CN116926723B - 一种脱脂棉生产用纤维整理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种脱脂棉生产用纤维整理装置，属于脱脂棉生产技术领域，包括轨道底板，轨道底板上固定安装梳理箱，所述的轨道底板上滑动连接打包架，打包袋套设在打包架上，梳理箱上靠近打包架的一侧滑动连接有排料阀门板，梳理箱上靠近打包架的一侧固定连接排料管，排料管上设置排料口；梳理箱上设置有喂料组件、梳理组件，梳理组件用于将棉花打散。本发明能够对棉团进行错位挤压，形成剪切力，有效的将棉团撕开，同时通过梳理爪之间转动的配合进一步增强棉团的打散作用；能够在梳理爪缩回时对梳理柱外壁以及梳理杆外壁缠绕的棉纤维进行刮除，实现自动清理，且不会造成清理的工件又缠绕上棉纤维的情况。

Description

一种脱脂棉生产用纤维整理装置

技术领域

本发明涉及脱脂棉生产技术领域，特别涉及一种脱脂棉生产用纤维整理装置。

背景技术

脱脂棉，又称药棉，是指经化学处理去掉脂肪的棉花，由原棉经除去夹杂物，脱脂、漂白、洗涤、干燥、整理加工制成，比普通棉花容易吸收液体，是卫生用品，也用来制造硝酸纤维。

在制作脱脂棉时首先就是将成捆的原棉打散，使得原本聚集的棉团变的分散、蓬松，使得棉纤维由抱团卷曲状态最大限度的梳理开来，梳理棉纤维时也能够将棉团里的杂质分离（少量棉籽、棉杆），经过梳理的棉纤维去除了杂质同时不再抱团，利于后续脱脂、漂白等工艺的进行。

现有技术中公告号为CN112962176B的中国发明专利公开了一种开棉机，该发明的优点在于，通过设置清理切刀、开棉切刀分别对开棉辊以及开棉打手进行清理，防止棉纤维缠绕在其上。不足在于：该装置在开棉辊外围设置带动开棉环会占用一定空间，使得开棉辊的开棉效率降低；另一方面，该装置设置的开棉切刀的载体以及清理切刀的载体都会持续接触棉团，这就使得这些载体也会缠绕棉纤维，也就是说该发明在清理开棉打手以及开棉辊上缠绕的棉纤维后又引入了其他工件被棉纤维缠绕的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题为：打散棉团时开棉打手或清理开棉打手的工件上会缠绕棉纤维不便清理。

针对以上技术问题，本发明采用的技术方案为：一种脱脂棉生产用纤维整理装置，包括轨道底板，轨道底板上固定安装梳理箱，梳理箱上固定连接喂料盒，所述的轨道底板上滑动连接打包架，打包架上设置有两个接料口，打包袋套设在接料口上，梳理箱上靠近打包架的一侧滑动连接有排料阀门板，梳理箱上靠近打包架的一侧固定连接排料管，排料管上设置排料口；所述的梳理箱上设置有喂料组件、梳理组件，所述的喂料组件用于将棉花投入梳理箱中，所述的梳理组件用于将棉花打散；所述的梳理组件上设置有多个梳理爪，梳理爪分为正梳理爪与反梳理爪，喂料电机固定连接在喂料盒上，梳理箱上阵列设置有多排和多列圆形通孔，梳理箱上靠近喂料电机的一侧壁上设置多个正梳理爪，梳理箱上远离喂料电机的一侧壁上设置多个反梳理爪，正梳理爪与反梳理爪交错设置，并且正梳理爪与反梳理爪的旋向相反；所述的梳理爪由梳理柱、梳理杆、驱动轴、导向块组成，所述的梳理柱上活动连接驱动轴，驱动轴上转动连接导向块，梳理柱外径与梳理箱上设置的圆形通孔的半径相同，梳理柱与对应的圆形通孔活动连接，梳理柱内壁设置有内螺纹滑槽Ⅰ与内螺纹滑槽Ⅱ，内螺纹滑槽Ⅰ与内螺纹滑槽Ⅱ螺距相同，旋向相反，且内螺纹滑槽Ⅰ的两个端部分别与内螺纹滑槽Ⅱ的两个端部连通，导向块分别与内螺纹滑槽Ⅰ、内螺纹滑槽Ⅱ间歇配合，所述的梳理柱上转动连接四个梳理杆，梳理杆与梳理柱之间设置有扭簧，梳理柱上设置有多个直槽口，直槽口数量与梳理杆的数量一致，所述的梳理柱外壁设置有直滑槽Ⅱ、外螺纹滑槽、直滑槽Ⅰ，直滑槽Ⅰ设置在梳理柱上远离梳理杆的一侧，直滑槽Ⅱ设置在梳理柱上靠近梳理杆的一侧，外螺纹滑槽的螺距大于内螺纹滑槽Ⅰ的螺距，外螺纹滑槽的两端分别与直滑槽Ⅰ、直滑槽Ⅱ的一端连通；所述的多个正梳理爪通过皮带同步驱动，其中一个正梳理爪上的驱动轴上固定连接一个梳理电机，所述的多个反梳理爪通过另一个皮带同步驱动，其中一个反梳理爪上的驱动轴上固定连接另一个梳理电机，正梳理爪的驱动轴与反梳理爪的驱动轴分别转动连接在同侧的支架上，支架固定连接在梳理箱上，梳理电机与支架固定连接。

优选的，所述的梳理箱两侧分别固定连接多个支撑筒，支撑筒上远离梳理箱的一端固定连接固定块，固定块分别与直滑槽Ⅰ、外螺纹滑槽、直滑槽Ⅱ间歇配合。

优选的，所述的梳理箱内壁固定连接有多组切刀，切刀设置在与梳理柱活动连接的圆形通孔的圆周上。

优选的，所述的梳理箱上设置有多组控制阀门，控制阀门设置在不与梳理柱活动连接的圆形通孔上，控制阀门由多个阀门弹簧与多个控制阀门板组成，阀门弹簧的一端固定连接在梳理箱上，控制阀门板固定连接在阀门弹簧的另一端，控制阀门板与梳理箱滑动连接，梳理柱与其轴向上的控制阀门间歇配合。

优选的，所述的梳理箱两侧分别设置一个阀门控制单元，阀门控制单元由轨道杆、滑杆以及两个伸缩楔块组成，两个伸缩楔块分别滑动连接在滑杆的一端，滑杆滑动连接在轨道杆上；所述的排料阀门板上固定连接绳Ⅰ、绳Ⅱ，绳Ⅰ、绳Ⅱ分别在梳理箱上滑动，远离喂料电机的阀门控制单元的滑杆与绳Ⅰ固定连接，靠近喂料电机的阀门控制单元的滑杆与绳Ⅱ固定连接，远离喂料电机的阀门控制单元的滑杆设置在一个正梳理爪的轴向上，靠近喂料电机的阀门控制单元的滑杆设置在一个反梳理爪的轴向上。

优选的，所述的喂料盒上转动连接多个喂料辊，喂料辊上固定连接齿轮，喂料辊上固定连接多个喂料拨片，相邻的齿轮为啮合关系。

优选的，所述的梳理箱上固定连接筛网、阻隔网，梳理箱上设置有多个风扇，梳理箱上滑动连接有杂质收集盒。

优选的，所述的梳理杆远离梳理柱的一端设置为斜面，梳理柱上靠近梳理杆的一端为圆锥形，且圆锥外壁上设置有螺旋槽。

本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明所述的脱脂棉生产用纤维整理装置，通过交错设置多排、多列正梳理爪、反梳理爪，相邻的正梳理爪与反梳理爪之间能够对棉团进行错位挤压，形成剪切力，有效的将棉团撕开；（2）本发明所述的脱脂棉生产用纤维整理装置，通过梳理爪上设置的扭簧、梳理杆，能够增强正梳理爪与反梳理爪之间的剪切力，提高棉团梳理效果；（3）本发明所述的脱脂棉生产用纤维整理装置，在梳理爪自转时，梳理杆同样能够对棉团进行打散，同时正梳理爪上的梳理杆还会与反梳理爪上的梳理杆相互配合作用，进一步增强棉团的打散作用；（4）本发明所述的脱脂棉生产用纤维整理装置，通过设置圆形通孔、切刀，能够在梳理爪缩回时对梳理柱外壁以及梳理杆外壁缠绕的棉纤维进行刮除，实现自动清理，且不会造成清理的工件又缠绕上棉纤维的情况；（5）本发明所述的脱脂棉生产用纤维整理装置，通过设置阀门控制单元，能够使得打包袋每次收集的打散的棉花的量基本相同，计量后便于后续使用。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明内部结构正视角度剖视图。

图3为本发明整体结构后视角度示意图。

图4为本发明内部结构右视角度剖视图。

图5为喂料组件结构示意图。

图6为梳理爪结构示意图。

图7为梳理爪伸出结构剖视图。

图8为梳理爪缩回结构剖视图。

图9为支撑筒结构示意图。

图10为驱动轴、导向块结构示意图。

图11为阀门控制单元结构示意图。

图12为图11中A处局部放大示意图。

附图标号：2-喂料组件；3-梳理组件；101-轨道底板；102-打包架；103-打包袋；104-梳理箱；105-排料管；106-喂料盒；107-阻隔网；108-切刀；109-杂质收集盒；110-排料阀门板；111-绳Ⅰ；112-绳Ⅱ；113-轨道杆；114-阀门弹簧；115-控制阀门板；116-滑杆；117-伸缩楔块；118-风扇；119-筛网；201-喂料电机；202-喂料辊；203-喂料拨片；204-齿轮；301-皮带；302-支架；303-梳理柱；304-梳理杆；305-直滑槽Ⅰ；306-外螺纹滑槽；307-直滑槽Ⅱ；308-螺旋槽；309-支撑筒；310-固定块；311-内螺纹滑槽Ⅰ；312-内螺纹滑槽Ⅱ；313-驱动轴；314-导向块；315-梳理电机。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例：如图1-图5所示，轨道底板101上固定安装梳理箱104，梳理箱104上固定连接喂料盒106，轨道底板101上滑动连接打包架102，打包架102上设置有两个接料口，打包袋103套设在接料口上，梳理箱104上靠近打包架102的一侧滑动连接有排料阀门板110，梳理箱104上靠近打包架102的一侧固定连接排料管105，排料管105上设置排料口；梳理箱104上设置有喂料组件2、梳理组件3，喂料组件2用于将棉花投入梳理箱104中，梳理组件3用于将棉花打散；梳理箱104上固定连接筛网119、阻隔网107，梳理箱104上设置有多个风扇118，梳理箱104上滑动连接有杂质收集盒109；喂料电机201固定连接在喂料盒106上，喂料盒106上转动连接多个喂料辊202，喂料辊202上固定连接齿轮204，喂料辊202上固定连接多个喂料拨片203，相邻的齿轮204为啮合关系，喂料拨片203与喂料辊202为垂直关系。通过喂料电机201启动带动与其固定连接的喂料辊202，喂料辊202通过齿轮204依次使得其他的喂料辊202转动，实现均匀将喂料盒106中的棉团送入梳理箱104中的功能，在棉团分散后，棉团中的杂质通过筛网119落在杂质收集盒109中，而棉花则是被风扇118吹出到排料管105中之后落在打包袋103中被收集，当一个打包袋103装载完成时，工作人员推动打包架102，使得打包架102上另一个接料口上的打包袋103对准排料管105，然后等待装载，而装满棉花的打包袋103通过人工取下以备后续使用。

如图1-图10所示，梳理组件3上设置有多个梳理爪，梳理爪分为正梳理爪与反梳理爪，梳理箱104上阵列设置有多排和多列圆形通孔，梳理箱104上靠近喂料电机201的一侧壁上设置多个正梳理爪，梳理箱104上远离喂料电机201的一侧壁上设置多个反梳理爪；梳理爪由梳理柱303、梳理杆304、驱动轴313、导向块314组成，梳理柱303上活动连接驱动轴313，驱动轴313上转动连接导向块314，梳理柱303外径与梳理箱104上设置的圆形通孔的半径相同，梳理柱303与对应的圆形通孔活动连接，梳理柱303内壁设置有内螺纹滑槽Ⅰ311与内螺纹滑槽Ⅱ312，内螺纹滑槽Ⅰ311与内螺纹滑槽Ⅱ312螺距相同，旋向相反，且内螺纹滑槽Ⅰ311的两个端部分别与内螺纹滑槽Ⅱ312的两个端部连通，导向块314分别与内螺纹滑槽Ⅰ311、内螺纹滑槽Ⅱ312间歇配合，梳理柱303上转动连接四个梳理杆304，梳理杆304远离梳理柱303的一端设置为斜面，便于梳理柱303回缩时梳理杆304刺入棉团中，梳理杆304与梳理柱303之间设置有扭簧，梳理柱303上设置有多个直槽口，直槽口数量与梳理杆304的数量一致，梳理柱303上靠近梳理杆304的一端为圆锥形，且圆锥外壁上设置有螺旋槽308，梳理柱303外壁设置有直滑槽Ⅱ307、外螺纹滑槽306、直滑槽Ⅰ305，直滑槽Ⅰ305设置在梳理柱303上远离梳理杆304的一侧，直滑槽Ⅱ307设置在梳理柱303上靠近梳理杆304的一侧，外螺纹滑槽306的螺距大于内螺纹滑槽Ⅰ311的螺距，外螺纹滑槽306的两端分别与直滑槽Ⅰ305、直滑槽Ⅱ307的一端连通；多个正梳理爪通过皮带301同步驱动，其中一个正梳理爪上的驱动轴313上固定连接一个梳理电机315，多个反梳理爪通过另一个皮带301同步驱动，其中一个反梳理爪上的驱动轴313上固定连接另一个梳理电机315，正梳理爪的驱动轴313与反梳理爪的驱动轴313分别转动连接在同侧的支架302上，支架302固定连接在梳理箱104上，梳理电机315与支架302固定连接；梳理箱104两侧分别固定连接多个支撑筒309，支撑筒309上远离梳理箱104的一端固定连接固定块310，梳理柱303与对应的支撑筒309活动连接，固定块310分别与直滑槽Ⅰ305、外螺纹滑槽306、直滑槽Ⅱ307间歇配合；梳理箱104内壁固定连接有多组切刀108，切刀108设置在与梳理柱303活动连接的圆形通孔的圆周上；以附图4为例，记靠近喂料辊202且靠近喂料电机201的这一类梳理爪为正梳理爪，而靠近喂料辊202且远离喂料电机201的这类梳理爪为反梳理爪，正梳理爪在初始状态时相较于反梳理爪会偏转45°，正梳理爪与反梳理爪交错设置，正梳理爪的旋向与反梳理爪的旋向相反，记靠近喂料辊202的两个梳理爪为第一行，依次往下是第二行、第三行；当奇数行的梳理爪上的导向块314与内螺纹滑槽Ⅱ312啮合时，偶数行的梳理爪上的导向块314与内螺纹滑槽Ⅰ311啮合，即当奇数行的正梳理爪与反梳理爪相互靠近时偶数行的正梳理爪与反梳理爪相互远离。以第一行的正梳理爪为例，初始状态时，固定块310处在直滑槽Ⅱ307靠近梳理杆304的一端，通过启动两个梳理电机315使得驱动轴313开始转动，此时由于导向块314与内螺纹滑槽Ⅱ312啮合，导向块314的转动使得梳理柱303往远离对应的支架302的方向运动，固定块310在直滑槽Ⅱ307上滑动，每当驱动轴313转动一周，固定块310在直滑槽Ⅱ307上滑动的距离为内螺纹滑槽Ⅱ312的螺距，此时梳理杆304开始渐渐远离与之贴合的圆形通孔且慢慢恢复成扭簧不受力的状态，此时固定块310刚好从直滑槽Ⅱ307上滑动到外螺纹滑槽306上，之后随着驱动轴313的转动，梳理柱303继续伸出，由于外螺纹滑槽306的作用，使得梳理柱303在滑动过程中也会保持与驱动轴313同向的转动，因此每当驱动轴313转动一周，梳理柱303滑动的距离会小于内螺纹滑槽Ⅱ312的螺距，在梳理柱303运动过程中，梳理柱303上圆锥形的一端会在棉团上钻动，设置的螺旋槽308便于梳理柱303穿透棉团，穿透过程中的阻力会使得扭簧受力，进而梳理杆304摆动，阻力越大梳理杆304摆动角度越大，直到其贴在梳理柱303上的直槽口中，当梳理柱303抵住轴向上的控制阀门板115时，固定块310从外螺纹滑槽306上滑动到直滑槽Ⅰ305上，此时梳理柱303只会滑动不会转动，之后梳理柱303开始抵住对应的滑杆116，而梳理杆304也由于圆形通孔的边缘挤压而贴近梳理柱303，若是在梳理柱303转动滑动过程中未穿透棉团，那么在圆形通孔挤压梳理杆304时，棉团就会被压在梳理箱104内壁，而梳理柱303的滑动，使得梳理柱303完全穿透棉团，当梳理杆304远离扭簧的一端运动到控制阀门板115正下方时，如图7所展示的位置；此时阀门弹簧114刚好从绳Ⅱ112上滑动到绳Ⅰ111上，此时驱动轴313继续转动，那么梳理柱303就会回位，即梳理柱303往靠近对应的支架302的方向运动，这时梳理杆304开始退出控制阀门板115，然后嵌入棉团中，由于扭簧的作用，使得梳理杆304存在将棉团撑散的力，之后固定块310又从直滑槽Ⅰ305上滑动到外螺纹滑槽306上，这时驱动轴313继续转动，由于此时梳理柱303的转动方向与驱动轴313的转动方向相反，因此当驱动轴313转动一周时，梳理柱303滑动的距离就会大于内螺纹滑槽Ⅱ312的螺距，即使得梳理柱303快速缩回，同时支架302的转动会使梳理杆304又存在一个使其张开的力，利于撑散棉团，之后随着梳理柱303的运动，在梳理柱303回缩的过程中切刀108会对梳理柱303外壁的缠绕纤维进行切断，之后圆形通孔的圆周将其刮掉，当固定块310从外螺纹滑槽306上滑动到直滑槽Ⅱ307上，此时梳理柱303开始仅平移不转动，梳理杆304则是由于圆形通孔的圆周挤压，使得扭簧变形，梳理杆304向直槽口的另一侧摆动，直到贴合梳理柱303，此时为图8所展示的位置；然后梳理杆304开始穿过圆形通孔，而圆形通孔的圆周也会将梳理杆304上缠绕的纤维刮掉。

如图11-图12所示，梳理箱104上设置有多组控制阀门，控制阀门设置在不与梳理柱303活动连接的圆形通孔上，控制阀门由多个阀门弹簧114与多个控制阀门板115组成，阀门弹簧114的一端固定连接在梳理箱104上，控制阀门板115固定连接在阀门弹簧114的另一端，控制阀门板115与梳理箱104滑动连接，梳理柱303与其轴向上的控制阀门间歇配合；梳理箱104两侧分别设置一个阀门控制单元，阀门控制单元由轨道杆113、滑杆116、以及两个伸缩楔块117组成，两个伸缩楔块117分别滑动连接在滑杆116的一端，滑杆116滑动连接在轨道杆113上；排料阀门板110上固定连接绳Ⅰ111、绳Ⅱ112，绳Ⅰ111、绳Ⅱ112分别在梳理箱104内滑动，远离喂料电机201的阀门控制单元的滑杆116与绳Ⅰ111固定连接，靠近喂料电机201的阀门控制单元的滑杆116与绳Ⅱ112固定连接，远离喂料电机201的阀门控制单元的滑杆116设置在一个正梳理爪的轴向上，靠近喂料电机201的阀门控制单元的滑杆116设置在一个反梳理爪的轴向上。当正梳理爪上的梳理柱303接触挤压控制阀门板115时，阀门弹簧114会收缩，控制阀门板115会收回，之后梳理柱303缓缓通过对应的圆形通孔，此时梳理杆304被圆形通孔的圆周限位，使得梳理杆304摆动贴在梳理柱303上的直槽口中，梳理杆304贴合梳理柱303后，梳理杆304的外侧面与梳理柱303的圆周面重合，之后正梳理爪上的梳理柱303就会抵住处于反梳理爪一侧的滑杆116，使得滑杆116在轨道杆113上滑动，滑杆116滑动时，绳Ⅰ111拉动排料阀门板110使得棉花能够排出，同时绳Ⅱ112也会拉动处于正梳理爪一侧的滑杆116，使得正梳理爪一侧的滑杆116上的伸缩楔块117收回，直到处于反梳理爪一侧的伸缩楔块117嵌入轨道杆113上的端孔时，正梳理爪的梳理柱303不会继续前进，与此同时排料阀门板110也完全打开；同理，反之则是排料阀门板110闭合。

工作原理：将棉团投入喂料盒106中，启动两个梳理电机315以及喂料电机201，通过喂料电机201驱动喂料辊202转动，使得棉团投送入梳理箱104中，然后第一行梳理爪开始相互靠近，在第一行梳理爪靠近过程中由于二者是错位设置的，因此正梳理爪的梳理柱303与反梳理爪的梳理柱303会形成一个剪切力将棉团撕散，并且当固定块310在外螺纹滑槽306上滑动时梳理柱303会转动，因此正梳理爪的梳理杆304与反梳理爪的梳理杆304在扭簧的作用下不仅会撑开棉团、自转撕扯棉团还会相互配合的拉扯棉团，使得棉团进一步撕散，当固定块310从外螺纹滑槽306上运动到直滑槽Ⅱ307上时，梳理柱303完全刺穿棉团，然后梳理柱303开始回缩，此时梳理杆304刺入棉团中，在正梳理爪的梳理杆304与反梳理爪的梳理杆304回缩过程中，依旧存在一个剪切力将棉团撕开，随着梳理柱303伴有转动的快速回缩，使得正梳理爪的梳理杆304与反梳理爪的梳理杆304更加剧烈的拉扯棉团，之后固定块310滑动到直滑槽Ⅱ307上，直到梳理杆304也滑动到切刀108下方，此时梳理杆304以及梳理柱303上缠绕的棉丝会被圆形通孔刮掉。以上仅讨论了第一行梳理爪，当第一行梳理爪相互靠近时，第二行梳理爪是会相互远离，因此第一行的正梳理爪不仅会与第一行的反梳理爪产生以上效果，还会与第二行的反梳理爪产生同样的效果，即相邻的正梳理爪与反梳理爪之间都会产生上述效果，并且由于正梳理爪与反梳理爪的旋向不同，因此每一行的梳理爪都会有将棉花传递到下一行梳理爪的作用，直到打散的棉花落在筛网119上，而棉籽等杂质则是越过筛网119落在杂质收集盒109中，当排料阀门板110开启时，风扇118将棉花吹到排料管105中而后由打包袋103收集，排料阀门板110关闭时，这一侧的打包袋103收集就完成后，此时由于排料阀门板110的关闭，使得人员可以推动打包架102，使得另一侧的打包袋103进行接收准备，而收集好的打包袋103则是取出以备后续使用，由于每次排料阀门板110的开启与关闭的间隔时长相同，因此每次排出的棉花的量基本相同，以此确保打包袋103每次收集的分量一致，便于后续使用。

本发明不局限上述具体实施方式，所属技术领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种脱脂棉生产用纤维整理装置，其特征在于：包括轨道底板（101），轨道底板（101）上固定安装梳理箱（104），梳理箱（104）上固定连接喂料盒（106），所述的轨道底板（101）上滑动连接打包架（102），打包架（102）上设置有两个接料口，打包袋（103）套设在接料口上，梳理箱（104）上靠近打包架（102）的一侧滑动连接有排料阀门板（110），梳理箱（104）上靠近打包架（102）的一侧固定连接排料管（105），排料管（105）上设置排料口；所述的梳理箱（104）上设置有喂料组件（2）、梳理组件（3），所述的喂料组件（2）用于将棉花投入梳理箱（104）中，所述的梳理组件（3）用于将棉花打散；

所述的梳理组件（3）上设置有多个梳理爪，梳理爪分为正梳理爪与反梳理爪，喂料电机（201）固定连接在喂料盒（106）上，梳理箱（104）上阵列设置有多排和多列圆形通孔，梳理箱（104）上靠近喂料电机（201）的一侧壁上设置多个正梳理爪，梳理箱（104）上远离喂料电机（201）的一侧壁上设置多个反梳理爪，正梳理爪与反梳理爪交错设置，并且正梳理爪与反梳理爪的旋向相反；所述的梳理爪由梳理柱（303）、梳理杆（304）、驱动轴（313）、导向块（314）组成，所述的梳理柱（303）上活动连接驱动轴（313），驱动轴（313）上转动连接导向块（314），梳理柱（303）外径与梳理箱（104）上设置的圆形通孔的半径相同，梳理柱（303）与对应的圆形通孔活动连接，梳理柱（303）内壁设置有内螺纹滑槽Ⅰ（311）与内螺纹滑槽Ⅱ（312），内螺纹滑槽Ⅰ（311）与内螺纹滑槽Ⅱ（312）螺距相同，旋向相反，且内螺纹滑槽Ⅰ（311）的两个端部分别与内螺纹滑槽Ⅱ（312）的两个端部连通，导向块（314）分别与内螺纹滑槽Ⅰ（311）、内螺纹滑槽Ⅱ（312）间歇配合，所述的梳理柱（303）上转动连接四个梳理杆（304），梳理杆（304）与梳理柱（303）之间设置有扭簧，梳理柱（303）上设置有多个直槽口，直槽口数量与梳理杆（304）的数量一致，所述的梳理柱（303）外壁设置有直滑槽Ⅱ（307）、外螺纹滑槽（306）、直滑槽Ⅰ（305），直滑槽Ⅰ（305）设置在梳理柱（303）上远离梳理杆（304）的一侧，直滑槽Ⅱ（307）设置在梳理柱（303）上靠近梳理杆（304）的一侧，外螺纹滑槽（306）的螺距大于内螺纹滑槽Ⅰ（311）的螺距，外螺纹滑槽（306）的两端分别与直滑槽Ⅰ（305）、直滑槽Ⅱ（307）的一端连通；所述的多个正梳理爪通过皮带（301）同步驱动，其中一个正梳理爪上的驱动轴（313）上固定连接一个梳理电机（315），所述的多个反梳理爪通过另一个皮带（301）同步驱动，其中一个反梳理爪上的驱动轴（313）上固定连接另一个梳理电机（315），正梳理爪的驱动轴（313）与反梳理爪的驱动轴（313）分别转动连接在同侧的支架（302）上，支架（302）固定连接在梳理箱（104）上，梳理电机（315）与支架（302）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种脱脂棉生产用纤维整理装置，其特征在于：所述的梳理箱（104）两侧分别固定连接多个支撑筒（309），支撑筒（309）上远离梳理箱（104）的一端固定连接固定块（310），固定块（310）分别与直滑槽Ⅰ（305）、外螺纹滑槽（306）、直滑槽Ⅱ（307）间歇配合。

3.根据权利要求2所述的一种脱脂棉生产用纤维整理装置，其特征在于：所述的梳理箱（104）内壁固定连接有多组切刀（108），切刀（108）设置在与梳理柱（303）活动连接的圆形通孔的圆周上。

4.根据权利要求3所述的一种脱脂棉生产用纤维整理装置，其特征在于：所述的梳理箱（104）上设置有多组控制阀门，控制阀门设置在不与梳理柱（303）活动连接的圆形通孔上，控制阀门由多个阀门弹簧（114）与多个控制阀门板（115）组成，阀门弹簧（114）的一端固定连接在梳理箱（104）上，控制阀门板（115）固定连接在阀门弹簧（114）的另一端，控制阀门板（115）与梳理箱（104）滑动连接，梳理柱（303）与其轴向上的控制阀门间歇配合。

5.根据权利要求4所述的一种脱脂棉生产用纤维整理装置，其特征在于：所述的梳理箱（104）两侧分别设置一个阀门控制单元，阀门控制单元由轨道杆（113）、滑杆（116）以及两个伸缩楔块（117）组成，两个伸缩楔块（117）分别滑动连接在滑杆（116）的一端，滑杆（116）滑动连接在轨道杆（113）上；所述的排料阀门板（110）上固定连接绳Ⅰ（111）、绳Ⅱ（112），绳Ⅰ（111）、绳Ⅱ（112）分别在梳理箱（104）上滑动，远离喂料电机（201）的阀门控制单元的滑杆（116）与绳Ⅰ（111）固定连接，靠近喂料电机（201）的阀门控制单元的滑杆（116）与绳Ⅱ（112）固定连接，远离喂料电机（201）的阀门控制单元的滑杆（116）设置在一个正梳理爪的轴向上，靠近喂料电机（201）的阀门控制单元的滑杆（116）设置在一个反梳理爪的轴向上。

6.根据权利要求1所述的一种脱脂棉生产用纤维整理装置，其特征在于：所述的喂料盒（106）上转动连接多个喂料辊（202），喂料辊（202）上固定连接齿轮（204），喂料辊（202）上固定连接多个喂料拨片（203），相邻的齿轮（204）为啮合关系。

7.根据权利要求6所述的一种脱脂棉生产用纤维整理装置，其特征在于：所述的梳理箱（104）上固定连接筛网（119）、阻隔网（107），梳理箱（104）上设置有多个风扇（118），梳理箱（104）上滑动连接有杂质收集盒（109）。

8.根据权利要求1所述的一种脱脂棉生产用纤维整理装置，其特征在于：所述的梳理杆（304）远离梳理柱（303）的一端设置为斜面，梳理柱（303）上靠近梳理杆（304）的一端为圆锥形，且圆锥外壁上设置有螺旋槽（308）。