CN210065055U - 一种液压升降机平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及升降台技术领域，具体是一种液压升降机平台，包括基座、传动底座和传动顶座，所述传动底座和传动顶座之间设置有折叠连杆，所述折叠连杆的顶部安装有支撑滑块，所述折叠连杆的底端安装有驱动端滑块和从动端滑块，所述传动底座上设置有液压缸，所述液压缸的驱动端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的杆端安装有驱动横杆，所述伸缩杆的左右两侧安装有传动齿条，所述传动腔的左右两侧均设置有滑轨，所述滑轨内均设置有滑动块，所述滑动块的内侧均安装有从动齿条，所述从动齿条与传动齿条之间均设置有传动齿轮。本实用新型保证传动底座上升或者下降时，其两端高度达到最大化一致，进而确保整体升降的稳定性。

Description

一种液压升降机平台

技术领域

本实用新型涉及升降台技术领域，具体是一种液压升降机平台。

背景技术

升降台是一种垂直运送人或物的起重机械。也指在工厂、自动仓库等物流系统中进行垂直输送的设备，升降台上往往还装有各种平面输送设备，作为不同高度输送线的连接装置。一般采用液压驱动，故称液压升降台。但是现有的液压升降平台结构复杂，制造成本高，维修不方便。需开发一种结构简单，完全可靠、运行稳定可靠、操作方便的液压升降机平台。

中国专利（授权公告号：CN207090901U）公布了一种压升降机平台，通过液压传动带动连杆传动，从而对升降机平台进行升降作业，但是其与现有技术的传动效果类似，存在稳定性不足的缺陷，位于液压驱动端的连杆采用活动式结构，非液压驱动端的连杆采用固定式结构，必然造成了平台的两端存在受力差，使得平台存在倾斜的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压升降机平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种液压升降机平台，包括基座、传动底座和传动顶座，所述传动底座安装在基座上，所述传动底座和传动顶座之间设置有折叠连杆，所述折叠连杆的顶部安装有支撑滑块，所述折叠连杆的底端安装有驱动端滑块和从动端滑块，所述传动底座和传动顶座上均设置有导向轨，所述支撑滑块、驱动端滑块和从动端滑块分别安装在相应的导向轨内，所述传动底座上设置有传动腔，所述传动腔内置液压缸，所述液压缸的驱动端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的杆端安装有驱动横杆，所述驱动端滑块分别呈活动式安装在驱动横杆的两端，所述伸缩杆的左右两侧固定安装有传动齿条，所述传动腔的左右两侧均设置有滑轨，所述滑轨内均设置有滑动块，所述滑动块的内侧均安装有从动齿条，所述从动齿条与传动齿条之间均设置有传动齿轮，所述传动齿轮分别与传动齿条、从动齿条相啮合，所述滑动块的外侧分别与相应的从动端滑块相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述折叠连杆设置有两道并且位于在传动底座、传动顶座的左右两侧，左右两端折叠连杆之间设置有轴心辊相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动齿轮均通过轮轴安装在传动腔内。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动顶座上架设有安全栏，所述安全栏的两侧设置有开合门，所述开合门通过活动轴安装在传动顶座上，所述安全栏内侧设置由于传动架，所述传动架上设置有传动螺杆，所述传动螺杆上通过螺纹连接安装有螺纹套，所述开合门内门板上安装有连接栓，所述连接栓与螺纹套之间通过拉杆相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动架上架设有作业电机，所述传动螺杆与作业电机驱动端相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动架的底部设置有限位槽，所述螺纹套连接有限位块，所述限位块安装在相应的限位槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、本申请以连杆传动为传动主体，采用液压驱动，并且设计交错式齿条传动机构，配合液压传动作业，达到折叠连杆的两端前后两端同步运动的效果，进而保证传动底座上升或者下降时，其两端高度达到最大化一致，进而确保整体升降的稳定性，避免升降机平台运输货物倾斜的状况，降低其安全性风险。

二、所述传动顶座上架设有安全栏，通过螺纹传动带动螺纹套沿着传动螺杆方向运动，从而通过拉杆拉动开合门以活动轴为轴心进行转动，从而带动开合门完成闭合，用以进一步确保载人或者载货的安全性。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，以示出符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。同时，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中传动腔的结构示意图。

图3为本实用新型中齿条啮合传动的结构示意图。

图4为本实用新型实施例二的结构示意图。

图5为本实用新型实施例二中传动架的结构示意图。

图中：1-基座、11-传动底座、12-传动顶座、13-导向轨、2-折叠连杆、21-轴心辊、22-支撑滑块、23-驱动端滑块、24-从动端滑块、3-传动腔、31-液压缸、32-伸缩杆、33-驱动横杆、34-滑轨、35-传动齿轮、36-传动齿条、37-从动齿条、38-滑动块、4-安全栏、41-开合门、42-传动架、43-活动轴、44-连接栓、45-传动螺杆、46-螺纹套、47-拉杆、48-作业电机、49-限位槽、40-限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1～3，一种液压升降机平台，包括基座1、传动底座11和传动顶座12，所述传动底座11安装在基座1上，所述传动底座11和传动顶座12之间设置有折叠连杆2，所述折叠连杆2设置有两道并且位于在传动底座11、传动顶座12的左右两侧，左右两端折叠连杆2之间设置有轴心辊21相连接，所述折叠连杆2的顶部安装有支撑滑块22，所述折叠连杆2的底端安装有驱动端滑块23和从动端滑块24，所述传动底座11和传动顶座12上均设置有导向轨13，所述支撑滑块22、驱动端滑块23和从动端滑块24分别安装在相应的导向轨13内。

所述传动底座11上设置有传动腔3，所述传动腔3内置液压缸31，所述液压缸31的驱动端安装有伸缩杆32，所述伸缩杆32的杆端安装有驱动横杆33，所述驱动端滑块23分别呈活动式安装在驱动横杆33的两端，所述伸缩杆32的左右两侧固定安装有传动齿条36，所述传动腔3的左右两侧均设置有滑轨34，所述滑轨34内均设置有滑动块38，所述滑动块38的内侧均安装有从动齿条37，所述从动齿条37与传动齿条36之间均设置有传动齿轮35，所述传动齿轮35分别与传动齿条36、从动齿条37相啮合，所述传动齿轮35均通过轮轴安装在传动腔3内，所述滑动块38的外侧分别与相应的从动端滑块24相连接。

与现有技术类似，本申请也是通过连杆传动为传动方式，但是本申请采用两端同步传动的方式，用以保证作业时的稳定性。本实用新型的工作原理是：作业时，通过液压缸31推动伸缩杆32运动，从而能拉动驱动横杆33运动，进而带动驱动端滑块23沿着导向轨13运动，使得折叠连杆2的驱动端进行位移；同时，伸缩杆32运动的同时，位于其两侧的传动齿条36带动相应的传动齿轮35运动，传动齿轮35再带动从动齿条37运动，从而使得从动端滑块24沿着导向轨13运动，达到折叠连杆2的两端前后两端同步运动的效果，进而保证传动底座11上升或者下降时，其两端高度达到最大化一致，进而确保整体升降的稳定性，避免升降机平台运输货物倾斜的状况，降低其安全性风险。

实施例二：

请参阅图4和图5，本实施例作为实施例一进一步的优化，在其基础上，所述传动顶座12上架设有安全栏4，用以进一步确保载人或者载货的稳定性。所述安全栏4的两侧设置有开合门41，所述开合门41通过活动轴43安装在传动顶座12上，所述安全栏4内侧设置由于传动架42，所述传动架42上设置有传动螺杆45，所述传动螺杆45上通过螺纹连接安装有螺纹套46，所述开合门41内门板上安装有连接栓44，所述连接栓44与螺纹套46之间通过拉杆47相连接。所述传动架42上架设有作业电机48，所述传动螺杆45与作业电机48驱动端相连接。

作业时，通过作业电机48带动传动螺杆45运动，通过螺纹传动带动螺纹套46沿着传动螺杆45方向运动，从而通过拉杆47拉动开合门41以活动轴43为轴心进行转动，从而带动开合门41完成闭合，进而保证人员或者货物升降的安全性。所述传动架42的底部设置有限位槽49，所述螺纹套46连接有限位块40，所述限位块40安装在相应的限位槽49内。对螺纹套46的运动达到限位的效果，保证传动架42其本身传动时的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种液压升降机平台，包括基座（1）、传动底座（11）和传动顶座（12），所述传动底座（11）安装在基座（1）上，所述传动底座（11）和传动顶座（12）之间设置有折叠连杆（2），所述折叠连杆（2）的顶部安装有支撑滑块（22），所述折叠连杆（2）的底端安装有驱动端滑块（23）和从动端滑块（24），其特征在于，所述传动底座（11）上设置有传动腔（3），所述传动腔（3）内置液压缸（31），所述液压缸（31）的驱动端安装有伸缩杆（32），所述伸缩杆（32）的杆端安装有驱动横杆（33），所述驱动端滑块（23）分别呈活动式安装在驱动横杆（33）的两端，所述伸缩杆（32）的左右两侧固定安装有传动齿条（36），所述传动腔（3）的左右两侧均设置有滑轨（34），所述滑轨（34）内均设置有滑动块（38），所述滑动块（38）的内侧均安装有从动齿条（37），所述从动齿条（37）与传动齿条（36）之间均设置有传动齿轮（35），所述传动齿轮（35）分别与传动齿条（36）、从动齿条（37）相啮合，所述滑动块（38）的外侧分别与相应的从动端滑块（24）相连接。

2.根据权利要求1所述的液压升降机平台，其特征在于，所述折叠连杆（2）设置有两道并且位于在传动底座（11）、传动顶座（12）的左右两侧，左右两端折叠连杆（2）之间设置有轴心辊（21）相连接。

3.根据权利要求1所述的液压升降机平台，其特征在于，所述传动底座（11）和传动顶座（12）上均设置有导向轨（13），所述支撑滑块（22）、驱动端滑块（23）和从动端滑块（24）分别安装在相应的导向轨（13）内。

4.根据权利要求1所述的液压升降机平台，其特征在于，所述传动齿轮（35）均通过轮轴安装在传动腔（3）内。

5.根据权利要求1-4任一所述的液压升降机平台，其特征在于，所述传动顶座（12）上架设有安全栏（4），所述安全栏（4）的两侧设置有开合门（41），所述开合门（41）通过活动轴（43）安装在传动顶座（12）上，所述安全栏（4）内侧设置由于传动架（42），所述传动架（42）上设置有传动螺杆（45），所述传动螺杆（45）上通过螺纹连接安装有螺纹套（46），所述开合门（41）内门板上安装有连接栓（44），所述连接栓（44）与螺纹套（46）之间通过拉杆（47）相连接。

6.根据权利要求5所述的液压升降机平台，其特征在于，所述传动架（42）上架设有作业电机（48），所述传动螺杆（45）与作业电机（48）驱动端相连接。

7.根据权利要求6所述的液压升降机平台，其特征在于，所述传动架（42）的底部设置有限位槽（49），所述螺纹套（46）连接有限位块（40），所述限位块（40）安装在相应的限位槽（49）内。

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