CN117068725A - 一种用于锂电新能源的智能输送移载装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及锂电新能源技术领域，具体为一种用于锂电新能源的智能输送移载装置，包括顶升机构以及架设在顶升机构上的输送机构，该顶升机构实现输送机构的往复顶升工作，所述顶升机构包括有槽钢框架、电机、顶升轴、传动组件以及顶升凸轮，所述槽钢框架的表面固定连接有电机，所述槽钢框架的左右两侧皆通过轴承座转动连接有顶升轴，所述顶升轴的端部还固定连接有顶升凸轮，所述输送机构是由左输送线、右输送线、驱动电机、双头链轮辊筒以及连接杆组成。本发明采用分体式结构，降低重量和成本；底部顶升机构轴向方向与输送线轴向方向垂直，减小轴向的长度，增加轴的强度，中间框架采用槽钢焊接，增加整体机构的强度和稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及锂电新能源技术领域，具体为一种用于锂电新能源的智能输送移载装置。
背景技术
近几年，中国锂电新能源行业飞速发展，锂电池的应用领域也不断的拓展，新能源锂电池是现代社会中的一种常见的电池，一般多用于汽车的驱动能源。
目前，智能物流系统输送线上的物料在输送过程中，需要垂直换向，由于该输送物料重量大、宽度宽，而现有的技术又是采用传统的顶升移栽装置，这种顶升移栽输送线导致重量增加和成本增高；在移动过程中的轴向长度较长，从而降低了强度，导致整体机构的稳定性较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于锂电新能源的智能输送移载装置，以解决上述背景技术中提出传统的顶升移栽装置重量大、宽度宽、强度与稳定性较差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于锂电新能源的智能输送移载装置，包括顶升机构以及架设在顶升机构上的输送机构，该顶升机构实现输送机构的往复顶升工作，所述顶升机构包括有槽钢框架、电机、顶升轴、传动组件以及顶升凸轮，所述槽钢框架的表面固定连接有电机，所述槽钢框架的左右两侧皆通过轴承座转动连接有顶升轴，并且顶升轴通过传动组件与电机相互传动连接，所述顶升轴的端部还固定连接有顶升凸轮，该顶升凸轮用于输送机构的往复顶升工作；所述输送机构是由左输送线、右输送线、驱动电机、双头链轮辊筒以及连接杆组成，所述左输送线和右输送线分别设置在槽钢框架的左右两侧，且左输送线和右输送线能够实现上下升降工作，并且左输送线与右输送线之间连接有两组连接杆，该连接杆用于将左输送线和右输送线进行连接固定。
优选的，所述槽钢框架的底部的四个拐角位置处皆固定连接有支撑脚，该支撑脚用于对槽钢框架的支撑工作。
优选的，所述左输送线和右输送线皆是由架体、辊筒以及链条组成，所述架体活动连接在槽钢框架的顶部。
优选的，所述架体的表面固定有驱动电机，并且相邻架体之间转动连接有双头链轮辊筒。
优选的，所述架体的顶端转动连接有若干组辊筒，且辊筒的表面、驱动电机的输出端以及驱动电机的两端部皆固定有链轮，并且相邻辊筒的链轮之间、辊筒与驱动电机的链轮之间以及与辊筒与双头链轮辊筒的链轮之间通过链条相互咬合传动。
优选的，所述传动组件是由传动链条、第一链轮以及第二链轮组成，所述第一链轮设置有两组，两组第一链轮固定连接在电机的输出端轴端。
优选的，所述顶升轴的表面固定连接有第二链轮，且第二链轮通过传动链条与第一链轮相互传动连接。
优选的，所述槽钢框架表面的一侧通过支撑板连接有两组接近感应器，且两组接近感应器分别固定连接在支撑板的上下两端，并且接近感应器用于输送机构升降时的感应工作。
优选的，所述槽钢框架表面的两侧皆设置有导向框，所述连接杆的表面皆通过支撑框转动连接有导向轮，且导向轮与导向框相互滚动配合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于锂电新能源的智能输送移载装置将输送机构架在顶升机构上，实现往复顶升，两段分开的输送线通过一个双头链轮辊筒进行传动连接，输送线架在槽钢框架上，电机在传动组件的作用下带动顶升轴端部的顶升凸轮转动，实现顶升凸轮上下运动，从而使输送线顶升或下降工作；输送机构在使用时，通过驱动电机在链条的作用下带动辊筒进行转动，而另一侧通过双头链轮辊筒进行传动，从而实现输送工作；因此本顶升移栽输送线需要采用分体式，降低重量和成本；底部顶升机构轴向方向与输送线轴向方向垂直，减小轴向的长度，增加轴的强度，中间框架采用槽钢焊接，增加整体机构的强度和稳定性。
附图说明
图1为本发明的三维外观结构示意图；
图2为本发明的主视结构示意图；
图3为本发明的俯视结构示意图；
图4为本发明的输送机构三维结构示意图；
图5为本发明的输送机构局部结构示意图；
图6为本发明的输送机构俯视结构示意图；
图7为本发明的顶升机构三维前部结构示意图；
图8为本发明的顶升机构三维后部结构示意图；
图9为本发明的顶升机构俯视结构示意图；
图10为本发明的使用状态结构示意图。
图中：1、输送机构；11、左输送线；12、右输送线；121、架体；122、辊筒；123、链条；13、驱动电机；14、双头链轮辊筒；15、连接杆；151、导向轮；2、顶升机构；21、槽钢框架；211、支撑脚；212、导向框；213、接近感应器；22、电机；23、顶升轴；24、传动组件；241、传动链条；242、第一链轮；243、第二链轮；25、顶升凸轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供的一种用于锂电新能源的智能输送移载装置的结构如图1至图6所示，包括顶升机构2以及架设在顶升机构2上的输送机构1，该顶升机构2实现输送机构1的往复顶升工作，顶升机构2包括有槽钢框架21、电机22、顶升轴23、传动组件24以及顶升凸轮25，传动组件24是由传动链条241、第一链轮242以及第二链轮243组成，第一链轮242设置有两组，两组第一链轮242固定连接在电机22的输出端轴端，顶升轴23的表面固定连接有第二链轮243，且第二链轮243通过传动链条241与第一链轮242相互传动连接。
实施时，输送机构1架在顶升机构2上，实现往复顶升，两段分开的输送线通过一个双头链轮辊筒14进行传动连接，输送线架在槽钢框架21上，电机22在传动组件24的作用下带动顶升轴23端部的顶升凸轮25转动，实现顶升凸轮25上下运动，从而使输送线顶升或下降工作。
进一步地，如图7至图10所示，槽钢框架21的表面固定连接有电机22，槽钢框架21的底部的四个拐角位置处皆固定连接有支撑脚211，该支撑脚211用于对槽钢框架21的支撑工作，槽钢框架21表面的一侧通过支撑板连接有两组接近感应器213，且两组接近感应器213分别固定连接在支撑板的上下两端，并且接近感应器213用于输送机构1升降时的感应工作，槽钢框架21表面的两侧皆设置有导向框212，连接杆15的表面皆通过支撑框转动连接有导向轮151，且导向轮151与导向框212相互滚动配合，槽钢框架21的左右两侧皆通过轴承座转动连接有顶升轴23，并且顶升轴23通过传动组件24与电机22相互传动连接，顶升轴23的端部还固定连接有顶升凸轮25，该顶升凸轮25用于输送机构1的往复顶升工作。
实施时，输送机构1在使用时，通过驱动电机13在链条123的作用下带动辊筒122进行转动，而另一侧通过双头链轮辊筒14进行传动，从而实现输送工作。
进一步地，如图2、图5以及图6所示，输送机构1是由左输送线11、右输送线12、驱动电机13、双头链轮辊筒14以及连接杆15组成，左输送线11和右输送线12分别设置在槽钢框架21的左右两侧，且左输送线11和右输送线12能够实现上下升降工作，并且左输送线11与右输送线12之间连接有两组连接杆15，该连接杆15用于将左输送线11和右输送线12进行连接固定，左输送线11和右输送线12皆是由架体121、辊筒122以及链条123组成，架体121活动连接在槽钢框架21的顶部，架体121的表面固定有驱动电机13，并且相邻架体121之间转动连接有双头链轮辊筒14，架体121的顶端转动连接有若干组辊筒122，且辊筒122的表面、驱动电机13的输出端以及驱动电机13的两端部皆固定有链轮，并且相邻辊筒122的链轮之间、辊筒122与驱动电机13的链轮之间以及与辊筒122与双头链轮辊筒14的链轮之间通过链条123相互咬合传动。
本发明的顶升移栽装置采用分体式，降低重量和成本；底部顶升机构轴向方向与输送线轴向方向垂直，减小轴向的长度，增加轴的强度中间框架采用槽钢焊接，增加整体机构的强度和稳定性。
工作原理：使用时，首先输送机构1架在顶升机构2上，实现往复顶升，两段分开的输送线通过一个双头链轮辊筒14进行传动连接，输送线架在槽钢框架21上，电机22在传动组件24的作用下带动顶升轴23端部的顶升凸轮25转动，实现顶升凸轮25上下运动，从而使输送线顶升或下降工作。
输送机构1在使用时，通过驱动电机13在链条123的作用下带动辊筒122进行转动，而另一侧通过双头链轮辊筒14进行传动，从而实现输送工作，最终完成输送移载装置的使用工作。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种用于锂电新能源的智能输送移载装置，包括顶升机构（2）以及架设在顶升机构（2）上的输送机构（1），该顶升机构（2）实现输送机构（1）的往复顶升工作，其特征在于：所述顶升机构（2）包括有槽钢框架（21）、电机（22）、顶升轴（23）、传动组件（24）以及顶升凸轮（25），所述槽钢框架（21）的表面固定连接有电机（22），所述槽钢框架（21）的左右两侧皆通过轴承座转动连接有顶升轴（23），并且顶升轴（23）通过传动组件（24）与电机（22）相互传动连接，所述顶升轴（23）的端部还固定连接有顶升凸轮（25），该顶升凸轮（25）用于输送机构（1）的往复顶升工作；所述输送机构（1）是由左输送线（11）、右输送线（12）、驱动电机（13）、双头链轮辊筒（14）以及连接杆（15）组成，所述左输送线（11）和右输送线（12）分别设置在槽钢框架（21）的左右两侧，且左输送线（11）和右输送线（12）能够实现上下升降工作，并且左输送线（11）与右输送线（12）之间连接有两组连接杆（15），该连接杆（15）用于将左输送线（11）和右输送线（12）进行连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种用于锂电新能源的智能输送移载装置，其特征在于：所述槽钢框架（21）的底部的四个拐角位置处皆固定连接有支撑脚（211），该支撑脚（211）用于对槽钢框架（21）的支撑工作。
3.根据权利要求1所述的一种用于锂电新能源的智能输送移载装置，其特征在于：所述左输送线（11）和右输送线（12）皆是由架体（121）、辊筒（122）以及链条（123）组成，所述架体（121）活动连接在槽钢框架（21）的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种用于锂电新能源的智能输送移载装置，其特征在于：所述架体（121）的表面固定有驱动电机（13），并且相邻架体（121）之间转动连接有双头链轮辊筒（14）。
5.根据权利要求4所述的一种用于锂电新能源的智能输送移载装置，其特征在于：所述架体（121）的顶端转动连接有若干组辊筒（122），且辊筒（122）的表面、驱动电机（13）的输出端以及驱动电机（13）的两端部皆固定有链轮，并且相邻辊筒（122）的链轮之间、辊筒（122）与驱动电机（13）的链轮之间以及与辊筒（122）与双头链轮辊筒（14）的链轮之间通过链条（123）相互咬合传动。
6.根据权利要求1所述的一种用于锂电新能源的智能输送移载装置，其特征在于：所述传动组件（24）是由传动链条（241）、第一链轮（242）以及第二链轮（243）组成，所述第一链轮（242）设置有两组，两组第一链轮（242）固定连接在电机（22）的输出端轴端。
7.根据权利要求6所述的一种用于锂电新能源的智能输送移载装置，其特征在于：所述顶升轴（23）的表面固定连接有第二链轮（243），且第二链轮（243）通过传动链条（241）与第一链轮（242）相互传动连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于锂电新能源的智能输送移载装置，其特征在于：所述槽钢框架（21）表面的一侧通过支撑板连接有两组接近感应器（213），且两组接近感应器（213）分别固定连接在支撑板的上下两端，并且接近感应器（213）用于输送机构（1）升降时的感应工作。
9.根据权利要求1所述的一种用于锂电新能源的智能输送移载装置，其特征在于：所述槽钢框架（21）表面的两侧皆设置有导向框（212），所述连接杆（15）的表面皆通过支撑框转动连接有导向轮（151），且导向轮（151）与导向框（212）相互滚动配合。
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