CN204589407U - 一种新型开毛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型开毛机，包括机身、机盖、输送带、喂毛罗拉、尘笼、第一锡林、第二锡林、第三锡林、输送帘、尘格和驱动辊，所述机身上方连接设置有机盖，所述机身一侧设置有进料口，所述机身的进料口出设置有输送带，所述机身的进料口上设置有喂毛罗拉，所述机身上设置有第一锡林、第二锡林和第三锡林，所述机身的另一侧设置有出料口，所述机身的出料口上设置有输送帘，所述机身的出料口上方还设置有尘笼。本实用新型结构简单，由三个角钉锡林组成；在第一锡林前有喂毛帘和喂毛罗拉，原毛喂入后经三个锡林处理，以散状由输出帘输出；尘笼的作用是排除尘屑；三个锡林同向回转,在各个锡林的底部装有尘格,以利落杂。

Description

一种新型开毛机

技术领域

本实用新型涉及一种新型开毛机。

背景技术

在纺纱加工开始阶段用以松解、混和各种纤维原料并清除其中杂质疵点的机械。进入纺纱厂的纤维原料除部分散装外，大都经过压捆成包，其中不免有各式各样的杂质疵点，开清机械也随之而异。有些纤维原料的开清工作结合其他工艺进行，例如黄麻纺是在软麻工艺过程中松解并除去部分杂质，毛纺中结合洗毛工艺除去部分尘杂。

开清机械对纤维块的开松除杂，一般是用植有角钉的帘子和滚筒将大块纤维扯松，再在封闭罩壳内以高速回转的打手对扯松的纤维小块进行打击。分离的杂质则从封闭罩壳下部栅条状的尘棒隙缝中逸出(见开松)。已经选配的原料，在开清机械中随纤维的松解、并合和翻混等作用而得到较好的混合。经过开清机械的加工，纺纱原料一般由块状变为较小的纤维丛和纤维束，其中尚含有较小和粘附性较强的杂质，需要在以后工艺中去除。

手工纺纱时，纤维原料的开松有手工扯松、弹松、打松等方法。18世纪后期，机器纺纱得到发展，例如梳理机的应用要求喂给较松散和清洁的原料，这就促进了开清机械的发展。水压机的产生和应用于纤维打包工业，更加剧了这方面的迫切性。1793年I.阿克森发明了多对滚筒的扯松除杂机，1802年J.皮尔森发明具有回转滚筒的打松机械，是现代开松机械的雏型。19世纪初棉纺开清机械迅速发展，其中威罗机较早应用于原棉的开松除杂。1861年F.克赖顿发明具有直立回转打手的立式开棉机。1876年W.洛德创造出有成卷机构的清棉机，为后来开清机械的发展奠定了基础。此后，开清机械不断改进，又创造出新的型式。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种新型开毛机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：本实用新型所述的一种新型开毛机，包括机身、机盖、输送带、喂毛罗拉、尘笼、第一锡林、第二锡林、第三锡林、输送帘、尘格和驱动辊，所述机身上方连接设置有机盖，所述机身一侧设置有进料口，所述机身的进料口出设置有输送带，所述机身的进料口上设置有喂毛罗拉，所述机身上设置有第一锡林、第二锡林和第三锡林，所述机身的另一侧设置有出料口，所述机身的出料口上设置有输送帘，所述机身的出料口上方还设置有尘笼，所述第一锡林、第二锡林和第三锡林下方设置有尘格，所述机身上设置有电机组，所述尘格下方设置有驱动辊，所述机身外侧上设置有控制器，所述机身内底部设置有配电箱，所述输送带、第一锡林、第二锡林、第三锡林和输送帘通过转轴分别与电机组相连。

作为优选，所述第一锡林上设置有角钉12排，第二锡林和第三锡林上均设置有角钉6排，每排角钉数约为16～17枚,各排角钉交错排列。

作为优选，所述控制器和电机组通过导线分别与配电箱相连。

本实用新型结构简单，设计巧妙，这样在使用时，由三个角钉锡林组成；在第一锡林前有喂毛帘和喂毛罗拉，原毛喂入后经三个锡林处理，以散状由输出帘输出；尘笼的作用是排除尘屑；三个锡林同向回转,其转速逐步递增,约在270～300转/分的范围；在各个锡林的底部装有尘格,以利落杂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1是本实用新型的结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：一种新型开毛机，包括机身1、机盖2、输送带3、喂毛罗拉4、尘笼5、第一锡林6、第二锡林7、第三锡林8、输送帘9、尘格10和驱动辊11，所述机身1上方连接设置有机盖2，所述机身1一侧设置有进料口，所述机身1的进料口出设置有输送带3，所述机身1的进料口上设置有喂毛罗拉4，所述机身1上设置有第一锡林6、第二锡林7和第三锡林8，所述机身1的另一侧设置有出料口，所述机身1的出料口上设置有输送帘9，所述机身1的出料口上方还设置有尘笼5，所述第一锡林6、第二锡林7和第三锡林8下方设置有尘格10，所述机身1上设置有电机组，所述尘格10下方设置有驱动辊11，所述机身1外侧上设置有控制器，所述机身1内底部设置有配电箱，所述输送带3、第一锡林6、第二锡林7、第三锡林8和输送帘9通过转轴分别与电机组相连。

值得注意的是，所述第一锡林6上设置有角钉12排，第二锡林7和第三锡林8上均设置有角钉6排，每排角钉数约为16～17枚,各排角钉交错排列。

值得注意的是，所述控制器和电机组通过导线分别与配电箱相连。

本实用新型由三个角钉锡林组成；在第一锡林前有喂毛帘和喂毛罗拉，原毛喂入后经三个锡林处理，以散状由输出帘输出；尘笼的作用是排除尘屑；三个锡林同向回转,其转速逐步递增,约在270～300转/分的范围；在各个锡林的底部装有尘格,以利落杂。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种新型开毛机，其特征在于，包括机身(1)、机盖(2)、输送带(3)、喂毛罗拉(4)、尘笼(5)、第一锡林(6)、第二锡林(7)、第三锡林(8)、输送帘(9)、尘格(10)和驱动辊(11)，所述机身(1)上方连接设置有机盖(2)，所述机身(1)一侧设置有进料口，所述机身(1)的进料口出设置有输送带(3)，所述机身(1)的进料口上设置有喂毛罗拉(4)，所述机身(1)上设置有第一锡林(6)、第二锡林(7)和第三锡林(8)，所述机身(1)的另一侧设置有出料口，所述机身(1)的出料口上设置有输送帘(9)，所述机身(1)的出料口上方还设置有尘笼(5)，所述第一锡林(6)、第二锡林(7)和第三锡林(8)下方设置有尘格(10)，所述机身(1)上设置有电机组，所述尘格(10)下方设置有驱动辊(11)，所述机身(1)外侧上设置有控制器，所述机身(1)内底部设置有配电箱，所述输送带(3)、第一锡林(6)、第二锡林(7)、第三锡林(8)和输送帘(9)通过转轴分别与电机组相连。

2.根据权利要求1所述的一种新型开毛机，其特征在于，所述第一锡林(6)上设置有角钉12排，第二锡林(7)和第三锡林(8)上均设置有角钉6排，每排角钉数约为16～17枚,各排角钉交错排列。

3.根据权利要求1所述的一种新型开毛机，其特征在于，所述控制器和电机组通过导线分别与配电箱相连。