CN116519414A - 一种棉花杂质检测分析设备的梳棉装置 - Google Patents

Abstract

本公开提供了一种棉花杂质检测分析设备的梳棉装置，包括：壳体，壳体内设置有空腔，壳体的空腔内设置有梳棉组件、置棉组件、取棉组件以及输棉组件，壳体上设置有填料口，置棉组件设置在壳体靠近填料口的一端，取棉组件设置在置棉组件的底部，取棉组件用于将置棉组件上的棉花带入梳棉组件内，梳棉组件设置在取棉组件的底部，壳体的底部设置有出棉口，输棉组件用于将梳棉组件打散的棉花从出棉口输送出壳体外。省去了人工手撕开棉样，处理棉团、打结的情况，使待测棉样的处理操作更加简单、快捷。

Description

一种棉花杂质检测分析设备的梳棉装置

技术领域

本公开涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种棉花杂质检测分析设备的梳棉装置。

背景技术

棉花杂质分析设备能够利用纤维与杂质的比重差异测定棉花的含杂量和各种纤维含疵量，从检测程序上来看在添加待检棉样时，需将棉样均匀放入进棉仓，并与仓壁离开1厘米左右的距离，手撕开棉样，确保没有成团、打结的现象。通过人工撕开棉样的操作较为繁琐。

发明内容

本公开提供了一种棉花杂质检测分析设备的梳棉装置，以至少解决现有技术中存在的以上技术问题。

根据本公开的第一方面，提供了一种棉花杂质检测分析设备的梳棉装置，包括壳体，所述壳体内设置有空腔，所述壳体的空腔内设置有梳棉组件、置棉组件、取棉组件以及输棉组件，所述壳体上设置有填料口，所述置棉组件设置在壳体靠近填料口的一端，所述取棉组件设置在置棉组件的底部，所述取棉组件用于将置棉组件上的棉花带入梳棉组件内，所述梳棉组件设置在取棉组件的底部，所述壳体的底部设置有出棉口，所述输棉组件用于将梳棉组件打散的棉花从出棉口输送出壳体外。

在一可实施方式中，所述置棉组件包括，格网以及第一倒钩，所述第一倒钩设置有多个，多个所述第一倒钩均匀设置在格网上。

在一可实施方式中，所述取棉组件包括第二倒钩、提升框、条板以及提升气缸，所述提升气缸的输出端与提升框固定，所述条板设置有多个，多个所述条板均匀设置在提升框内，所述第二倒钩设置有多个，所述第二倒钩均匀设置在条板上，所述第二倒钩用于从格网的网格中穿出。

在一可实施方式中，所述壳体的空腔内设置有漏斗，所述漏斗设置在梳棉组件与取棉组件之间，所述壳体上设置有梳理电机，所述梳棉组件包括所述梳棉组件包括多个梳理辊以及梳理勾件，所述梳理电机用于带动梳理辊转动，所述梳理勾件设置在梳理辊上，所述梳理勾件均匀设置在所述梳理辊上，两个相邻所述梳理棍上的梳理勾件相互错开。

所述梳理勾件的一端与梳理辊固定，所述梳理勾件的另一端朝向梳理辊的转动方向弯曲。

在一可实施方式中，所述输棉组件与梳棉组件之间设置有刮棉组件，所述刮棉组件上设置有刮棉梳齿，所述刮棉组件竖直设置，所述刮棉组件的刮棉梳齿与梳理勾件交错设置。

在一可实施方式中，所述梳棉组件包括：导向斜面、固定梳爪、切割气缸以及切割梳爪，所述导向斜面设置在壳体的内壁上，所述固定梳爪水平设置在导向斜面的底部，所述切割气缸水平设置在壳体的内壁上，所述切割梳爪水平设置在切割气缸的输出端，所述切割梳爪的梳齿与固定梳爪的梳齿交错设置。

在一可实施方式中，所述输棉组件采用传送带。

在一可实施方式中，所述出棉口设置有存棉箱。

本公开的一种棉花杂质检测分析设备的梳棉装置，通过将待测棉样铺在格网上，通过第一倒钩将待测棉样固定在格网上，启动提升气缸，使第二倒钩穿入网格中，通过第二倒钩勾住部分待测棉样，而后提升气缸使第二倒钩下降，从而将部分待测棉样从网格中取下，通过第二倒钩取下部分待测棉样的过程将检测棉样撕开，使得其中较大的棉团、棉结被撕开，而后通过第二倒钩取下的部分待测棉样，受重力作用落入至梳棉组件内，通过梳棉组件梳理可以将扯下的待测棉团内较小的棉团、棉结扯开，进而通过输棉组件将处理好的待测棉样输出至壳体外，至需要将棉团添加到置棉组件上，待梳棉装置运行完成，即可得到适合检测的待测棉样，省去了人工手撕开棉样，处理棉团、打结的情况，使待测棉样的处理操作更加简单、快捷。

应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本公开的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本公开的范围。本公开的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。

附图说明

通过参考附图阅读下文的详细描述，本公开示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本公开的若干实施方式，其中：

在附图中，相同或对应的标号表示相同或对应的部分。

图1示出了本公开实施例一中一种棉花杂质检测分析设备的梳棉装置的俯视图；

图2示出了图1中沿A-A的剖视图；

图3示出了实施例一中梳棉组件的结构示意图；

图4示出了实施例一中刮棉组件和梳理辊的侧视图；

图5示出了实施例二中一种棉花杂质检测分析设备的梳棉装置的剖视图；

图6示出了实施例二中切割梳爪以及固定梳爪的结构示意图；

图7示出了置棉组件以及取棉组件的结构示意图，

图8示出了置棉组件以及取棉组件的俯视图。

图中标号说明：1、壳体；2、梳棉组件；21、梳理辊；22、梳理勾件；3、输棉组件；4、填料口；5、置棉组件；51、格网；52、第一倒钩；6、取棉组件；61、第二倒钩；62、提升框；63、条板；64、提升气缸；7、漏斗；8、梳理电机；9、刮棉组件；10、刮棉梳齿；11、导向斜面；12、固定梳爪；13、切割气缸；14、切割梳爪；15、存棉箱。

具体实施方式

为使本公开的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而非全部实施例。基于本公开中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

实施例一

参照图1-4，一种棉花杂质检测分析设备的梳棉装置，包括壳体1，壳体1内设置有空腔，壳体1的空腔内设置有梳棉组件2、置棉组件5、取棉组件6以及输棉组件3，壳体1上设置有填料口4，置棉组件5设置在壳体1靠近填料口4的一端，取棉组件6设置在置棉组件5的底部，取棉组件6用于将置棉组件5上的棉花带入梳棉组件2内，梳棉组件2设置在取棉组件6的底部，壳体1的底部设置有出棉口，输棉组件3用于将梳棉组件2打散的棉花从出棉口输送出壳体1外。

参照图7-8，置棉组件5包括，格网51以及第一倒钩52，第一倒钩52设置有多个，多个第一倒钩52均匀设置在格网51上。

参照图7-8，取棉组件6包括第二倒钩61、提升框62、条板63以及提升气缸64，提升气缸64的输出端与提升框62固定，条板63设置有多个，多个条板63均匀设置在提升框62内，第二倒钩61设置有多个，第二倒钩61均匀设置在条板63上，第二倒钩61用于从格网51的网格中穿出。

参照图1-4，壳体1的空腔内设置有漏斗7，漏斗7设置在梳棉组件2与取棉组件6之间，壳体1上设置有梳理电机8，梳棉组件2包括多个梳理辊21以及梳理勾件22，梳理电机8用于带动梳理辊21转动，梳理勾件22设置在梳理辊21上，梳理勾件22均匀设置在梳理辊21上，两个相邻梳理棍上的梳理勾件22相互错开。

梳理勾件22的一端与梳理辊21固定，梳理勾件22的另一端朝向梳理辊21的转动方向弯曲。

输棉组件3与梳棉组件2之间设置有刮棉组件9，刮棉组件9上设置有刮棉梳齿10，刮棉组件9竖直设置，刮棉组件9的刮棉梳齿10与梳理勾件22交错设置。

输棉组件3采用传送带。出棉口设置有存棉箱15。

通过将待测棉样铺在格网51上，通过第一倒钩52将待测棉样固定在格网51上，启动提升气缸64，使第二倒钩61穿入网格中，通过第二倒钩61勾住部分待测棉样，而后提升气缸64使第二倒钩61下降，从而将部分待测棉样从网格中取下，通过第二倒钩61取下部分待测棉样的过程会将检测棉样撕开，使得其中较大的棉团、棉结被撕开，而后通过第二倒钩61取下的部分待测棉样，受重力作用落入至梳棉组件2的两个相邻梳理辊21之间，此时具有小棉结的待测棉样会被梳理勾件22勾住，或落在梳理勾件22的弯钩处，此时梳理电机8驱动，相邻的两个梳理辊21转动，从而带动梳理勾件22将小棉结撕开，刮棉组件9的设置可以防止棉花粘附在梳理组件上，从而得到适合检测的待测棉样，而后经由传送带将适合检测的待测棉样送出壳体1外。

实施例二

参照图5，一种棉花杂质检测分析设备的梳棉装置，包括壳体1，壳体1内设置有空腔，壳体1的空腔内设置有梳棉组件2、置棉组件5、取棉组件6以及输棉组件3，壳体1上设置有填料口4，置棉组件5设置在壳体1靠近填料口4的一端，取棉组件6设置在置棉组件5的底部，取棉组件6用于将置棉组件5上的棉花带入梳棉组件2内，梳棉组件2设置在取棉组件6的底部，壳体1的底部设置有出棉口，输棉组件3用于将梳棉组件2打散的棉花从出棉口输送出壳体1外。

参照图7-8，置棉组件5包括，格网51以及第一倒钩52，第一倒钩52设置有多个，多个第一倒钩52均匀设置在格网51上。

参照图7-8，取棉组件6包括第二倒钩61、提升框62、条板63以及提升气缸64，提升气缸64的输出端与提升框62固定，条板63设置有多个，多个条板63均匀设置在提升框62内，第二倒钩61设置有多个，第二倒钩61均匀设置在条板63上，第二倒钩61用于从格网51的网格中穿出。

参照图5-6，梳棉组件2包括：导向斜面11、固定梳爪12、切割气缸13以及切割梳爪14，导向斜面11设置在壳体1的内壁上，固定梳爪12水平设置在导向斜面11的底部，切割气缸13水平设置在壳体1的内壁上，切割梳爪14水平设置在切割气缸13的输出端，切割梳爪14的梳齿与固定梳爪12的梳齿交错设置。

输棉组件3采用传送带。出棉口设置有存棉箱15。

通过将待测棉样铺在格网51上，通过第一倒钩52将待测棉样固定在格网51上，启动提升气缸64，使第二倒钩61穿入网格中，通过第二倒钩61勾住部分待测棉样，而后提升气缸64使第二倒钩61下降，从而将部分待测棉样从网格中取下，通过第二倒钩61取下部分待测棉样的过程将检测棉样撕开，使得其中较大的棉团、棉结被撕开，而后通过第二倒钩61取下的部分待测棉样，受重力作用落入至梳棉组件2内，通过切割气缸13带动切割梳爪14切割，可以将缠绕在固定梳爪12上的小棉结、棉团切开，

进而通过输棉组件3将处理好的待测棉样输出至壳体1外，至需要将棉团添加到置棉组件5上，待梳棉装置运行完成，即可得到适合检测的待测棉样，省去了人工手撕开棉样，处理棉团、打结的情况，使待测棉样的处理操作更加简单、快捷。

应该理解，可以使用上面所示的各种形式的流程，重新排序、增加或删除步骤。例如，本发公开中记载的各步骤可以并行地执行也可以顺序地执行也可以不同的次序执行，只要能够实现本公开公开的技术方案所期望的结果，本文在此不进行限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。在本公开的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种棉花杂质检测分析设备的梳棉装置，其特征在于，所述装置包括：壳体(1)，所述壳体(1)内设置有空腔，所述壳体(1)的空腔内设置有梳棉组件(2)、置棉组件(5)、取棉组件(6)以及输棉组件(3)，所述壳体(1)上设置有填料口(4)，所述置棉组件(5)设置在壳体(1)靠近填料口(4)的一端，所述取棉组件(6)设置在置棉组件(5)的底部，所述取棉组件(6)用于将置棉组件(5)上的棉花带入梳棉组件(2)内，所述梳棉组件(2)设置在取棉组件(6)的底部，所述壳体(1)的底部设置有出棉口，所述输棉组件(3)用于将梳棉组件(2)打散的棉花从出棉口输送出壳体(1)外。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述置棉组件(5)包括，格网(51)以及第一倒钩(52)，所述第一倒钩(52)设置有多个，多个所述第一倒钩(52)均匀设置在格网(51)上。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述取棉组件(6)包括第二倒钩(61)、提升框(62)、条板(63)以及提升气缸(64)，所述提升气缸(64)的输出端与提升框(62)固定，所述条板(63)设置有多个，多个所述条板(63)均匀设置在提升框(62)内，所述第二倒钩(61)设置有多个，所述第二倒钩(61)均匀设置在条板(63)上，所述第二倒钩(61)用于从格网(51)的网格中穿出。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述壳体(1)的空腔内设置有漏斗(7)，所述漏斗(7)设置在梳棉组件(2)与取棉组件(6)之间，所述壳体(1)上设置有梳理电机(8)，所述梳棉组件(2)包括多个梳理辊(21)以及梳理勾件(22)，所述梳理电机(8)用于带动梳理辊(21)转动，所述梳理勾件(22)设置在梳理辊(21)上，所述梳理勾件(22)均匀设置在所述梳理辊(21)上，两个相邻所述梳理棍上的梳理勾件(22)相互错开。

5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述梳理勾件(22)的一端与梳理辊(21)固定，所述梳理勾件(22)的另一端朝向梳理辊(21)的转动方向弯曲。

6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述输棉组件(3)与梳棉组件(2)之间设置有刮棉组件(9)，所述刮棉组件(9)上设置有刮棉梳齿(10)，所述刮棉组件(9)竖直设置，所述刮棉组件(9)的刮棉梳齿(10)与梳理勾件(22)交错设置。

7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述梳棉组件(2)包括：导向斜面(11)、固定梳爪(12)、切割气缸(13)以及切割梳爪(14)，所述导向斜面(11)设置在壳体(1)的内壁上，所述固定梳爪(12)水平设置在导向斜面(11)的底部，所述切割气缸(13)水平设置在壳体(1)的内壁上，所述切割梳爪(14)水平设置在切割气缸(13)的输出端，所述切割梳爪(14)的梳齿与固定梳爪(12)的梳齿交错设置。

8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述输棉组件(3)采用传送带。

9.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述出棉口设置有存棉箱(15)。