CN112458547A - 一种蚕丝被加工成型装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种蚕丝被加工成型装置,涉及蚕茧加工技术领域。该蚕丝被加工成型装置,包括隔尘箱罩,所述隔尘箱罩的外壁靠近右侧的位置活动连接有活动门,所述隔尘箱罩的外壁靠近正面的位置设置有控制面板,所述控制面板的外壁通过设置的隔尘箱罩与活动门的外壁活动连接,所述隔尘箱罩的内壁靠近顶端的位置固定连接有进料装置。该蚕丝被加工成型装置,不需要人工进行均匀添加铺设蚕茧,比较省时省力,减少了人工操作的同时,提高了蚕丝剥茧抽丝的效率,减少装置空闲时间的同时,还可以减少人工操作,提高生产效率的同时,也提高了产品的质量,相对比较适合工厂批量生产的时候使用。

Description

一种蚕丝被加工成型装置
技术领域
本发明涉及蚕茧加工技术领域,具体为一种蚕丝被加工成型装置。
背景技术
我国是蚕丝生产大国,养蚕业有5500年的悠久历史,是农村传统的优势产业,在经济生活中具有非常重要的地位,目前蚕丝制品主要还是以手工作业为主,缺乏贴近生产、经济实用、可推广应用的机械化器具,目前市面上也出现了用于蚕茧抽丝的机械设备,但是由于蚕茧与其它物料相比,重量轻、表面有浮丝,易相互粘连,需要工作人员进行将蚕茧铺匀,抽丝完成后裁剪拖拽收集,生产效率低下,不贴近生产,自动化程度低,不够经济实用,设备无法产业化推广和应用。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种蚕丝被加工成型装置,可以实现自动化将蚕茧剥茧抽丝,相对于普通的手工剥茧抽丝的方式,效率比较高,相对于现有的剥茧抽丝机械,效率比较高的同时自动化程度也相对比较高。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种蚕丝被加工成型装置,包括隔尘箱罩,所述隔尘箱罩的外壁靠近右侧的位置活动连接有活动门,所述隔尘箱罩的外壁靠近正面的位置设置有控制面板,所述控制面板的外壁通过设置的隔尘箱罩与活动门的外壁活动连接,所述隔尘箱罩的内壁靠近顶端的位置固定连接有进料装置,所述进料装置的外壁通过设置的隔尘箱罩与活动门的外壁活动连接,所述隔尘箱罩的内壁靠近进料装置的位置设置有剥茧抽丝装置,所述剥茧抽丝装置的外壁通过设置的隔尘箱罩与进料装置的外壁活动连接,所述隔尘箱罩的内壁靠近左侧的位置固定连接有固定板,所述固定板的顶端靠近背面的位置固定连接有电机,所述电机的外壁通过设置的固定板与隔尘箱罩的内壁固定连接,所述固定板的顶端靠近正面的位置设置有动力转换装置,所述动力转换装置的外壁通过设置的固定板与电机的外壁固定连接,所述隔尘箱罩的内部靠近左侧的位置设置有废料收集箱,所述废料收集箱的外壁通过设置的隔尘箱罩与剥茧抽丝装置的外壁活动连接,所述隔尘箱罩的内部靠近右侧的位置设置有成品收集箱,所述成品收集箱的外壁通过设置的隔尘箱罩与剥茧抽丝装置的外壁活动连接。
优选的,所述进料装置的结构包括进料漏斗、均匀下料装置、送料装置、第一刮铲和第二传动皮带,所述隔尘箱罩的内部靠近顶端的位置固定连接有进料漏斗,所述进料漏斗的外壁靠近底端的位置设置有均匀下料装置,所述均匀下料装置的外壁通过设置的进料漏斗与隔尘箱罩的内壁活动连接,所述均匀下料装置的外壁靠近底端的位置活动连接有送料装置,所述送料装置的外壁通过设置的均匀下料装置与进料漏斗的外壁活动连接,所述隔尘箱罩的内壁靠近进料漏斗的位置固定连接有第一刮铲,所述第一刮铲的外壁通过设置的隔尘箱罩与送料装置的外壁活动连接,所述送料装置的外壁靠近正面的位置活动连接有第二传动皮带,所述第二传动皮带的外壁通过设置的送料装置与进料漏斗的外壁活动连接。
优选的,所述均匀下料装置的结构包括第一转动杆和第一传动皮带,所述进料漏斗的外壁靠近底端的位置设置有第一转动杆,所述第一转动杆的外壁通过设置的进料漏斗与隔尘箱罩的内壁活动连接,所述第一转动杆的外壁靠近正面的位置活动连接有第一传动皮带,所述第一传动皮带的外壁通过设置的第一转动杆与进料漏斗的外壁活动连接,所述送料装置的结构包括第二转动杆、第三转动杆、第一传动链和第一转动带,所述隔尘箱罩的内壁靠近第一传动皮带的位置设置有第二转动杆,所述第二转动杆的外壁靠近正面的位置活动连接有第一传动链,所述第一传动链的外壁固定连接有第一转动带,所述第一转动带的内壁远离第二转动杆的一端设置有第三转动杆。
优选的,所述剥茧抽丝装置的结构包括第三传动皮带、自动剥茧装置、固定转动杆和第三刮铲,所述第二传动皮带的内壁远离第三转动杆的一端设置有自动剥茧装置,所述自动剥茧装置的外壁通过设置的第二传动皮带与送料装置的外壁活动连接,所述自动剥茧装置的外壁活动连接有第三传动皮带,所述第三传动皮带的外壁通过设置的自动剥茧装置与第二传动皮带的外壁活动连接,所述隔尘箱罩的内壁靠近自动剥茧装置的位置活动连接有固定转动杆,所述隔尘箱罩的内壁靠近固定转动杆的底端固定连接有第三刮铲。
优选的,所述自动剥茧装置的结构包括第四转动杆、第二转动带、第二传动链、第五转动杆、第六转动杆和第二刮铲,所述第二传动皮带的外壁远离第三转动杆的一端活动连接有第五转动杆,所述第五转动杆的外壁通过设置的第二传动皮带与送料装置的外壁活动连接,所述第五转动杆的外壁活动连接有第二传动链,所述第二传动链的内壁通过设置的第五转动杆与第二传动皮带的外壁活动连接,所述第二传动链的外壁固定连接有第二转动带,所述第二转动带的内壁通过设置的第二传动链与第五转动杆的外壁活动连接,所述隔尘箱罩的内壁靠近第二传动链的位置活动连接有第四转动杆,所述所述隔尘箱罩的内壁靠近第二传动链的位置活动连接有第六转动杆,所述隔尘箱罩的内壁靠近第二转动带的位置固定连接有第二刮铲。
优选的,所述动力转换装置的结构包括变速箱和皮带轮轴,所述电机的正面靠近中心的位置设置有连接轴,所述固定板的顶端靠近连接轴的正面活动连接有变速箱,所述变速箱的外壁靠近正面的位置设置有皮带轮轴,所述皮带轮轴的外壁与第三传动皮带的内壁活动连接。
本发明提供了一种蚕丝被加工成型装置。具备以下有益效果:
(1)、该蚕丝被加工成型装置,进料装置可以通过均匀下料装置的运转,可以使使蚕茧均匀的输送到剥茧抽丝装置进行剥茧抽丝,相对分离比较均匀,不需要人工进行均匀添加铺设蚕茧,比较省时省力,提高了自动化程度的同时,工作效率相对也比较高。
(2)、该蚕丝被加工成型装置,使用第三刮铲,可以使蚕茧在第二转动带外表面移动动到第三刮铲的位置,无法继续往下移动时,从而进行自动化剥茧,通过第四转动杆的转动,可以带动蚕茧在第二转动带外表面转动,从而对蚕茧进行抽丝,第三刮铲还可以对蚕茧抽丝结束之后,脱离出的蚕蛹进行归拢,方便后续的打扫。
(3)、该蚕丝被加工成型装置,通过剥茧抽丝装置对蚕茧进行自动化蚕丝剥离蚕蛹,并且对蚕丝进行蓬松,相对比手工剥茧、蓬松棉兜速度更快,减少了人工操作的同时,提高了蚕丝剥茧抽丝的效率,相对比较适合工厂批量生产的时候使用。
(4)、该蚕丝被加工成型装置,使用电机带动动力转换装置,通过皮带使进料装置和剥茧抽丝装置同步运行,从而使第一转动杆、第一转动带和第二转动带转动速度一致,可以使该装置生产出的成品比较均匀,减少出现速度不一导致薄厚不一的情况,相对生产出的成品质量比较高。
(5)、该蚕丝被加工成型装置,通过控制面板控制动力转换装置,从而可以控制进料装置和剥茧抽丝装置进行运转,可以使该装置的自动化程度比较高,减少装置空闲时间的同时,还可以减少人工操作,提高生产效率的同时,也提高了产品的质量。
附图说明
图1为本发明结构正等轴测示意图;
图2为本发明内部结构正等轴测示意图;
图3为本发明内部结构主视示意图;
图4为本发明进料装置结构示意图;
图5为本发明剥茧抽丝装置、电机和动力转换装置结构示意图。
图中:1、隔尘箱罩;2、进料装置;21、进料漏斗;22、均匀下料装置;221、第一转动杆;222、第一传动皮带;23、送料装置;231、第二转动杆;232、第三转动杆;233、第一传动链;234、第一转动带;24、第一刮铲;25、第二传动皮带;3、剥茧抽丝装置;31、第三传动皮带;32、自动剥茧装置;321、第四转动杆;322、第二转动带;323、第二传动链;324、第五转动杆;325、第六转动杆;326、第二刮铲;33、固定转动杆;34、第三刮铲;4、电机;5、动力转换装置;51、变速箱;52、皮带轮轴;6、废料收集箱;7、成品收集箱;8、控制面板;9、活动门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种蚕丝被加工成型装置,包括隔尘箱罩1,隔尘箱罩1的外壁靠近右侧的位置活动连接有活动门9,隔尘箱罩1的外壁靠近正面的位置设置有控制面板8,控制面板8的外壁通过设置的隔尘箱罩1与活动门9的外壁活动连接,隔尘箱罩1的内壁靠近顶端的位置固定连接有进料装置2,进料装置2的外壁通过设置的隔尘箱罩1与活动门9的外壁活动连接,隔尘箱罩1的内壁靠近进料装置2的位置设置有剥茧抽丝装置3,剥茧抽丝装置3的外壁通过设置的隔尘箱罩1与进料装置2的外壁活动连接,隔尘箱罩1的内壁靠近左侧的位置固定连接有固定板,固定板的顶端靠近背面的位置固定连接有电机4,电机4的外壁通过设置的固定板与隔尘箱罩1的内壁固定连接,固定板的顶端靠近正面的位置设置有动力转换装置5,动力转换装置5的外壁通过设置的固定板与电机4的外壁固定连接,隔尘箱罩1的内部靠近左侧的位置设置有废料收集箱6,废料收集箱6的外壁通过设置的隔尘箱罩1与剥茧抽丝装置3的外壁活动连接,隔尘箱罩1的内部靠近右侧的位置设置有成品收集箱7,成品收集箱7的外壁通过设置的隔尘箱罩1与剥茧抽丝装置3的外壁活动连接,通过设置的废料收集箱6可以使蚕茧剥出外表面的蚕丝之后,对剩下的蚕蛹进行收集,方便后续的打扫。
进料装置2的结构包括进料漏斗21、均匀下料装置22、送料装置23、第一刮铲24和第二传动皮带25,隔尘箱罩1的内部靠近顶端的位置固定连接有进料漏斗21,进料漏斗21的外壁靠近底端的位置设置有均匀下料装置22,均匀下料装置22的外壁通过设置的进料漏斗21与隔尘箱罩1的内壁活动连接,均匀下料装置22的外壁靠近底端的位置活动连接有送料装置23,送料装置23的外壁通过设置的均匀下料装置22与进料漏斗21的外壁活动连接,隔尘箱罩1的内壁靠近进料漏斗21的位置固定连接有第一刮铲24,第一刮铲24的外壁通过设置的隔尘箱罩1与送料装置23的外壁活动连接,送料装置23的外壁靠近正面的位置活动连接有第二传动皮带25,第二传动皮带25的外壁通过设置的送料装置23与进料漏斗21的外壁活动连接,该装置可以在进料漏斗21内加上适量蚕茧,均匀下料装置22自动对蚕茧进行铺设,不需要人工进行分批量添加蚕茧,也不需要人工进行均匀铺设。
均匀下料装置22的结构包括第一转动杆221和第一传动皮带222,进料漏斗21的外壁靠近底端的位置设置有第一转动杆221,第一转动杆221的外壁通过设置的进料漏斗21与隔尘箱罩1的内壁活动连接,第一转动杆221的外壁靠近正面的位置活动连接有第一传动皮带222,第一传动皮带222的外壁通过设置的第一转动杆221与进料漏斗21的外壁活动连接,送料装置23的结构包括第二转动杆231、第三转动杆232、第一传动链233和第一转动带234,隔尘箱罩1的内壁靠近第一传动皮带222的位置设置有第二转动杆231,第二转动杆231的外壁靠近正面的位置活动连接有第一传动链233,第一传动链233的外壁固定连接有第一转动带234,第一转动带234的内壁远离第二转动杆231的一端设置有第三转动杆232,可以使第一转动带234外表面的蚕茧通过第一刮铲24进行整理均匀,也可以通过更换第二转动杆231顶端的皮带轮大小调节蚕丝的薄厚程度。
剥茧抽丝装置3的结构包括第三传动皮带31、自动剥茧装置32、固定转动杆33和第三刮铲34,第二传动皮带25的内壁远离第三转动杆232的一端设置有自动剥茧装置32,自动剥茧装置32的外壁通过设置的第二传动皮带25与送料装置23的外壁活动连接,自动剥茧装置32的外壁活动连接有第三传动皮带31,第三传动皮带31的外壁通过设置的自动剥茧装置32与第二传动皮带25的外壁活动连接,隔尘箱罩1的内壁靠近自动剥茧装置32的位置活动连接有固定转动杆33,隔尘箱罩1的内壁靠近固定转动杆33的底端固定连接有第三刮铲34,通过固定转动杆33,可以使蚕茧在移动到固定转动杆33的位置时产生转动。
自动剥茧装置32的结构包括第四转动杆321、第二转动带322、第二传动链323、第五转动杆324、第六转动杆325和第二刮铲326,第二传动皮带25的外壁远离第三转动杆232的一端活动连接有第五转动杆324,第五转动杆324的外壁通过设置的第二传动皮带25与送料装置23的外壁活动连接,第五转动杆324的外壁活动连接有第二传动链323,第二传动链323的内壁通过设置的第五转动杆324与第二传动皮带25的外壁活动连接,第二传动链323的外壁固定连接有第二转动带322,第二转动带322的内壁通过设置的第二传动链323与第五转动杆324的外壁活动连接,隔尘箱罩1的内壁靠近第二传动链323的位置活动连接有第四转动杆321,隔尘箱罩1的内壁靠近第二传动链323的位置活动连接有第六转动杆325,隔尘箱罩1的内壁靠近第二转动带322的位置固定连接有第二刮铲326,第二转动带322的外表面为粘扣带的刺毛面,蚕茧在第二转动带322外表面移动到第三刮铲34的位置,无法继续往下移动时,蚕茧的转动可以使蚕茧外表面的蚕丝挂在第二转动带322的外表面。
动力转换装置5的结构包括变速箱51和皮带轮轴52,电机4的正面靠近中心的位置设置有连接轴,固定板的顶端靠近连接轴的正面活动连接有变速箱51,变速箱51的外壁靠近正面的位置设置有皮带轮轴52,皮带轮轴52的外壁与第三传动皮带31的内壁活动连接。
该装置组装完成之后,电机4、动力转换装置5和控制面板8电性连接,使用时,在进料漏斗21内添加适量蚕茧,通过控制面板8控制装置运行时间和速度,装置运行的时候,电机4带动变速箱51运转,从而带动皮带轮轴52转动,通过第三传动皮带31带动第四转动杆321转动,从而使第二传动链323带动第二转动带322、第五转动杆324和第六转动杆325转动,通过第二传动皮带25带动第三转动杆232转动,从而带动第一传动链233,第一转动带234和第二转动杆231转动,通过第一传动皮带222带动第一转动杆221转动,蚕茧通过第一转动杆221的转动被均匀带动下落到第一转动带234的顶端,经过第二转动带322移动到固定转动杆33的位置,产生转动,在移动到第三刮铲34的位置无法继续往下移动时,第二转动带322外壁的刺毛面挂住蚕茧外表面的蚕丝,当蚕丝抽完之后,蚕蛹顺着第三刮铲34的外壁掉落在废料收集箱6内,蚕丝在第二转动带322的外壁转动到第二刮铲326的位置的时候被第二刮铲326的左端挂下,落在成品收集箱7内形成较薄的蚕丝被,生产结束之后可以通过裁剪叠加或者对折的形式进行加厚。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种蚕丝被加工成型装置,包括隔尘箱罩(1),其特征在于:所述隔尘箱罩(1)的外壁靠近右侧的位置活动连接有活动门(9),所述隔尘箱罩(1)的外壁靠近正面的位置设置有控制面板(8),所述控制面板(8)的外壁通过设置的隔尘箱罩(1)与活动门(9)的外壁活动连接,所述隔尘箱罩(1)的内壁靠近顶端的位置固定连接有进料装置(2),所述进料装置(2)的外壁通过设置的隔尘箱罩(1)与活动门(9)的外壁活动连接,所述隔尘箱罩(1)的内壁靠近进料装置(2)的位置设置有剥茧抽丝装置(3),所述剥茧抽丝装置(3)的外壁通过设置的隔尘箱罩(1)与进料装置(2)的外壁活动连接,所述隔尘箱罩(1)的内壁靠近左侧的位置固定连接有固定板,所述固定板的顶端靠近背面的位置固定连接有电机(4),所述电机(4)的外壁通过设置的固定板与隔尘箱罩(1)的内壁固定连接,所述固定板的顶端靠近正面的位置设置有动力转换装置(5),所述动力转换装置(5)的外壁通过设置的固定板与电机(4)的外壁固定连接,所述隔尘箱罩(1)的内部靠近左侧的位置设置有废料收集箱(6),所述废料收集箱(6)的外壁通过设置的隔尘箱罩(1)与剥茧抽丝装置(3)的外壁活动连接,所述隔尘箱罩(1)的内部靠近右侧的位置设置有成品收集箱(7),所述成品收集箱(7)的外壁通过设置的隔尘箱罩(1)与剥茧抽丝装置(3)的外壁活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种蚕丝被加工成型装置,其特征在于:所述进料装置(2)的结构包括进料漏斗(21)、均匀下料装置(22)、送料装置(23)、第一刮铲(24)和第二传动皮带(25),所述隔尘箱罩(1)的内部靠近顶端的位置固定连接有进料漏斗(21),所述进料漏斗(21)的外壁靠近底端的位置设置有均匀下料装置(22),所述均匀下料装置(22)的外壁通过设置的进料漏斗(21)与隔尘箱罩(1)的内壁活动连接,所述均匀下料装置(22)的外壁靠近底端的位置活动连接有送料装置(23),所述送料装置(23)的外壁通过设置的均匀下料装置(22)与进料漏斗(21)的外壁活动连接,所述隔尘箱罩(1)的内壁靠近进料漏斗(21)的位置固定连接有第一刮铲(24),所述第一刮铲(24)的外壁通过设置的隔尘箱罩(1)与送料装置(23)的外壁活动连接,所述送料装置(23)的外壁靠近正面的位置活动连接有第二传动皮带(25),所述第二传动皮带(25)的外壁通过设置的送料装置(23)与进料漏斗(21)的外壁活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种蚕丝被加工成型装置,其特征在于:所述均匀下料装置(22)的结构包括第一转动杆(221)和第一传动皮带(222),所述进料漏斗(21)的外壁靠近底端的位置设置有第一转动杆(221),所述第一转动杆(221)的外壁通过设置的进料漏斗(21)与隔尘箱罩(1)的内壁活动连接,所述第一转动杆(221)的外壁靠近正面的位置活动连接有第一传动皮带(222),所述第一传动皮带(222)的外壁通过设置的第一转动杆(221)与进料漏斗(21)的外壁活动连接,所述送料装置(23)的结构包括第二转动杆(231)、第三转动杆(232)、第一传动链(233)和第一转动带(234),所述隔尘箱罩(1)的内壁靠近第一传动皮带(222)的位置设置有第二转动杆(231),所述第二转动杆(231)的外壁靠近正面的位置活动连接有第一传动链(233),所述第一传动链(233)的外壁固定连接有第一转动带(234),所述第一转动带(234)的内壁远离第二转动杆(231)的一端设置有第三转动杆(232)。
4.根据权利要求2所述的一种蚕丝被加工成型装置,其特征在于:所述剥茧抽丝装置(3)的结构包括第三传动皮带(31)、自动剥茧装置(32)、固定转动杆(33)和第三刮铲(34),所述第二传动皮带(25)的内壁远离第三转动杆(232)的一端设置有自动剥茧装置(32),所述自动剥茧装置(32)的外壁通过设置的第二传动皮带(25)与送料装置(23)的外壁活动连接,所述自动剥茧装置(32)的外壁活动连接有第三传动皮带(31),所述第三传动皮带(31)的外壁通过设置的自动剥茧装置(32)与第二传动皮带(25)的外壁活动连接,所述隔尘箱罩(1)的内壁靠近自动剥茧装置(32)的位置活动连接有固定转动杆(33),所述隔尘箱罩(1)的内壁靠近固定转动杆(33)的底端固定连接有第三刮铲(34)。
5.根据权利要求2所述的一种蚕丝被加工成型装置,其特征在于:所述自动剥茧装置(32)的结构包括第四转动杆(321)、第二转动带(322)、第二传动链(323)、第五转动杆(324)、第六转动杆(325)和第二刮铲(326),所述第二传动皮带(25)的外壁远离第三转动杆(232)的一端活动连接有第五转动杆(324),所述第五转动杆(324)的外壁通过设置的第二传动皮带(25)与送料装置(23)的外壁活动连接,所述第五转动杆(324)的外壁活动连接有第二传动链(323),所述第二传动链(323)的内壁通过设置的第五转动杆(324)与第二传动皮带(25)的外壁活动连接,所述第二传动链(323)的外壁固定连接有第二转动带(322),所述第二转动带(322)的内壁通过设置的第二传动链(323)与第五转动杆(324)的外壁活动连接,所述隔尘箱罩(1)的内壁靠近第二传动链(323)的位置活动连接有第四转动杆(321),所述所述隔尘箱罩(1)的内壁靠近第二传动链(323)的位置活动连接有第六转动杆(325),所述隔尘箱罩(1)的内壁靠近第二转动带(322)的位置固定连接有第二刮铲(326)。
6.根据权利要求1所述的一种蚕丝被加工成型装置,其特征在于:所述动力转换装置(5)的结构包括变速箱(51)和皮带轮轴(52),所述电机(4)的正面靠近中心的位置设置有连接轴,所述固定板的顶端靠近连接轴的正面活动连接有变速箱(51),所述变速箱(51)的外壁靠近正面的位置设置有皮带轮轴(52),所述皮带轮轴(52)的外壁与第三传动皮带(31)的内壁活动连接。
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