CN202247068U - 一种新型开松机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种纺织机械设备,具体为一种适用范围广,开松效率高,生产投资成本低新型开松机。本实用新型由机体(1)、喂入装置、开松装置和输出装置四部分组成,其主要是通过大直径的喂毛辊(5)增加纤维的喂入量,并通过清洁罗拉(6)保持喂毛辊(5)的清洁,再通过锡林(9)和上方均匀分布的三组剥毛罗拉(7)和工作罗拉(8)加快对纤维的逐步处理,提高处理速度,最后通过道夫(10)将处理好的纤维输送到储棉箱(11),经风机(12)作用通过风力将纤维输出,保证了处理后纤维的质量,可直接接入下一道生产工序;其有益效果在于,设计合理,结构简单,功能齐全,生产成本低,开松效率高,开松质量好,适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纺织机械设备,具体为一种新型开松机。
背景技术
纤维原料的开松,最早是用手工方法进行的。例如对羊毛,先用手把毛丛撕开、抖动,再用木棒敲打或使用弓弦弹松。对于籽棉也是先用手把棉籽和纤维分开,然后使用弓弦弹松纤维。直到18世纪出现机器纺纱后,需要有较多的原料储备,并要求缩小原料的运输体积,遂把松散的纤维原料压捆成包,这就需要寻求原料开松的机械化方法。从此,陆续出现了各种类型的开松机械。
纺纱用的各种纤维原料,如原棉、羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶、碎布等,大多以压捆成包的形式运进纺织厂,同时天然纤维中的麻、绢等原材料,经前道脱胶或精练加工成精干麻(绵)后,大多呈束状或块状,纤维板结不松散,而且由于纤维长度过长,长度不匀率偏大,如果直接上梳理机进行梳理,强烈的梳理力使纤维和机件均受到较大的损伤。为了纺出品质优良的细纱,首先需要将原料松解,除去各种杂质,进行均匀混合,在此过程中把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质的工艺过程被称为开松,纤维原料的开松质量,对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响。
目前,对纤维原料的开松一般采用的是扯松和打松,而打松一般用于短纤维原料的开松,而扯松虽然速度相对较慢,但是其的适用范围广,因此对于不同的纤维质地,采用不同的开松方法,对于小型工厂来说,这就势必增加了投资的成本,增加了投入的风险,但是单一的开松机,又不能满足不同纤维的要 求,打松式开松机处理长纤维时易造成纤维损伤和杂质碎裂,导致纤维疵点增加,影响成纱品质;现有的扯松式开松机采用在处理短纤维时费事费力,成本增加,开松效率低。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种适用范围广,开松效率高,生产投资成本低的新型开松机。
本实用新型一种新型开松机,由机体1、喂入装置、开松装置和输出装置四部分组成,其特征在于,机体1在底面由支脚2支撑,一侧边上设有电控柜16,前端设置有包括喂毛帘3、压毛辊4、喂毛辊5、清洁罗拉6的喂入装置,中间设置有包括剥毛罗拉7、工作罗拉8、锡林9的开松装置,后端设置有包括道夫10、储棉箱11、风机12、出棉管13、出棉口14的输出装置;机体1内部下方对应喂毛辊5、锡林9和道夫10分别设有若干个漏底15。
进一步,所述的喂入装置中喂毛帘3水平设置在机体1的前端;喂毛帘3上方设置有压毛辊4,末端紧邻设有和喂毛帘3转向相同且表面包有针板的喂毛辊5。
进一步,所述的开松装置中锡林9表面包有针板并紧邻喂毛辊5设置,紧邻环绕锡林9上方均设有三组配套使用的剥毛罗拉7和工作罗拉8。
进一步,所述的输出装置中道夫10一侧和锡林9紧邻设置,另一侧连接储棉箱11;储棉箱11底部一侧设有风机12的出风口,相对侧设有出面口14通往机体1外部的出棉管13。
更进一步,所述的清洁罗拉6设置在喂毛辊5和与喂毛辊5相邻的剥毛罗拉7之间。
更进一步,所述的喂毛辊5和清洁罗拉6上装有角钉。
更进一步,所述的道夫10表面均匀布置着八根木条,其中四根木条上装有交错排列的两排直角钉,另四根木条上装有一排直角钉和牛皮条。
本实用新型一种新型开松机,主要是通过大直径的喂毛辊5增加纤维的喂入量,并通过清洁罗拉6保持喂毛辊5的清洁,再通过锡林9和上方均匀分布的三组剥毛罗拉7和工作罗拉8加快对纤维的逐步处理,提高处理速度,最后通过道夫10将处理好的纤维输送到储棉箱11,经风机12作用通过风力将纤维输出,保证了处理后纤维的质量,可直接接入下一道生产工序;其有益效果在于,设计合理,结构简单,功能齐全,生产成本低,开松效率高,开松质量好,适用范围广。
附图说明
图1为本实用新型结构的侧面剖视图
图2为本实用新型的立体结构图
图中:机体1、支脚2、喂毛帘3、压毛辊4、喂毛辊5、清洁罗拉6、剥毛罗拉7、工作罗拉8、锡林9、道夫10、储棉箱11、风机12、出棉管13、出棉口14、漏底15、电控柜16
具体实施方式
实例1
本实用新型一种新型开松机,如图1、图2所示,其包括机体1,支撑机体1的支脚2,机体1一侧设置的电控柜16,由喂毛帘3、压毛辊4、喂毛辊5、清洁罗拉6组成的喂入装置,由剥毛罗拉7、工作罗拉8、锡林9组成的开松装置,由道夫10、储棉箱11、风机12、出棉管13、出棉口14组成的输出装置, 以及机体1内部下方设置的分若干个漏底15。在使用时,手工将要处理的纤维铺放在喂毛帘3上,纤维经压毛辊5压平后随喂毛帘3喂入,纤维由喂毛辊5控制进入梳理区,清洁罗拉5保持喂毛辊5的清洁;锡林9的表面包覆有针板,并且其表面速度比喂毛辊5大的多,送入的纤维受到高速回转的锡林9上的梳针梳理后,过长的纤维被拉扯断,开松梳理后的纤维由锡林9继续带向锡林9与剥毛罗拉7、工作罗拉8的工作区;全机有三对剥毛罗拉7和工作罗拉8;锡林9的表面速度约为剥毛罗拉7表面速度的四倍,而剥毛罗拉7的表面速度又是工作罗拉8表面速度的五倍,因此在该工作区一方面锡林9和工作罗拉8对纤维进行梳理,同时剥毛罗拉7将工作罗拉8上的纤维剥取下采返回给锡林9,因而纤维在锡林9、工作罗拉8和剥毛罗拉7工作区之间经过多次的梳理与混和,在开松和撞击中与纤维脱离的尘土、杂质通过机体1内部下方设置的若干个漏底15的空隙落下,而防止好纤维落入;经多次梳理后的纤维进入锡林9和道夫10工作面,道夫10表面速度比锡林9慢得多,在两个针面作用时,一部分纤维就被道夫10所抓取,凝聚在道夫10的木条上,然后进入到储棉箱11中,在风机12的作用下从储棉箱11的底部经出棉管13最终从出面口输出。
Claims (7)
1.一种新型开松机,由机体(1)、喂入装置、开松装置和输出装置四部分组成,其特征在于,机体(1)在底面由支脚(2)支撑,一侧边上设有电控柜(16),前端设置有包括喂毛帘(3)、压毛辊(4)、喂毛辊(5)、清洁罗拉(6)的喂入装置,中间设置有包括剥毛罗拉(7)、工作罗拉(8)、锡林(9)的开松装置,后端设置有包括道夫(10)、储棉箱(11)、风机(12)、出棉管(13)、出棉口(14)的输出装置;机体(1)内部下方对应喂毛辊(5)、锡林(9)和道夫(10)分别设有若干个漏底(15)。
2.如权利要求1所述的一种新型开松机,其特征在于,所述的喂入装置中喂毛帘(3)水平设置在机体(1)的前端;喂毛帘(3)上方设置有压毛辊(4),末端紧邻设有和喂毛帘(3)转向相同且表面包有针板的喂毛辊(5)。
3.如权利要求1所述的一种新型开松机,其特征在于,所述的开松装置中锡林(9)表面包有针板并紧邻喂毛辊(5)设置,紧邻环绕锡林(9)上方均设有三组配套使用的剥毛罗拉(7)和工作罗拉(8)。
4.如权利要求1所述的一种新型开松机,其特征在于,所述的输出装置中道夫(10)一侧和锡林(9)紧邻设置,另一侧连接储棉箱(11);储棉箱(11)底部一侧设有风机(12)的出风口,相对侧设有出面口(14)通往机体(1)外部的出棉管(13)。
5.如权利要求1所述的一种新型开松机,其特征在于,所述的清洁罗拉(6)设置在喂毛辊(5)和与喂毛辊(5)相邻的剥毛罗拉(7)之间。
6.如权利要求1所述的一种新型开松机,其特征在于,所述的喂毛辊(5)和清洁罗拉(6)上装有角钉。
7.如权利要求1所述的一种新型开松机,其特征在于,所述的道夫(10) 表面均匀布置着八根木条,其中四根木条上装有交错排列的两排直角钉,另四根木条上装有一排直角钉和牛皮条。
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