CN211495555U - 托辊机的升降结构 - Google Patents

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林立
孙新兵
梁剑
胡飞
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Hefei Maikaifu Energy Saving Technology Co ltd
ANHUI XINGLIN MACHINERY GROUP CO LTD
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Hefei Maikaifu Energy Saving Technology Co ltd
ANHUI XINGLIN MACHINERY GROUP CO LTD
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Abstract

本实用新型公开了托辊机的升降结构,包括两个第一纵杆和两个第二纵杆,两个第一纵杆之间横向设置有第一转轴,第一转轴上安装有齿轮换向器,两个第一纵杆之间横向设置有第一转轴,升降电机通过齿轮换向器与第一转轴传动连接,第二纵杆之间横向设置有第二转轴,第一转轴固定有两个第一齿轮,第二转轴上固定有两个第二齿轮,第一齿轮和相对应的第二齿轮之间通过链条连接,链条的一端与托辊机的顶部连接,链条的另一端固定连接有配重铁;通过在链条的一端安装配重铁,保证托辊机在升降时保持稳定,通过在托辊机的两侧安装导向机构,在保证托辊机稳定上升的同时减小了托辊机与第一纵杆之间的摩擦力。

Description

托辊机的升降结构
技术领域
本实用新型涉及一种砖坯生产设备技术领域,尤其涉及托辊机的升降结构。
背景技术
砖坯在生产时需要对砖坯进行搬运,需要对砖坯进行竖直方向的转运,因此需要升降结构带动托辊机进行升降,传统的托辊机升降结构在使用时,托辊机升降的稳定性差,安全系数低,无法保证砖坯的稳定输送,同时可能对生产人员构成危险,一些升降结构采用气缸进行升降,安装空间大,不便于人们使用。
实用新型内容
为了解决上述的技术问题,本实用新型提供了托辊机的升降结构,通过升降电机带动链条转动,通过链条带动托辊机升降,通过在链条的一端安装配重铁,配重铁滑动设置在第二纵杆内,保证了配重铁的稳定升降,同时也保证托辊机在升降时保持稳定,通过在托辊机的两侧安装导向机构,通过滑轮与第一纵杆表面滑动配合,在保证托辊机稳定上升的同时减小了托辊机与第一纵杆之间的摩擦力,解决了传统托辊机的升降结构在使用时托辊机稳定性差的技术问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
托辊机的升降结构,包括两个第一纵杆和两个第二纵杆,两个第二纵杆分别设置于两个第一纵杆的一侧,且所述第一纵杆和相对应的第二纵杆之间通过若干个连接杆固定连接,两个所述第一纵杆之间横向固定有顶杆,两个所述第一纵杆之间横向设置有第一转轴,所述第一转轴上安装有齿轮换向器,所述齿轮换向器的一侧通过螺栓与顶杆固定连接,所述齿轮换向器上固定安装有升降电机,所述升降电机通过齿轮换向器与第一转轴传动连接,所述第一转轴套接固定有两个第一齿轮,两个所述第二纵杆之间横向设置有第二转轴,所述第二转轴上套接固定有两个第二齿轮,所述第一齿轮和相对应的第二齿轮之间通过链条连接,两个所述第一纵杆之间设置有托辊机,所述链条的一端与托辊机的顶部连接,所述链条的另一端固定连接有配重铁。
进一步的,所述第一转轴的两端分别通过轴承转动安装于两个第一纵杆内侧面的上部,所述第二转轴的两端分别通过轴承转动安装于两个第二纵杆内侧面的上部。
进一步的,所述连接杆的两端分别通过焊接与第一纵杆、第二纵杆固定连接,所述顶杆的两端分别通过焊接固定安装于两个第一纵杆内侧面的上部。
进一步的,所述第二纵杆为空心结构,所述配重铁安装于第二纵杆的内侧,所述链条的一端延伸至第二纵杆的内侧并与配重铁的顶部固定连接,所述配重铁的外壁与第二纵杆的内壁滑动配合。
进一步的,所述托辊机的两侧均通过螺栓固定安装有导向机构,所述导向机构包括纵向设置的安装杆,所述安装杆的两侧均固定安装有两个滑轮安装板,所述滑轮安装板上转动安装有滑轮,且安装杆两侧的滑轮分别设置于第一纵杆的两侧并与第一纵杆的滑动配合。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过在顶杆上安装齿轮换向器,在齿轮换向器一侧安装升降电机,通过启动升降电机,升降电机通过齿轮换向器带动第一转轴转动,从而通过第一齿轮带动链条转动,通过链条带动托辊机升降,通过在链条的一端安装配重铁,配重铁滑动设置在第二纵杆内,保证了配重铁的稳定升降,同时也保证托辊机在升降时保持稳定,通过在托辊机的两侧安装导向机构,通过滑轮与第一纵杆表面滑动配合,在保证托辊机稳定上升的同时减小了托辊机与第一纵杆之间的摩擦力。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型托辊机的升降结构的正视结构图;
图2是本实用新型托辊机的升降结构的侧视结构图;
图3是本实用新型中导向机构的正视结构图。
图中:1、第一纵杆;2、第二纵杆;3、齿轮换向器;4、升降电机;5、第一转轴;6、第二转轴;7、第一齿轮;8、第二齿轮;9、托辊机;10、链条;11、导向机构;111、安装杆;112、滑轮安装板;113、滑轮;12、配重铁;13、连接杆;14、顶杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,托辊机的升降结构,包括两个第一纵杆1和两个第二纵杆2,两个第二纵杆2分别设置于两个第一纵杆1的一侧,且所述第一纵杆1和相对应的第二纵杆2之间通过若干个连接杆13固定连接,两个所述第一纵杆1之间横向固定有顶杆14,两个所述第一纵杆1之间横向设置有第一转轴5,所述第一转轴5上安装有齿轮换向器3,齿轮换向器3的型号为HDF14,所述齿轮换向器3的一侧通过螺栓与顶杆14固定连接,所述齿轮换向器3上固定安装有升降电机4,所述升降电机4通过齿轮换向器3与第一转轴5传动连接,所述第一转轴5套接固定有两个第一齿轮7,两个所述第二纵杆2之间横向设置有第二转轴6,所述第二转轴6上套接固定有两个第二齿轮8,所述第一齿轮7和相对应的第二齿轮8之间通过链条10连接,两个所述第一纵杆1之间设置有托辊机9,所述链条10的一端与托辊机9的顶部连接,所述链条10的一端固定连接有配重铁12。
所述第一转轴5的两端分别通过轴承转动安装于两个第一纵杆1内侧面的上部,所述第二转轴6的两端分别通过轴承转动安装于两个第二纵杆2内侧面的上部。
所述连接杆13的两端分别通过焊接与第一纵杆1、第二纵杆2固定连接,所述顶杆14的两端分别通过焊接固定安装于两个第一纵杆1内侧面的上部。
所述第二纵杆2为空心结构,所述配重铁12安装于第二纵杆2的内侧,所述链条10的一端延伸至第二纵杆2的内侧并与配重铁12的顶部固定连接,所述配重铁12的外壁与第二纵杆2的内壁滑动配合。
所述托辊机9的两侧均通过螺栓固定安装有导向机构11,所述导向机构11包括纵向设置的安装杆111,所述安装杆111的两侧均固定安装有两个滑轮安装板112,所述滑轮安装板112上转动安装有滑轮113,且安装杆111两侧的滑轮113分别设置于第一纵杆1的两侧并与第一纵杆1的滑动配合。
本实用新型的工作原理:
该升降结构在使用时,启动升降电机4,升降电机4的输出轴转动并通过齿轮换向器3带动第一转轴5转动,第一转轴5带动两个第一齿轮7转动,并带动链条10转动,从而带动链条10的一端上升和下降,并带动链条10端部的托辊机9上升、下降,托辊机9在上升、下降过程中,配重铁12在第二纵杆2内上、下滑动,保持链条10两端的稳定,导向机构11的滑轮113在第一纵杆1表面滑动。
本实用新型通过在顶杆14上安装齿轮换向器3,在齿轮换向器3一侧安装升降电机4,通过启动升降电机4,升降电机4通过齿轮换向器3带动第一转轴5转动,从而通过第一齿轮7带动链条10转动,通过链条10带动托辊机9升降,通过在链条10的一端安装配重铁12,配重铁12滑动设置在第二纵杆2内,保证了配重铁12的稳定升降,同时也保证托辊机9在升降时保持稳定,通过在托辊机9的两侧安装导向机构11,通过滑轮113与第一纵杆1表面滑动配合,在保证托辊机9稳定上升的同时减小了托辊机9与第一纵杆1之间的摩擦力。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.托辊机的升降结构,其特征在于,包括两个第一纵杆(1)和两个第二纵杆(2),两个第二纵杆(2)分别设置于两个第一纵杆(1)的一侧,且所述第一纵杆(1)和相对应的第二纵杆(2)之间通过若干个连接杆(13)固定连接,两个所述第一纵杆(1)之间横向固定有顶杆(14),两个所述第一纵杆(1)之间横向设置有第一转轴(5),所述第一转轴(5)上安装有齿轮换向器(3),所述齿轮换向器(3)的一侧通过螺栓与顶杆(14)固定连接,所述齿轮换向器(3)上固定安装有升降电机(4),所述升降电机(4)通过齿轮换向器(3)与第一转轴(5)传动连接,所述第一转轴(5)套接固定有两个第一齿轮(7),两个所述第二纵杆(2)之间横向设置有第二转轴(6),所述第二转轴(6)上套接固定有两个第二齿轮(8),所述第一齿轮(7)和相对应的第二齿轮(8)之间通过链条(10)连接,两个所述第一纵杆(1)之间设置有托辊机(9),所述链条(10)的一端与托辊机(9)的顶部连接,所述链条(10)的另一端固定连接有配重铁(12)。
2.根据权利要求1所述的托辊机的升降结构,其特征在于,所述第一转轴(5)的两端分别通过轴承转动安装于两个第一纵杆(1)内侧面的上部,所述第二转轴(6)的两端分别通过轴承转动安装于两个第二纵杆(2)内侧面的上部。
3.根据权利要求1所述的托辊机的升降结构,其特征在于,所述连接杆(13)的两端分别通过焊接与第一纵杆(1)、第二纵杆(2)固定连接,所述顶杆(14)的两端分别通过焊接固定安装于两个第一纵杆(1)内侧面的上部。
4.根据权利要求1所述的托辊机的升降结构,其特征在于,所述第二纵杆(2)为空心结构,所述配重铁(12)安装于第二纵杆(2)的内侧,所述链条(10)的一端延伸至第二纵杆(2)的内侧并与配重铁(12)的顶部固定连接,所述配重铁(12)的外壁与第二纵杆(2)的内壁滑动配合。
5.根据权利要求1所述的托辊机的升降结构,其特征在于,所述托辊机(9)的两侧均通过螺栓固定安装有导向机构(11),所述导向机构(11)包括纵向设置的安装杆(111),所述安装杆(111)的两侧均固定安装有两个滑轮安装板(112),所述滑轮安装板(112)上转动安装有滑轮(113),且安装杆(111)两侧的滑轮(113)分别设置于第一纵杆(1)的两侧并与第一纵杆(1)的滑动配合。
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