CN204491065U - 同步梳理开棉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织机械领域，尤其涉及一种开棉机。一种同步梳理开棉机，包括凝棉器、储棉箱、给棉罗拉、开棉打手、尘格、集尘箱和壳体，所述凝棉器、储棉箱、给棉罗拉、开棉打手沿棉纤维运动方向顺次设置在壳体内，所述尘格环绕在开棉打手外，所述集尘箱设置在壳体底部位于尘格的正下方，所述尘格设置上均布有指向开棉打手轴心的梳针。本实用新型同步梳理开棉机在尘格上设置了梳针，通过梳针对开棉过程中的棉团同步梳理，提高棉纤维的伸直度和条顺性，更加有利于后续的加工工艺，提高了最终棉纺织品的质量。

Description

同步梳理开棉机

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，尤其涉及一种开棉机。

背景技术

棉包在进行纺织前需要使用开松除杂机械通过角钉、打手的撕扯、打击作用，将棉包中压紧的块状纤维松解成0.3～0.5g重的小棉束，并进行除杂，为混合创造条件，为分离成单纤维做准备；其中的开棉机主要作用是利用打手进行开松，在原料松解的情况下利用尘棒间隙除杂。

现有开棉机中的豪猪式开棉机为握持状态下的开松机械，其开松除杂主要发生在给棉罗拉、豪猪打手与尘棒之间，棉团由给棉罗拉从储棉箱送入到豪猪打手区域，由打手开棉清杂，通常清理完以后棉纤维都很混乱，完全没有方向和伸直度，给后续的加工工艺带来不便。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种同步梳理开棉机在尘格上设置了梳针，通过梳针对开棉过程中的棉团同步梳理，提高棉纤维的伸直度和条顺性，更加有利于后续的加工工艺，提高了最终棉纺织品的质量。

本实用新型是这样实现的：一种同步梳理开棉机，包括凝棉器、储棉箱、给棉罗拉、开棉打手、尘格、集尘箱和壳体，所述凝棉器、储棉箱、给棉罗拉、开棉打手沿棉纤维运动方向顺次设置在壳体内，所述尘格环绕在开棉打手外，所述集尘箱设置在壳体底部位于尘格的正下方，所述尘格设置上均布有指向开棉打手轴心的梳针。

所述储棉箱内顺次设置有一排棉量传感器。

所述开棉打手外靠近出棉口处还设置有剥棉刀。

所述剥棉刀与开棉打手的间距为1～5mm。

本实用新型同步梳理开棉机在尘格上设置了梳针，通过梳针对开棉过程中的棉团同步梳理，提高棉纤维的伸直度和条顺性，更加有利于后续的加工工艺，提高了最终棉纺织品的质量。

附图说明

图1为本实用新型同步梳理开棉机的结构示意图。

图中：1凝棉器、2储棉箱、3给棉罗拉、4开棉打手、5尘格、6集尘箱、7棉量传感器、8剥棉刀、9壳体、10梳针。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型表述的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

如图1所示，一种同步梳理开棉机，包括凝棉器1、储棉箱2、给棉罗拉3、开棉打手4、尘格5、集尘箱6和壳体9，所述凝棉器1、储棉箱2、给棉罗拉3、开棉打手4沿棉纤维运动方向顺次设置在壳体9内，所述尘格5环绕在开棉打手4外，所述集尘箱6设置在壳体9底部位于尘格5的正下方，所述尘格5设置上均布有指向开棉打手4轴心的梳针10，利用梳针10在开棉打手带动棉团运动时对棉纤维进行处理，提高棉纤维的伸直度和条顺性。

通常情况下，为了监控设备运行的情况，便于控制上下游设备的运转和供料，所述储棉箱2内顺次设置有一排棉量传感器7。

在本实用新型中，为了避免棉辊反花，所述开棉打手4外靠近出棉口处还设置有剥棉刀8；剥棉刀8与开棉打手4的间距越小，避免反花的效果越好，但是机械设备运行中不可避免的会出现震动，如果该间距过小，可能导致开棉打手4与剥棉刀8直接碰撞，这样就会损坏开棉打手4，因此为了保证设备运行的可靠性，作为优选所述剥棉刀8与开棉打手4的间距为1～5mm。

Claims (4)

1.一种同步梳理开棉机，其特征是：包括凝棉器(1)、储棉箱(2)、给棉罗拉(3)、开棉打手(4)、尘格(5)、集尘箱(6)和壳体(9)，所述凝棉器(1)、储棉箱(2)、给棉罗拉(3)、开棉打手(4)沿棉纤维运动方向顺次设置在壳体(9)内，所述尘格(5)环绕在开棉打手(4)外，所述集尘箱(6)设置在壳体(9)底部位于尘格(5)的正下方，所述尘格(5)设置上均布有指向开棉打手(4)轴心的梳针(10)。

2.如权利要求1所述的同步梳理开棉机，其特征是：所述储棉箱(2)内顺次设置有一排棉量传感器(7)。

3.如权利要求1所述的同步梳理开棉机，其特征是：所述开棉打手(4)外靠近出棉口处还设置有剥棉刀(8)。

4.如权利要求3所述的同步梳理开棉机，其特征是：所述剥棉刀(8)与开棉打手(4)的间距为1～5mm。