CN206686620U - 具有秸秆切碎收集装置的玉米收获台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有秸秆切碎收集装置的玉米收获台，属于农用机械技术领域。包括收获台架，收获台架上顺次布置有拨禾器、夹持输送装置、摘穗器和果穗升运器，拨禾器下部设有切割刀组，摘穗器下方设有切碎器，切碎器下方设有输送装置，输送装置输入端对应切碎器对应设置，输送装置输出端设有抛送器；输送装置包括输送壳体，输送壳体内设有设有绞龙，输送装置输入端输送壳体上开设输入口。本实用新型实现了拨禾摘穗、果穗升运，秸秆切碎、输送和抛送于一体，实现了一体化加工，提高了生产效率，实现了秸秆回收再利用，节约资源。

Description

具有秸秆切碎收集装置的玉米收获台

技术领域

本实用新型涉及一种具有秸秆切碎收集装置的玉米收获台，属于农用机械技术领域。

背景技术

玉米作为我国主要农作物之一，我国对玉米的收获基本实现了机械化。市场上现有的玉米机械收获主要包括摘穗、果穗扒皮、输送和秸秆还田等工序，其中秸秆还田使用的还田机多数安装在收获机的中部，使得被轮子碾压到土壤中的秸秆难以粉碎，加之秸秆还田机动力消耗大，增加了直接还田的作业成本。随着畜牧养殖业的兴起，玉米秸秆可以作为一种非常优异的青饲料，玉米种植户要将玉米秸秆进行回收加工利用。采用传统的收获方式不能满足种植户对玉米秸秆进行回收与利用。所以，能够同时将玉米果穗收摘和对玉米秸秆进行回收处理的玉米收获机是广大农机生产厂家重点研究的项目。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有秸秆切碎收集装置的玉米收获台，实现了拨禾摘穗、果穗升运，秸秆切碎、输送和抛送于一体，实现了一体化加工，提高了生产效率，实现了秸秆回收再利用，节约资源。

本实用新型所述的具有秸秆切碎收集装置的玉米收获台，包括收获台架，收获台架上顺次布置有拨禾器、夹持输送装置、摘穗器和果穗升运器，拨禾器下部设有切割刀组，摘穗器下方设有切碎器，切碎器下方设有输送装置，输送装置输入端对应切碎器对应设置，输送装置输出端设有抛送器；输送装置包括输送壳体，输送壳体内设有设有绞龙，输送装置输入端输送壳体上开设输入口。

植株进入拨禾器内，拨禾器拨禾，拨禾器底部的切割刀组切断秸秆，夹持输送装置夹持秸秆前移，摘穗器摘穗后，摘穗器下部的切碎器将秸秆切碎，切碎后的秸秆进入输送装置，送入抛送器。

进一步优选地，抛送器包括抛送壳体，抛送壳体内设有叶轮，抛送壳体另一端连接输送装置输出端，抛送壳体一端连接输送装置输出端，抛送壳体另一端设有抛送筒。叶轮按照常规设置，连接动力传动装置，动力传动装置带动叶轮转动，在抛送壳体内形成输送风，输送风将切碎的秸秆送入抛送筒，由抛送筒进入收集装置，实现对切碎秸秆的回收再利用。

进一步优选地，抛送筒设为弧形抛送筒。便于收集。

进一步优选地，切碎器包括切碎壳体，切碎壳体内设有回转轴，回转轴上设有切刀，对应切刀，设有定刀，定刀固定到切碎壳体上。回转轴按照常规设置采用电机驱动，电机驱动回转轴转动，带动切刀转动，切刀和定刀相对形成切割力，将秸秆切碎。定刀和切刀之间留有工作间隙，可以根据实际中对于秸秆的切碎程度的要求的不同，调整工作间隙。

进一步优选地，拨禾器包括两组相对布置的拨禾链条，拨禾链条上设有拨齿，两组拨禾链条之间留有工作空隙。方便收集拨动植株开始工作。

进一步优选地，两组拨禾链条输入端呈喇叭口设置。植株很容易进入两组拨禾链条之间的工作空隙，植株进入两组拨禾链条的工作空隙后，逐渐收紧。

进一步优选地，夹持输送装置包括两组相对布置的夹持链条，两组夹持链条之间留有用于容纳植株的空隙。两组夹持链条同时转动，带动植株前移，实现输送。

进一步优选地，摘穗器包括两个拉茎棍，拉茎棍呈折弯状。两个拉茎棍并排布置，两个拉茎棍之间彼此倾斜布置，两个拉茎棍相对转动，实现摘穗。

进一步优选地，拉茎棍外表面设有筋条。增加摩擦力和夹持力，便于实现摘穗。

果穗升运器可以按照现有技术常规设置，也可以包括纵向升运板，纵向升运板两侧设有升运链条，升运链条上设有拨板。升运链条移动带动拨板推动果穗上升，纵向升运板起到托住果穗的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置拨禾器、切割刀组、夹持输送装置、摘穗器、果穗升运器、切碎器、输送装置和抛送器，实现了果穗摘收、秸秆的切碎、输送和抛送于一体，切碎均匀，回收可靠，提高了生产效率，实现了秸秆回收再利用，节约了资源；

(2)通过设置输送装置，实现了秸秆切碎后直接输送，实现了秸秆的回收，实现资源再利用，避免秸秆还田，造成一定浪费；

(3)通过设置抛送器，实现对切碎后的秸秆进行抛送，实现对切碎后的秸秆的收集和再利用；

(4)通过设置切碎器，实现了对秸秆的粉碎，可以根据要求设置定刀和切刀之间不同的工作间隙，以完成对于不同的切碎程度的要求。

附图说明

图1是本实用新型的一实施例的俯视结构示意图，

图2是图1中A-A剖视结构示意图，

图3是本实用新型一实施例的立体结构示意图。

图中：1、收获台架 2、拨禾器 3、切割刀组 4、夹持输送装置 5、摘穗器 6、果穗升运器 7、切碎器 8、输送装置 9、抛送器；

21、拨禾链条 22、拨齿；

41、夹持链条；

51、拉茎棍 52、筋条；

61、纵向升运板 62、升运链条 63、拨板；

71、切碎壳体 72、回转轴 73、切刀 74、定刀；

81、输送壳体 82、绞龙；

91抛送壳体 92、叶轮 93、抛送筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图3所示，本实用新型所述的具有秸秆切碎收集装置的玉米收获台，包括收获台架1，收获台架1上顺次布置有拨禾器2、夹持输送装置4、摘穗器5和果穗升运器6，拨禾器2下部设有切割刀组3，摘穗器5下方设有切碎器7，切碎器7下方设有输送装置8，输送装置8输入端对应切碎器7对应设置，输送装置8输出端设有抛送器9；输送装置8包括输送壳体81，输送壳体81内设有设有绞龙82，输送装置8输入端输送壳体81上开设输入口。

切割刀组3为常规设置，切割刀组3设于拨禾器2下方，拨禾器2拨禾，切割刀组3的切刃对应秸秆设置，夹持输送装置4夹持秸秆移动时，切割刀组3切断秸秆。

抛送器9包括抛送壳体91，抛送壳体91内设有叶轮92，抛送壳体91另一端连接输送装置8输出端，抛送壳体91一端连接输送装置8输出端，抛送壳体91另一端设有抛送筒93。叶轮92按照常规设置，连接动力传动装置，动力传动装置带动叶轮92转动，在抛送壳体91内形成输送风，输送风将切碎的秸秆送入抛送筒93，由抛送筒93进入收集装置，实现对切碎秸秆的回收再利用。

抛送筒93设为弧形抛送筒。

切碎器7包括切碎壳体71，切碎壳体71内设有回转轴72，回转轴72上设有切刀73，对应切刀73，设有定刀74，定刀74固定到切碎壳体71上。回转轴72按照常规设置采用电机驱动，电机驱动回转轴72转动，带动切刀73转动，切刀73和定刀74相对形成切割力，将秸秆切碎。定刀74和切刀73之间留有工作间隙，可以根据实际中对于秸秆的切碎程度的要求的不同，调整工作间隙。

拨禾器2包括两组相对布置的拨禾链条21，拨禾链条21上设有拨齿22，两组拨禾链条21之间留有工作空隙。便收集拨动植株开始工作。

两组拨禾链条21输入端呈喇叭口设置。植株很容易进入两组拨禾链条之间的工作空隙，植株进入两组拨禾链条21的工作空隙后，逐渐收紧。

夹持输送装置4包括两组相对布置的夹持链条41，两组夹持链条41之间留有用于容纳植株的空隙。两组夹持链条41同时转动，带动植株前移，实现输送。

摘穗器5包括两个拉茎棍51，拉茎棍51呈折弯状。两个拉茎棍51并排布置，两个拉茎棍51之间彼此倾斜布置，两个拉茎棍51相对转动，实现摘穗。

拉茎棍51外表面设有筋条52。增加摩擦力和夹持力，便于实现摘穗。

果穗升运器6可以包括纵向升运板61，纵向升运板61两侧设有升运链条62，升运链条62上设有拨板63。升运链条62移动带动拨板63推动果穗上升，纵向升运板61起到托住果穗的作用。

工作过程或工作原理：

植株进入喇叭口设置的拨禾链条21内，拨禾链条21转动，带动拨齿22拨禾，拨禾器2底部的切割刀组3切断秸秆，夹持链条41夹持秸秆前移，拉茎棍51相对转动摘穗后，秸秆进入切碎壳体71，回转轴72转动，带动切刀73转动，和定刀74共同将秸秆切碎，切碎后的秸秆进入从输入口进入输送壳体81，绞龙82旋转推动切碎的秸秆前移，一直送入抛送壳体91内，抛送壳体91内的叶轮92转动，将切碎后的秸秆通过抛送筒93送入收集仓内。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型中对结构的方向以及相对位置关系的描述，如前后左右上下的描述，不构成对本实用新型的限制，仅为描述方便。

Claims (9)

1.一种具有秸秆切碎收集装置的玉米收获台，其特征在于，包括收获台架(1)，收获台架(1)上顺次布置有拨禾器(2)、夹持输送装置(4)、摘穗器(5)和果穗升运器(6)，拨禾器(2)下部设有切割刀组(3)，摘穗器(5)下方设有切碎器(7)，切碎器(7)下方设有输送装置(8)，输送装置(8)输入端对应切碎器(7)对应设置，输送装置(8)输出端设有抛送器(9)；

输送装置(8)包括输送壳体(81)，输送壳体(81)内设有设有绞龙(82)，输送装置(8)输入端输送壳体(81)上开设输入口。

2.根据权利要求1所述的具有秸秆切碎收集装置的玉米收获台，其特征在于，抛送器(9)包括抛送壳体(91)，抛送壳体(91)内设有叶轮(92)，抛送壳体(91)另一端连接输送装置(8)输出端，抛送壳体(91)一端连接输送装置(8)输出端，抛送壳体(91)另一端设有抛送筒(93)。

3.根据权利要求2所述的具有秸秆切碎收集装置的玉米收获台，其特征在于，抛送筒(93)设为弧形抛送筒。

4.根据权利要求1所述的具有秸秆切碎收集装置的玉米收获台，其特征在于，切碎器(7)包括切碎壳体(71)，切碎壳体(71)内设有回转轴(72)，回转轴(72)上设有切刀(73)，对应切刀(73)，设有定刀(74)，定刀(74)固定到切碎壳体(71)上。

5.根据权利要求1所述的具有秸秆切碎收集装置的玉米收获台，其特征在于，拨禾器(2)包括两组相对布置的拨禾链条(21)，拨禾链条(21)上设有拨齿(22)，两组拨禾链条(21)之间留有工作空隙。

6.根据权利要求5所述的具有秸秆切碎收集装置的玉米收获台，其特征在于，两组拨禾链条(21)输入端呈喇叭口设置。

7.根据权利要求1所述的具有秸秆切碎收集装置的玉米收获台，其特征在于，夹持输送装置(4)包括两组相对布置的夹持链条(41)，两组夹持链条(41)之间留有用于容纳植株的空隙。

8.根据权利要求1所述的具有秸秆切碎收集装置的玉米收获台，其特征在于，摘穗器(5)包括两个拉茎棍(51)，拉茎棍(51)呈折弯状。

9.根据权利要求8所述的具有秸秆切碎收集装置的玉米收获台，其特征在于，拉茎棍(51)外表面设有筋条(52)。