CN212822002U - 一种用于三轮车金属板件的快速折边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于三轮车金属板件的快速折边机，包括顶架和操作台，所述操作台上方安装有顶架。有益效果：本实用新型采用了底模杆、顶模板、第一传送架、滚珠、滚珠座、内杆、外杆和弹簧，在进行折边时，将板材放到第一传送架顶面的传送辊表面，驱动电机带动皮带轮转动，从而带动传送辊转动，传送辊将板材传送到滚珠上方，位于顶模板下方，第一气缸带动顶模板下降，对板材进行折边，在进行折边时，滚珠始终在滚珠座内部滚动并抵接板材底面，内杆随着板材的弯折逐渐插入到外杆中，从而始终支撑板材，省去了人工扶持的麻烦，工作人员只需要将板材从顶架和操作台一端放在传送辊顶面即可完成传输和折边工作，操作非常简单方便。

Description

一种用于三轮车金属板件的快速折边机

技术领域

本实用新型涉及折边机技术领域，具体来说，涉及一种用于三轮车金属板件的快速折边机。

背景技术

折边机从是对产品的边缘进行处理的机械，如一种采用多工位旋转循环方式的锂离子动力电池自动折叠封装折边机，通过三工位将锂离子动力电池进行折边封装，同时每个工位又采用了不同角度的折边刀体，具有成本低、性能稳定、自动化程度高、调节方便等特点。

传统的折边机需要人工进行扶持，折边效率低，操作相对较为复杂，使用不够方便，还可以进一步作出改进，同时，传统的折边机需要人工进行卸料，也还可以进一步作出改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于三轮车金属板件的快速折边机，具备操作方便、便于卸料的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述操作方便、便于卸料的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种用于三轮车金属板件的快速折边机，包括顶架和操作台，所述操作台上方安装有顶架，且顶架底面竖向安装有第一气缸，并且第一气缸的活塞杆底面固定安装有安装块，所述安装块底面焊接有顶模板，所述顶架和操作台之间横向固定连接有底模杆，且底模杆一端两侧安装有第一传送架，并且第一传送架顶面通过主轴转动连接有传送辊，所述主轴一端贯穿第一传送架并延伸至第一传送架外侧，且主轴表面安装有皮带轮，并且皮带轮之间通过连接皮带连接，最外侧边缘所述第一传送架一侧表面固定安装有驱动电机，且驱动电机输出端与主轴固定连接，所述第一传送架一侧位于底模杆两侧竖向固定安装有外杆，且外杆内部插接有内杆，并且内杆底面通过弹簧与外杆内底面连接，所述内杆顶面固定安装有滚珠座，且滚珠座内部滚动连接有滚珠。

进一步的，所述外杆一侧位于底模杆斜下方两侧竖向安装有第二传送架，且第二传送架和第一传送架的上部结构相同，所述操作台正立面焊接有侧板，且侧板一侧表面横向固定安装有第二气缸，并且第二气缸的活塞杆一端连接有推块。

进一步的，所述第一传送架的传送辊顶面与底模杆顶面位于同一平面内，且第一传送架设置有多个。

进一步的，所述传送辊表面为橡胶材质，且传送辊表面开设有摩擦纹。

进一步的，所述底模杆为不易变形金属杆，且底模杆顶面为直角。

进一步的，所述顶模板为不易变形金属材质制成，且顶模板内表面为直角。

进一步的，所述弹簧收缩长度大于板材向下翻折距离，且弹簧弹力大于板材重力。

进一步的，所述外杆内径略大于内杆外径，且外杆和内杆设置有多组。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于三轮车金属板件的快速折边机，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型采用了底模杆、顶模板、第一传送架、滚珠、滚珠座、内杆、外杆和弹簧，在进行折边时，将板材放到第一传送架顶面的传送辊表面，驱动电机带动皮带轮转动，从而带动传送辊转动，传送辊将板材传送到滚珠上方，位于顶模板下方，第一气缸带动顶模板下降，对板材进行折边，在进行折边时，滚珠始终在滚珠座内部滚动并抵接板材底面，内杆随着板材的弯折逐渐插入到外杆中，从而始终支撑板材，省去了人工扶持的麻烦，工作人员只需要将板材从顶架和操作台一端放在传送辊顶面即可完成传输和折边工作，操作非常简单方便。

（2）、本实用新型采用了第二气缸、推块和第二传送架，当完成折边后，板材还停留在滚珠顶面，被内杆顶起，此时，对准板材折叠边边缘的推块在第二气缸的推动下将板材推到第二传送架顶面的传送辊顶面，第二传送架和第一传送架结构相同，第二传送架的驱动电机带动传送辊转动，从而将折叠好的板材传送出顶架和操作台之间，便于工作人员卸料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种用于三轮车金属板件的快速折边机的主视图；

图2是本实用新型提出的一种用于三轮车金属板件的快速折边机的A-A剖视图；

图3是本实用新型传送辊的驱动示意图；

图4是本实用新型第二传送架的工作原理图；

图5是本实用新型外杆和内杆的结构示意图；

图6是本实用新型安装块和顶模板的结构示意图。

图中：

1、顶架；2、底模杆；3、第一气缸；4、安装块；5、顶模板；6、第一传送架；7、皮带轮；8、传送辊；9、连接皮带；10、驱动电机；11、侧板；12、第二气缸；13、推块；14、滚珠；15、滚珠座；16、外杆；17、操作台；18、第二传送架；19、主轴；20、弹簧；21、内杆。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种用于三轮车金属板件的快速折边机。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-6所示，根据本实用新型实施例的一种用于三轮车金属板件的快速折边机，包括顶架1和操作台17，操作台17上方安装有顶架1，且顶架1底面竖向安装有第一气缸3，并且第一气缸3的活塞杆底面固定安装有安装块4，安装块4底面焊接有顶模板5，第一气缸3带动顶模板5上下移动，顶架1和操作台17之间横向固定连接有底模杆2，且底模杆2一端两侧安装有第一传送架6，并且第一传送架6顶面通过主轴19转动连接有传送辊8，主轴19一端贯穿第一传送架6并延伸至第一传送架6外侧，且主轴19表面安装有皮带轮7，并且皮带轮7之间通过连接皮带9连接，最外侧边缘第一传送架6一侧表面固定安装有驱动电机10，且驱动电机10输出端与主轴19固定连接，为常见驱动连接结构，在此不做过多赘述，第一传送架6一侧位于底模杆2两侧竖向固定安装有外杆16，且外杆16内部插接有内杆21，并且内杆21底面通过弹簧20与外杆16内底面连接，内杆21顶面固定安装有滚珠座15，且滚珠座15内部滚动连接有滚珠14，在进行折边时，将板材放到第一传送架6顶面的传送辊8表面，驱动电机10带动皮带轮7转动，从而带动传送辊8转动，传送辊8将板材传送到滚珠14上方，位于顶模板5下方，第一气缸3带动顶模板5下降，对板材进行折边，在进行折边时，滚珠14始终在滚珠座15内部滚动并抵接板材底面，内杆21随着板材的弯折逐渐插入到外杆16中，从而始终支撑板材，省去了人工扶持的麻烦，工作人员只需要将板材从顶架1和操作台17一端放在传送辊8顶面即可完成传输和折边工作，操作非常简单方便。

在一个实施例中，外杆16一侧位于底模杆2斜下方两侧竖向安装有第二传送架18，且第二传送架18和第一传送架6的上部结构相同，第二传送架18高度低于第一传送架6，操作台17正立面焊接有侧板11，且侧板11一侧表面横向固定安装有第二气缸12，并且第二气缸12的活塞杆一端连接有推块13，推块13对准折叠后被顶起的板材，当完成折边后，板材还停留在滚珠14顶面，被内杆21顶起，此时，对准板材折叠边边缘的推块13在第二气缸12的推动下将板材推到第二传送架18顶面的传送辊8顶面，第二传送架18和第一传送架6结构相同，第二传送架18的驱动电机10带动传送辊8转动，从而将折叠好的板材传送出顶架1和操作台17之间，便于工作人员卸料。

在一个实施例中，第一传送架6的传送辊8顶面与底模杆2顶面位于同一平面内，且第一传送架6设置有多个，便于支撑传送板材。

在一个实施例中，传送辊8表面为橡胶材质，且传送辊8表面开设有摩擦纹，减少打滑，便于稳定传送板材。

在一个实施例中，底模杆2为不易变形金属杆，且底模杆2顶面为直角，便于压出直角边，也可根据实际情况使用其他角度。

在一个实施例中，顶模板5为不易变形金属材质制成，且顶模板5内表面为直角，便于对板材折边。

在一个实施例中，弹簧20收缩长度大于板材向下翻折距离，保证折边的顺利进行，且弹簧20弹力大于板材重力，能承托住板材。

在一个实施例中，外杆16内径略大于内杆21外径，且外杆16和内杆21设置有多组，便于稳定承载板材。

工作原理：

在进行折边时，将板材放到第一传送架6顶面的传送辊8表面，驱动电机10带动皮带轮7转动，从而带动传送辊8转动，传送辊8将板材传送到滚珠14上方，位于顶模板5下方，第一气缸3带动顶模板5下降，对板材进行折边，在进行折边时，滚珠14始终在滚珠座15内部滚动并抵接板材底面，内杆21随着板材的弯折逐渐插入到外杆16中，从而始终支撑板材，省去了人工扶持的麻烦，工作人员只需要将板材从顶架1和操作台17一端放在传送辊8顶面即可完成传输和折边工作，操作非常简单方便，同时，当完成折边后，板材还停留在滚珠14顶面，被内杆21顶起，此时，对准板材折叠边边缘的推块13在第二气缸12的推动下将板材推到第二传送架18顶面的传送辊8顶面，第二传送架18和第一传送架6结构相同，第二传送架18的驱动电机10带动传送辊8转动，从而将折叠好的板材传送出顶架1和操作台17之间，便于工作人员卸料。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于三轮车金属板件的快速折边机，其特征在于，包括顶架（1）和操作台（17），所述操作台（17）上方安装有顶架（1），且顶架（1）底面竖向安装有第一气缸（3），并且第一气缸（3）的活塞杆底面固定安装有安装块（4），所述安装块（4）底面焊接有顶模板（5），所述顶架（1）和操作台（17）之间横向固定连接有底模杆（2），且底模杆（2）一端两侧安装有第一传送架（6），并且第一传送架（6）顶面通过主轴（19）转动连接有传送辊（8），所述主轴（19）一端贯穿第一传送架（6）并延伸至第一传送架（6）外侧，且主轴（19）表面安装有皮带轮（7），并且皮带轮（7）之间通过连接皮带（9）连接，最外侧边缘所述第一传送架（6）一侧表面固定安装有驱动电机（10），且驱动电机（10）输出端与主轴（19）固定连接，所述第一传送架（6）一侧位于底模杆（2）两侧竖向固定安装有外杆（16），且外杆（16）内部插接有内杆（21），并且内杆（21）底面通过弹簧（20）与外杆（16）内底面连接，所述内杆（21）顶面固定安装有滚珠座（15），且滚珠座（15）内部滚动连接有滚珠（14）。

2.根据权利要求1所述的一种用于三轮车金属板件的快速折边机，其特征在于，所述外杆（16）一侧位于底模杆（2）斜下方两侧竖向安装有第二传送架（18），且第二传送架（18）和第一传送架（6）的上部结构相同，所述操作台（17）正立面焊接有侧板（11），且侧板（11）一侧表面横向固定安装有第二气缸（12），并且第二气缸（12）的活塞杆一端连接有推块（13）。

3.根据权利要求1所述的一种用于三轮车金属板件的快速折边机，其特征在于，所述第一传送架（6）的传送辊（8）顶面与底模杆（2）顶面位于同一平面内，且第一传送架（6）设置有多个。

4.根据权利要求1所述的一种用于三轮车金属板件的快速折边机，其特征在于，所述传送辊（8）表面为橡胶材质，且传送辊（8）表面开设有摩擦纹。

5.根据权利要求1所述的一种用于三轮车金属板件的快速折边机，其特征在于，所述底模杆（2）为不易变形金属杆，且底模杆（2）顶面为直角。

6.根据权利要求1所述的一种用于三轮车金属板件的快速折边机，其特征在于，所述顶模板（5）为不易变形金属材质制成，且顶模板（5）内表面为直角。

7.根据权利要求1所述的一种用于三轮车金属板件的快速折边机，其特征在于，所述弹簧（20）收缩长度大于板材向下翻折距离，且弹簧（20）弹力大于板材重力。

8.根据权利要求1所述的一种用于三轮车金属板件的快速折边机，其特征在于，所述外杆（16）内径略大于内杆（21）外径，且外杆（16）和内杆（21）设置有多组。

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