CN105212336A - 防辐射羊毛珍珠棉服 - Google Patents

Abstract

防辐射羊毛珍珠棉服，包括服装本体，其特征在于：服装本体的布料由内而外依次为里料、第二夹层、羊毛珍珠棉球、第一夹层和面料，面料是防辐射面料；羊毛珍珠棉球是由6-8D长度5-7厘米的绵羊毛加工成弯曲状或球形的羊毛。它采用了特制的羊毛珍珠棉球作为保暖填充物。羊毛珍珠棉球与传统羊毛比，具有弹性大，逢松度大，保暖性能好的优点。所述棉服还具有去？脂防蛀虫、纯天然高蛋白纤维、具有高弹、透气、蓬松、去磷片防腐及对皮肤有亲肤感等优点，尤茯适合孕妇、职业工程师和科研人员，特别是用于高寒户外有辐射源的人穿着。

Description

防辐射羊毛珍珠棉服

技术领域

本发明涉及一种特种服装，确切地说是一种防辐射羊毛珍珠棉服。

背景技术

现有的防辐射保暖服都较为笨重，其主要原因是现有的防辐射保暖服内的保暖填充物的重量较大，因为，现有的保暖填充物只有达到足够厚度和重量后才具有理想的保暖效果。

发明内容

本发明的目的是提供一种防辐射羊毛珍珠棉服，它采用特制的羊毛作为保暖填充物，可在确保理想保暖效果的前提下大幅减少服装的重量和体积，可解决现在技术存在的问题。

　　本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：防辐射羊毛珍珠棉服，包括服装本体，其特征在于：服装本体的布料由内而外依次为里料、第二夹层、羊毛珍珠棉球、第一夹层和面料，面料是防辐射面料；羊毛珍珠棉球是由6-8D长度5-7厘米的绵羊毛加工成弯曲状或球形的羊毛；

羊毛珍珠棉球的制作过工艺如下：

①选取6-8D长度5-7厘米的绵羊毛，

②对步骤①选出的羊毛加湿，使其含水量达到22%(重量)，并保温保湿18-24小时，保温温度为：35度—37度，

③对步骤②处理后的羊毛进行开松处理，

④利用机械膨化机对步骤③处理后的羊毛进行膨化加工，加工 3-3.5分钟 后得到直径为0.3至0.5cm羊毛珍珠棉球；

所述机械膨化机包括机架，机架上安装下壳体、上壳体和密封挡板，上壳体和密封挡板分别与机架铰接，下壳体和密封挡板位于上壳体下方，密封挡板、上壳体和下壳体连接构成封密的膨化腔，膨化腔的进料侧设有进料口，出料侧设有出料口，密封挡板闭合能封闭出料口，膨化腔内水平安装中心轴轮，中心轴轮的转轴上安装驱动机构，下壳体的进料侧设有输料机构，输料机构与进料口对应，机架的另一侧安装气缸，气缸的一端与机架铰接，气缸的另一端与密封挡板铰接，中心轴轮的外周安装数个拌合齿；

步骤③处理后的羊毛放入输料机构内，输料机构将羊毛由进料口处送入膨化腔内，驱动机构带动中心轴轮旋转，中心轴轮通过拌合齿带动羊毛在膨化腔内高速旋转，使羊毛充分磨擦和扰拌，直至使羊毛成为弯曲状或球形的羊毛珍珠棉球后中心轴轮停机；气缸驱动密封挡板向外打开，羊毛珍珠棉球由出料口处输出。

为了进一步实现本发明的目的：所述面料的防辐射面料为负离子防辐射面料。所述拌合齿分为数排分布于中心轴轮外周，每排由数个拌合齿组成，同一排的拌合齿呈螺旋状排列，所有排的拌合齿螺旋方向相同。每个所述拌合齿由齿座和两个齿尖构成，齿座上并排设有两个齿尖，齿尖的侧面为等腰三角形或等腰梯形。所述输送机构包括输送帘或输送带和料箱，料箱上安装输送帘或输送带，输送帘或输送带与进料口对应。所述驱动机构由变速箱、电机、第一传动轮和第二传动轮构成，第一传动轮和第二传动轮之间由传动带连接。所述输送帘或输送带出料端上方设有拨料辊，拨料辊外周沿其长度方向均匀设有数条槽，槽的横断面为弧形。所述进料口内安装导料辊，导料辊位于中心轴轮和输送帘或输送带之间，且紧靠输送帘或输送带和中心轴轮，以确保输送帘或输送带输送的羊毛进入中心轴轮扰动范围内。所述机架的进料侧安装气泵，气泵向膨化腔内充高压气体，使纤维的分离。所述机架上设有导料板，导料板倾斜设置于出料口下方。

本发明的优点在于：它采用了特制的羊毛珍珠棉球作为保暖填充物。羊毛珍珠棉球与传统羊毛比，具有弹性大，逢松度大，保暖性能好的优点。所述棉服还具有去䣔脂防蛀虫、纯天然高蛋白纤维、具有高弹、透气、蓬松、去磷片防腐及对皮肤有亲肤感等优点，尤茯适合孕妇、职业工程师和科研人员，特别是用于高寒户外有辐射源的人穿着。

附图说明

图1是本发明所述防辐射羊毛珍珠棉服的结构示意图；图2是图1的I局部放大结构示意图；图3是本发明所述机械膨化机的结构示意图；图4是所述所述机械膨化机的扰齿的结构示意图；图5是所述中心轴轮的立体结构示意图。

附图标记：1服装本体 2面料 3第一夹层 4羊毛珍珠棉球 5里料 6第二夹层 7第一传动轮 8变速箱 9电机 10导料板 11出料口 12密封挡板 13气缸 14中心轴轮 15上壳体 16拌合齿 17第二传动轮 18导料辊 19拨料辊 20输送帘或输送带 21料箱 22气泵 23齿座 24齿尖 25机架 26下壳体 27槽。

具体实施方式

本发明所述的防辐射羊毛珍珠棉服，包括服装本体1，服装本体1的布料由内而外依次为里料5、第二夹层6、羊毛珍珠棉球4、第一夹层3和面料2。面料2是现有的防辐射面料，尤其是可为负离子防辐射面料。所述第二夹层6和第一夹层3均为现有的无纺布衬，以确保羊毛珍珠棉球牢固封闭于第一夹层3和第二夹层6两夹层之间。里料5是远红外纤维布，既有保健功效，又舒适感更好。

羊毛珍珠棉球4是由6-8D长度5-7厘米的绵羊毛加工成弯曲状或球形的羊毛，以加强其弹性和混拉力；

羊毛珍珠棉球4的制作过工艺如下：

①选取6-8D长度5-7厘米的绵羊毛。

②正常羊毛的含水量是总重量的15%—17%(重量)，因此，需对步骤①选出的羊毛加湿，使其含水量达到22%(重量)，并保温保湿18-24小时，保温温度为：35度—37度，以便于后续的膨化处理。

③对步骤②处理后的羊毛用开松机开松处理，处理到羊毛分离开，无沾连状态， 使加湿后的羊毛充分伸展，为后续的膨化处理作准备。

④利用机械膨化机对步骤③处理后的羊毛进行膨化加工，加工 3-3.5分钟 后得到直径为0.3至0.5cm羊毛珍珠棉球。

如图3所示，所述机械膨化机包括机架25。机架25上安装下壳体26、上壳体15和密封挡板12。上壳体15和密封挡板12分别与机架25铰接，下壳体26和密封挡板12位于上壳体15下方。密封挡板12、上壳体15和下壳体26连接构成封密的膨化腔。膨化腔的进料侧设有进料口，出料侧设有出料口11，进料口和出料口可均由上壳体15和下壳体26构成。密封挡板12闭合能封闭出料口11。膨化腔内水平安装中心轴轮14，中心轴轮14的转轴上安装驱动机构。下壳体26的进料侧设有输料机构，输料机构与进料口对应，由进料口向膨化腔内输料。机架25的另一侧安装气缸13，气缸13的一端与机架25铰接，气缸13的另一端与密封挡板12铰接，气缸13可将密封挡板12打开，以便出料。中心轴轮14的外周安装数个拌合齿16。所述拌合齿16的高度为5厘米。为增加磨擦效果以提高生产效率，如图1所示，上壳体15、密封挡板12和下壳体26可均为圆弧形。圆弧形的上壳体15、密封挡板12和下壳体26构成密封圆筒状的膨化腔，既可消除死角，又可使羊毛与膨化腔内壁充分接触，磨擦效率高。圆筒状的膨化腔可有效减小体积和重量，如图3所示，所述机械膨化机的长L=2.55米，高H=1.8米，宽1.38米。

步骤③处理后的羊毛放入输料机构内，输料机构将羊毛由进料口处送入膨化腔内，驱动机构带动中心轴轮14旋转，中心轴轮14通过拌合齿16带动羊毛在膨化腔内高速旋转，转速为每分钟1400转，使羊毛之间，使羊毛与膨化腔间充分磨擦、拌合，直至使羊毛成为弯曲状或球形的羊毛珍珠棉球4后中心轴轮14停机；气缸13驱动密封挡板12向外打开，羊毛珍珠棉球4由出料口11处输出。为方便收集加工成型的羊毛珍珠棉球，如图3所示，所述机架25上设有导料板10，导料板10倾斜设置于出料口11下方。密封挡板12打开后，羊毛珍珠棉球沿导料板10输出。

所述输送机构，可以仅是盛放羊毛的料槽，由人工手动给料。为提高工作效率，所述输送机构包括输送帘或输送带20和料箱21，料箱21上安装输送帘或输送带20，输送帘或输送带20与进料口对应。将羊毛倒入料箱21内，输送帘或输送带20在自身电机的驱动下带动羊毛向进料口处给料。

如图3所示，所述驱动机构由变速箱8、电机9、第一传动轮7和第二传动轮17构成，第一传动轮7和第二传动轮17之间由传动带连接。中心轴轮14的转轴伸出膨化腔外与第二传动轮17连接。

为使输送帘或输送带20上的羊毛与输送帘或输送带20分离，并顺利进入进料口，如图3所示，所述输送帘或输送带20出料端上方设有拨料辊19，拨料辊19外周沿其长度方向均匀设有数条槽槽27，槽槽27的横断面为弧形。拨料辊19可将羊毛拨入进料口内。

如图3所示，所述进料口内安装导料辊18，导料辊18位于中心轴轮14和输送帘或输送带20之间，且紧靠输送帘或输送带20和中心轴轮14，以确保输送帘或输送带20输送的羊毛直接进入中心轴轮14扰动范围内，从而提高加工效率。

如图3所示，所述机架25的进料侧安装气泵22，气泵22向膨化腔内充高压气体，使纤维的充分分离，以提高膨化效果。

为提高膨化效果，如图5所示，所述拌合齿16分为数排分布于中心轴轮14外周。每排由数个拌合齿16组成。同一排的拌合齿16呈螺旋状排列，所有排的拌合齿16螺旋方向相同。为进一步提高膨化效果，如图4所示，每个所述拌合齿16由齿座23和两个齿尖24构成，齿座23上并排设有两个齿尖24，齿尖24的侧面为等腰三角形或等腰梯形。

本发明的技术方案并不限制于本发明所述的实施例的范围内。本发明未详尽描述的技术内容均为公知技术。

Claims (10)

1.防辐射羊毛珍珠棉服，包括服装本体(1)，其特征在于：服装本体(1)的布料由内而外依次为里料(5)、第二夹层(6)、羊毛珍珠棉球(4)、第一夹层(3)和面料(2)，面料(2)是防辐射面料；羊毛珍珠棉球(4)是由6-8D长度5-7厘米的绵羊毛加工成弯曲状或球形的羊毛；

羊毛珍珠棉球(4)的制作过工艺如下：

①选取6-8D长度5-7厘米的绵羊毛，

②对步骤①选出的羊毛加湿，使其含水量达到22%(重量)，并保温保湿18-24小时，保温温度为：35度—37度，

③对步骤②处理后的羊毛进行开松处理，

④利用机械膨化机对步骤③处理后的羊毛进行膨化加工，加工 3-3.5分钟 后得到直径为0.3至0.5cm羊毛珍珠棉球；

所述机械膨化机包括机架(25)，机架(25)上安装下壳体(26)、上壳体(15)和密封挡板(12)，上壳体(15)和密封挡板(12)分别与机架(25)铰接，下壳体(26)和密封挡板(12)位于上壳体(15)下方，密封挡板(12)、上壳体(15)和下壳体(26)连接构成封密的膨化腔，膨化腔的进料侧设有进料口，出料侧设有出料口(11)，密封挡板(12)闭合能封闭出料口(11)，膨化腔内水平安装中心轴轮(14)，中心轴轮(14)的转轴上安装驱动机构，下壳体(26)的进料侧设有输料机构，输料机构与进料口对应，机架(25)的另一侧安装气缸(13)，气缸(13)的一端与机架(25)铰接，气缸(13)的另一端与密封挡板(12)铰接，中心轴轮(14)的外周安装数个拌合齿(16)；

步骤③处理后的羊毛放入输料机构内，输料机构将羊毛由进料口处送入膨化腔内，驱动机构带动中心轴轮(14)旋转，中心轴轮(14)通过拌合齿(16)带动羊毛在膨化腔内高速旋转，使羊毛充分磨擦和扰拌，直至使羊毛成为弯曲状或球形的羊毛珍珠棉球(4)后中心轴轮(14)停机；气缸(13)驱动密封挡板(12)向外打开，羊毛珍珠棉球(4)由出料口(11)处输出。

2.根据权利要求1所述的防辐射羊毛珍珠棉服，其特征在于：所述面料(2)的防辐射面料为负离子防辐射面料。

3.根据权利要求1所述的防辐射羊毛珍珠棉服，其特征在于：所述拌合齿(16)分为数排分布于中心轴轮(14)外周，每排由数个拌合齿(16)组成，同一排的拌合齿(16)呈螺旋状排列，所有排的拌合齿(16)螺旋方向相同。

4.根据权利要求1所述的防辐射羊毛珍珠棉服，其特征在于：每个所述拌合齿(16)由齿座(23)和两个齿尖(24)构成，齿座(23)上并排设有两个齿尖(24)，齿尖(24)的侧面为等腰三角形或等腰梯形。

5.根据权利要求1所述的防辐射羊毛珍珠棉服，其特征在于：所述输送机构包括输送帘或输送带(20)和料箱(21)，料箱(21)上安装输送帘或输送带(20)，输送帘或输送带(20)与进料口对应。

6.根据权利要求5所述的防辐射羊毛珍珠棉服，其特征在于：所述驱动机构由变速箱(8)、电机(9)、第一传动轮(7)和第二传动轮(17)构成，第一传动轮(7)和第二传动轮(17)之间由传动带连接。

7.根据权利要求5所述的防辐射羊毛珍珠棉服，其特征在于：所述输送帘或输送带(20)出料端上方设有拨料辊(19)，拨料辊(19)外周沿其长度方向均匀设有数条槽，槽的横断面为弧形。

8.根据权利要求1所述的防辐射羊毛珍珠棉服，其特征在于：所述进料口内安装导料辊(18)，导料辊(18)位于中心轴轮(14)和输送帘或输送带(20)之间，且紧靠输送帘或输送带(20)和中心轴轮(14)，以确保输送帘或输送带(20)输送的羊毛进入中心轴轮(14)扰动范围内。

9.根据权利要求1所述的防辐射羊毛珍珠棉服，其特征在于：所述机架(25)的进料侧安装气泵(22)，气泵(22)向膨化腔内充高压气体，使纤维的分离。

10.根据权利要求1所述的防辐射羊毛珍珠棉服，其特征在于：所述机架(25)上设有导料板(10)，导料板(10)倾斜设置于出料口(11)下方。