CN215401506U - 一种矮工位顶升滚床 - Google Patents

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CN215401506U CN202120992768.7U CN202120992768U CN215401506U CN 215401506 U CN215401506 U CN 215401506U CN 202120992768 U CN202120992768 U CN 202120992768U CN 215401506 U CN215401506 U CN 215401506U
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吴昊
强秋霞
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Abstract

本实用新型涉及一种矮工位顶升滚床,包括支撑框架,支撑框架上安装输送滚床;所述支撑框架的中部外侧安装顶升驱动电机,输出轴上设置驱动轮,驱动轮与两侧的链轮分别通过传动链条连接;所述支撑框架内设置两根顶升转轴,两根顶升转轴的一端各连接一个链轮;所述顶升转轴为偏心轴,顶升转轴能够上下顶升输送滚床;所述支撑框架与输送滚床之间设置顶升限位组件,所述顶升限位组件包括固定板、导向轮和导向柱;所述导向柱与导向轮配合对输送滚床上下移动进行导向限位;所述固定板中部向上凸出呈拱桥型。本实用新型改进优化了顶升滚床的结构框架,压缩了设备整体高度,使其在低矮的安装空间内也能正常安装使用。

Description

一种矮工位顶升滚床
技术领域
本实用新型涉及一种矮工位顶升滚床,属于滚床输送设备技术领域。
背景技术
顶升滚床被广泛用于设备托盘的输送,实现托盘输送线路的高低工位变轨,现有的顶升滚床由于设备结构框架堆叠,设备整体高度需要占据一定空间,空间充裕的情况下可以正常运行。但遇到工位空间紧张的情况,就无法正常使用了,只能调整整个输送线体工位的高低差。这样会增加线体整体的材料使用,增加成本。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种矮工位顶升滚床,其改进优化了顶升滚床的结构框架,压缩了设备整体高度,使其在低矮的安装空间内也能正常安装使用。
按照本实用新型提供的技术方案:一种矮工位顶升滚床,包括支撑框架,支撑框架上安装输送滚床;所述支撑框架的中部外侧安装顶升驱动电机,支撑框架内的左右两侧安装链轮,顶升驱动电机的输出轴伸入支撑框架内,输出轴上设置驱动轮,驱动轮与两侧的链轮分别通过传动链条连接;所述支撑框架内设置两根顶升转轴,两根顶升转轴的一端各连接一个链轮;所述顶升转轴为偏心轴,顶升转轴能够上下顶升输送滚床;所述支撑框架与输送滚床之间设置顶升限位组件,所述顶升限位组件包括固定板、导向轮和导向柱;所述固定板的两端固定在输送滚床上,所述固定板的中部设置导向柱,所述导向轮设置在支撑框架上,所述导向柱与导向轮配合对输送滚床上下移动进行导向限位;所述固定板中部向上凸出呈拱桥型。
进一步地,所述支撑框架采用扁平的矩形管作为骨架。
进一步地,所述输送滚床内安装滚床驱动电机和若干个滚床辊子,所述滚床驱动电机的输出端通过传动皮带连接滚床辊子,各滚床辊子之间通过传动皮带相连。
进一步地,所述顶升限位组件设置在矮工位顶升滚床的两侧。
进一步地,所述导向柱为方形,所述导向轮设置在导向柱的内侧、前侧和后侧。
本实用新型与现有技术相比,具有如下优点:
1.支撑框架整体采用了扁平的矩形管作为骨架,相比较之前的方管结构,整个框架所占空间被大大压缩。
2.顶升限位组件采用了拱桥型的结构,在保证相同升降行程的前提下,大大优化了整体结构所占空间。通过这两处结构优化,使得此种顶升滚床,能够在低矮的工作空间内,也能够很好的实现工位高低升降的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型另一视角的结构示意图。
附图标记说明:1-支撑框架、2-输送滚床、3-顶升驱动电机、4-滚床驱动电机、5-滚床辊子、6-顶升限位组件、7-传动链条、8-顶升转轴、9-传动皮带、10-链轮、11-驱动轮、12-固定板、13-导向轮、14-导向柱。
具体实施方式
下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示,一种矮工位顶升滚床,包括支撑框架1,支撑框架1上安装输送滚床2;所述支撑框架1的中部外侧安装顶升驱动电机3,支撑框架1内的左右两侧安装链轮10,顶升驱动电机3的输出轴伸入支撑框架1内,输出轴上设置驱动轮11,驱动轮11与两侧的链轮10分别通过传动链条7连接;所述支撑框架1内设置两根顶升转轴8,两根顶升转轴8的一端各连接一个链轮10;所述顶升转轴8为偏心轴,顶升转轴8通过相连的滚轴能够上下顶升输送滚床2;所述支撑框架1与输送滚床2之间设置顶升限位组件6,所述顶升限位组件6包括固定板12、导向轮13和导向柱14;所述固定板12的两端固定在输送滚床2上,所述固定板12的中部设置导向柱14,所述导向轮13设置在支撑框架1上,所述导向柱14与导向轮13配合对输送滚床2上下移动进行导向限位;所述固定板12中部向上凸出呈拱桥型。
所述支撑框架1采用扁平的矩形管作为骨架,相比较之前的方管结构,整个框架所占空间被大大压缩。
所述输送滚床2内安装滚床驱动电机4和若干个滚床辊子5,所述滚床驱动电机4的输出端通过传动皮带9连接滚床辊子5,各滚床辊子5之间通过传动皮带9相连。
所述顶升限位组件6设置在矮工位顶升滚床的两侧。
所述导向柱14为方形,所述导向轮13设置在导向柱14的内侧、前侧和后侧。
工作原理:电机旋转带动偏心转轴旋转,与偏心转轴相连的滚轴将滚床顶起,从而实现滚床上下升降,从而变换工位高低。
可以理解的是,以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式,然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下,可以做出各种变型和改进,这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种矮工位顶升滚床,其特征在于,包括支撑框架(1),支撑框架(1)上安装输送滚床(2);所述支撑框架(1)的中部外侧安装顶升驱动电机(3),支撑框架(1)内的左右两侧安装链轮(10),顶升驱动电机(3)的输出轴伸入支撑框架(1)内,输出轴上设置驱动轮(11),驱动轮(11)与两侧的链轮(10)分别通过传动链条(7)连接;所述支撑框架(1)内设置两根顶升转轴(8),两根顶升转轴(8)的一端各连接一个链轮(10);所述顶升转轴(8)为偏心轴,顶升转轴(8)能够上下顶升输送滚床(2);所述支撑框架(1)与输送滚床(2)之间设置顶升限位组件(6),所述顶升限位组件(6)包括固定板(12)、导向轮(13)和导向柱(14);所述固定板(12)的两端固定在输送滚床(2)上,所述固定板(12)的中部设置导向柱(14),所述导向轮(13)设置在支撑框架(1)上,所述导向柱(14)与导向轮(13)配合对输送滚床(2)上下移动进行导向限位;所述固定板(12)中部向上凸出呈拱桥型。
2.如权利要求1所述的矮工位顶升滚床,其特征在于,所述支撑框架(1)采用扁平的矩形管作为骨架。
3.如权利要求1所述的矮工位顶升滚床,其特征在于,所述输送滚床(2)内安装滚床驱动电机(4)和若干个滚床辊子(5),所述滚床驱动电机(4)的输出端通过传动皮带(9)连接滚床辊子(5),各滚床辊子(5)之间通过传动皮带(9)相连。
4.如权利要求1所述的矮工位顶升滚床,其特征在于,所述顶升限位组件(6)设置在矮工位顶升滚床的两侧。
5.如权利要求1所述的矮工位顶升滚床,其特征在于,所述导向柱(14)为方形,所述导向轮(13)设置在导向柱(14)的内侧、前侧和后侧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114435853A (zh) * 2022-03-18 2022-05-06 天奇自动化工程股份有限公司 车架三排链输送结构

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