CN208430250U - 一种籽棉清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种籽棉清理装置，属于籽棉加工设备技术领域，包括中空的壳体，壳体腔体内设有用于清理籽棉的第一清理机构和第二清理机构以及用于分隔第一清理机构和第二清理机构的活动隔板，第一清理机构位于第二清理机构上方，活动隔板通过连接件与壳体外壁相连；壳体顶部设有进料口、底部设有出料口和排杂口，出料口位于第一清理机构下方，排杂口位于第二清理机构下方，出料口位于排杂口上方。本实用新型提供的籽棉清理装置，调节活动隔板切换其与第一清理机构和第二清理机构的连接位置，对机采棉和手摘棉进行区分清理，经喂料清理部加工过的机采棉干净、手摘棉避免过渡清理，提高被清理籽棉加工质量；该装置结构简单、易操作。

Description

一种籽棉清理装置

技术领域

本实用新型属于籽棉加工设备技术领域，更具体地说，是涉及一种籽棉清理装置。

背景技术

轧花机是一种用于加工籽棉的机械设备，上部为喂料清理部，下部为轧花部。目前，市场上收购的籽棉分为手摘棉和机采棉，而轧花机的喂料清理部对手摘棉和机采棉都采用同一加工工序，不能对手摘棉和机采棉区别加工，导致手摘棉被过度清理，而机采棉清理的不够干净，导致加工质量下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种籽棉清理装置，以解决现有技术中喂料清理部不能对手摘棉和机采棉区别加工的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案在于，提供一种籽棉清理装置，包括中空的壳体，所述壳体腔体内设有用于清理籽棉的第一清理机构和第二清理机构以及用于分隔所述第一清理机构和第二清理机构的活动隔板，所述第一清理机构位于所述第二清理机构上方，所述活动隔板通过连接件与所述壳体外壁相连；所述壳体顶部设有进料口、底部设有出料口和排杂口，所述出料口位于所述第一清理机构下方，所述排杂口位于所述第二清理机构下方，所述出料口位于所述排杂口上方。

进一步地，所述第一清理机构包括设置于所述进料口正下方的喂料辊、钉齿辊和用于筛出所述籽棉中杂质的第一过滤网，所述钉齿辊位于所述喂料辊和所述第一过滤网之间；所述第一过滤网位于所述活动隔板右上方，所述第一过滤网位于所述出料口上方，所述活动隔板活动端能够与所述第一过滤网一端搭接。

进一步地，所述活动隔板包括第一翻板和第二翻板，所述第一翻板位于所述第二清理机构和钉齿辊之间、且靠近所述第二清理机构，所述第二翻板位于所述第二清理机构上方；所述连接件包括与所述第一翻板配合的第一铰轴和与所述第二翻板配合的第二铰轴，所述第一翻板固定端通过所述第一铰轴与所述壳体外壁转动相连，所述第二翻板固定端通过所述第二铰轴与所述壳体外壁转动相连；所述第一翻板活动端与所述第二翻板活动端能够对接；所述第一过滤网位于所述第一翻板右上方，所述第一翻板活动端能够与所述第一过滤网一端搭接。

进一步地，所述第二清理机构包括位于所述第二翻板下方的第一齿条辊和第二齿条辊、用于将所述第一齿条辊和第二齿条辊齿槽中籽棉掏出的拨料辊以及位于所述第二齿条辊下方的第二过滤网；所述第一齿条辊、拨料辊及第二齿条辊为三角形排布，所述拨料辊位于所述第一齿条辊和第二齿条辊之间，所述拨料辊和第二齿条辊位于所述第一齿条辊下方；所述排杂口位于所述第二过滤网下方。

进一步地，所述第一齿条辊和第二齿条辊圆周分别设有若干个排杂棒，若干个所述排杂棒端部与所述壳体相连。

进一步地，所述第一齿条辊和第二齿条辊左上方分别设有用于所述籽棉进入所述第一齿条辊和第二齿条辊齿槽内的第一限位组件和第二限位组件，所述第一限位组件位于所述第二限位组件上方；所述第一限位组件一端通过第一连接杆与所述壳体相连、另一端能够与所述第一齿条辊外圆接触，第二限位组件一端通过第二连接杆与所述壳体相连、另一端能够与所述第二齿条辊外圆接触。

进一步地，所述排杂口中设有用于排杂的排杂绞龙。

进一步地，所述第一过滤网正下方设有用于聚拢已加工所述籽棉的集料板，所述集料板位于所述出料口上方，所述集料板两端分别与所述壳体前后内壁连接。

进一步地，所述壳体前壁设有吸尘口，所述吸尘口位于所述第一过滤网和所述集料板之间、且靠近所述壳体右壁。

本实用新型提供的一种籽棉清理装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型提供的籽棉清理装置，调节活动隔板切换其与第一清理机构和第二清理机构的连接位置，对机采棉和手摘棉进行区分清理，经喂料清理部加工过的机采棉干净、手摘棉避免过渡清理，提高被清理籽棉加工质量；该装置结构简单、易操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的籽棉清理装置加工手摘棉时的使用状态图；

图2是本实用新型实施例提供的籽棉清理装置加工机采棉时的使用状态图；

图3是排杂棒与第一连接件配合的示意图；

图4是图3俯视图；

图5是第一限位组件结构示意图；

其中，图中各附图标记：

1、壳体；2、进料口；3、排杂绞龙；4、第一清理机构；5、第二清理机构；6、活动隔板；7、铰轴；8、喂料辊；9、钉齿辊；10、第一过滤网；11、第一翻板；12、第二翻板；13、第一铰轴；14、第二铰轴；15、第一齿条辊；16、拨料辊；17、第二齿条辊；18、第二过滤网；19、排杂口；20、排杂棒；21、第一连接件；22、第一限位组件；220、支撑板；221、第二连接件；222、钢丝刷；23、第二限位组件；24、第一连接杆；25、第二连接杆；26、吸尘口；27、集料板；28、籽棉；29、出料口。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1和图5，现对本实用新型提供的籽棉清理装置进行说明。所述籽棉清理装置，包括中空的壳体1，所述壳体1腔体内设有用于清理籽棉28的第一清理机构4和第二清理机构5以及用于分隔所述第一清理机构4和第二清理机构5的活动隔板6，所述第一清理机构4位于所述第二清理机构5上方，所述活动隔板6通过连接件7与所述壳体1外壁相连；所述壳体1顶部设有进料口2、底部设有出料口29和排杂口19，所述出料口29位于所述第一清理机构4下方，所述排杂口19位于所述第二清理机构5下方，所述出料口29位于所述排杂口19上方。

本实用新型提供的一种籽棉清理装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型提供的籽棉清理装置，调节活动隔板切换其与第一清理机构和第二清理机构的连接位置，对机采棉和手摘棉进行区分清理，经喂料清理部加工过的机采棉干净、手摘棉避免过渡清理，提高被清理籽棉加工质量；该装置结构简单、易操作。

作为进一步的优化，所述第一清理机构4包括设置于所述进料口2正下方的喂料辊8、钉齿辊9和用于筛出所述籽棉28中杂质的第一过滤网10，所述钉齿辊9位于所述喂料辊8和所述第一过滤网10之间；所述第一过滤网10位于所述活动隔板6右上方，所述第一过滤网10位于所述出料口29上方，所述活动隔板6活动端能够与所述第一过滤网10一端搭接。

本实用新型中第一过滤网10是与钉齿辊9外圆相适配的带有若干开孔的半圆弧状，相当于在钉齿辊9外圆右下方设了一个罩住钉齿辊9的半圆弧状的第一过滤网10，第一过滤网10内壁与钉齿辊9外圆距离根据籽棉28处理量而定；喂料辊8为两个，在同一水平面设置，即进料口2正下方为两个喂料辊8，钉齿辊9在两个喂料辊8下方的正中间，两个喂料辊8相向运动对籽棉28进行碾压后落到钉齿辊9，通过钉齿辊9转动时的击打，使包在籽棉28中的杂质暴露在籽棉28表面；以上所说的籽棉28包括手摘棉和机采棉，即无论手摘棉和机采棉都会经过以上工序，区别是排出杂物量，机采棉比手摘棉多；而相对于手摘棉而言，以上加工足以将其内的杂物清理干净，可直接进入下一工序。

作为进一步的优化，所述活动隔板6包括第一翻板11和第二翻板12，所述第一翻板11位于所述第二清理机构5和钉齿辊9之间、且靠近所述第二清理机构5，所述第二翻板12位于所述第二清理机构5上方；所述连接件7包括与所述第一翻板11配合的第一铰轴13和与所述第二翻板12配合的第二铰轴14，所述第一翻板11固定端通过所述第一铰轴13与所述壳体1外壁转动相连，所述第二翻板12固定端通过所述第二铰轴14与所述壳体1外壁转动相连；所述第一翻板11活动端与所述第二翻板12活动端能够对接；所述第一过滤网10位于所述第一翻板11右上方，所述第一翻板11活动端能够与所述第一过滤网10一端搭接。

本实用新型中该装置初始状态是处于加工手摘棉状态，参考图1，即第一翻板11活动端和第二翻板12活动端是刚好对接成一个平面的，将第一清理机构4和第二清理机构5用第一翻板11和第二翻板12分隔开；当开始加工机采棉时，参考图2，顺时针转动第一铰轴13到指定位置，此时第一翻板11活动端搭接在第一清理机构4上，机采棉经手摘棉加工工序进行初步加工，用第一翻板11切断前面所说手摘棉经过的通道，使机采棉进入第二清理机构5进行深度加工；顺时针转动第二铰轴14到指定位置，此时第二翻板12在第二清理机构5上方；在一铰轴13和第二铰轴14所在壳体1前壁上分别做一个标记，即当第一铰轴13和第二铰轴14顺时针转动切换完毕时，从标记上就可确定转动到位；籽棉28进入到钉齿辊9与第一过滤网10之间的缝隙，经过摩擦、抖动，籽棉28中大部分的棉叶、棉杆、沙尘、碎壳、不孕籽及少量小花头(成熟的单粒籽棉)等从第一过滤网10排出。

作为进一步的优化，所述第二清理机构5包括位于所述第二翻板12下方的第一齿条辊15和第二齿条辊17、用于将所述第一齿条辊15和第二齿条辊17齿槽中籽棉28掏出的拨料辊16以及位于所述第二齿条辊17下方的第二过滤网18；所述第一齿条辊15、拨料辊16及第二齿条辊17为三角形排布，所述拨料辊16位于所述第一齿条辊15和第二齿条辊17之间，所述拨料辊16和第二齿条辊17位于所述第一齿条辊15下方；所述排杂口19位于所述第二过滤网18下方。

本实用新型中拨料辊16转向与第一齿条辊15和第二齿条辊17转向相反,拨料辊16转速分别大于第一齿条辊15和第二齿条辊17转速，第一齿条辊15转速比第二齿条辊17转速快；第二过滤网18是与第二齿条辊17外圆相适配的带有若干开孔的半圆弧状，相当于在第二齿条辊17外圆右下方设了一个罩住第二齿条辊17的半圆弧状的第二过滤网18，第二过滤网18内壁与第二齿条辊17外圆距离根据籽棉28处理量而定；只有机采棉才会经过第二清理机构5这一工序的，此时第一翻板11活动端搭接在第一过滤网10一端上，即机采棉经第一清理机构4加工后，从第一翻板11上滑落到第一齿条辊15上进入第二阶段的深度加工。

作为进一步的优化，请参考图1至图4，所述第一齿条辊15和第二齿条辊17圆周分别设有若干个排杂棒20，若干个所述排杂棒20端部与所述壳体1相连。

本实用新型中排杂棒20总数为五个，其中第一齿条辊15上为两个，设在第一齿条辊15左侧，另外三个等距离设在第二齿条辊17左侧；为了便于安装和拆卸，每个排杂棒20设在第一连接件21上，第一连接件21与壳体1通过螺栓连接；为了使排杂棒20靠近第一齿条辊15和第二齿条辊17外圆，排杂效果更好，第一连接件21为椭圆形板，椭圆形板一端设有用于排杂棒20穿过的通孔、另一端设有长的螺纹孔，安装的时候，将排杂棒20从通孔中穿过，第一连接件21位于排杂棒20长度的中间位置，排杂棒20是垂直于第一连接件21的，然后将排杂棒20与第一连接件21焊接即可，当然还可以采用其他结构将排杂棒20与第一连接件21固定连接，只要能实现二者固定连接即可；在工作过程中，排杂棒20是固定不动的，通过第一齿条辊15和第二齿条辊17转动时的离心力将籽棉28中的杂物甩出，甩出的杂物与排杂棒20撞击，使杂物从籽棉28表面脱离，从排杂口19中排出；杂物包括籽棉28内的棉叶、棉杆、沙尘、碎壳、不孕籽及少量小花头(成熟的单粒籽棉)等；从拨料辊16中拱出的籽棉28是已经清理完成的成品籽棉28。

作为进一步的优化，请参考图2和图5，所述第一齿条辊15和第二齿条辊17左上方分别设有用于所述籽棉28进入所述第一齿条辊15和第二齿条辊17齿槽内的第一限位组件22和第二限位组件23，所述第一限位组件22位于所述第二限位组件23上方；所述第一限位组件22一端通过第一连接杆24与所述壳体1相连、另一端能够与所述第一齿条辊15外圆接触，第二限位组件23一端通过第二连接杆25与所述壳体1相连、另一端能够与所述第二齿条辊17外圆接触。

本实用新型中第一限位组件22包括通过第一连接杆24与壳体1连接的支撑板220和用于将籽棉28推入第一齿条辊15齿槽内的钢丝刷222，此处的第一连接杆24为螺栓，支撑板220通过第二连接件221与钢丝刷222连接，即将钢丝刷222夹在支撑板220和第二连接件221中间，支撑板220上部的折边和第二连接件221通过螺栓固定连接；工作时，为了防止钢丝刷222长时间受力弯曲失效，支撑板220上部的折边延伸至钢丝刷222中部，起到支撑和加固钢丝刷222的作用；第二限位组件23结构、与壳体1的连接方式均与第一限位组件22相同，不再赘述。第一齿条辊15上的第一限位组件22与其上的两个排杂棒20错开设置，即在工作时，两个排杂棒20不会与第一限位组件22互相干扰；同样，第二齿条辊17上的三个排杂棒20不会与第二限位组件23互相干扰。

作为进一步的优化，所述排杂口19中设有用于排杂的排杂绞龙3。

本实用新型中排杂绞龙3防止籽棉28中甩出的杂物堵塞排杂口19。

作为进一步的优化，所述第一过滤网10正下方设有用于聚拢已加工所述籽棉28的集料板27，所述集料板27位于所述出料口29上方，所述集料板27两端分别与所述壳体1前后内壁连接。

本实用新型中集料板27与壳体1底板有一定夹角，即集料板27是倾斜的，其上设有磁铁，用于清除成品籽棉28中含铁的杂质，蓬松、洁白干净的籽棉28从集料板27上滑落到出料口29中，进入轧花部前箱进行下一工序，此处本申请不涉及。

作为进一步的优化，所述壳体1前壁设有吸尘口26，所述吸尘口26位于所述第一过滤网10和所述集料板27之间、且靠近所述壳体1右壁。

本实用新型中通过吸尘口26将从第一过滤网10中排出的棉叶、棉杆、沙尘、碎铃壳、不孕籽及少量小花头(成熟的单粒籽棉)等从吸尘口26经除尘除杂吸管吸走，除尘除杂吸管设在壳体1外部。

工作过程：

加工手摘棉时，第一翻板11和第二翻板12处于图1所示位置，籽棉28从进料口2经一对喂料辊8定量地运送到钉齿辊9上，通过钉齿辊9的打击、松解，使包在籽棉28中的杂质暴露在其表面，籽棉28经钉齿辊9与第一过滤网10摩擦、抖动加工，籽棉28中大部分的棉叶、棉杆、沙尘、碎铃壳、不孕籽及少量小花头(成熟的单粒籽棉)等经第一过滤网10被排落下来，通过除尘除杂吸管13经吸尘口26吸走；此时，蓬松、洁白、干净的籽棉28(手摘棉)从钉齿辊9与第一过滤网10缝隙中拱出，经集料板27滑落到出料口29中，至此完成手摘棉清理工作，进入轧花部前箱进行下一工序。

加工机采棉时，第一翻板11和第二翻板12处于图2所示位置，前序工作跟手摘棉一样，不同之处是，当籽棉28(机采棉)从钉齿辊9与第一过滤网10缝隙中拱出后(此工序是初步加工机采棉)，从第一翻板11上滑落到第一齿条辊15和第二齿条辊17上，转经第一限位组件22时，籽棉28通过钢丝刷222被压入第一齿条辊15齿槽内，第二齿条辊17也是如此过程；由于籽棉28量不是很多，不能将残余的杂物和僵瓣棉包裹住，落到第二齿条辊17上的籽棉28中的杂质在离心力的作用下被甩出，甩出的杂质与排杂棒20撞击，落到排杂口19中经排杂绞龙3处理后排出壳体1外，部分细杂经第二过滤网18被排落到排杂口19中排出；籽棉28深度清理后，经排杂后被拨料辊16顺时针旋转分别从逆时针旋转的第一齿条辊15和第二齿条辊17的齿槽中掏出蓬松、洁白干净的籽棉28，经集料板27滑落到出料口29中，至此完成机采棉清理工作，进入轧花部前箱进行下一工序。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种籽棉清理装置的有益效果在于，通过第一翻板11和第二翻板12将手摘棉和机采棉进行区分清理加工，降低了手摘棉的棉纤维损伤、避免手摘棉被过渡清理现象，同时解决了机采棉含杂高、清理不干净问题；对于不同采摘方式的籽棉，加工时更有针对性，提高了籽棉加工质量及工作效率。

凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种籽棉清理装置，包括中空的壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)腔体内设有用于清理籽棉(28)的第一清理机构(4)和第二清理机构(5)以及用于分隔所述第一清理机构(4)和第二清理机构(5)的活动隔板(6)，所述第一清理机构(4)位于所述第二清理机构(5)上方，所述活动隔板(6)通过连接件(7)与所述壳体(1)外壁相连；所述壳体(1)顶部设有进料口(2)、底部设有出料口(29)和排杂口(19)，所述出料口(29)位于所述第一清理机构(4)下方，所述排杂口(19)位于所述第二清理机构(5)下方，所述出料口(29)位于所述排杂口(19)上方。

2.根据权利要求1所述的籽棉清理装置，其特征在于，所述第一清理机构(4)包括设置于所述进料口(2)正下方的喂料辊(8)、钉齿辊(9)和用于筛出所述籽棉(28)中杂质的第一过滤网(10)，所述钉齿辊(9)位于所述喂料辊(8)和所述第一过滤网(10)之间；所述第一过滤网(10)位于所述活动隔板(6)右上方，所述第一过滤网(10)位于所述出料口(29)上方，所述活动隔板(6)活动端能够与所述第一过滤网(10)一端搭接。

3.根据权利要求2所述的籽棉清理装置，其特征在于，所述活动隔板(6)包括第一翻板(11)和第二翻板(12)，所述第一翻板(11)位于所述第二清理机构(5)和钉齿辊(9)之间、且靠近所述第二清理机构(5)，所述第二翻板(12)位于所述第二清理机构(5)上方；所述连接件(7)包括与所述第一翻板(11)配合的第一铰轴(13)和与所述第二翻板(12)配合的第二铰轴(14)，所述第一翻板(11)固定端通过所述第一铰轴(13)与所述壳体(1)外壁转动相连，所述第二翻板(12)固定端通过所述第二铰轴(14)与所述壳体(1)外壁转动相连；所述第一翻板(11)活动端与所述第二翻板(12)活动端能够对接；所述第一过滤网(10)位于所述第一翻板(11)右上方，所述第一翻板(11)活动端能够与所述第一过滤网(10)一端搭接。

4.根据权利要求3所述的籽棉清理装置，其特征在于，所述第二清理机构(5)包括位于所述第二翻板(12)下方的第一齿条辊(15)和第二齿条辊(17)、用于将所述第一齿条辊(15)和第二齿条辊(17)齿槽中籽棉(28)掏出的拨料辊(16)以及位于所述第二齿条辊(17)下方的第二过滤网(18)；所述第一齿条辊(15)、拨料辊(16)及第二齿条辊(17)为三角形排布，所述拨料辊(16)位于所述第一齿条辊(15)和第二齿条辊(17)之间，所述拨料辊(16)和第二齿条辊(17)位于所述第一齿条辊(15)下方；所述排杂口(19)位于所述第二过滤网(18)下方。

5.根据权利要求4所述的籽棉清理装置，其特征在于，所述第一齿条辊(15)和第二齿条辊(17)圆周分别设有若干个排杂棒(20)，若干个所述排杂棒(20)端部与所述壳体(1)相连。

6.根据权利要求4所述的籽棉清理装置，其特征在于，所述第一齿条辊(15)和第二齿条辊(17)左上方分别设有用于所述籽棉(28)进入所述第一齿条辊(15)和第二齿条辊(17)齿槽内的第一限位组件(22)和第二限位组件(23)，所述第一限位组件(22)位于所述第二限位组件(23)上方；所述第一限位组件(22)一端通过第一连接杆(24)与所述壳体(1)相连、另一端能够与所述第一齿条辊(15)外圆接触，第二限位组件(23)一端通过第二连接杆(25)与所述壳体(1)相连、另一端能够与所述第二齿条辊(17)外圆接触。

7.根据权利要求1所述的籽棉清理装置，其特征在于，所述排杂口(19)中设有用于排杂的排杂绞龙(3)。

8.根据权利要求2所述的籽棉清理装置，其特征在于，所述第一过滤网(10)正下方设有用于聚拢已加工所述籽棉(28)的集料板(27)，所述集料板(27)位于所述出料口(29)上方，所述集料板(27)两端分别与所述壳体(1)前后内壁连接。

9.根据权利要求8所述的籽棉清理装置，其特征在于，所述壳体(1)前壁设有吸尘口(26)，所述吸尘口(26)位于所述第一过滤网(10)和所述集料板(27)之间、且靠近所述壳体(1)右壁。