CN117066360B - 一种交通信号灯弧形灯罩冲压装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种交通信号灯弧形灯罩冲压装置，涉及灯罩生产技术领域，包括操作台，所述操作台上表面固定安装有支架，所述支架顶部固定安装有液压杆，所述液压杆输出端固定安装有用于冲压板材的冲压组件，所述操作台中部开设有凹槽，所述凹槽内部安装有用于配合冲压组件使板材成型的成型组件；通过启动电机带动丝杆旋转，利用限位块与限位槽的限位配合，可以使得螺纹套与丝杆螺纹配合，并带动扩展板进行上下高度的调整，使得成型模具的根据需要将所需成型的部位延伸至操作台的上表面，并配合当前位置上的成型槽，实现对当前结构的冲压，以避免成型结构过于复杂，导致材料在冲压时发生错位或是形变的问题，进而提高了冲压时成品的精准度。

Description

一种交通信号灯弧形灯罩冲压装置

技术领域

本发明涉及灯罩生产技术领域，具体而言，涉及一种交通信号灯弧形灯罩冲压装置。

背景技术

为了使得灯光的显示效果更好，从而需要在灯光外设置有灯罩，在灯罩加工时需要使用到冲压装置将板材冲压为灯罩形状，如公开号为CN215467357U一种合金灯罩生产冲压装置，包括工作台，工作台下侧四角均装配有支撑脚，工作台上侧设有压型槽，液压缸的输出轴下侧设有压型件，压型槽底部设有放置孔，放置孔下侧内壁设有通孔，通孔下侧连通设置有限位孔，限位孔底部装配有复位组件，限位孔内滑动装配有与复位组件相匹配的滑块，顶杆上端固定连接有与放置孔相匹配的顶板，工作台下侧设有与支撑脚固定连接有安装件，安装件铰接有踏板，踏板远离铰接一端装配有拉动机构，拉动机构与滑块相匹配，在对灯罩冲压完成后，工作人员可直接松开踏板，顶板自动向上顶起，从而将灯罩顶出成型槽，便于工作人员将灯罩取下。

但是现有在对弧形灯罩进行冲压时，因弧形灯罩长度较长，且弧形灯罩的形状不同，无法快速的将板材进行全面的冲压，如直接对板材进行冲压成型，从而会使得板材在受到冲压时下方板材，会因上方板材发生形变导致下方板材发生变化，进而使得冲压时下方板材会发生位置偏移的情况，进而使得冲压效果下降。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种交通信号灯弧形灯罩冲压装置，解决了现有板材在冲压为弧形灯罩时如直接冲压会导致板材下方发生位置偏移的情况，使得板材下侧发生变形的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种交通信号灯弧形灯罩冲压装置，包括操作台，所述操作台上表面固定安装有支架，所述支架顶部固定安装有液压杆，所述液压杆输出端固定安装有用于冲压板材的冲压组件，所述操作台中部开设有凹槽，所述凹槽内部安装有用于配合冲压组件使板材成型的成型组件。

作为优选，所述冲压组件包括有扩展架，所述扩展架固定安装在液压杆输出端，所述扩展架上端固定安装有马达，所述马达输出端固定安装有转杆，所述转杆底部固定安装有转盘，所述转盘内部设置有若干成型槽。

作为优选，所述转盘内部开设有若干安装槽，每个所述安装槽内部安装有安装盘，所述安装盘底部开设有成型槽。

作为优选，其中两个所述安装盘中部开设有穿孔，所述穿孔贯穿成型槽。

作为优选，每个所述安装盘上表面开设有若干对接插槽，所述液压杆输出端底部安装有连接套，所述连接套底部固定安装有对接插杆，所述对接插杆与对接插槽穿插配合。

作为优选，所述连接套内部开设有活动槽，所述活动槽与液压杆输出端之间固定安装有支撑弹簧。

作为优选，所述成型组件包括有限位槽和成型模具，所述限位槽开设在凹槽内壁两侧，所述成型模具底部通过螺栓安装有扩展板，所述扩展板两侧固定安装有限位块，所述限位块与相邻限位槽滑动连接。

作为优选，所述凹槽底部固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有丝杆，所述扩展板底部固定安装有螺纹套，所述螺纹套与丝杆螺纹配合。

作为优选，所述凹槽内壁开设有若干滑槽，所述滑槽内部滑动安装有滑杆，所述滑杆顶部开设有滑行槽，所述滑行槽内部活动安装有用于将成品顶出的滑行板。

作为优选，所述凹槽底部安装有连接架，所述连接架上端转动安装有翻转板，所述翻转板一端与滑行板转动连接，所述翻转板另一端转动安装有受力架，所述受力架与扩展板贴合。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、通过启动马达可以带动转杆旋转，进而使得转盘整体转动，并使得转盘内部安装的安装盘位置进行切换调整，利用每个安装盘底部设置有成型槽，从而可以根据需要快速调整所需冲压形状，在进行连续不同形状的冲压下，通过快速调整成型条件，从而使得本申请可以将冲压分为多段式，避免单次冲压时，因上方板材发生冲压形变时使下方板材也随之发生变化，进而使得冲压时下方板材会发生位置偏移的情况出现，通过本申请可以将灯罩的不同结构进行分段冲压，并且在冲压一处后，自动切换为下一处的成型条件，进而无需人员手动调整便可进行连续冲压。

2、通过支撑弹簧可以一直对活动槽与液压杆输出端之间进行支撑操作，使得连接套底部贴合于相邻安装盘上表面，并且通过对接插杆与对接插槽穿插配合，可以有效防止在冲压时安装盘与液压杆输出端之间容易活动，从而导致在冲压时安装盘会发生偏移的问题，通过上述结构可以使得本申请在保证多个安装盘可以切换的同时又可以保证安装盘在冲压时的稳定性。

3、通过启动电机带动丝杆旋转，利用限位块与限位槽的限位配合，可以使得螺纹套与丝杆螺纹配合，并带动扩展板进行上下高度的调整，使得成型模具的根据需要将所需成型的部位延伸至操作台的上表面，并配合当前位置上的成型槽，实现对当前结构的冲压，以避免成型结构过于复杂，导致材料在冲压时发生错位或是形变的问题，进而提高了冲压时成品的精准度，减少不良品产生的机率。

4、为了方便人员将成品从成型模具外取出，通过启动电机调整扩展板向下的位置，并使得扩展板与受力架贴合，随后扩展板继续向下，并使得翻转板一端下移，其中在连接架的作用下使得翻转板另一端推动滑杆在滑槽内部向上移动，并使得滑行板将成品从成型模具外推出，从而便于人员快速取出成品。

附图说明

图1是本发明的三维结构示意图；

图2是本发明的正视结构示意图；

图3是图2中A-A处剖面立体结构示意图；

图4是冲压组件的三维结构示意图；

图5是冲压组件的正视结构示意图；

图6是图5中B-B处剖面立体结构示意图;

图7是图5中C-C处剖面立体结构示意图;

图8是图6中a处放大结构示意图;

图9是成型组件的三维结构示意图;

图10是成型组件的俯视结构示意图;

图11是图10中D-D处剖面立体结构示意图;

图12是图10中E-E处剖面立体结构示意图。

图中：1、操作台；2、支架；3、液压杆；4、冲压组件；401、转盘；402、安装槽；403、扩展架；404、马达；405、转杆；406、连接套；4061、对接插杆；4062、活动槽；4063、支撑弹簧；407、安装盘；4071、对接插槽；4072、穿孔；4073、成型槽；5、成型组件；501、限位槽；502、滑槽；503、滑杆；5031、滑行槽；5032、滑行板；504、连接架；5041、翻转板；5042、受力架；505、电机；506、丝杆；507、成型模具；508、扩展板；509、螺纹套；510、限位块；6、凹槽。

实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图12所示，一种交通信号灯弧形灯罩冲压装置，包括操作台1，操作台1上表面固定安装有支架2，支架2顶部固定安装有液压杆3，液压杆3输出端固定安装有用于冲压板材的冲压组件4，操作台1中部开设有凹槽6，凹槽6内部安装有用于配合冲压组件4使板材成型的成型组件5。

在本实施例中，冲压组件4包括有扩展架403，扩展架403固定安装在液压杆3输出端，扩展架403上端固定安装有马达404，马达404输出端固定安装有转杆405，转杆405底部固定安装有转盘401，转盘401内部设置有若干成型槽4073；

转盘401内部开设有若干安装槽402，每个安装槽402内部安装有安装盘407，安装盘407底部开设有成型槽4073。通过启动马达404可以带动转杆405旋转，进而使得转盘401整体转动，并使得转盘401内部安装的安装盘407位置进行切换调整，利用每个安装盘407底部设置有成型槽4073，从而可以根据需要快速调整所需冲压形状，在进行连续不同形状的冲压下，通过快速调整成型条件，从而使得本申请可以将冲压分为多段式，避免单次冲压时，因上方板材发生冲压形变时使下方板材也随之发生变化，进而使得冲压时下方板材会发生位置偏移的情况出现，通过本申请可以将灯罩的不同结构进行分段冲压，并且在冲压一处后，自动切换为下一处的成型条件，进而无需人员手动调整便可进行连续冲压。

在具体设置时，其中两个安装盘407中部开设有穿孔4072，穿孔4072贯穿成型槽4073。为了使得本申请可以适用灯罩不同位置的冲压，通过部分安装盘407中部开设有穿孔4072，通过穿孔4072，可以绕过上端中部已经完成冲压后的材料，以便于成型槽4073后下方材料的冲压，其中还通过每个安装槽402内部安装有安装盘407，从而可以利用拆卸安装盘407并更换所需成型槽4073的安装盘407，使得本申请可以适配不同尺寸进行冲压。

其中，每个安装盘407上表面开设有若干对接插槽4071，液压杆3输出端底部安装有连接套406，连接套406底部固定安装有对接插杆4061，对接插杆4061与对接插槽4071穿插配合；

连接套406内部开设有活动槽4062，活动槽4062与液压杆3输出端之间固定安装有支撑弹簧4063。通过支撑弹簧4063可以一直对活动槽4062与液压杆3输出端之间进行支撑操作，使得连接套406底部贴合于相邻安装盘407上表面，并且通过对接插杆4061与对接插槽4071穿插配合，可以有效防止在冲压时安装盘407与液压杆3输出端之间容易活动，从而导致在冲压时安装盘407会发生偏移的问题，通过上述结构可以使得本申请在保证多个安装盘407可以切换的同时又可以保证安装盘407在冲压时的稳定性。

需要说明的是，成型组件5包括有限位槽501和成型模具507，限位槽501开设在凹槽6内壁两侧，成型模具507底部通过螺栓安装有扩展板508，扩展板508两侧固定安装有限位块510，限位块510与相邻限位槽501滑动连接；通过成型模具507底部通过螺栓安装有扩展板508，从而可以使得成型模具507可以根据需要更为至所需形状和尺寸。

凹槽6底部固定安装有电机505，电机505输出端固定安装有丝杆506，扩展板508底部固定安装有螺纹套509，螺纹套509与丝杆506螺纹配合。通过启动电机505，带动丝杆506旋转，利用限位块510与限位槽501的限位配合，可以使得螺纹套509与丝杆506螺纹配合，并带动扩展板508进行上下高度的调整，使得成型模具507的根据需要将所需成型的部位延伸至操作台1的上表面，并配合当前位置上的成型槽4073，实现对当前结构的冲压，以避免成型结构过于复杂，导致材料在冲压时发生错位或是形变的问题，进而提高了冲压时成品的精准度，减少不良品产生的机率。

在本申请中，凹槽6内壁开设有若干滑槽502，滑槽502内部滑动安装有滑杆503，滑杆503顶部开设有滑行槽5031，滑行槽5031内部活动安装有用于将成品顶出的滑行板5032；通过滑行板5032在滑行槽5031内部活动，从而使得滑行板5032可以根据灯罩厚度调整滑行板5032的延伸长度，以保证滑行板5032在向上移动时可以将灯罩从成型模具507外取出。

凹槽6底部安装有连接架504，连接架504上端转动安装有翻转板5041，翻转板5041一端与滑行板5032转动连接，翻转板5041另一端转动安装有受力架5042，受力架5042与扩展板508贴合。为了方便人员将成品从成型模具507外取出，通过启动电机505调整扩展板508向下的位置，并使得扩展板508与受力架5042贴合，随后扩展板508继续向下，并使得翻转板5041一端下移，其中在连接架504的作用下使得翻转板5041另一端推动滑杆503在滑槽502内部向上移动，并使得滑行板5032将成品从成型模具507外推出，从而便于人员快速取出成品。

该一种交通信号灯弧形灯罩冲压装置的工作原理：

使用时，首先将板材放置在操作台1上表面，随后启动马达404可以带动转杆405旋转，使得转盘401内部安装的安装盘407切换至所需位置，随后启动液压杆3，使得安装盘407底部的成型槽4073压持板材，在将要压持时，启动电机505，带动丝杆506旋转，利用限位块510与限位槽501的限位配合，可以使得螺纹套509与丝杆506螺纹配合，使得扩展板508向上移动，使得成型模具507所需成型的部位延伸至操作台1的上表面，从而配合前位置上的成型槽4073，实现对当前结构的冲压，从而完成单个部位的冲压，避免因单次冲压的结构过多导致板材容易发生变形的问题；

在完成单个部位的冲压后，成型模具507和成型槽4073复位，随后启动马达404，转动转盘401切换转盘401内部所安装的安装盘407，实现对成型槽4073的更换，之后重复上述步骤，再次进行下一部位的冲压；

在完成冲压后，启动电机505调整扩展板508向下的位置，并使得扩展板508与受力架5042贴合，使得翻转板5041一端推动滑杆503在滑槽502内部向上移动，并使得滑行板5032将成品从成型模具507外推出，随后人员将成品取出，并置入新的板材即可。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所做的举例，而并非是对本发明实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

Claims (3)

1.一种交通信号灯弧形灯罩冲压装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）上表面固定安装有支架（2），所述支架（2）顶部固定安装有液压杆（3），所述液压杆（3）输出端固定安装有用于冲压板材的冲压组件（4），所述操作台（1）中部开设有凹槽（6），所述凹槽（6）内部安装有用于配合冲压组件（4）使板材成型的成型组件（5）；

所述成型组件（5）包括有限位槽（501）和成型模具（507），所述限位槽（501）开设在凹槽（6）内壁两侧，所述成型模具（507）底部通过螺栓安装有扩展板（508），所述扩展板（508）两侧固定安装有限位块（510），所述限位块（510）与相邻限位槽（501）滑动连接，所述凹槽（6）底部固定安装有电机（505），所述电机（505）输出端固定安装有丝杆（506），所述扩展板（508）底部固定安装有螺纹套（509），所述螺纹套（509）与丝杆（506）螺纹配合；

所述凹槽（6）内壁开设有若干滑槽（502），所述滑槽（502）内部滑动安装有滑杆（503），所述滑杆（503）顶部开设有滑行槽（5031），所述滑行槽（5031）内部活动安装有用于将成品顶出的滑行板（5032），所述凹槽（6）底部安装有连接架（504），所述连接架（504）上端转动安装有翻转板（5041），所述翻转板（5041）一端与滑行板（5032）转动连接，所述翻转板（5041）另一端转动安装有受力架（5042），所述受力架（5042）与扩展板（508）贴合；

所述冲压组件（4）包括有扩展架（403），所述扩展架（403）固定安装在液压杆（3）输出端，所述扩展架（403）上端固定安装有马达（404），所述马达（404）输出端固定安装有转杆（405），所述转杆（405）底部固定安装有转盘（401），所述转盘（401）内部设置有若干成型槽（4073）；所述转盘（401）内部开设有若干安装槽（402），每个所述安装槽（402）内部安装有安装盘（407），所述安装盘（407）底部开设有成型槽（4073）；其中两个所述安装盘（407）中部开设有穿孔（4072），所述穿孔（4072）贯穿成型槽（4073）。

2.根据权利要求1所述的一种交通信号灯弧形灯罩冲压装置，其特征在于：每个所述安装盘（407）上表面开设有若干对接插槽（4071），所述液压杆（3）输出端底部安装有连接套（406），所述连接套（406）底部固定安装有对接插杆（4061），所述对接插杆（4061）与对接插槽（4071）穿插配合。

3.根据权利要求2所述的一种交通信号灯弧形灯罩冲压装置，其特征在于：所述连接套（406）内部开设有活动槽（4062），所述活动槽（4062）与液压杆（3）输出端之间固定安装有支撑弹簧（4063）。