季铵盐。
作为阳离子表面活性剂的具体例，可举出二硬脂基二甲基氯化铵、二烷基(C12-C18)二甲基氯化铵、月桂基三甲基氯化铵、硬脂基三甲基氯化铵、鲸蜡基三甲基氯化铵、十八烷氧基丙基三甲基氯化铵、山嵛基三甲基氯化铵、苯扎氯铵等。其中，特别优选使用二硬脂基二甲基氯化铵。
相对于基材粉体100质量份，阳离子表面活性剂的表面处理量优选为0.1质量份以上且6.0质量份以下，更优选为0.1质量份以上且2.0质量份以下。通过以该范围的处理量实施表面处理，从而在以无机材料为主体的基材粉体的表面上形成阳离子表面活性剂及高级脂肪族醇的亲水部和疏水部分别并列相连的层交替堆叠而成的多层结构，因此，进而能够得到使用时的触感良好的复合表面处理无机粉体。在表面处理量过少的情况下，对肌肤的附着性不良，有时涂布后的化妆料容易脱落。另一方面，在表面处理量过多的情况下，在涂布于肌肤时，有时产生发粘等触感方面的不良情况。
(高级脂肪族醇)
作为高级脂肪族醇，没有限定，优选使用具有碳数18以上且26以下的长链烷基的醇，特别优选使用山嵛醇或硬脂醇。
相对于基材粉体100质量份，高级脂肪族醇的表面处理量优选为0.5质量份以上且8.0质量份以下，更优选为1.0质量份以上且4.0质量份以下。通过以该范围的处理量实施表面处理，从而在以无机材料为主体的基材粉体的表面上形成阳离子表面活性剂及高级脂肪族醇的亲水部和疏水部分别并列相连的层交替堆叠而成的多层结构，因此，能够使复合表面处理无机粉体的触感非常良好。在表面处理量过少的情况下，在向肌肤涂布时，容易感觉到作为基材的无机材料特有的硬度，有时触感差。另一方面，在表面处理量过多的情况下，在向肌肤涂布时，有时感觉到发粘等，仍然触感差。
＜表面处理方法＞
关于用于得到本发明的复合表面处理无机粉体的表面处理方法，考虑基材粉体、表面处理剂的物性而适当选择即可。例如，可以是将基材粉体分散在分散介质中、添加表面处理剂并进行搅拌后、进行过滤、干燥的方法；也可以是向干燥状态的粉体添加表面处理剂并进行混合的方法，不限定于这些。需要说明的是，在用阳离子表面活性剂进行表面处理时，优选使用包含水的分散介质。
＜乳化粘度比＞
按照上述方式进行表面处理而得到的复合表面处理无机粉体优选乳化粘度比为3以上且30以下。本说明书中，乳化粘度比由以下的乳化物的粘度相对于以下的水相的粘度的比率表示，上述水相是将10g无机粉体添加至30g水中、用分散器以3000rpm进行3分钟分散而得到的，上述乳化物是向该水相中添加10g氢化聚异丁烯、用均质混合机以5000rpm进行5分钟乳化而得到的。通过乳化粘度比为3以上且30以下，能够提供具备优异的对肌肤的附着性和优异的触感的无机粉体。
＜化妆料＞
通过将本发明的复合表面处理无机粉体配合于粉底等化妆料，能够得到使用时的触感、尤其是柔软度和光滑度优异的化妆料。
实施例
示出本发明的复合表面处理无机粉体的具体的制造例和试验结果，更详细地进行说明。
＜实施例1＞
将二氧化硅粉体(AGC Si-Tech Co.,Ltd.制；SUNSPHERE NP-30)添加至甲醇中，进行1分钟超声波照射而使其分散后，使用粒径分布测定装置(MicrotracBEL公司制；Microtrac HRA)，测定平均粒径。平均粒径为5μm。在以下的实施例和比较例中，基材粉体的平均粒径也同样地测定。
将100g该二氧化硅粉体分散于1000g离子交换水中，加热至80℃后，相对于基材粉体100质量份，分别投入1.33g浓度75质量％的二硬脂基二甲基氯化铵(日光Chemicals公司制；NIKKOL CA-3475V，浓度75质量％)、4.0g山嵛醇(日光Chemicals公司制；BehenylAlcohol 80)，搅拌60分钟，进行过滤、水洗后，放入至干燥机中，在85℃干燥20小时并粉碎，得到实施例1的复合表面处理无机粉体。
＜实施例2＞
将二硬脂基二甲基氯化铵的投入量设为0.13g，除此之外，与实施例1同样地操作，制作实施例2的复合表面处理无机粉体。
＜实施例3＞
将二硬脂基二甲基氯化铵的投入量设为0.67g，除此之外，与实施例1同样地操作，制作实施例3的复合表面处理无机粉体。
＜实施例4＞
将二硬脂基二甲基氯化铵的投入量设为2.67g，除此之外，与实施例1同样地操作，制作实施例4的复合表面处理无机粉体。
＜实施例5＞
将山嵛醇变更为硬脂醇，除此之外，与实施例1同样地操作，制作实施例5的复合表面处理无机粉体。
＜实施例6＞
将山嵛醇的投入量设为1.0g，除此之外，与实施例1同样地操作，制作实施例6的复合表面处理无机粉体。
＜实施例7＞
将山嵛醇的投入量设为2.0g，除此之外，与实施例1同样地操作，制作实施例7的复合表面处理无机粉体。
＜实施例8＞
将山嵛醇的投入量设为8.0g，除此之外，与实施例1同样地操作，制作实施例8的复合表面处理无机粉体。
＜实施例9＞
使用平均粒径为1μm的二氧化硅粉体(TAYCA公司制；TMS-01)，除此之外，与实施例1同样地操作，制作实施例9的复合表面处理无机粉体。
＜实施例10＞
使用平均粒径为15μm的二氧化硅粉体(TAYCA公司制；TMS-15)，除此之外，与实施例1同样地操作，制作实施例10的复合表面处理无机粉体。
＜比较例1＞
在不对作为实施例1的复合表面处理无机粉体的基材的二氧化硅粉体(AGC Si-Tech Co.,Ltd.制；SUNSPHERE NP-30)进行表面处理的情况下将其作为比较例1的粉体。
＜比较例2＞
将100g作为实施例1的基材粉体的二氧化硅粉体分散于1000g离子交换水中，加热至80℃后，投入1.0g二硬脂基二甲基氯化铵(日光Chemicals公司制；NIKKOL CA-3475V，浓度75质量％)，搅拌60分钟，进行过滤、水洗后，放入至干燥机中，在85℃干燥20小时，得到比较例2的粉体。
＜比较例3＞
将100g作为实施例1的基材粉体的二氧化硅粉体放入台上混合器中，相对于基材粉体100质量份，投入4.0g山嵛醇(日光Chemicals公司制；NIKKOL Behenyl Alcohol 80)，搅拌20分钟，放入至干燥机中，在120℃干燥3小时后，进行粉碎，得到比较例3的粉体。
＜比较例4＞
向30g已加热至80℃的水中，投入已在80℃融解的0.4g山嵛醇、0.13g二硬脂基二甲基氯化铵，用分散器搅拌10分钟后，投入10g作为实施例1的基材粉体的二氧化硅粉体，再次用分散器分散，制作比较例4的水相。
＜比较例5＞
将实施例1的山嵛醇变更为辛基硅烷(Momentive公司制；SILQUEST A-137SILANE)，除此之外，与实施例1同样地操作，得到比较例5的粉体。
＜比较例6＞
将实施例1的山嵛醇变更为三异辛酸甘油酯(日清Oillio公司制；T.I.O)，除此之外，与实施例1同样地操作，得到比较例6的粉体。
＜参考例＞
将硅酮树脂珠(Momentive Performance Materials公司制；TOSPEARL(注册商标)145A)作为参考例的粉体。
＜乳化粘度比的测定＞
分别测定以下的水相的粘度和以下的乳化物的粘度，上述水相是将在105℃干燥2小时而成为恒量的各实施例、比较例和参考例的粉体10g添加至装入在150mL的塑料容器中的30g水中，用分散器(Primix株式会社制，均质分散器2.5型，分散叶片φ30mm)以3000rpm进行3分钟分散而得到的，上述乳化物是向该水相中添加10g氢化聚异丁烯、用均质混合机(Primix株式会社制，均质混合机MARK22.5型)以5000rpm进行5分钟乳化而得到的，并由(乳化后的粘度mPa·s)/(水相的粘度mPa·s)的计算式求出乳化粘度比。对于粘度的测定而言，使用B型粘度计(英弘精机公司制，Brookfield旋转粘度计LVDV-I+)，采用转子LV-4，以12rpm旋转1分钟，进行测定。需要说明的是，将乳化物和水相的温度调节至25℃，进行粘度测定。
＜乳化后有无分离＞
将在测定乳化粘度比时制备的乳化物在大气压、25℃、1小时的条件下静置后，通过目视进行判定。
＜各粉体的对肌肤的附着性和触感的评价＞
对于实施例、比较例、参考例的各粉体，通过5名评论员的感官试验，进行对肌肤的附着性和触感的评价。具体而言，通过以下方式进行：取少量各粉体，用手指涂布于手背，按照以下基准对涂布时的对肌肤的附着性和触感进行评价，算出其平均值。
＜评价分的基准＞
5分：非常优异
4分：优异
3分：普通
2分：差
1分：非常差
将实施例、比较例、参考例的各粉体的评价结果(乳化粘度比、对肌肤的附着性、触感)示于表1。
[表1]
如表1所示，实施例1～10的复合表面处理无机粉体能够得到与作为树脂珠的参考例1的粉体(硅酮树脂)同等或其以上的对肌肤的附着性、以及使用时的对肌肤的优异的触感。此外，参考例的粉体在乳化后发生了分离，但对于实施例1～10的复合表面处理无机粉体而言未观察到乳化后的分离。另一方面，比较例1～6的粉体的对肌肤的附着性或触感中的至少某一项是比参考例更差的结果。另外，比较例的粉体在乳化后发生了分离。
应当考虑到，以上公开的实施方式和实施例在所有方面都是示例性的而非限制性的。本发明的范围由权利要求书而非以上的实施方式和实施例来表示，并且包括与权利要求书等同的含义和范围内的所有修改和变形。

Claims (9)

1.一种复合表面处理无机粉体，其是用阳离子表面活性剂和高级脂肪族醇对以无机材料为主体的基材粉体进行表面处理而得到的。
2.根据权利要求1所述的复合表面处理无机粉体，其乳化粘度比为3以上且30以下。
3.根据权利要求1或2所述的复合表面处理无机粉体，其中，所述阳离子表面活性剂为具有碳数8以上且26以下的长链烷基的季铵盐。
4.根据权利要求3所述的复合表面处理无机粉体，其中，所述阳离子表面活性剂为二硬脂基二甲基氯化铵。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的复合表面处理无机粉体，其中，所述高级脂肪族醇为具有碳数18以上且26以下的长链烷基的醇。
6.根据权利要求1～5中任一项所述的复合表面处理无机粉体，其中，所述基材粉体包含选自二氧化硅、氧化钛、氧化锌、氧化铝和氧化铁中的1种以上。
7.根据权利要求1～6中任一项所述的复合表面处理无机粉体，其中，相对于所述基材粉体100质量份，所述阳离子表面活性剂的表面处理量为0.1质量份以上且6.0质量份以下。
8.根据权利要求1～7中任一项所述的复合表面处理无机粉体，其中，相对于所述基材粉体100质量份，所述高级脂肪族醇的表面处理量为0.5质量份以上且8.0质量份以下。
9.一种化妆料，其包含权利要求1～8中任一项所述的复合表面处理无机粉体。
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