CN107858768A - 一种多功能打绵机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多功能打绵机，包括传送外壳，所述传送外壳的两端均设置有连接杆，所述传送外壳的顶部设置有固定板，所述传送外壳的一侧设置有控制箱，且控制箱的外表面设置有控制面板，所述控制箱的一端连接有手柄杆，所述传送外壳的中间位置处设置有传送带，所述传送带的两侧均连接有滚轴，且其中一个滚轴的一端连接有齿轮，所述齿轮的底部设置有第二电机轮，所述齿轮与第二电机轮通过链条连接，所述第二电机轮的一侧设置有第二电机，本发明设置了固定板，固定板设置在传送带的顶部，将绵放在传送带上传入吃花杆中经过固定板的压平，解决了绵堆积太多太高送进吃花杆容易堵塞的问题，有利于提高工作效率。

Description

一种多功能打绵机

技术领域

本发明属于打绵机技术领域，具体涉及一种多功能打绵机。

背景技术

打绵机可加工新旧绵花或与绵纤维相近的化学纤维和羊毛纤维，将除杂、开松、梳理、成形的功能集为一体，一次完成，所以大大提高了生产效率和经济效益，精细打绵机是制作无网绵被的打绵机，这是一种能将绵花、羊毛、化纤梳理象纸一样薄的新型尖端科技设备。

但是目前市场上的打绵机的功能比较单一，打绵机中杂质和纤维的分离效果不佳，把原料放进传送带中进入吃花杆绵堆积较高容易堵塞。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多功能打绵机，以解决上述背景技术中提出的打绵机中杂质和纤维的分离效果不佳，把原料放进传送带中进入吃花杆绵堆积较高容易堵塞的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多功能打绵机，包括传送外壳，所述传送外壳的两端均设置有连接杆，所述传送外壳的顶部设置有固定板，所述传送外壳的一侧设置有控制箱，且控制箱的外表面设置有控制面板，所述控制箱的一端连接有手柄杆，所述传送外壳的中间位置处设置有传送带，所述传送带的两侧均连接有滚轴，且其中一个滚轴的一端连接有齿轮，所述齿轮的底部设置有第二电机轮，所述齿轮与第二电机轮通过链条连接，所述第二电机轮的一侧设置有第二电机，所述传送外壳的一侧设置有机壳，所述机壳的内部设置有卷筒，且卷筒的外部设置有刺辊，所述刺辊的底部设置有粘尘棒，且粘尘棒的一侧设置有排尘管，所述刺辊的一侧设置有压花辊，且压花辊的一端设置有吃花杆，所述卷筒的一端连接有卷筒轴，所述卷筒轴的底部设置有第一电机轴，所述卷筒轴与第一电机轴通过皮带连接，所述第一电机轴的一侧设置有第一电机，且第一电机的一侧设置有杂质箱，所述机壳的一侧设置有出绵口，所述机壳的底部连接有四个移动轮，所述第一电机和第二电机均与控制面板电性连接。

优选的，所述移动轮共设置有四个，且四个移动轮呈矩形阵列分布。

优选的，所述刺辊为环形结构。

优选的，所述粘尘棒共设置有若干个，且若干个粘尘棒呈环形阵列分布。

优选的，所述机壳与固定座通过螺栓固定连接，固定座与移动轮通过转轴转动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明设置了固定板，固定板设置在传送带的顶部，将绵放在传送带上传入吃花杆中经过固定板的压平，解决了绵堆积太多太高送进吃花杆容易堵塞的问题，有利于提高工作效率。

(2)本发明设置了粘尘棒，在刺辊底端设置粘尘棒，原料受刺辊打击和分离，粘尘棒的设置可以使杂质通过粘尘棒间的空隙落入到杂质箱，避免了粉尘、杂质和纤维梳理凌乱的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明的侧视图；

图中：1-滚轴、2-连接杆、3-传送带、4-传送外壳、5-齿轮、6-吃花杆、7-压花辊、8-刺辊、9-机壳、10-卷筒轴、11-卷筒、12-排尘管、13-出绵口、14-粘尘棒、15-皮带、16-第一电机、17-第一电机轴、18-杂质箱、19-移动轮、20-第二电机、21-第二电机轮、22-链条、23-固定板、24-手柄杆、25-控制箱、26-控制面板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种多功能打绵机，包括传送外壳4，传送外壳4的两端均设置有连接杆2，传送外壳4的顶部设置有固定板23，传送外壳4的一侧设置有控制箱25，且控制箱25的外表面设置有控制面板26，控制箱25的一端连接有手柄杆24，传送外壳4的中间位置处设置有传送带3，可以将原料放在传送带3上传入吃花杆6里，传送带3的两侧均连接有滚轴1，且其中一个滚轴1的一端连接有齿轮5，齿轮5的底部设置有第二电机轮21，齿轮5与第二电机轮21通过链条22连接，第二电机轮21的一侧设置有第二电机20，传送外壳4的一侧设置有机壳9，机壳9的内部设置有卷筒11，且卷筒11的外部设置有刺辊8，刺辊8的底部设置有粘尘棒14，且粘尘棒14的一侧设置有排尘管12，刺辊8的一侧设置有压花辊7，可以将原料辗轧送进刺辊8中进行打击和分离，且压花辊7的一端设置有吃花杆6，卷筒11的一端连接有卷筒轴10，卷筒轴10的底部设置有第一电机轴17，卷筒轴10与第一电机轴17通过皮带15连接，第一电机轴17的一侧设置有第一电机16，且第一电机16的一侧设置有杂质箱18，便于杂质从刺辊8落入到杂质箱18中，机壳9的一侧设置有出绵口13，机壳9的底部连接有四个移动轮19，第一电机16和第二电机20均与控制面板26电性连接。

本实施例中，优选的，移动轮19共设置有四个，且四个移动轮19呈矩形阵列分布，可以使打绵机通过移动轮19移动。

本实施例中，优选的，刺辊8为环形结构，可以使原料通过刺辊8打击和梳理。

本实施例中，优选的，粘尘棒14共设置有若干个，且若干个粘尘棒14呈环形阵列分布，使杂质通过粘尘棒14间的空隙落入到杂质箱18中。

本实施例中，优选的，机壳9与固定座通过螺栓固定连接，固定座与移动轮19通过转轴转动连接，使移动轮19与机壳9的稳定性加强。

本发明的工作原理及使用流程：该发明在使用时，先将原料顺直平铺在传送带3上，操作控制箱25上的控制面板26，启动第一电机16带动传送带3运行和启动，第二电机20带动卷筒11运转，待运转正常后，缓缓拨动手柄杆24，传送带3上的原料从吃花杆6自动喂入机器中，原料受压花辊7的辗轧再受到刺辊8高速运转所产生的离心力进行打击和梳理，将各种纤维的杂质排除干净，使杂质和纤维得到分离，粉尘从排尘管12中排出，杂质从粘尘棒14间的空隙排入杂质箱18中，被刺辊8开松提净的纤维，顺刺辊8回转集结在出绵口13里。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种多功能打绵机，包括传送外壳(4)，其特征在于：所述传送外壳(4)的两端均设置有连接杆(2)，所述传送外壳(4)的顶部设置有固定板(23)，所述传送外壳(4)的一侧设置有控制箱(25)，且控制箱(25)的外表面设置有控制面板(26)，所述控制箱(25)的一端连接有手柄杆(24)，所述传送外壳(4)的中间位置处设置有传送带(3)，所述传送带(3)的两侧均连接有滚轴(1)，且其中一个滚轴(1)的一端连接有齿轮(5)，所述齿轮(5)的底部设置有第二电机轮(21)，所述齿轮(5)与第二电机轮(21)通过链条(22)连接，所述第二电机轮(21)的一侧设置有第二电机(20)，所述传送外壳(4)的一侧设置有机壳(9)，所述机壳(9)的内部设置有卷筒(11)，且卷筒(11)的外部设置有刺辊(8)，所述刺辊(8)的底部设置有粘尘棒(14)，且粘尘棒(14)的一侧设置有排尘管(12)，所述刺辊(8)的一侧设置有压花辊(7)，且压花辊(7)的一端设置有吃花杆(6)，所述卷筒(11)的一端连接有卷筒轴(10)，所述卷筒轴(10)的底部设置有第一电机轴(17)，所述卷筒轴(10)与第一电机轴(17)通过皮带(15)连接，所述第一电机轴(17)的一侧设置有第一电机(16)，且第一电机(16)的一侧设置有杂质箱(18)，所述机壳(9)的一侧设置有出绵口(13)，所述机壳(9)的底部连接有四个移动轮(19)，所述第一电机(16)和第二电机(20)均与控制面板(26)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种多功能打绵机，其特征在于：所述移动轮(19)共设置有四个，且四个移动轮(19)呈矩形阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种多功能打绵机，其特征在于：所述刺辊(8)为环形结构。

4.根据权利要求1所述的一种多功能打绵机，其特征在于：所述粘尘棒(14)共设置有若干个，且若干个粘尘棒(14)呈环形阵列分布。

5.根据权利要求1所述的一种多功能打绵机，其特征在于：所述机壳(9)与固定座通过螺栓固定连接，固定座与移动轮(19)通过转轴转动连接。