CN213140379U - 一种改进型表盘加工用自动上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进型表盘加工用自动上料装置，包括装置本体、伺服电机、第一转轴、辅助辊筒和输送带，所述装置本体的内部安装有输送带，且输送带的内部设有多组辅助辊筒，且辅助辊筒的两端皆通过轴承与装置本体内壁相铰接，并且输送带一侧的辅助辊筒内部设有驱动辊筒，所述驱动辊筒的两端皆通过轴承与装置本体内壁相铰接，且驱动辊筒靠近装置本体的一端固定有从动轮，并且从动轮上方的装置本体顶端固定有储料仓，所述储料仓一侧的外壁上安装有弧形滑道。本实用新型不仅实现了自动上料装置在表盘加工时自动的输送摆正，降低了自动上料装置工作时工人的劳动强度，而且提高了自动上料装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及上料装置技术领域，具体为一种改进型表盘加工用自动上料装置。
背景技术
表盘的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，在机械加工中常常要实现自动上料，上料机又称加料机，是指在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去的机器，但现有的表盘加工用的自动上料装置在使用时仍有一些不足。
现今市场上的此类上料装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：
(1)现有的此类上料装置在使用时一般不便于在表盘加工时自动的输送摆正，从而严重的影响了上料装置使用时的便利程度；
(2)现有的此类上料装置在使用时一般不便于在表盘加工垫片的自动的出料，从而大大的影响了上料装置使用时的可靠性；
(3)现有的此类上料装置在使用时一般不便于自动上料装置对垫片稳定的运输，从而给人们的使用带来了很大的困扰。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改进型表盘加工用自动上料装置，以解决上述背景技术中提出上料装置不便于在表盘加工时自动的输送摆正，在表盘加工垫片的自动的出料，不便于自动上料装置对垫片稳定的运输的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型表盘加工用自动上料装置，包括装置本体、伺服电机、第一转轴、辅助辊筒和输送带，所述装置本体的内部安装有输送带，且输送带的内部设有多组辅助辊筒，且辅助辊筒的两端皆通过轴承与装置本体内壁相铰接，并且输送带一侧的辅助辊筒内部设有驱动辊筒，所述驱动辊筒的两端皆通过轴承与装置本体内壁相铰接，且驱动辊筒靠近装置本体的一端固定有从动轮，并且从动轮上方的装置本体顶端固定有储料仓，所述储料仓一侧的外壁上安装有弧形滑道，且弧形滑道上方的储料仓底端设有出料口，并且弧形滑道一侧的储料仓内部设有震动机构，震动机构一侧的储料仓外壁上固定有控制面板。
优选的，所述输送带一侧的装置本体顶端安装有伺服电机，且伺服电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，并且第一转轴远离伺服电机的一端固定有主皮带轮，所述主皮带轮的表面缠绕有皮带本体，且皮带本体的一端延伸至从动轮的表面，实现了输送带的驱动。
优选的，所述输送带上方的装置本体外壁上安装有两组支撑架，且支撑架一侧的装置本体顶端安装有加工机构，并且加工机构的底端与装置本体固定连接，实现了支撑架结构的稳定连接。
优选的，所述支撑架靠近输送带的一端皆固定有弹性架，且弹性架一侧的外壁上固定有弧形片，并且弹性架靠近支撑架的一端固定有弹簧，支撑架一侧的外壁上设有调节螺栓，实现了自动上料装置在表盘加工时自动的输送摆正。
优选的，所述震动机构的内部依次设置有推块、联动杆、转盘、第二转轴以及步进电机，所述储料仓的内部安装有步进电机，且步进电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，并且第二转轴远离步进电机的一端固定有转盘，实现了自动上料装置在表盘加工垫片的自动的出料。
优选的，所述转盘一侧的外壁上设有联动杆，且联动杆的底端与转盘相铰接，并且联动杆的顶端设有推块，推块的底端与联动杆相铰接，降低了自动上料装置工作时工人的劳动强度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该上料装置不仅实现了自动上料装置在表盘加工时自动的输送摆正，降低了自动上料装置工作时工人的劳动强度，而且提高了自动上料装置的工作效率；
(1)通过工作人员将表盘加工用的垫片放置在储料仓的内部，由弧形滑道输送至输送带的表面，由输送带输送至加工机构内部进行加工，当垫片在输送带的表面移动时，由两组弧形片对垫片机型限位，使其往中心移动，之后再调节螺栓对支撑架的调节下，在弹簧对弹性架弹性支撑下，当垫片移动至弧形片一侧的弹性架表面时，两组弹性架共同对垫片一个向中心靠拢的外力，使垫片摆正，实现了自动上料装置在表盘加工时自动的输送摆正，方便了下一工序直接操作加工，提高了自动上料装置的工作效率；
(2)通过设置有推块、联动杆、转盘、第二转轴以及步进电机，通过操作控制面板打开步进电机，由第二转轴带动转盘转动，从而带动联动杆旋转，由联动杆带动推块上下移动，推块上下移动对储料仓进行震动，将储料仓内部的垫片在震动的驱动下，由出料口滑落至弧形滑道的表面，由弧形滑道滑落至输送带的表面，实现了自动上料装置在表盘加工垫片的自动的出料，降低了自动上料装置工作时工人的劳动强度；
(3)通过操作控制面板打开伺服电机，由第一转轴带动第一转轴旋转，从而驱动主皮带轮转动，由皮带本体带动从动轮旋转，在多组辅助辊筒的辅助下，由驱动辊筒驱动输送带移动，从而带动表盘加工用的垫片输送，实现了自动上料装置对垫片稳定的运输，提高了垫片输送时的稳定性，方便了垫片输送时工人通过肉眼对其进行质量观察检测。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2本实用新型的输送带俯视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的震动机构剖视放大结构示意图；
图4本实用新型的震动机构侧视剖面结构示意图。
图中：1、装置本体；2、伺服电机；3、第一转轴；4、主皮带轮；5、皮带本体；6、弧形滑道；7、出料口；8、储料仓；9、震动机构；901、推块；902、联动杆；903、转盘；904、第二转轴；905、步进电机；10、控制面板；11、支撑架；12、加工机构；13、辅助辊筒；14、输送带；15、从动轮；16、驱动辊筒；17、弧形片；18、弹性架；19、弹簧；20、调节螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种改进型表盘加工用自动上料装置，包括装置本体1、伺服电机2、第一转轴3、辅助辊筒13和输送带14，装置本体1的内部安装有输送带14，且输送带14的内部设有多组辅助辊筒13，且辅助辊筒13的两端皆通过轴承与装置本体1内壁相铰接，并且输送带14一侧的辅助辊筒13内部设有驱动辊筒16，驱动辊筒16的两端皆通过轴承与装置本体1内壁相铰接，且驱动辊筒16靠近装置本体1的一端固定有从动轮15，并且从动轮15上方的装置本体1顶端固定有储料仓8，储料仓8一侧的外壁上安装有弧形滑道6，且弧形滑道6上方的储料仓8底端设有出料口7，并且弧形滑道6一侧的储料仓8内部设有震动机构9，震动机构9一侧的储料仓8外壁上固定有控制面板10，输送带14一侧的装置本体1顶端安装有伺服电机2，伺服电机2的型号为HC-SFS10286，控制面板10内部单片的输出端与伺服电机2的输入端电性连接，且伺服电机2的输出端通过联轴器安装有第一转轴3，并且第一转轴3远离伺服电机2的一端固定有主皮带轮4，主皮带轮4的表面缠绕有皮带本体5，且皮带本体5的一端延伸至从动轮15的表面；
使用时通过工作人员将表盘加工用的垫片放置在储料仓8的内部，由弧形滑道6输送至输送带14的表面，由输送带14输送至加工机构12内部进行加工，当垫片在输送带14的表面移动时，由两组弧形片17对垫片机型限位，使其往中心移动，之后再调节螺栓20对支撑架11的调节下，在弹簧19对弹性架18弹性支撑下，当垫片移动至弧形片17一侧的弹性架18表面时，两组弹性架18共同对垫片一个向中心靠拢的外力，使垫片摆正，实现了自动上料装置在表盘加工时自动的输送摆正，方便了下一工序直接操作加工，提高了自动上料装置的工作效率；
输送带14上方的装置本体1外壁上安装有两组支撑架11，且支撑架11一侧的装置本体1顶端安装有加工机构12，并且加工机构12的底端与装置本体1固定连接，支撑架11靠近输送带14的一端皆固定有弹性架18，且弹性架18一侧的外壁上固定有弧形片17，并且弹性架18靠近支撑架11的一端固定有弹簧19，支撑架11一侧的外壁上设有调节螺栓20；
使用时通过操作控制面板10打开伺服电机2，由第一转轴3带动第一转轴3旋转，从而驱动主皮带轮4转动，由皮带本体5带动从动轮15旋转，在多组辅助辊筒13的辅助下，由驱动辊筒16驱动输送带14移动，从而带动表盘加工用的垫片输送，实现了自动上料装置对垫片稳定的运输，提高了垫片输送时的稳定性，方便了垫片输送时工人通过肉眼对其进行质量观察检测
震动机构9的内部依次设置有推块901、联动杆902、转盘903、第二转轴904以及步进电机905，储料仓8的内部安装有步进电机905，步进电机905的型号为HC-SFS102，控制面板10内部单片的输出端与步进电机905的输入端电性连接，且步进电机905的输出端通过联轴器安装有第二转轴904，并且第二转轴904远离步进电机905的一端固定有转盘903，转盘903一侧的外壁上设有联动杆902，且联动杆902的底端与转盘903相铰接，并且联动杆902的顶端设有推块901，推块901的底端与联动杆902相铰接；
使用时通过操作控制面板10打开步进电机905，由第二转轴904带动转盘903转动，从而带动联动杆902旋转，由联动杆902带动推块901上下移动，推块901上下移动对储料仓8进行震动，将储料仓8内部的垫片在震动的驱动下，由出料口7滑落至弧形滑道6的表面，由弧形滑道6滑落至输送带14的表面，实现了自动上料装置在表盘加工垫片的自动的出料，降低了自动上料装置工作时工人的劳动强度。
工作原理：使用时，外接电源，首先通过工作人员将表盘加工用的垫片放置在储料仓8的内部，由弧形滑道6输送至输送带14的表面，由输送带14输送至加工机构12内部进行加工，当垫片在输送带14的表面移动时，由两组弧形片17对垫片机型限位，使其往中心移动，之后再调节螺栓20对支撑架11的调节下，在弹簧19对弹性架18弹性支撑下，当垫片移动至弧形片17一侧的弹性架18表面时，两组弹性架18共同对垫片一个向中心靠拢的外力，使垫片摆正，实现自动上料装置在表盘加工时自动的输送摆正，方便下一工序直接操作加工，提高了自动上料装置的工作效率，之后通过操作控制面板10打开步进电机905，由第二转轴904带动转盘903转动，从而带动联动杆902旋转，由联动杆902带动推块901上下移动，推块901上下移动对储料仓8进行震动，将储料仓8内部的垫片在震动的驱动下，由出料口7滑落至弧形滑道6的表面，由弧形滑道6滑落至输送带14的表面，实现自动上料装置在表盘加工垫片的自动的出料，降低自动上料装置工作时工人的劳动强度，再通过操作控制面板10打开伺服电机2，由第一转轴3带动第一转轴3旋转，从而驱动主皮带轮4转动，由皮带本体5带动从动轮15旋转，在多组辅助辊筒13的辅助下，由驱动辊筒16驱动输送带14移动，从而带动表盘加工用的垫片输送，实现自动上料装置对垫片稳定的运输，提高垫片输送时的稳定性，方便垫片输送时工人通过肉眼对其进行质量观察检测，来完成上料装置的使用工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种改进型表盘加工用自动上料装置，包括装置本体(1)、伺服电机(2)、第一转轴(3)、辅助辊筒(13)和输送带(14)，其特征在于：所述装置本体(1)的内部安装有输送带(14)，且输送带(14)的内部设有多组辅助辊筒(13)，且辅助辊筒(13)的两端皆通过轴承与装置本体(1)内壁相铰接，并且输送带(14)一侧的辅助辊筒(13)内部设有驱动辊筒(16)，所述驱动辊筒(16)的两端皆通过轴承与装置本体(1)内壁相铰接，且驱动辊筒(16)靠近装置本体(1)的一端固定有从动轮(15)，并且从动轮(15)上方的装置本体(1)顶端固定有储料仓(8)，所述储料仓(8)一侧的外壁上安装有弧形滑道(6)，且弧形滑道(6)上方的储料仓(8)底端设有出料口(7)，并且弧形滑道(6)一侧的储料仓(8)内部设有震动机构(9)，震动机构(9)一侧的储料仓(8)外壁上固定有控制面板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种改进型表盘加工用自动上料装置，其特征在于：所述输送带(14)一侧的装置本体(1)顶端安装有伺服电机(2)，且伺服电机(2)的输出端通过联轴器安装有第一转轴(3)，并且第一转轴(3)远离伺服电机(2)的一端固定有主皮带轮(4)，所述主皮带轮(4)的表面缠绕有皮带本体(5)，且皮带本体(5)的一端延伸至从动轮(15)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种改进型表盘加工用自动上料装置，其特征在于：所述输送带(14)上方的装置本体(1)外壁上安装有两组支撑架(11)，且支撑架(11)一侧的装置本体(1)顶端安装有加工机构(12)，并且加工机构(12)的底端与装置本体(1)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种改进型表盘加工用自动上料装置，其特征在于：所述支撑架(11)靠近输送带(14)的一端皆固定有弹性架(18)，且弹性架(18)一侧的外壁上固定有弧形片(17)，并且弹性架(18)靠近支撑架(11)的一端固定有弹簧(19)，支撑架(11)一侧的外壁上设有调节螺栓(20)。
5.根据权利要求1所述的一种改进型表盘加工用自动上料装置，其特征在于：所述震动机构(9)的内部依次设置有推块(901)、联动杆(902)、转盘(903)、第二转轴(904)以及步进电机(905)，所述储料仓(8)的内部安装有步进电机(905)，且步进电机(905)的输出端通过联轴器安装有第二转轴(904)，并且第二转轴(904)远离步进电机(905)的一端固定有转盘(903)。
6.根据权利要求5所述的一种改进型表盘加工用自动上料装置，其特征在于：所述转盘(903)一侧的外壁上设有联动杆(902)，且联动杆(902)的底端与转盘(903)相铰接，并且联动杆(902)的顶端设有推块(901)，推块(901)的底端与联动杆(902)相铰接。
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