CN219099449U - 一种涤纶线生产用的梳理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涤纶线生产用的梳理装置，涉及涤纶线生产技术领域，包括载物板，所述载物板边缘位置垂直固定连接有连接板，所述连接板侧面中间位置固定连接有水平板，所述载物板上表面开设有安装槽，所述安装槽沿水平方向等距滑动连接有矩形块，所述矩形块底部设置有对涤纶线进行梳理的梳理结构。本实用新型通过在载物板的安装槽内设置有多组矩形块，矩形块底部设置有梳理结构，同时在安装槽内设置有调整机构，可通过改变调整气缸的伸出长度，与调整机构配合从而改变多组矩形块之间的距离，且调整机构可保证多组矩形块之间的距离相等，满足实际涤纶线网的生产需求，制成的涤纶纱线网均匀度丰富。

Description

一种涤纶线生产用的梳理装置

技术领域

本实用新型涉及涤纶线生产技术领域，尤其涉及一种涤纶线生产用的梳理装置。

背景技术

涤纶纱线网是由相互垂直的两组涤纶纱线交错织成的网状布料，公开号为CN211339854U的公开文件，具体为一种可改善涤纶纱线网均匀度的装置，包括机架，通过设置的驱动电机带动丝杆转动，进而带动连接块前后移动，由连接块带动连接板和梳理导向块对其正下方工作台上的涤纶纱线进行梳理，防止涤纶纱线相互缠绕，进而提高制成的涤纶纱线网的均匀度。

但是该公开文件设置在连接板底部多组梳理导槽之间的距离为固定的，无法根据实际需求调整多组梳理导槽之间的距离，进而导致制成的涤纶纱线网均匀度单一。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中所提出的问题，而提出的一种涤纶线生产用的梳理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种涤纶线生产用的梳理装置，包括载物板，所述载物板边缘位置垂直固定连接有连接板，所述连接板侧面中间位置固定连接有水平板，所述载物板上表面开设有安装槽，所述安装槽沿水平方向等距滑动连接有矩形块，所述矩形块底部设置有对涤纶线进行梳理的梳理结构，所述载物板上表面中心位置固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶部固定连接有限位框，所述限位框上表面开设有限位槽，所述限位槽对称滑动设置有中心柱，所述中心柱底部设置有对多组矩形块间距调整的调整机构。

可选地，所述梳理结构包括限位肩、梳理槽，所述矩形块底部侧壁焊接有限位肩，所述限位肩底部宽度大于安装槽宽度，所述矩形块底部设置有梳理槽。

可选地，所述调整机构包括中间杆、连接柱、边缘杆、边缘柱，所述连接柱底部、边缘柱底部均固定连接有矩形块，所述中心柱外壁于限位框两侧对称活动套设有两组中间杆。

可选地，位于所述限位框同一侧的两个中间杆中间位置公共套设在连接柱外壁，所述中间杆另一端采用转销转动连接有边缘杆，位于所述限位框同一侧的两个边缘杆末端公共套设在边缘柱上。

可选地，所述中心柱顶部螺纹连接有固定螺钉，所述固定螺钉头部宽度大于限位槽宽度。

可选地，所述水平板上表面水平固定连接有调整气缸，所述调整气缸输出端固定连接在边缘柱底部的矩形块侧面。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

本实用新型通过在载物板的安装槽内设置有多组矩形块，矩形块底部设置有梳理结构，同时在安装槽内设置有调整机构，可通过改变调整气缸的伸出长度，与调整机构配合从而改变多组矩形块之间的距离，且调整机构可保证多组矩形块之间的距离相等，满足实际涤纶线网的生产需求，制成的涤纶纱线网均匀度丰富。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1的另一视角结构示意图；

图3为图2的另一视角结构示意图。

图中：1、中心柱；2、固定螺钉；3、限位框；4、支撑柱；5、连接柱；6、边缘杆；7、载物板；8、安装槽；9、连接板；10、水平板；11、调整气缸；12、中间杆；13、限位槽；14、限位肩；15、矩形块；16、梳理槽；17、边缘柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种涤纶线生产用的梳理装置，包括载物板7，载物板7边缘位置垂直固定连接有连接板9，连接板9侧面底部开设有安装孔，使用螺栓可将载物板7固定到机架上，连接板9侧面中间位置固定连接有水平板10。

载物板7上表面开设有安装槽8，安装槽8沿水平方向等距滑动连接有矩形块15，矩形块15底部设置有对涤纶线进行梳理的梳理结构，梳理结构包括限位肩14、梳理槽16，矩形块15底部侧壁焊接有限位肩14，限位肩14底部宽度大于安装槽8宽度，防止下述设置在矩形块15顶部的调整机构沿竖直方向上窜动。

矩形块15底部设置有梳理槽16，梳理槽16内壁棱角处设置有圆角，载物板7上表面中心位置固定连接有支撑柱4，支撑柱4顶部固定连接有限位框3，限位框3上表面开设有限位槽13，限位槽13对称滑动设置有中心柱1，中心柱1顶部螺纹连接有固定螺钉2，固定螺钉2头部宽度大于限位槽13宽度，固定螺钉2限制中心柱1沿限位槽13横移，中心柱1底部设置有对多组矩形块15间距调整的调整机构，调整机构根据图1所示对称设置在限位框3两侧。

调整机构包括中间杆12、连接柱5、边缘杆6、边缘柱17，连接柱5底部、边缘柱17底部均固定连接有矩形块15，中心柱1外壁于限位框3两侧对称活动套设有两组中间杆12，位于限位框3同一侧的两个中间杆12中间位置公共套设在连接柱5外壁。

中间杆12另一端采用转销转动连接有边缘杆6，位于限位框3同一侧的两个边缘杆6末端公共套设在边缘柱17上，水平板10上表面水平固定连接有调整气缸11，调整气缸11输出端固定连接在边缘柱17底部的矩形块15侧面。

本实用新型的具体实施步骤与原理为：

本实用新型在工作时，将各股涤纶线置于梳理槽16内，根据实际所需的涤纶线网所需的均匀度，启动调整气缸11，待调整气缸11伸出适当长度后，停止调整气缸11，调整气缸11通过推动与设置在边缘柱17底部的矩形块15靠近限位框3，边缘柱17靠近连接柱5，同时对称设置在限位框3的两组中心柱1相互靠近或者远离，带动载物板7如图3所示底部的矩形块15等距相互靠近或者远离适当距离，最终使得梳理制成的涤纶纱线网均匀度适当。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种涤纶线生产用的梳理装置，包括载物板(7)，其特征在于，所述载物板(7)边缘位置垂直固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)侧面中间位置固定连接有水平板(10)，所述载物板(7)上表面开设有安装槽(8)，所述安装槽(8)沿水平方向等距滑动连接有矩形块(15)，所述矩形块(15)底部设置有对涤纶线进行梳理的梳理结构，所述载物板(7)上表面中心位置固定连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)顶部固定连接有限位框(3)，所述限位框(3)上表面开设有限位槽(13)，所述限位槽(13)对称滑动设置有中心柱(1)，所述中心柱(1)底部设置有对多组矩形块(15)间距调整的调整机构。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶线生产用的梳理装置，其特征在于，所述梳理结构包括限位肩(14)、梳理槽(16)，所述矩形块(15)底部侧壁焊接有限位肩(14)，所述限位肩(14)底部宽度大于安装槽(8)宽度，所述矩形块(15)底部设置有梳理槽(16)。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶线生产用的梳理装置，其特征在于，所述调整机构包括中间杆(12)、连接柱(5)、边缘杆(6)、边缘柱(17)，所述连接柱(5)底部、边缘柱(17)底部均固定连接有矩形块(15)，所述中心柱(1)外壁于限位框(3)两侧对称活动套设有两组中间杆(12)。

4.根据权利要求3所述的一种涤纶线生产用的梳理装置，其特征在于，位于所述限位框(3)同一侧的两个中间杆(12)中间位置公共套设在连接柱(5)外壁，所述中间杆(12)另一端采用转销转动连接有边缘杆(6)，位于所述限位框(3)同一侧的两个边缘杆(6)末端公共套设在边缘柱(17)上。

5.根据权利要求1所述的一种涤纶线生产用的梳理装置，其特征在于，所述中心柱(1)顶部螺纹连接有固定螺钉(2)，所述固定螺钉(2)头部宽度大于限位槽(13)宽度。

6.根据权利要求3所述的一种涤纶线生产用的梳理装置，其特征在于，所述水平板(10)上表面水平固定连接有调整气缸(11)，所述调整气缸(11)输出端固定连接在边缘柱(17)底部的矩形块(15)侧面。

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