CN112030274B - 一种用于面料纺织的自动上料开棉装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于面料纺织的自动上料开棉装置，涉及纺织设备领域，解决了开棉刺上仍残留有棉丝不能够进行清除导致刮散效率降低；部分棉球不能与开棉刺接触导致成品中含有棉球造成质量降低的问题。一种用于面料纺织的自动上料开棉装置，包括架体；所述架体上转动连接有输送辊结构，且所述架体上还转动连接有刺辊。本装置因刮除盒结构内弹性滑动连接有一块刮板，且刮板与刺辊外壁相接触，并且刮板头端为倾斜状结构，在使用时，通过刮板的设置可将开棉刺上残留棉丝进行刮落，且因刮板头端为倾斜状结构，从而可降低对开棉刺的磨损。

Description

一种用于面料纺织的自动上料开棉装置

技术领域

本发明属于纺织设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于面料纺织的自动上料开棉装置。

背景技术

棉花具有很好的保暖性能，广泛应用于纺织上。但是棉花在采摘后是呈团状态，需要进行加工，将成团的棉花弄松散。

如申请号：CN201420180343.6，本实用新型涉及一种开棉装置，包括依次连接的除杂机构、进棉通道、松棉机构、出棉机构，除杂机构包括除杂通道、安装在除杂通道内的除杂导辊组，除杂通道的上端设有进棉口、第一风机，下端设有第一接尘槽，除杂导辊组包括多个除杂导辊，松棉机构包括松棉通道、安装在松棉通道内的刺辊和第二风机，出棉机构包括依次设置的第一出棉通道、第二出棉通道和第三出棉通道，第二出棉通道上设置有第二接尘槽、第三风机。本实用新型结构简单、使用方便，通过交错设置的除杂导辊的转动，使得棉花抖动，从而将棉花上的杂质抖落到第一接尘槽内，同时设置三个出棉通道，使得重量大的杂质落入第二接尘槽中，避免掺杂到松散的棉花中，杂质去除率高，出棉效果好。

类似于上述申请的棉花开棉打散装置目前主要存在以下几点不足：

结构不够合理，一方面体现在，上述申请以及现有装置在使用刺辊对棉球进行刮散时，刺辊上的开棉刺上容易残留有棉丝，日积月累棉丝越来越多那么就直接影响了刺辊的刮散效率；另一方面体现在，上述装置以及现有装置不能够保证棉球全部与刺辊上的开棉刺接触，只是部分棉球进行接触从而就导致了产品中仍然含有部分棉球，质量低的现象。

现有装置以及于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于面料纺织的自动上料开棉装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于面料纺织的自动上料开棉装置，以解决现有结构不够合理，一方面体现在，上述申请以及现有装置在使用刺辊对棉球进行刮散时，刺辊上的开棉刺上容易残留有棉丝，日积月累棉丝越来越多那么就直接影响了刺辊的刮散效率；另一方面体现在，上述装置以及现有装置不能够保证棉球全部与刺辊上的开棉刺接触，只是部分棉球进行接触从而就导致了产品中仍然含有部分棉球，质量低的现象的问题。

本发明一种用于面料纺织的自动上料开棉装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种用于面料纺织的自动上料开棉装置，包括架体；所述架体上转动连接有输送辊结构，且所述架体上还转动连接有刺辊；所述架体内部通过螺栓固定连接有一个暂时收纳结构，且所述架体内部还通过螺栓固定连接有一个收集结构，并且所述架体内部还通过螺栓固定连接有一个刮除盒结构。

进一步的，所述输送辊结构包括输送辊、齿轮、传动齿轮和带轮A；所述输送辊结构上的输送辊共设有四根，且四根所述输送辊均转动连接在架体上，并且四根所述输送辊之间存在间隙；每根所述输送辊上均焊接有一个齿轮，且位于最右侧的输送辊上焊接有一个带轮A；所述架体上位于四个齿轮相邻位置转动连接有三个传动齿轮，且三个所述传动齿轮分别和齿轮啮合。

进一步的，所述刺辊包括开棉刺，所述刺辊外壁呈环形阵列状焊接有开棉刺，且所述开棉刺为锥形结构。

进一步的，所述刺辊还包括带轮B，所述刺辊转动轴上焊接有一个带轮B，且所述带轮B和带轮A之间通过皮带相连。

进一步的，所述暂时收纳结构包括矩形槽，所述暂时收纳结构为矩形盒状结构，且所述暂时收纳结构右端面呈矩形阵列状开设有矩形槽，且所述矩形槽的大小与开棉刺大小相同；所述暂时收纳结构底部为倾斜状结构，且倾斜角度为30度。

进一步的，是暂时收纳结构还包括导流柱，所述暂时收纳结构内壁右端面呈矩形阵列状焊接有导流柱，且导流柱位于相邻两个矩形槽的间隙处，并且所述导流柱为三角柱状结构。

进一步的，所述收集结构包括风扇，所述收集结构左端面通过螺栓固定连接有一个风扇，且所述收集结构底端面为倾斜状结构，并且所述倾斜角度为25度。

进一步的，所述刮除盒结构包括刮板，所述刮除盒结构内弹性滑动连接有一块刮板，且所述刮板与刺辊外壁相接触，并且所述刮板头端为倾斜状结构。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本装置因刺辊和暂时收纳结构的设置，第一，因暂时收纳结构底部为倾斜状结构，且倾斜角度为30度，那么掉落到暂时收纳结构内的棉球会自动向右汇集；第二，因暂时收纳结构内壁右端面呈矩形阵列状焊接有导流柱，且导流柱位于相邻两个矩形槽的间隙处，并且导流柱为三角柱状结构，当棉球沿暂时收纳结构底部倾斜状斜坡向右滚动后可通过导流柱将棉球导流至每个矩形槽位置方便开棉刺进行刮散；第三，因开棉刺为锥形结构，当开棉刺转动至下方位置时，开棉刺上的棉丝可自动脱落，通过上述结构的设置，可提高设备的实用性和方便性。

本装置因收集结构的设置，一方面，风扇可将开棉刺上的棉丝进行吹落，且还可将掉落到收集结构上的棉丝进行辅助推送，另一方面，因收集结构底端面为倾斜状结构，从而可方便棉丝的排出。

本装置因刮除盒结构内弹性滑动连接有一块刮板，且刮板与刺辊外壁相接触，并且刮板头端为倾斜状结构，在使用时，通过刮板的设置可将开棉刺上残留棉丝进行刮落，且因刮板头端为倾斜状结构，从而可降低对开棉刺的磨损。

附图说明

图1是本发明的轴视结构示意图。

图2是本发明将架体剖开后的轴视结构示意图。

图3是本发明图2的A处放大结构示意图。

图4是本发明刺辊和暂时收纳结构的轴视放大结构示意图。

图5是本发明图4的B处放大结构示意图。

图6是本发明暂时收纳结构的剖视放大结构示意图。

图7是本发明图6的C处放大结构示意图。

图8是本发明收集结构的轴视放大结构示意图。

图9是本发明刮除盒结构的轴视放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、架体；2、输送辊结构；201、输送辊；202、齿轮；203、传动齿轮；204、带轮A；3、刺辊；301、开棉刺；302、带轮B；4、暂时收纳结构；401、矩形槽；402、导流柱；5、收集结构；501、风扇；6、刮除盒结构；601、刮板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图9所示：

本发明提供一种用于面料纺织的自动上料开棉装置，包括架体1；架体1上转动连接有输送辊结构2，且架体1上还转动连接有刺辊3；参考如图3，输送辊结构2包括输送辊201、齿轮202、传动齿轮203和带轮A204；输送辊结构2上的输送辊201共设有四根，且四根输送辊201均转动连接在架体1上，并且四根输送辊201之间存在间隙；每根输送辊201上均焊接有一个齿轮202，且位于最右侧的输送辊201上焊接有一个带轮A204；架体1上位于四个齿轮202相邻位置转动连接有三个传动齿轮203，且三个传动齿轮203分别和齿轮202啮合，那么在使用过程中一方面，棉花上的杂物可通过四根输送辊201之间的间隙进行排除，另一方面，通过齿轮202和传动齿轮203之间的配合，可实现四根输送辊201同时转动；架体1内部通过螺栓固定连接有一个暂时收纳结构4，且架体1内部还通过螺栓固定连接有一个收集结构5，并且架体1内部还通过螺栓固定连接有一个刮除盒结构6。

参考如图4，刺辊3包括开棉刺301，刺辊3外壁呈环形阵列状焊接有开棉刺301，且开棉刺301为锥形结构，在使用过程中通过开棉刺301可将棉球进行刮散，且因开棉刺301为锥形结构，当开棉刺301转动至下方位置时，开棉刺301上的棉丝可自动脱落。

参考如图2和图4，刺辊3还包括带轮B302，刺辊3转动轴上焊接有一个带轮B302，且带轮B302和带轮A204之间通过皮带相连，当输送辊结构2转动时可同时带动刺辊3进行转动，从而无需在刺辊3上安装驱动设备。

参考如图6，暂时收纳结构4包括矩形槽401，暂时收纳结构4为矩形盒状结构，且暂时收纳结构4右端面呈矩形阵列状开设有矩形槽401，且矩形槽401的大小与开棉刺301大小相同；暂时收纳结构4底部为倾斜状结构，且倾斜角度为30度，在使用过程中，一方面当刺辊3转动时，开棉刺301可通过矩形槽401处将棉球刮散成丝，另一方面，掉落到暂时收纳结构4内的棉球会自动向右汇集。

参考如图7，是暂时收纳结构4还包括导流柱402，暂时收纳结构4内壁右端面呈矩形阵列状焊接有导流柱402，且导流柱402位于相邻两个矩形槽401的间隙处，并且导流柱402为三角柱状结构，当棉球沿暂时收纳结构4底部倾斜状斜坡向右滚动后可通过导流柱402将棉球导流至每个矩形槽401位置方便开棉刺301进行刮散。

参考如图8，收集结构5包括风扇501，收集结构5左端面通过螺栓固定连接有一个风扇501，且收集结构5底端面为倾斜状结构，并且倾斜角度为25度，在使用过程中，一方面，风扇501可将开棉刺301上的棉丝进行吹落，且还可将掉落到收集结构5上的棉丝进行辅助推送，另一方面，因收集结构5底端面为倾斜状结构，从而可方便棉丝的排出。

参考如图9，刮除盒结构6包括刮板601，刮除盒结构6内弹性滑动连接有一块刮板601，且刮板601与刺辊3外壁相接触，并且刮板601头端为倾斜状结构，在使用时，通过刮板601的设置可将开棉刺301上残留棉丝进行刮落，且因刮板601头端为倾斜状结构，从而可降低对开棉刺301的磨损。

本实施例的具体使用方式与作用：

使用时，将棉球从进料口出倒入到输送辊结构2上，通过输送辊结构2的转动可将棉球输送至暂时收纳结构4内进行收集，且因四根输送辊201之间存在间隙，棉花上的杂物可通过四根输送辊201之间的间隙进行排除，当棉球掉落到暂时收纳结构4后可通过主动的刺辊3将棉球刮呈丝状，此时，第一，因暂时收纳结构4底部为倾斜状结构，且倾斜角度为30度，那么掉落到暂时收纳结构4内的棉球会自动向右汇集；第二，因暂时收纳结构4内壁右端面呈矩形阵列状焊接有导流柱402，且导流柱402位于相邻两个矩形槽401的间隙处，并且导流柱402为三角柱状结构，当棉球沿暂时收纳结构4底部倾斜状斜坡向右滚动后可通过导流柱402将棉球导流至每个矩形槽401位置方便开棉刺301进行刮散；第三，因因开棉刺301为锥形结构，当开棉刺301转动至下方位置时，开棉刺301上的棉丝可自动脱落；

棉丝掉落到收集结构5上后，一方面，风扇501可将开棉刺301上的棉丝进行吹落，且还可将掉落到收集结构5上的棉丝进行辅助推送，另一方面，因收集结构5底端面为倾斜状结构，从而可方便棉丝的排出；

因刮除盒结构6内弹性滑动连接有一块刮板601，且刮板601与刺辊3外壁相接触，并且刮板601头端为倾斜状结构，在使用时，通过刮板601的设置可将开棉刺301上残留棉丝进行刮落，且因刮板601头端为倾斜状结构，从而可降低对开棉刺301的磨损。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (1)

1.一种用于面料纺织的自动上料开棉装置，其特征在于：包括架体（1）；所述架体（1）上转动连接有输送辊结构（2），且所述架体（1）上还转动连接有刺辊（3）；所述架体（1）内部通过螺栓固定连接有一个暂时收纳结构（4），且所述架体（1）内部还通过螺栓固定连接有一个收集结构（5），并且所述架体（1）内部还通过螺栓固定连接有一个刮除盒结构（6）；

所述输送辊结构（2）包括输送辊（201）、齿轮（202）、传动齿轮（203）和带轮A（204）；所述输送辊结构（2）上的输送辊（201）共设有四根，且四根所述输送辊（201）均转动连接在架体（1）上，并且四根所述输送辊（201）之间存在间隙；每根所述输送辊（201）上均焊接有一个齿轮（202），且位于最右侧的输送辊（201）上焊接有一个带轮A（204）；所述架体（1）上位于四个齿轮（202）相邻位置转动连接有三个传动齿轮（203），且三个所述传动齿轮（203）分别和齿轮（202）啮合；

所述刺辊（3）包括开棉刺（301），所述刺辊（3）外壁呈环形阵列状焊接有开棉刺（301），且所述开棉刺（301）为锥形结构，在使用过程中通过所述开棉刺（301）可将棉球进行刮散，且因所述开棉刺（301）为锥形结构；

所述刺辊（3）还包括带轮B（302），所述刺辊（3）转动轴上焊接有一个带轮B（302），且所述带轮B（302）和带轮A（204）之间通过皮带相连；

所述暂时收纳结构（4）包括矩形槽（401），所述暂时收纳结构（4）为矩形盒状结构，且所述暂时收纳结构（4）右端面呈矩形阵列状开设有矩形槽（401），且所述矩形槽（401）的大小与开棉刺（301）大小相同；所述暂时收纳结构（4）底部为倾斜状结构，且倾斜角度为30度；

暂时收纳结构（4）还包括导流柱（402），所述暂时收纳结构（4）内壁右端面呈矩形阵列状焊接有导流柱（402），且导流柱（402）位于相邻两个矩形槽（401）的间隙处，并且所述导流柱（402）为三角柱状结构；

所述收集结构（5）包括风扇（501），所述收集结构（5）左端面通过螺栓固定连接有一个风扇（501），且所述收集结构（5）底端面为倾斜状结构，并且所述倾斜角度为25度；

所述刮除盒结构（6）包括刮板（601），所述刮除盒结构（6）内弹性滑动连接有一块刮板（601），且所述刮板（601）与刺辊（3）外壁相接触，并且所述刮板（601）头端为倾斜状结构；

使用时，将棉球从进料口出倒入到输送辊结构（ 2） 上，通过输送辊结构（ 2） 的转动可将棉球输送至暂时收纳结构（ 4） 内进行收集，且因四根输送辊（ 201） 之间存在间隙，棉花上的杂物可通过四根输送辊（ 201） 之间的间隙进行排除，当棉球掉落到暂时收纳结构（ 4） 后可通过主动的刺辊（ 3） 将棉球刮呈丝状，此时，第一，因暂时收纳结构（ 4） 底部为倾斜状结构，且倾斜角度为30度，那么掉落到暂时收纳结构（ 4） 内的棉球会自动向右汇集；第二，因暂时收纳结构（ 4） 内壁右端面呈矩形阵列状焊接有导流柱（ 402） ，且导流柱（ 402） 位于相邻两个矩形槽（ 401） 的间隙处，并且导流柱（ 402） 为三角柱状结构，当棉球沿暂时收纳结构（ 4） 底部倾斜状斜坡向右滚动后可通过导流柱（ 402） 将棉球导流至每个矩形槽（ 401） 位置方便开棉刺（ 301） 进行刮散；第三，因开棉刺（ 301） 为锥形结构，当开棉刺（ 301） 转动至下方位置时，开棉刺（ 301） 上的棉丝可自动脱落；

棉丝掉落到收集结构（ 5） 上后，一方面，风扇（ 501） 可将开棉刺（ 301） 上的棉丝进行吹落，且还可将掉落到收集结构（ 5） 上的棉丝进行辅助推送，另一方面，因收集结构（5） 底端面为倾斜状结构，从而可方便棉丝的排出；

因刮除盒结构（ 6） 内弹性滑动连接有一块刮板（ 601） ，且刮板（ 601） 与刺辊（ 3）外壁相接触，并且刮板（ 601） 头端为倾斜状结构，在使用时，通过刮板（ 601） 的设置可将开棉刺（ 301） 上残留棉丝进行刮落，且因刮板（ 601） 头端为倾斜状结构，从而可降低对开棉刺（ 301） 的磨损。

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