CN218026489U - 一种开棉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及开棉机技术领域,且公开了一种开棉机,包括箱体,所述箱体的顶端开设有进料口,所述箱体外部的一侧活动连接有安装盒,所述安装盒内部的一端活动连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端通过转速调整结构活动连接有第一辊轴,所述第一辊轴一端的箱体内部转动连接有第二辊轴,所述第一辊轴和第二辊轴的外部均固定连接有松棉齿,所述箱体一端的下端开设有出料口,所述箱体另一端的下端活动连接有鼓风箱,所述鼓风箱内部的一端活动连接有鼓风机。该开棉机,通过将防尘网、连接弹簧、固定盒之间的相互配合,使防尘网能够实现拆卸,便于对防尘网进行清理,避免防尘网的表面残留棉絮影响鼓风效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及开棉机技术领域,具体为一种开棉机。
背景技术
原棉被运送到纺织厂时,是被打包成紧实、方整的棉包,此时需要开棉机对棉包进行开棉处理,目前的开棉方式是先将棉包放入到机体内,再通过机体内的撕裂辊旋转撕裂棉包,使得棉包破碎成小绵团,从而为后续的纺织工序做准备。
开棉机利用滚筒之间旋转咬合,将原棉进行高达上万次的梳松整理,且不损伤原棉,采用自动送棉装置,操作安全简便,连续作业时间长,维修率低,开棉机的主要作用是将紧压的原棉松解成较小的棉块或棉束,以利混合、除杂作用的顺利进行。
但是传统的开棉机在使用时鼓风机长时间与棉絮进行接触,造成鼓风机的输出端连接处被棉絮堆积,影响鼓风机使用时的稳定性,同时也会造成原棉在开棉结束后出料速度下降。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种开棉机,具备减少棉絮与鼓风机之间的接触等优点,解决了上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种开棉机,包括箱体,所述箱体的顶端开设有进料口,所述箱体外部的一侧活动连接有安装盒,所述安装盒内部的一端活动连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端通过转速调整结构活动连接有第一辊轴,所述第一辊轴一端的箱体内部转动连接有第二辊轴,所述第一辊轴和第二辊轴的外部均固定连接有松棉齿,所述箱体一端的下端开设有出料口,所述箱体另一端的下端活动连接有鼓风箱,所述鼓风箱内部的一端活动连接有鼓风机,所述鼓风机一端的鼓风箱内部活动连接有防尘结构,所述箱体内部的底端滑动连接有收集盒。
所述防尘结构包括固定盒,所述固定盒活动连接于鼓风箱内部的两侧,所述固定盒内部的一侧滑动连接有活动板,所述活动板之间的一侧卡合连接有防尘网,通过将防尘网、连接弹簧、固定盒之间的相互配合,使防尘网能够实现拆卸,便于对防尘网进行清理,避免防尘网的表面残留棉絮影响鼓风效果。
优选的,所述防尘网设置于鼓风箱内部的中间位置处,且防尘网的长度小于鼓风箱内侧的长度,通过防尘网能够更好的进行棉絮的阻拦,增加使用时的适用性。
优选的,所述固定盒的横截面呈C字形,且固定盒关于鼓风箱竖直方向的中轴线对称分布,通过固定盒的形状能够适应不同厚度的防尘网,增加使用时的稳定性。
优选的,所述活动板的一侧固定连接有连接弹簧,且连接弹簧与固定盒之间呈焊接一体化结构,通过连接弹簧的弹力能够保证防尘网处于中间位置处,同时也能够实现防尘网的快拆。
优选的,所述转速调整结构包括主动齿轮,所述主动齿轮固定连接于驱动电机一侧的输出端外部,且主动齿轮一侧的安装盒内部转动连接有从动齿轮,且从动齿轮与主动齿轮之间相互啮合,通过驱动电机、主动齿轮和从动齿轮的相互配合能够实现第一辊轴和第二辊轴之间不同转速的调整,从而能够更好的原棉进行开松。
优选的,所述从动齿轮一侧的上端和下端均固定连接有支撑杆,且支撑杆与安装盒的侧壁相接触,通过支撑杆能够对从动齿轮进行支撑,避免从动齿轮出现角度偏移的情况。
优选的,所述安装盒内部的一侧开设有环形的滑轨,且支撑杆的一侧固定连接有与滑轨相匹配的滑块,且支撑杆与安装盒之间通过滑轨和滑块滑动连接构成滑动结构,通过滑轨和滑块能够使支撑杆在对从动齿轮进行支撑转动时能够转动的更加顺畅。
优选的,所述箱体内部上端固定连接有导向板,且导向板的表面开设有多个固定孔,通过导向板和固定孔的相互配合能够对棉絮进行导向的同时使得重量较大的棉籽通过固定孔掉落至收集盒的内部便于进行清理收集。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种开棉机,具备以下有益效果:
1、该开棉机,通过将防尘网、连接弹簧、固定盒之间的相互配合,使防尘网能够实现拆卸,便于对防尘网进行清理,避免防尘网的表面残留棉絮影响鼓风效果,通过连接弹簧的弹力能够保证防尘网处于中间位置处,同时也能够实现防尘网的快拆,增加使用时的适用性,通过固定盒的形状能够适应不同厚度的防尘网,增加使用时的稳定性。
2、该开棉机,通过驱动电机、主动齿轮和从动齿轮的相互配合能够实现第一辊轴和第二辊轴之间不同转速的调整,从而能够更好的原棉进行开松,通过支撑杆能够对从动齿轮进行支撑,避免从动齿轮出现角度偏移的情况,通过滑轨和滑块能够使支撑杆在对从动齿轮进行支撑转动时能够转动的更加顺畅。
附图说明
图1为本实用新型俯视剖视结构示意图;
图2为本实用新型正视剖视结构示意图;
图3为本实用新型防尘结构的立体结构示意图;
图4为本实用新型外观立体结构示意图;
图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、箱体;2、第一辊轴;3、松棉齿;4、第二辊轴;5、出料口;6、转速调整结构;601、从动齿轮;602、滑轨;603、滑块;604、支撑杆;605、主动齿轮;7、驱动电机;8、安装盒;9、鼓风机;10、鼓风箱;11、防尘结构;1101、固定盒;1102、活动板;1103、连接弹簧;1104、防尘网;12、固定孔;13、导向板;14、收集盒;15、进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
本实用新型所提供的开棉机的较佳实施例如图1至图5所示:一种开棉机,包括箱体1,箱体1的顶端开设有进料口15,箱体1外部的一侧活动连接有安装盒8,安装盒8内部的一端活动连接有驱动电机7,驱动电机7的输出端通过转速调整结构6活动连接有第一辊轴2,第一辊轴2一端的箱体1内部转动连接有第二辊轴4,第一辊轴2和第二辊轴4的外部均固定连接有松棉齿3,箱体1一端的下端开设有出料口5,箱体1另一端的下端活动连接有鼓风箱10,鼓风箱10内部的一端活动连接有鼓风机9,鼓风机9一端的鼓风箱10内部活动连接有防尘结构11,箱体1内部的底端滑动连接有收集盒14。
防尘结构11包括固定盒1101,固定盒1101活动连接于鼓风箱10内部的两侧,固定盒1101内部的一侧滑动连接有活动板1102,活动板1102之间的一侧卡合连接有防尘网1104,通过将防尘网1104、连接弹簧1103、固定盒1101之间的相互配合,使防尘网1104能够实现拆卸,便于对防尘网1104进行清理,避免防尘网1104的表面残留棉絮影响鼓风效果。
本实施例中,防尘网1104设置于鼓风箱10内部的中间位置处,且防尘网1104的长度小于鼓风箱10内侧的长度,通过防尘网1104能够更好的进行棉絮的阻拦,增加使用时的适用性。
进一步的,固定盒1101的横截面呈C字形,且固定盒1101关于鼓风箱10竖直方向的中轴线对称分布,通过固定盒1101的形状能够适应不同厚度的防尘网1104,增加使用时的稳定性。
更进一步的,活动板1102的一侧固定连接有连接弹簧1103,且连接弹簧1103与固定盒1101之间呈焊接一体化结构,通过连接弹簧1103的弹力能够保证防尘网1104处于中间位置处,同时也能够实现防尘网1104的快拆。
实施例2
在实施例1的基础上,本实用新型所提供的开棉机的较佳实施例如图1至图5所示:转速调整结构6包括主动齿轮605,主动齿轮605固定连接于驱动电机7一侧的输出端外部,且主动齿轮605一侧的安装盒8内部转动连接有从动齿轮601,且从动齿轮601与主动齿轮605之间相互啮合,通过驱动电机7、主动齿轮605和从动齿轮601的相互配合能够实现第一辊轴2和第二辊轴4之间不同转速的调整,从而能够更好的原棉进行开松。
本实施例中,从动齿轮601一侧的上端和下端均固定连接有支撑杆604,且支撑杆604与安装盒8的侧壁相接触,通过支撑杆604能够对从动齿轮601进行支撑,避免从动齿轮601出现角度偏移的情况。
进一步的,安装盒8内部的一侧开设有环形的滑轨602,且支撑杆604的一侧固定连接有与滑轨602相匹配的滑块603,且支撑杆604与安装盒8之间通过滑轨602和滑块603滑动连接构成滑动结构,通过滑轨602和滑块603能够使支撑杆604在对从动齿轮601进行支撑转动时能够转动的更加顺畅。
除此之外,箱体1内部上端固定连接有导向板13,且导向板13的表面开设有多个固定孔12,通过导向板13和固定孔12的相互配合能够对棉絮进行导向的同时使得重量较大的棉籽通过固定孔12掉落至收集盒14的内部便于进行清理收集。
在使用时,首先通过进料口15将原棉放置进箱体1的内部,通过驱动电机7转动带动主动齿轮605进行转动,同时主动齿轮605在转动时能够带动从动齿轮601进行转动,由于主动齿轮605与从动齿轮601表面的齿数不同,使得第一辊轴2和第二辊轴4之间的转速不同,从而实现对原棉的开松,第一辊轴2和第二辊轴4表面的松棉齿3之间相互错位接触,不断将原棉之间进行开松,棉絮通过导向板13导向向下滑落,当棉絮底端沉积的棉籽通过固定孔12掉落至收集盒14的内部进行收集,当部分棉籽未分离彻底时,由于棉籽重量较大,通过自身的重量在导向板13导向结束后落入收集盒14的内部并进行收集,通过鼓风机9能够在棉絮的后方不断向前鼓风,快速将棉絮通过出料口5送出装置外部,实现开棉,通过驱动电机7、主动齿轮605和从动齿轮601的相互配合能够实现第一辊轴2和第二辊轴4之间不同转速的调整,从而能够更好的原棉进行开松,通过支撑杆604能够对从动齿轮601进行支撑,避免从动齿轮601出现角度偏移的情况,通过滑轨602和滑块603能够使支撑杆604在对从动齿轮601进行支撑转动时能够转动的更加顺畅,通过利用防尘网1104能够起到避免棉絮堆积在鼓风机9外部的作用,通过将防尘网1104向一侧移动,使连接弹簧1103受力并缩短长度,同时防尘网1104的另一侧与固定盒1101之间分离,使防尘网1104能够实现拆卸,便于对防尘网1104进行清理,避免防尘网1104的表面残留棉絮影响鼓风效果,通过连接弹簧1103的弹力能够保证防尘网1104处于中间位置处,同时也能够实现防尘网1104的快拆,增加使用时的适用性,通过固定盒1101的形状能够适应不同厚度的防尘网1104,增加使用时的稳定性。
综上,该开棉机,通过将防尘网1104、连接弹簧1103、固定盒1101之间的相互配合,使防尘网1104能够实现拆卸,便于对防尘网1104进行清理,避免防尘网1104的表面残留棉絮影响鼓风效果,通过驱动电机7、主动齿轮605和从动齿轮601的相互配合能够实现第一辊轴2和第二辊轴4之间不同转速的调整,从而能够更好的原棉进行开松。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种开棉机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶端开设有进料口(15),所述箱体(1)外部的一侧活动连接有安装盒(8),所述安装盒(8)内部的一端活动连接有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出端通过转速调整结构(6)活动连接有第一辊轴(2),所述第一辊轴(2)一端的箱体(1)内部转动连接有第二辊轴(4),所述第一辊轴(2)和第二辊轴(4)的外部均固定连接有松棉齿(3),所述箱体(1)一端的下端开设有出料口(5),所述箱体(1)另一端的下端活动连接有鼓风箱(10),所述鼓风箱(10)内部的一端活动连接有鼓风机(9),所述鼓风机(9)一端的鼓风箱(10)内部活动连接有防尘结构(11),所述箱体(1)内部的底端滑动连接有收集盒(14);
所述防尘结构(11)包括固定盒(1101),所述固定盒(1101)活动连接于鼓风箱(10)内部的两侧,所述固定盒(1101)内部的一侧滑动连接有活动板(1102),所述活动板(1102)之间的一侧卡合连接有防尘网(1104)。
2.根据权利要求1所述的一种开棉机,其特征在于:所述防尘网(1104)设置于鼓风箱(10)内部的中间位置处,且防尘网(1104)的长度小于鼓风箱(10)内侧的长度。
3.根据权利要求2所述的一种开棉机,其特征在于:所述固定盒(1101)的横截面呈C字形,且固定盒(1101)关于鼓风箱(10)竖直方向的中轴线对称分布。
4.根据权利要求3所述的一种开棉机,其特征在于:所述活动板(1102)的一侧固定连接有连接弹簧(1103),且连接弹簧(1103)与固定盒(1101)之间呈焊接一体化结构。
5.根据权利要求1所述的一种开棉机,其特征在于:所述转速调整结构(6)包括主动齿轮(605),所述主动齿轮(605)固定连接于驱动电机(7)一侧的输出端外部,且主动齿轮(605)一侧的安装盒(8)内部转动连接有从动齿轮(601),且从动齿轮(601)与主动齿轮(605)之间相互啮合。
6.根据权利要求5所述的一种开棉机,其特征在于:所述从动齿轮(601)一侧的上端和下端均固定连接有支撑杆(604),且支撑杆(604)与安装盒(8)的侧壁相接触。
7.根据权利要求6所述的一种开棉机,其特征在于:所述安装盒(8)内部的一侧开设有环形的滑轨(602),且支撑杆(604)的一侧固定连接有与滑轨(602)相匹配的滑块(603),且支撑杆(604)与安装盒(8)之间通过滑轨(602)和滑块(603)滑动连接构成滑动结构。
8.根据权利要求1所述的一种开棉机,其特征在于:所述箱体(1)内部上端固定连接有导向板(13),且导向板(13)的表面开设有多个固定孔(12)。
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