CN220927048U - 一种旋转式皮棉除杂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转式皮棉除杂设备，涉及皮棉清理机技术领域，包括机架和进棉口，所述进棉口开设于机架的右侧，所述机架的内部下方安装有驱动电机一，所述机架内侧上方焊接有第一阻棉块，所述第一阻棉块下端固定连接有两个导向块，两个所述导向块的下表面安装有电机箱，所述第一阻棉块的左侧设置有出棉口，出棉口的左侧固定连接有第二阻棉块，所述第二阻棉块的正面安装有挡板一，第二阻棉块的背面安装有挡板二。在进棉口设有碾棉轮，皮棉在进入辊筒前经过进棉口碾棉轮的碾压，使皮棉进入辊筒前经过初步打散，皮棉均匀进入皮棉清理机，彻底排除皮棉内杂质，大大提高皮棉除杂加工质量和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮棉清理机技术领域，具体是涉及一种旋转式皮棉除杂设备。
背景技术
随着纺织工业的飞速发展，对棉花原料的需求量大幅度的提高，由于我国农业生产依然很落后，国内棉花多以手工采摘为主，且在未来相当长的一段时间内仍以手摘棉为主。籽棉在生长过程中，经风吹雨打、表面容易沾附灰砂、泥土，棉叶。而受虫伤害的籽棉又产生各种不同类型的僵瓣棉，在采摘过程以及储存和运输过程中无法避免的混入大量的杂质，如棉叶、棉秆、麻线、羽毛、毛发、合成纤维及沙粒、碎石子等。
由于传统的皮棉清理机利用气流将含有杂质的皮棉带入皮棉清理机内，但是气流只能将皮棉送入辊筒，无法对缠结在一起的皮棉初步打散，导致皮棉进入辊筒后无法被完全打散除杂，无法彻底排除皮棉内杂质，进而降低皮棉加工质量和效率。
基于此本方案旨在解决了上述问题，在进棉口设有碾棉轮，皮棉在进入辊筒前经过进棉口碾棉轮的碾压，使皮棉进入辊筒前经过初步打散，皮棉均匀进入皮棉清理机，彻底排除皮棉内杂质，大大提高皮棉除杂加工质量和效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题，提供一种旋转式皮棉除杂设备，本技术方案解决了上述背景技术中提出的无法打散部分缠结皮棉，导致无法彻底排除皮棉内杂质的问题。
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种旋转式皮棉除杂设备，包括机架和进棉口，所述进棉口开设于机架的右侧，所述机架的内部下方安装有驱动电机一，所述机架内侧上方焊接有第一阻棉块，所述第一阻棉块下端固定连接有两个导向块，两个所述导向块的下表面安装有电机箱，所述第一阻棉块的左侧设置有出棉口，出棉口的左侧固定连接有第二阻棉块，所述第二阻棉块的正面安装有挡板一，第二阻棉块的背面安装有挡板二，所述第二阻棉块的下方设置有排杂口，所述排杂口的下方设置有侧挡杂板，所述侧挡杂板的下端焊接有下挡杂板，两个所述导向块之间开设有送棉仓，所述送棉仓的左侧设置有辊筒，所述辊筒的下方设置有除杂刀，左侧所述导向块的内部安装有第一碾棉轮，所述第一碾棉轮的内部固定安装有第一传动轴，第一传动轴的下端设有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮的右侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的右侧齿合有主动齿轮，主动齿轮的右侧齿合有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮内部套接有第二传动轴，第二传动轴的上端套接有第二碾棉轮，所述第二碾棉轮安装于右侧所述导向块的内部，所述主动齿轮下表面设置有驱动电机二。
优选的，所述驱动电机一的输出端传动连接有辊筒。
优选的，所述驱动电机二的下表面固定安装于电机箱的内部下方。
优选的，所述辊筒表面安装有锯片，锯片之间设有间隙。
优选的，所述除杂刀沿圆周方向环绕设置于辊筒的下方，且锯片与除杂刀的刀片交错设置。
优选的，所述第一碾棉轮和第二碾棉轮对称设置在送棉仓的左右两侧，所述第一碾棉轮与第二碾棉轮的旋转方向相反。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型提出一种旋转式皮棉除杂设备，在进棉口设有碾棉轮，皮棉在进入辊筒前经过进棉口碾棉轮的碾压，使皮棉进入辊筒前经过初步打散，皮棉均匀进入皮棉清理机，彻底排除皮棉内杂质，大大提高皮棉除杂加工质量和效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构图；
图3为本实用新型的内部结构示意图一；
图4为图3的A处结构正视图；
图5为本实用新型的内部结构示意图二；
图6为辊筒的结构示意图。
图中标号为：
1、机架；2、进棉口；3、驱动电机一；4、电机箱；501、第一阻棉块；502、第二阻棉块；6、导向块；7、出棉口；801、挡板一；802、挡板二；9、排杂口；10、送棉仓；1101、第一碾棉轮；1102、第二碾棉轮；12、驱动电机二；13、除杂刀；14、辊筒；1501、下挡杂板；1502、侧挡杂板；1601、第一传动齿轮；1602、第二传动齿轮；17、从动齿轮；18、主动齿轮；1901、第一传动轴；1902、第二传动轴。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
参照图1-5所示，一种旋转式皮棉除杂设备，包括机架1和进棉口2，进棉口2开设于机架1右侧，机架1内部下方安装有驱动电机一3，机架1内侧上方焊接有第一阻棉块501，第一阻棉块501下表端固定连接有两个导向块6，两个导向块6为对称设置，两个导向块6的下表面安装有电机箱4，第一阻棉块501的左侧设置有出棉口7，出棉口7的左侧固定连接有第二阻棉块502，防止皮棉除杂之后进入机器内部，第二阻棉块502的正面安装有挡板一801，第二阻棉块502的背面安装有挡板二802，第二阻棉块502的下方设置有排杂口9，经过排杂口9可以维修机器内部和清理皮棉掉落的杂质，排杂口9的下方设置有侧挡杂板1502，侧挡杂板1502的下端焊接有下挡杂板1501，左侧导向块6的内部安装有第一碾棉轮1101，第一碾棉轮1101的内部套接有第一传动轴1901，第一传动轴1901的的下端套接有第一传动齿轮1601，第一传动齿轮1601的右侧啮合有从动齿轮17，使第一碾棉轮1101和第二碾棉轮1102的转动方向相反，从动齿轮17的右侧齿合有主动齿轮18，主动齿轮18的右侧齿合有第二传动齿轮1602，第二传动齿轮1602内部套接有第二传动轴1902，第二传动轴1902的上端套接有第二碾棉轮1102，第二碾棉轮1102安装于右侧导向块6内部，两个导向块6的之间开设有送棉仓10，第一碾棉轮1101和第二碾棉轮1102对称设置在送棉仓10的左右两侧，第一碾棉轮1101与第二碾棉轮1102得以将皮棉碾压之后运送至送棉仓10，主动齿轮18下表面设置有驱动电机二12，驱动电机二12的下表面固定安装于电机箱4的内部下方。
送棉仓10的左侧设置有辊筒14，辊筒14的下方设置有除杂刀13，驱动电机一3前端齿轮通过齿链传动连接辊筒14，辊筒14表面安装有锯片，锯片之间设置有间隙，间隙用于卡入皮棉中部分不孕籽及自然杂质，除杂刀13沿圆周方向环绕设置于辊筒14下方，且锯片与除杂刀13的刀片交错设置，除杂刀13用于去除锯片缝隙中的皮棉中部分不孕籽及自然杂质。
本实用新型的使用过程为：皮棉通过管道输送至进棉口2，经过进棉口处驱动电机二12传动下的第一碾棉轮1101和第二碾棉轮1102的碾压下，初步将皮棉打散，并经过导向块6运送至机架内，第一阻棉块501防止皮棉向上移动，从而使皮棉移入转动的辊筒14上的锯片处，皮棉被锯片的锯齿钩拉住后，跟随辊筒14一起高速旋转，在离心力及除杂刀13的阻挡作用下，皮棉中部分不孕籽及自然杂质与皮棉分离，掉落的杂质由下挡杂板和侧挡杂板阻挡避免四散，并从排杂口9排出。清理后皮棉脱离锯齿后，在第二阻棉块502的阻挡下，从出棉口7排出设备，进入下一道工序，从而实现了对皮棉中杂质去除，提高了皮棉的清理效率。
综上所述，本实用新型的优点在于：在进棉口设有碾棉轮，皮棉在进入辊筒前经过进棉口碾棉轮的碾压，使皮棉进入辊筒前经过初步打散，皮棉均匀进入皮棉清理机，彻底排除皮棉内杂质，大大提高皮棉除杂加工质量和效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种旋转式皮棉除杂设备，其特征在于，包括机架(1)和进棉口(2)，所述进棉口(2)开设于机架(1)的右侧，所述机架(1)的内部下方安装有驱动电机一(3)，所述机架(1)内侧上方焊接有第一阻棉块(501)，所述第一阻棉块(501)下端固定连接有两个导向块(6)，两个所述导向块(6)的下表面安装有电机箱(4)，所述第一阻棉块(501)的左侧设置有出棉口(7)，出棉口(7)的左侧固定连接有第二阻棉块(502)，所述第二阻棉块(502)的正面安装有挡板一(801)，第二阻棉块(502)的背面安装有挡板二(802)，所述第二阻棉块(502)的下方设置有排杂口(9)，所述排杂口(9)的下方设置有侧挡杂板(1502)，所述侧挡杂板(1502)的下端焊接有下挡杂板(1501)，两个所述导向块(6)之间开设有送棉仓(10)，所述送棉仓(10)的左侧设置有辊筒(14)，所述辊筒(14)的下方设置有除杂刀(13)，左侧所述导向块(6)的内部安装有第一碾棉轮(1101)，所述第一碾棉轮(1101)的内部固定安装有第一传动轴(1901)，第一传动轴(1901)的下端设有第一传动齿轮(1601)，所述第一传动齿轮(1601)的右侧啮合有从动齿轮(17)，所述从动齿轮(17)的右侧齿合有主动齿轮(18)，主动齿轮(18)的右侧齿合有第二传动齿轮(1602)，所述第二传动齿轮(1602)内部套接有第二传动轴(1902)，第二传动轴(1902)的上端套接有第二碾棉轮(1102)，所述第二碾棉轮(1102)安装于右侧所述导向块(6)的内部，所述主动齿轮(18)下表面设置有驱动电机二(12)。
2.根据权利要求1所述的一种旋转式皮棉除杂设备，其特征在于：所述驱动电机一(3)的输出端传动连接有辊筒(14)。
3.根据权利要求1所述的一种旋转式皮棉除杂设备，其特征在于：所述驱动电机二(12)的下表面固定安装于电机箱(4)的内部下方。
4.根据权利要求1所述的一种旋转式皮棉除杂设备，其特征在于：所述辊筒(14)表面安装有锯片，锯片之间设有间隙。
5.根据权利要求1所述的一种旋转式皮棉除杂设备，其特征在于：所述除杂刀(13)沿圆周方向环绕设置于辊筒(14)的下方，且锯片与除杂刀(13)的刀片交错设置。
6.根据权利要求1所述的一种旋转式皮棉除杂设备，其特征在于：所述第一碾棉轮(1101)和第二碾棉轮(1102)对称设置在送棉仓(10)的左右两侧，所述第一碾棉轮(1101)与第二碾棉轮(1102)的旋转方向相反。
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