CN111876854A - 一种开松效率高的纺纱用纤维原料开松设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纺纱技术领域，且公开了一种开松效率高的纺纱用纤维原料开松设备，包括箱体，所述箱体的顶部开设有进料口，所述箱体的顶部固定连接有漏斗筒，所述箱体的内底壁转动连接有转动轴，所述转动轴的顶部固定连接有电机，所述转动轴的外部设置有螺旋叶，所述箱体的内壁固定连接有固定杆，所述转动轴的外部固定连接有转动条，所述固定杆的内部开设有两个第一凹槽和两个第二凹槽，两个所述第一凹槽相背的一侧均固定连接有复位弹簧，两个所述复位弹簧相向的一侧均固定连接有第二顶针。通过在漏斗筒内设置螺旋叶，螺旋叶转动时带动纤维原料从进料口进入箱体内部，从而达到了防止纤维原料在漏斗筒内堆积堵住进料口的效果。

Description

一种开松效率高的纺纱用纤维原料开松设备

技术领域

本发明涉及纺纱技术领域，具体为一种开松效率高的纺纱用纤维原料开松设备。

背景技术

纺纱是取动物或植物性纤维运用加捻的方式使其抱合成为一连续性无限延伸的纱线，以便适用于织造，在纺纱之前要对纤维进行开松处理，开松是把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并进行除杂的工艺过程。

目前市场上的纺纱用开松设备虽然种类较多，但是结构比较复杂，对经过压实的棉絮开松时，容易将进料口堵住，还需要工作人员疏通，而且开松效率较低，需要将纤维原料多次开松才能达到要求，不仅增加了工作人员的工作量，也降低了企业的生产效率，由此我们提出了一种开松效率高的纺纱用纤维原料开松设备。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种开松效率高的纺纱用纤维原料开松设备，具备原料不会在进料口堵住和开松效率高、不仅降低了工作人员的工作量，也提高了企业的生产效率的优点，解决了一般的开松设备容易将进料口堵住，需要人工疏通，而且开松效率较低，需要将纤维原料多次开松才能达到要求，不仅增加了工作人员的工作量，也降低了企业的生产效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述原料不会在进料口堵住和开松效率高、不仅降低了工作人员的工作量，也提高了企业的生产效率的目的，本发明提供如下技术方案：一种开松效率高的纺纱用纤维原料开松设备，包括箱体，所述箱体的顶部开设有进料口，所述箱体的右侧开设有出料口，所述箱体的顶部固定连接有漏斗筒，所述箱体的内底壁转动连接有转动轴，所述转动轴的顶部固定连接有电机，所述转动轴的外部设置有螺旋叶，所述箱体的内壁固定连接有固定杆，所述转动轴的外部固定连接有转动条，所述转动条的靠近固定杆的一侧均固定连接有多个第一顶针，所述固定杆的内部开设有两个第一凹槽和两个第二凹槽，两个所述第一凹槽相背的一侧均固定连接有复位弹簧，两个所述复位弹簧相向的一侧均固定连接有第二顶针，两个所述第二顶针的外部均套接有活动套，两个所述活动套的左侧均转动连接有连杆，所述转动轴的外部套接有齿轮和过滤网，所述过滤网的底部开设有两个轨槽，所述过滤网的底部活动连接有两个轨杆，两个所述轨杆的顶部固定连接有活动架。

优选的，所述固定杆靠近转动轴的一侧均开设有通槽，转动条转动时穿过该通槽。

优选的，两个所述轨杆的顶部分别位于两个轨槽内。

优选的，所述齿轮为不完全齿轮，外部一半有齿牙，另一半没有。

优选的，所述活动架的内壁设置有齿牙，且与齿轮啮合。

优选的，所述复位弹簧不受外力作用下拉动第二顶针紧贴第二凹槽的底壁。

优选的，所述第一顶针和两个第二顶针靠近时，三者位于同一平面。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种开松效率高的纺纱用纤维原料开松设备，具备以下有益效果：

1、该开松效率高的纺纱用纤维原料开松设备，通过在漏斗筒内设置螺旋叶，螺旋叶转动时带动纤维原料从进料口进入箱体内部，从而达到了防止纤维原料在漏斗筒内堆积堵住进料口的效果。

2、该开松效率高的纺纱用纤维原料开松设备，通过电机带动转动轴转动，进而带动转动条和第一顶针旋转，第一顶针刺入纤维原料内，第一顶针从固定杆中通过时，第二顶针也会刺入纤维原料内，转动条继续转动，第一顶针和第二顶针拉扯并撕掉小部分纤维原料，剩余的原料还在第一顶针上，继续旋转重复，直至第一顶针上的原料被完全拉扯并脱落，从而达到了不需要对纤维原料多次开松就能达到所需要求的效果。

3、该开松效率高的纺纱用纤维原料开松设备，通过第二顶针刺入纤维原料后，转动条带动第一顶针转动远离第二顶针时，会通过纤维原料拉动第二顶针向远离复位弹簧的方向转动，此时连杆会带动活动套向脱离第二顶针的方向滑动，使第二顶针上的纤维原料脱离，从而达到了防止纤维原料在第二顶针上堆积，影响对后续原料开松的效果。

4、该开松效率高的纺纱用纤维原料开松设备，通过转动轴转动时带动齿轮转动，齿轮带动活动架做左右往复运动，活动架通过轨杆和轨槽带动过滤网做旋转往复运动，从而达到了使落在过滤网上的杂质与成料分离的效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明A部分结构左侧剖面示意图；

图3为本发明B部分结构放大示意图；

图4为本发明转动条结构俯面放大示意图；

图5为本发明活动架结构仰视图。

图中：1箱体、2进料口、3出料口、4漏斗筒、5转动轴、6电机、7螺旋叶、8固定杆、9转动条、10第一顶针、11第一凹槽、12第二凹槽、13复位弹簧、14第二顶针、15活动套、16连杆、17齿轮、18活动架、19轨杆、20过滤网、21轨槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种开松效率高的纺纱用纤维原料开松设备，包括箱体1，箱体1的顶部开设有进料口2，箱体1的右侧开设有出料口3，箱体1的顶部固定连接有漏斗筒4，箱体1的内底壁转动连接有转动轴5，转动轴5的顶部固定连接有电机6，转动轴5的外部设置有螺旋叶7，螺旋叶7位于漏斗筒4内，可以防止纤维原料在进料口2处堆积，箱体1的内壁固定连接有固定杆8，转动轴5的外部固定连接有转动条9，转动条9的靠近固定杆8的一侧均固定连接有多个第一顶针10，固定杆8靠近转动轴5的一侧均开设有通槽，转动条9转动时穿过该通槽，固定杆8的内部开设有两个第一凹槽11和两个第二凹槽12，两个第一凹槽11相背的一侧均固定连接有复位弹簧13，两个复位弹簧13相向的一侧均固定连接有第二顶针14，第一顶针10和两个第二顶针14靠近时，三者位于同一平面，三者靠近时起到拉扯纤维原料的作用，复位弹簧13不受外力作用下拉动第二顶针14紧贴第二凹槽12的底壁，带动第二顶针14复位，两个第二顶针14的外部均套接有活动套15，两个活动套15的左侧均转动连接有连杆16，第二顶杆14转动时会通过连杆16带动活动套15滑动，起到使第二顶针14上的纤维原料脱离的效果，转动轴5的外部套接有齿轮17和过滤网20，过滤网20的底部开设有两个轨槽21，过滤网20的底部活动连接有两个轨杆19，两个轨杆19的顶部固定连接有活动架18，两个轨杆19的顶部分别位于两个轨槽21内，齿轮17为不完全齿轮，外部一半有齿牙，另一半没有，活动架18的内壁设置有齿牙，且与齿轮17啮合，齿轮17转动时可以带动活动架18做左右往复运动，活动架18可以通过两个轨杆19在轨槽21内活动带动过滤网20做旋转往复转动。

工作原理：对纤维原料开松时，首先打开电机6，将纤维原料放入漏斗筒4内，通过电机6带动转动轴5转动，转动轴5带动螺旋叶7转动带动纤维原料从进料口2进入箱体1内部，从而达到了防止纤维原料在漏斗筒4内堆积堵住进料口2的效果，电机6带动转动轴5转动，进而带动转动条9和第一顶针10旋转，第一顶针10刺入纤维原料内，第一顶针10从固定杆8中通过时，第二顶针14也会刺入纤维原料内，转动条9继续转动，第一顶针10和第二顶针14拉扯并撕掉小部分纤维原料，剩余的原料还在第一顶针10上，继续旋转重复，直至第一顶针10上的原料被完全拉扯并脱落，从而达到了不需要对纤维原料多次开松就能达到所需要求的效果，第二顶针14刺入纤维原料后，转动条9带动第一顶针10转动远离第二顶针14时，会通过纤维原料拉动第二顶针14向远离复位弹簧13的方向转动，此时连杆16会带动活动套15向脱离第二顶针14的方向滑动，使第二顶针14上的纤维原料脱离，从而达到了防止纤维原料在第二顶针14上堆积，影响对后续原料开松的效果，开松时产生的杂质会落在过滤网20上，转动轴5转动时带动齿轮17转动，齿轮17带动活动架18做左右往复运动，活动架18通过轨杆19和轨槽21带动过滤网20做旋转往复运动，从而达到了使落在过滤网20上的杂质与成料分离的效果，最后达到开松要求的纤维原料从出料口3排出。

综上所述，该开松效率高的纺纱用纤维原料开松设备，通过在漏斗筒4内设置螺旋叶7，螺旋叶7转动时带动纤维原料从进料口2进入箱体1内部，从而达到了防止纤维原料在漏斗筒4内堆积堵住进料口2的效果。

通过电机6带动转动轴5转动，进而带动转动条9和第一顶针10旋转，第一顶针10刺入纤维原料内，第一顶针10从固定杆8中通过时，第二顶针14也会刺入纤维原料内，转动条9继续转动，第一顶针10和第二顶针14拉扯并撕掉小部分纤维原料，剩余的原料还在第一顶针10上，继续旋转重复，直至第一顶针10上的原料被完全拉扯并脱落，从而达到了不需要对纤维原料多次开松就能达到所需要求的效果。

通过第二顶针14刺入纤维原料后，转动条9带动第一顶针10转动远离第二顶针14时，会通过纤维原料拉动第二顶针14向远离复位弹簧13的方向转动，此时连杆16会带动活动套15向脱离第二顶针14的方向滑动，使第二顶针14上的纤维原料脱离，从而达到了防止纤维原料在第二顶针14上堆积，影响对后续原料开松的效果。

通过转动轴5转动时带动齿轮17转动，齿轮17带动活动架18做左右往复运动，活动架18通过轨杆19和轨槽21带动过滤网20做旋转往复运动，从而达到了使落在过滤网20上的杂质与成料分离的效果，适用范围更加广泛。

已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种开松效率高的纺纱用纤维原料开松设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部开设有进料口(2)，所述箱体(1)的右侧开设有出料口(3)，所述箱体(1)的顶部固定连接有漏斗筒(4)，所述箱体(1)的内底壁转动连接有转动轴(5)，所述转动轴(5)的顶部固定连接有电机(6)，所述转动轴(5)的外部设置有螺旋叶(7)，所述箱体(1)的内壁固定连接有固定杆(8)，所述转动轴(5)的外部固定连接有转动条(9)，所述转动条(9)的靠近固定杆(8)的一侧均固定连接有多个第一顶针(10)，所述固定杆(8)的内部开设有两个第一凹槽(11)和两个第二凹槽(12)，两个所述第一凹槽(11)相背的一侧均固定连接有复位弹簧(13)，两个所述复位弹簧(13)相向的一侧均固定连接有第二顶针(14)，两个所述第二顶针(14)的外部均套接有活动套(15)，两个所述活动套(15)的左侧均转动连接有连杆(16)，所述转动轴(5)的外部套接有齿轮(17)和过滤网(20)，所述过滤网(20)的底部开设有两个轨槽(21)，所述过滤网(20)的底部活动连接有两个轨杆(19)，两个所述轨杆(19)的顶部固定连接有活动架(18)。

2.根据权利要求1所述的一种开松效率高的纺纱用纤维原料开松设备，其特征在于：所述固定杆(8)靠近转动轴(5)的一侧均开设有通槽，转动条(9)转动时穿过该通槽。

3.根据权利要求1所述的一种开松效率高的纺纱用纤维原料开松设备，其特征在于：两个所述轨杆(19)的顶部分别位于两个轨槽(21)内。

4.根据权利要求1所述的一种开松效率高的纺纱用纤维原料开松设备，其特征在于：所述齿轮(17)为不完全齿轮，外部一半有齿牙，另一半没有。

5.根据权利要求1所述的一种开松效率高的纺纱用纤维原料开松设备，其特征在于：所述活动架(18)的内壁设置有齿牙，且与齿轮(17)啮合。

6.根据权利要求1所述的一种开松效率高的纺纱用纤维原料开松设备，其特征在于：所述复位弹簧(13)不受外力作用下拉动第二顶针(14)紧贴第二凹槽(12)的底壁。

7.根据权利要求1所述的一种开松效率高的纺纱用纤维原料开松设备，其特征在于：所述第一顶针(10)和两个第二顶针(14)靠近时，三者位于同一平面。

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