CN204669889U - 机头结构及包含机头结构的榨菜收割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机头结构，旨在提供一种能有效进行榨菜叶的切除，分离效果好，且能进行榨菜叶的集中排出，可保证工作过程稳定的机头结构。它包括齿轮组机构、打叶机构、初步送料机构、过渡送料机构：齿轮组机构包括绞龙动力齿轮、刀动力齿轮；打叶机构包括刀罩、绞龙轴、旋转刀轴，旋转刀轴上设有多个打叶刀，绞龙轴上设有送叶绞龙，刀罩旁设有回收罩，回收罩与刀罩后端连通；初步送料机构包括初步送料输送带、铲料底板；过渡送料机构包括横向导料绞龙组、送料斜筒。本实用新型的有益效果是：菜叶切除简单干脆、能对菜叶进行集中推送和侧向排出，不影响后续收割操作；通过斜绞龙、等结构进行中间输送，榨菜的收集过程稳定。

Description

机头结构及包含机头结构的榨菜收割机

技术领域

本实用新型属于农用机械技术领域，尤其涉及一种机头结构及包含机头结构的榨菜收割机。

背景技术

榨菜在生活中十分常见，也经常被食用。榨菜的形态主要包括菜叶、变态茎也就是俗称的菜头、以及菜根。榨菜种植在土中，成熟后需要进行收割，继而可进行储藏、或进行腌制等处理。目前在榨菜收割时，主要利用人工或是采用收割设备进行收割，若采用人工收割，劳动强度很大、工作效率低，若利用现有收割设备进行收割，虽然能完成收割操作，但是杂质和泥土、碎叶容易混杂在一起被回收，导致后续分离困难、收储不便。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的不足，提供了一种能有效进行榨菜叶的切除，分离效果好，且能进行榨菜叶的集中排出，可保证工作过程稳定的机头结构及包含机头结构的收割机。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种机头结构，包括由液压马达带动的、处在机头前架之上的齿轮组机构，以及打叶机构、初步送料机构、过渡送料机构：

所述的齿轮组机构包括绞龙动力齿轮、刀动力齿轮；

所述的打叶机构包括下部开口的刀罩、与绞龙动力齿轮同轴的绞龙轴、与刀动力齿轮同轴的旋转刀轴，所述的旋转刀轴上设有多个打叶刀，所述的绞龙轴上设有送叶绞龙，所述的旋转刀轴、打叶刀处在刀罩之内，所述的刀罩旁设有回收罩，所述的回收罩与刀罩后端连通，所述的送叶绞龙处在回收罩之内，所述的回收罩上设有横向排叶孔；

所述的初步送料机构包括初步送料输送带、铲料底板，所述的初步送料输送带的进料端处在铲料底板后侧，所述的铲料底板处在初步送料输送带与旋转刀轴之间；

所述的过渡送料机构包括横向导料绞龙组、送料斜筒，所述的横向导料绞龙组包括若干横绞龙、若干位置高于横绞龙的挡料绞龙，所述的送料斜筒内设有斜绞龙，所述的斜绞龙的进料端处在横向导料绞龙组出料端的下方。

作为优选，所述的横向排叶孔旁设有外旋转撒叶装置，所述的外旋转撒叶装置包括外排叶罩、外排叶转轴，所述的外排叶转轴连接外排叶轮，所述的外排叶转轴上设有外排叶伞齿轮，所述的绞龙轴上设有传动伞齿轮，所述的外排叶伞齿轮与传动伞齿轮啮合，所述的外排叶转轴设在外排叶轴承上。

作为优选，所述的机头前架上设有至少一个上下调节油缸，所述的上下调节油缸下端连接回收罩。

一种榨菜收割机，包含本技术方案中如前所述的机头结构，还包括主机身、操作台、履带轮、动力总成、集料装置，所述的液压马达隶属于动力总成。

作为优选，所述的主机身上设有后输送网筒、集料输送架，所述的集料输送架上设有集料输送带，所述的后输送网筒内设有若干搅拌推料片，所述的后输送网筒的进料端朝向送料斜筒的出料端，后输送网筒的出料端处在集料输送带进料端的上方，所述的集料输送带的出料端对着集料装置。

作为优选，所述的集料输送架包括水平段、斜升段、顶部落料段、侧部连接段，所述的集料输送带处在水平段、斜升段、顶部落料段、侧部连接段各范围内的部分依次为水平接料输送带段、斜升推料带段、顶部落料带段、连接带段，所述的集料输送带上设有若干推料挡栅。

作为优选，所述的集料装置包括上端、后端开口的集料箱，所述的集料输送带的出料端朝下且处在集料箱的上方，所述的主机身上设有卸料输送带，卸料输送带包括卸料平输段、卸料斜输段、卸料尾段，所述的卸料平输段处在集料箱底部，所述的卸料斜输段、卸料尾段分别设在卸料斜架、卸料尾架之上，所述的卸料斜架、卸料尾架之间铰接，所述的卸料斜架上设有卸料调节油缸，卸料调节油缸的活塞杆通过销轴与卸料尾架转动连接。

本实用新型的有益效果是：菜叶切除简单干脆、能对菜叶进行集中推送和侧向排出，不影响后续收割操作；通过斜绞龙、等结构进行中间输送，榨菜的收集过程稳定；采用斜升段配合推料挡栅的方式来进行榨菜的举升、落入集料箱，节约占用面积，提高整机结构合理性和运送效率；具有卸料结构，方便榨菜的后续卸料。

附图说明

图1是本实用新型机头结构的结构示意图；

图2是本实用新型机头结构的内部结构的局部放大图；

图3是本实用新型机头结构中回收罩处的结构示意图；

图4是本实用新型机头结构中回收罩处的主视图；

图5是本实用新型榨菜收割机的结构示意图；

图6是本实用新型榨菜收割机的主视图；

图7是图5的局部放大图；

图8是本实用新型实施例2中外旋转撒叶装置处的结构示意图；

图9是本实用新型实施例2中外排叶轮处的结构示意图。

图中：绞龙动力齿轮1、刀动力齿轮2、刀罩3、绞龙轴4、旋转刀轴5、打叶刀6、送叶绞龙7、回收罩8、初步送料输送带9、铲料底板10、横向导料绞龙组11、送料斜筒12、上下调节油缸13、主机身14、操作台15、履带轮16、后输送网筒17、集料输送架18、集料输送带19、水平段20、斜升段21、顶部落料段22、侧部连接段23、推料挡栅24、集料箱25、卸料平输段26、卸料斜输段27、卸料尾段28、卸料斜架29、卸料尾架30、卸料调节油缸31、外排叶罩32、外排叶转轴33、外排叶轮34、外排叶伞齿轮35、外排叶轴承36。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

实施例1：如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示的实施例中，一种机头结构，包括由液压马达带动的、处在机头前架之上的齿轮组机构，以及打叶机构、初步送料机构、过渡送料机构：

所述的齿轮组机构包括绞龙动力齿轮1、刀动力齿轮2；

所述的打叶机构包括下部开口的刀罩3、与绞龙动力齿轮同轴的绞龙轴4、与刀动力齿轮同轴的旋转刀轴5，所述的旋转刀轴上设有多个打叶刀6，所述的绞龙轴上设有送叶绞龙7，所述的旋转刀轴、打叶刀处在刀罩之内，所述的刀罩旁设有回收罩8，所述的回收罩与刀罩后端连通，所述的送叶绞龙处在回收罩之内，所述的回收罩上设有横向排叶孔；

所述的初步送料机构包括初步送料输送带9、铲料底板10，所述的初步送料输送带的进料端处在铲料底板后侧，所述的铲料底板处在初步送料输送带与旋转刀轴之间；

所述的过渡送料机构包括横向导料绞龙组11、送料斜筒12，所述的横向导料绞龙组包括若干横绞龙、若干位置高于横绞龙的挡料绞龙，所述的送料斜筒内设有斜绞龙，所述的斜绞龙的进料端处在横向导料绞龙组出料端的下方。

绞龙动力齿轮、刀动力齿轮分别为送叶绞龙、打叶刀的动力中间传动结构，动力源则为液压马达。打叶刀用于切除榨菜的叶子，叶子被切除后，大部分顺势向后被推进、一部分向后飞溅。由于刀罩的存在，在打叶初时菜叶不会向外飞出，而向后推进、飞溅的菜叶，均会被回收罩挡住，并借助送叶绞龙的推送，向着横向排叶孔排出，既不会影响正常收割，又能集中进行排叶。榨菜叶子被切除后，铲料地板可以将榨菜从土中产出，并通过初步送料输送带向后输送。

所述的机头前架上设有至少一个上下调节油缸13，所述的上下调节油缸下端连接回收罩。可以对打叶刀的打叶高度进行调节，适应不同高度榨菜的打叶。

一种榨菜收割机，包含如前所述的机头结构，还包括主机身14、操作台15、履带轮16、动力总成、集料装置，所述的液压马达隶属于动力总成。

所述的主机身上设有后输送网筒17、集料输送架18，所述的集料输送架上设有集料输送带19，所述的后输送网筒内设有若干搅拌推料片，所述的后输送网筒的进料端朝向送料斜筒的出料端，后输送网筒的出料端处在集料输送带进料端的上方，所述的集料输送带的出料端对着集料装置。通过后输送网筒、集料输送带作为中间过渡，将去叶后的榨菜送入到集料装置，方便以后的收储。

所述的集料输送架包括水平段20、斜升段21、顶部落料段22、侧部连接段23，所述的集料输送带处在水平段、斜升段、顶部落料段、侧部连接段各范围内的部分依次为水平接料输送带段、斜升推料带段、顶部落料带段、连接带段，所述的集料输送带上设有若干推料挡栅24。为保证收割机的临时存储量，集料装置不能过小，因此集料装置的高度也相应会较高，而要将榨菜送到较高处，利用斜输送带就会需要很长的长度，易导致整体结构合理性差、成本高、功能不稳定。而采用本实用新型中的输送带方式，将其分为水平段、斜升段、顶部落料段、侧部连接段，水平段用于接料，斜升段配合推料挡栅用于提升榨菜，运送至顶部落料段榨菜即可落入集料装置，整个提升部分需要占用的面积很小，完全依赖推料挡栅进行榨菜提升，整体结构合理，集料过程稳定高效。

所述的集料装置包括上端、后端开口的集料箱25，所述的集料输送带的出料端朝下且处在集料箱的上方，所述的主机身上设有卸料输送带，卸料输送带包括卸料平输段26、卸料斜输段27、卸料尾段28，所述的卸料平输段处在集料箱底部，所述的卸料斜输段、卸料尾段分别设在卸料斜架29、卸料尾架30之上，所述的卸料斜架、卸料尾架之间铰接，所述的卸料斜架上设有卸料调节油缸31，卸料调节油缸的活塞杆通过销轴与卸料尾架转动连接。卸料尾段可以通过卸料调节油缸的调节，从而上升会下降。卸料尾段下降后利于卸料，榨菜可以通过卸料平输段、卸料斜输段、卸料尾段直接排出。

实施例2：本实施例的基本结构及实施方式同实施例1，其不同之处在于，如图8、图9所示，所述的横向排叶孔旁设有外旋转撒叶装置，所述的外旋转撒叶装置包括外排叶罩32、外排叶转轴33，所述的外排叶转轴连接外排叶轮34，所述的外排叶转轴上设有外排叶伞齿轮35，所述的绞龙轴上设有传动伞齿轮，所述的外排叶伞齿轮与传动伞齿轮啮合，所述的外排叶转轴设在外排叶轴承36上。从横向排叶孔排出的菜叶会进入外排叶罩，在外排叶轮的带动下向外撒出。

Claims (7)

1.一种机头结构，其特征是，包括由液压马达带动的、处在机头前架之上的齿轮组机构，以及打叶机构、初步送料机构、过渡送料机构：

所述的齿轮组机构包括绞龙动力齿轮、刀动力齿轮；

所述的打叶机构包括下部开口的刀罩、与绞龙动力齿轮同轴的绞龙轴、与刀动力齿轮同轴的旋转刀轴，所述的旋转刀轴上设有多个打叶刀，所述的绞龙轴上设有送叶绞龙，所述的旋转刀轴、打叶刀处在刀罩之内，所述的刀罩旁设有回收罩，所述的回收罩与刀罩后端连通，所述的送叶绞龙处在回收罩之内，所述的回收罩上设有横向排叶孔；

所述的初步送料机构包括初步送料输送带、铲料底板，所述的初步送料输送带的进料端处在铲料底板后侧，所述的铲料底板处在初步送料输送带与旋转刀轴之间；

所述的过渡送料机构包括横向导料绞龙组、送料斜筒，所述的横向导料绞龙组包括若干横绞龙、若干位置高于横绞龙的挡料绞龙，所述的送料斜筒内设有斜绞龙，所述的斜绞龙的进料端处在横向导料绞龙组出料端的下方。

2.根据权利要求1所述的机头结构，其特征是，所述的横向排叶孔旁设有外旋转撒叶装置，所述的外旋转撒叶装置包括外排叶罩、外排叶转轴，所述的外排叶转轴连接外排叶轮，所述的外排叶转轴上设有外排叶伞齿轮，所述的绞龙轴上设有传动伞齿轮，所述的外排叶伞齿轮与传动伞齿轮啮合，所述的外排叶转轴设在外排叶轴承上。

3.根据权利要求1所述的机头结构，其特征是，所述的机头前架上设有至少一个上下调节油缸，所述的上下调节油缸下端连接回收罩。

4.一种榨菜收割机，其特征是，包含如权利要求1-3任一项所述的机头结构，还包括主机身、操作台、履带轮、动力总成、集料装置，所述的液压马达隶 属于动力总成。

5.根据权利要求4所述的榨菜收割机，其特征是，所述的主机身上设有后输送网筒、集料输送架，所述的集料输送架上设有集料输送带，所述的后输送网筒内设有若干搅拌推料片，所述的后输送网筒的进料端朝向送料斜筒的出料端，后输送网筒的出料端处在集料输送带进料端的上方，所述的集料输送带的出料端对着集料装置。

6.根据权利要求5所述的榨菜收割机，其特征是，所述的集料输送架包括水平段、斜升段、顶部落料段、侧部连接段，所述的集料输送带处在水平段、斜升段、顶部落料段、侧部连接段各范围内的部分依次为水平接料输送带段、斜升推料带段、顶部落料带段、连接带段，所述的集料输送带上设有若干推料挡栅。

7.根据权利要求5所述的榨菜收割机，其特征是，所述的集料装置包括上端、后端开口的集料箱，所述的集料输送带的出料端朝下且处在集料箱的上方，所述的主机身上设有卸料输送带，卸料输送带包括卸料平输段、卸料斜输段、卸料尾段，所述的卸料平输段处在集料箱底部，所述的卸料斜输段、卸料尾段分别设在卸料斜架、卸料尾架之上，所述的卸料斜架、卸料尾架之间铰接，所述的卸料斜架上设有卸料调节油缸，卸料调节油缸的活塞杆通过销轴与卸料尾架转动连接。