CN213896064U - 一种轧棉机的杂毛清理装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种轧棉机的杂毛清理装置,属于一种纺织机械设备,包括竖直设置的机架,机架上转动连接有毛刷辊,毛刷辊上固接有与毛刷辊同轴线设置的针环,机架上对应毛刷辊的正上方转动连接有滚筒,滚筒上沿着滚筒的轴线方向固接有多个与滚筒同轴线设置的锯片,各锯片均位于两相邻针环之间,且锯片靠近滚筒的一端与滚筒之间的距离小于针环的针尖与滚筒之间的距离,机架上对应滚筒的上侧固接有导杆,导杆上滑移连接有一能够刮取滚筒上涤纶短纤维的刮刀,机架的一侧对应刮刀的下端开设有贯穿机架的通槽,刮刀能够将刮取的短纤维挤压至通槽的槽口位置处。本申请设置的毛刷辊、滚筒和刮刀的配合,能够快速的清理棉卷上的短纤维,工作效率高。
Description
技术领域
本申请涉及一种纺织机械设备,尤其是涉及一种轧棉机的杂毛清理装置。
背景技术
棉花是我国重要的经济作物,棉花的种植面积非常广,是我国棉农的主要的经济来源,棉花需要经过加工成型,然后被人们使用,通常棉花需要经过轧棉,轧棉的过程是指从籽棉的棉籽上轧下棉纤维的过程,又称作轧花,轧棉之后再经过剥绒、成包等其他加工工艺进行生产。
现有相关技术使用的轧棉机,包括储棉箱、前箱、后箱等,轧棉的过程主要包括籽棉开松后进入储棉箱,后经喂棉辊、清棉滚筒沿趟棉板进入前箱进行拨棉刺和去棉籽,棉花在此处形成棉卷,经过锯齿和阻壳肋条将长绒提取,棉籽分离,加工好的棉花经输棉管送到打包机打包,短绒由锯齿带到后箱,经毛刷或气流剥下,棉籽还可以利用剥绒机再次提取短绒。
针对上述中的相关技术,发明人认为棉花经过输棉管进行输送,包括使用毛刷辊进行吸附棉卷上的短绒毛,毛刷辊上的短绒毛需要及时清理,以防影响后续棉卷的生产质量。
实用新型内容
为了改善上述背景技术中指出的毛刷辊上的短绒毛清理的问题,本申请提供一种轧棉机的杂毛清理装置。
本申请提供的一种轧棉机的杂毛清理装置,采用如下的技术方案:
一种轧棉机的杂毛清理装置,包括竖直设置的机架,所述机架上转动连接有毛刷辊,所述毛刷辊上固接有与毛刷辊同轴线设置的针环,所述机架上对应毛刷辊的正上方转动连接有滚筒,且滚筒与毛刷辊同轴线设置,所述滚筒上沿着滚筒的轴线方向固接有多个与滚筒同轴线设置的锯片,各所述锯片均位于两相邻针环之间,且锯片靠近滚筒的一端与滚筒之间的距离小于针环的针尖与滚筒之间的距离,所述机架上对应滚筒的上侧固接有导杆,所述导杆上滑移连接有一能够刮取滚筒上涤纶短纤维的刮刀,所述机架的一侧对应刮刀的下端开设有贯穿机架的通槽,所述刮刀能够将刮取的短纤维挤压至通槽的槽口位置处。
通过采用上述技术方案,针环能够刮取输送中的棉卷上的短纤维,进行棉卷上的短纤维的清理,锯片能够清理毛刷辊上的短纤维,然后刮刀能够刮取滚筒上的短纤维,并将短纤维输送至通槽的槽口位置处,然后再进行集中处理,此操作简单,工作效率高,省时省力。
可选的,所述机架上对应导杆的一侧转动连接有一丝杠,所述刮刀上开设有螺纹孔,所述丝杠穿过螺纹孔并螺纹连接于螺纹孔。
通过采用上述技术方案,转动丝杠,丝杠的转动带动刮刀沿着导杆的轴线方向进行转动,进而能够进行滚筒上短纤维的清理工作。
可选的,所述机架上固接有伺服电机一,所述伺服电机一的输出轴水平设置,且伺服电机一的输出轴固接于丝杠的一端。
通过采用上述技术方案,伺服电机一为丝杠的转动提供驱动力,启动伺服电机一,能够驱动丝杠的转动。
可选的,所述通槽内转动连接有两轴线方向相同的粘毛辊,两所述粘毛辊的轴线方向均垂直于滚筒的轴线方向,两所述粘毛辊上均固接有多个粘毛针。
通过采用上述技术方案,当短纤维被刮刀挤压至槽口位置处时,两粘毛辊进行转动,能够将短纤维输送至远离滚筒的一侧。
可选的,所述机架上远离滚筒的一侧设置有一出料斗,所述出料斗固接于通槽的槽口的下侧,且出料斗远离机架的一端倾斜向下设置。
通过采用上述技术方案,出料斗的设置用于输送被两粘毛辊拽出的短纤维。
可选的,所述机架上对应出料斗的下端固接有收料箱。
通过采用上述技术方案,工作人员站在两粘毛辊的一侧进行清理粘毛辊上的短纤维,使短纤维能够进入收料箱中。
可选的,所述针环包括多个以毛刷辊的轴线为中心均匀固接于毛刷辊周面上的细针。
通过采用上述技术方案,细针的排布更有利于粘取棉卷上的短纤维,提高了工作效率。
可选的,所述收料箱远离机架的一侧设置有一活动门,所述活动门的一侧铰接于收料箱的一侧,且活动门的另一侧搭扣连接于收料箱。
通过采用上述技术方案,活动门的设置方便清理收集箱内的涤纶短纤维。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.本申请设置的清理涤纶短纤维的机构,使用毛刷辊将输送中的棉卷上的短纤维进行粘取,然后滚筒上的锯片将毛刷辊上的短纤维进行清理,之后运动的刮刀将滚筒上的短纤维刮取至通槽的槽口处,然后进行清理,此设置操作简单,工作效率高。
2.本申请设置的粘毛辊将通槽的槽口处的短纤维挤压至收料箱中,然后进行集中处理,整个清理机构操作简单,省时省力。
附图说明
图1是本申请实施例的一种轧棉机的杂毛清理装置的结构示意图。
图2是图1中A的放大图。
图3是图1中B的放大图。
图4是本申请实施例的一种轧棉机的杂毛清理装置的剖面图。
图5是图4中C的放大图。
图6是本申请实施例的一种轧棉机的杂毛清理装置的凸显收料箱的结构示意图。
图7是图6中D的放大图。
附图标记说明:1、梳理机构;2、杂毛清理装置;21、机架;22、毛刷辊;23、细针;24、驱动电机一;25、滚筒;251、锯片;26、驱动电机二;3、导杆;31、刮刀;32、丝杠;33、伺服电机一;34、通槽;35、粘毛辊;36、粘毛针;37、伺服电机二;38、出料斗;4、收料箱;41、活动门。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种轧棉机的杂毛清理装置。
参照图1,一种轧棉机的杂毛清理装置,棉花经过梳理机构1进行梳理后被输送至杂毛清理装置2进行清理涤纶短纤维的工作,其中梳理机构1为现有技术,此处不再赘述。
参照图1和图2,轧棉机的杂毛清理装置,包括竖直设置的机架21,机架21上转动连接有轴线方向水平设置的毛刷辊22,毛刷辊22表面固接有多个沿毛刷辊22的轴线方向均匀排列的针环,各针环均包括多个以毛刷辊22的轴线为中心均匀固接于毛刷辊22周面上的细针23,机架21上固接有驱动电机一24,驱动电机一24的输出轴水平设置,且驱动电机一24的输出轴固接于毛刷辊22的一端;毛刷辊22用于清理从梳理机构1输出的棉卷上的涤纶短纤维,提高卷棉的质量;
机架21上转动连接有滚筒25,滚筒25位于毛刷辊22的正上方,滚筒25的轴线方向平行于毛刷辊22的轴线方向,滚筒25上沿着滚筒25的轴线方向设置有多个锯片251,锯片251呈圆形设置,锯片251的轴线位置处均开设有通孔,滚筒25穿过锯片251上的通孔且固接于通孔,各锯片251均位于两相邻针环之间,且锯片251靠近滚筒25的一端与滚筒25之间的距离小于细针23的针尖与滚筒25之间的距离,滚筒25的设置用于刮取毛刷辊22上的涤纶短纤维;机架21上固接有驱动电机二26,驱动电机二26的输出轴水平设置,且驱动电机二26的输出轴固接于滚筒25的一端;
工作时,启动驱动电机一24和驱动电机二26,驱动电机一24驱动毛刷辊22进行转动,毛刷辊22进行转动的过程中能够清理从梳理机构1输出的棉卷上的涤纶短纤维,驱动电机二26驱动滚筒25进行转动,滚筒25上的锯片251能够清理毛刷辊22上的涤纶短纤维,使毛刷辊22保持干净。
参照图1和图3,机架21上固接有导杆3,导杆3位于滚筒25的上侧,导杆3的轴线方向平行于滚筒25的轴线方向,导杆3上滑移连接有一刮刀31(参照图4),刮刀31的底端呈锯齿状设置,且刮刀31靠近滚筒25的一侧与滚筒25上的锯片251的锯齿之间的距离为0.2-0.5cm(参照图5),刮刀31能够刮取滚筒25上缠绕的涤纶短纤维;
机架21上对应导杆3的一侧转动连接有一丝杠32,丝杠32与导杆3同轴线设置,刮刀31上开设有螺纹孔,丝杠32穿过螺纹孔并螺纹连接于螺纹孔,机架21上固接有伺服电机一33,伺服电机一33的输出轴水平设置,且伺服电机一33的输出轴固接于丝杠32的一端;
使用时,启动伺服电机一33,伺服电机一33驱动丝杠32进行转动,丝杠32的转动驱动刮刀31沿着导杆3进行滑移运动,进而能够刮取滚筒25上的涤纶短纤维。
参照图6和图7,机架21的一侧对应刮刀31的下端开设有贯穿机架21的通槽34,刮刀31能够将刮取的短纤维挤压至通槽34的槽口位置处,通槽34内转动连接有两轴线方向相同的粘毛辊35,两粘毛辊35的轴线方向均垂直于滚筒25的轴线方向,两粘毛辊35上均固接有多个粘毛针36,两粘毛辊35相互靠近的一侧的粘毛针36之间的距离为0.2-0.5cm,当短纤维被刮刀31挤压至槽口位置处时,两粘毛辊35进行转动,能够将短纤维输送至远离滚筒25的一侧;
机架21上固接有两伺服电机二37,两伺服电机二37的输出轴水平设置,且两伺服电机二37的输出轴分别固接于两粘毛辊35,启动两伺服电机二37,伺服电机二37驱动两粘毛辊35进行转动,进而能够进行后续的清理短纤维的工作。
参照图6,机架21上远离滚筒25的一侧设置有一出料斗38,出料斗38固接于通槽34的槽口的下侧,且出料斗38远离机架21的一端倾斜向下设置,出料斗38的设置用于输送被两粘毛辊35拽出的短纤维;机架21上对应出料斗38的下端固接有收料箱4,工作人员站在两粘毛辊35的一侧进行清理粘毛辊35上的短纤维,使短纤维能够进入收料箱4中;
收料箱4远离机架21的一侧设置有一活动门41,活动门41的一侧铰接于收料箱4的一侧,且活动门41的另一侧搭扣连接于收料箱4,活动门41的设置方便清理收料箱4内的涤纶短纤维。
具体实施时,启动驱动电机一24和驱动电机二26,驱动电机一24驱动毛刷辊22进行转动,毛刷辊22进行转动的过程中能够清理从梳理机构1输出的棉卷上的涤纶短纤维,驱动电机二26驱动滚筒25进行转动,滚筒25上的锯片251能够清理毛刷辊22上的涤纶短纤维,使毛刷辊22保持干净。
同时启动伺服电机一33,伺服电机一33驱动丝杠32进行转动,丝杠32的转动驱动刮刀31沿着导杆3进行滑移运动,进而能够刮取滚筒25上的涤纶短纤维。
刮刀31能够将刮取的短纤维挤压至通槽34的槽口位置处,同时启动两伺服电机二37,伺服电机二37驱动两粘毛辊35进行转动,进而将通槽34的槽口处的涤纶短纤维运输至收料箱4,同时工作人员站在两粘毛辊35的一侧进行清理粘毛辊35上的短纤维,使短纤维能够准确的进入收料箱4中。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种轧棉机的杂毛清理装置,包括竖直设置的机架(21),所述机架(21)上转动连接有毛刷辊(22),其特征在于:所述毛刷辊(22)上固接有与毛刷辊(22)同轴线设置的针环,所述机架(21)上对应毛刷辊(22)的正上方转动连接有滚筒(25),且滚筒(25)与毛刷辊(22)同轴线设置,所述滚筒(25)上沿着滚筒(25)的轴线方向固接有多个与滚筒(25)同轴线设置的锯片(251),各所述锯片(251)均位于两相邻针环之间,且锯片(251)靠近滚筒(25)的一端与滚筒(25)之间的距离小于针环的针尖与滚筒(25)之间的距离,所述机架(21)上对应滚筒(25)的上侧固接有导杆(3),所述导杆(3)上滑移连接有一能够刮取滚筒(25)上涤纶短纤维的刮刀(31),所述机架(21)的一侧对应刮刀(31)的下端开设有贯穿机架(21)的通槽(34),所述刮刀(31)能够将刮取的短纤维挤压至通槽(34)的槽口位置处。
2.根据权利要求1所述的一种轧棉机的杂毛清理装置,其特征在于:所述机架(21)上对应导杆(3)的一侧转动连接有一丝杠(32),所述刮刀(31)上开设有螺纹孔,所述丝杠(32)穿过螺纹孔并螺纹连接于螺纹孔。
3.根据权利要求2所述的一种轧棉机的杂毛清理装置,其特征在于:所述机架(21)上固接有伺服电机一(33),所述伺服电机一(33)的输出轴水平设置,且伺服电机一(33)的输出轴固接于丝杠(32)的一端。
4.根据权利要求1所述的一种轧棉机的杂毛清理装置,其特征在于:所述通槽(34)内转动连接有两轴线方向相同的粘毛辊(35),两所述粘毛辊(35)的轴线方向均垂直于滚筒(25)的轴线方向,两所述粘毛辊(35)上均固接有多个粘毛针(36)。
5.根据权利要求1所述的一种轧棉机的杂毛清理装置,其特征在于:所述机架(21)上远离滚筒(25)的一侧设置有一出料斗(38),所述出料斗(38)固接于通槽(34)的槽口的下侧,且出料斗(38)远离机架(21)的一端倾斜向下设置。
6.根据权利要求5所述的一种轧棉机的杂毛清理装置,其特征在于:所述机架(21)上对应出料斗(38)的下端固接有收料箱(4)。
7.根据权利要求1所述的一种轧棉机的杂毛清理装置,其特征在于:所述针环包括多个以毛刷辊(22)的轴线为中心均匀固接于毛刷辊(22)周面上的细针(23)。
8.根据权利要求6所述的一种轧棉机的杂毛清理装置,其特征在于:所述收料箱(4)远离机架(21)的一侧设置有一活动门(41),所述活动门(41)的一侧铰接于收料箱(4)的一侧,且活动门(41)的另一侧搭扣连接于收料箱(4)。
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CN202022985234.XU CN213896064U (zh) | 2020-12-08 | 2020-12-08 | 一种轧棉机的杂毛清理装置 |
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CN113664913A (zh) * | 2021-09-18 | 2021-11-19 | 山东中研国建先进合成材料创新中心有限公司 | 生产高强度大宽幅单向塑料格栅的冲孔设备及冲孔方法 |
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- 2020-12-08 CN CN202022985234.XU patent/CN213896064U/zh active Active
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