CN112301466B

CN112301466B - 一种具有除静电和除杂质功能的开棉机

Info

Publication number: CN112301466B
Application number: CN202011137880.9A
Authority: CN
Inventors: 刘佳
Original assignee: Jiangxi Tianda Textile Co ltd
Current assignee: Jiangxi Tianda Textile Co ltd
Priority date: 2020-10-22
Filing date: 2020-10-22
Publication date: 2021-12-10
Anticipated expiration: 2040-10-22
Also published as: CN112301466A

Abstract

本发明公开了一种具有除静电和除杂质功能的开棉机，包括机体和固定设在机体上端侧壁上的进料槽，所述进料槽内设有传输带，所述传输带的两端转动设有转轮，所述传输带绕设在转轮上，靠近机体设置的所述转轮上同心固定设有转轴，所述进料槽的下端设有电机箱，所述电机箱固定设置在机体的侧壁上，所述电机箱内横向固定设有电机，所述电机上设有转动轴。本发明设计巧妙，结构科学合理，实现了对棉花进行一体化的除杂和开棉过程，免除了搬运过程，且通过单电机的控制，可以同时带动棉花的运输、除杂和开棉的过程，且工作人员可以直观的通过指示灯观察到内部进行开棉的棉花量有没有过多，便于对开棉完成的棉花进行收取。

Description

一种具有除静电和除杂质功能的开棉机

技术领域

本发明涉及农业技术领域，尤其涉及一种具有除静电和除杂质功能的开棉机。

背景技术

在纺织技术领域，开棉机是重要的加工设备之一。开棉机其通过打手将由给棉装置供给的原棉松解成较小的棉块或棉束，最后通过凝棉器的风机所产生的气流作用将加工后的棉料输送到下一机台，从而便于后续机台的清棉、混棉等工作，用于二维\三维螺丝棉、PP棉、公仔棉、普通中空棉进行均匀开散蓬松；

现存的开棉机在进行开棉操作前，需要对棉花进行提前的去除杂质，之后通过给棉装置运送到开棉机中，过程繁琐的同时，在进行棉花的开棉过程中，棉花被打手不断的拉扯挤压，棉花之间不断摩擦，会产生大量的静电，导致加工后的棉块或棉束质量达不到要求，同时现存的开棉机开棉过程为流水线过程，常发生部分棉花无法进行彻底的松解的情况，降低了成品的质量，对此我们提出一种具有除静电和除杂质功能的开棉机。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现存的开棉机在进行开棉操作前，需要对棉花进行提前的去除杂质，之后通过给棉装置运送到开棉机中，过程繁琐的同时，在进行棉花的开棉过程中，棉花被打手不断的拉扯挤压，棉花之间不断摩擦，会产生大量的静电，导致加工后的棉块或棉束质量达不到要求，同时现存的开棉机开棉过程为流水线过程，常发生部分棉花无法进行彻底的松解的情况，降低了成品的质量，而提出的一种具有除静电和除杂质功能的开棉机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有除静电和除杂质功能的开棉机，包括机体和固定设在机体上端侧壁上的进料槽，所述进料槽内设有传输带，所述传输带的两端转动设有转轮，所述传输带绕设在转轮上，靠近机体设置的所述转轮上同心固定设有转轴，所述进料槽的下端设有电机箱，所述电机箱固定设置在机体的侧壁上，所述电机箱内横向固定设有电机，所述电机上设有转动轴，所述转动轴和转轴上共同绕设有第一传动带，所述机体内设有加工室，所述加工室内转动设有豪猪打手，所述豪猪打手和转动轴上共同绕设有第二传动带，所述加工室的上端连通设有输料管，所述输料管的上端连通设有进料口，所述进料口和进料槽相对应设置，所述加工室的侧壁上还设有通气孔，所述通气孔穿透机体和外界连通设置，所述加工室的另一侧侧壁上对应设有收灰槽，所述收灰槽和加工室之间固定设有滤网，所述收灰槽的另一端与外界连通设置，所述收灰槽的开口处固定设有支撑架，所述支撑架的中间固定设有固定块，所述固定块远离收灰槽的一端转动设有转动杆，所述转动杆的侧壁上固定设有风扇，所述转动杆的远离机体的一端固定设有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮处啮合设有第二斜齿轮，所述转动轴上还固定设有第一齿轮，所述第一齿轮下端啮合设有第二齿轮，所述第二齿轮和第二斜齿轮之间固定设有第一连接杆，所述机体的侧壁上固定对应设有固定杆，所述固定杆和第一连接杆之间设有限位机构，所述加工室的下端侧壁上连通设有出料管，所述出料管的另一端与外界连通设置，所述加工室和出料管相交处设有挡板，所述挡板远离加工室的一侧侧壁上固定设有第二连接杆，所述出料管的开口处设有推板，所述第二连接杆和推板固定连接设置，所述推板的两端和出料管的开口侧壁之间设有固定组件，所述加工室的上端还连通设有空腔，所述空腔和加工室连接处横向设有横板，所述横板和空腔的底壁之间固定设有弹簧，所述空腔和机体的外壁之间还设有警示装置。

优选地，，所述限位机构包括固定设置在固定杆末端的固定套，所述第一连接杆的侧壁上固定设有卡接环，所述固定套的内壁上设有相匹配的卡腔，所述卡接环卡接在卡腔内设置。

优选地，所述固定组件包括固定设置在推板两端的固定板，两个所述固定板靠近出料管的一侧侧壁上固定设有第一磁铁，所述出料管的开口处外壁上固定设有相匹配的第二磁铁，所述第一磁铁和第二磁铁相对应设置。

优选地，所述警示装置包括固定设置横板侧壁上的第三连接杆，所述第三连接杆的另一端固定设有导电片，所述机体的内侧壁上对应设有电池盒，所述电池盒内设有电池，所述电池盒的底壁上固定设有触电片，所述触电片和电池之间为间隔设置，且所述导电片在触电片和电池之间对应设置，所述电池盒的侧壁上电连接设有导电柱，所述导电柱贯穿机体的侧壁设置，且所述机体的外侧壁上对应设有指示灯，所述导电柱和指示灯为电连接设置。

优选地，所述机体的外侧壁上固定设有导向板，所述导向板在进料槽的上方设置。

优选地，所述卡接环和卡腔为紧密贴合设置，且所述固定套和固定杆为一体成型设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过电机、传输带、风扇和豪猪打手的相互配合，电机在运转时，可以同时带动传输带带动待松解的棉花进入到机体内，并能够同时带动风扇转动，将加工室内的杂质吸出，还可以同时带动豪猪打手运转，对棉花进行松解，节约了大量的资源的同时，简化了装置的结构，且能够使得开棉机各部位能够同时进行工作，方便了控制人员对装置运转的控制；

2、通过限位机构的设置，使得带动风扇转动的第一连接杆在转动时位置不会发生偏移，有效防止了第一斜齿轮和第二斜齿轮之间啮合部位发生脱离的情况，保证了风扇的正常运转，将加工室内的棉花含有的杂质进行及时的吸出，保证了加工品的质量；

3、通过固定组件的设置，使得工作人员可以通过手动拉动推板，即可使得加工室内加工完的棉花被挤出，从而对其进行收集，在关闭出料管时，只需推入挡板，使得第一磁铁和第二磁铁吸附在一起，即完成了对出料管的闭合过程，过程简单方便，简化了工人的劳动过程，降低了所需劳动力；

4、通过警示装置的设置，在加工室内的棉花进行彻底的松解后，其体积会膨胀，从而使得加工室内被棉花充满，并在棉花量聚集到一定量时，其会推动加工室上部的横板，使得弹簧压缩，并将导电片插入到电池和触电片之间，使其电连接，从而使得指示灯发亮，此时工作人员便可将推板拉出，将加工室内的加工后的产品进行取出，该装置能够及时的提醒工作人员取出棉花。

附图说明

图1为本发明提出的一种具有除静电和除杂质功能的开棉机的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为图1中B处的结构示意图;

图4为图1中C处的结构示意图。

图中：1机体、2进料槽、3传输带、4转轮、5转轴、6电机箱、7电机、8转动轴、9第一传动带、10加工室、11豪猪打手、12第二传动带、13输料管、14进料口、15通气孔、16收灰槽、17滤网、18支撑架、19固定块、20转动杆、21风扇、22第一斜齿轮、23第二斜齿轮、24第一齿轮、25第二齿轮、26第一连接杆、27固定杆、28出料管、29挡板、30第二连接杆、31推板、32空腔、33横板、34弹簧、35导电架、36固定套、37卡接环、38卡腔、39固定板、40第一磁铁、41第二磁铁、42第三连接杆、43导电片、44电池盒、45电池、46触电片、47导电柱、48指示灯。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种具有除静电和除杂质功能的开棉机，包括机体1和固定设在机体1上端侧壁上的进料槽2，机体1的外侧壁上固定设有导向板，导向板在进料槽2的上方设置，防止棉花在传输带上传输并在进入机体1内时，会有棉花散出的情况发生，进料槽2内设有传输带3，传输带3的两端转动设有转轮4，传输带3绕设在转轮4上，靠近机体1设置的转轮4上同心固定设有转轴5，进料槽2的下端设有电机箱6，电机箱6固定设置在机体1的侧壁上，电机箱6内横向固定设有电机7，电机7上设有转动轴8，转动轴8和转轴5上共同绕设有第一传动带9，机体1内设有加工室10，加工室10内转动设有豪猪打手11，豪猪打手11和转动轴8上共同绕设有第二传动带12，加工室10的上端连通设有输料管13，输料管13的上端连通设有进料口14，进料口14和进料槽2相对应设置，加工室10的侧壁上还设有通气孔15，通气孔15穿透机体1和外界连通设置，加工室10的另一侧侧壁上对应设有收灰槽16，收灰槽16和加工室10之间固定设有滤网17，收灰槽16的另一端与外界连通设置，收灰槽16的开口处固定设有支撑架18，支撑架18的中间固定设有固定块19，固定块19远离收灰槽16的一端转动设有转动杆20，转动杆20的侧壁上固定设有风扇21，通过电机7、传输带3、风扇21和豪猪打手11的相互配合，电机7在运转时，可以同时带动传输带3带动待松解的棉花进入到机体1内，并能够同时带动风扇21转动，将加工室10内的杂质吸出，还可以同时带动豪猪打手11运转，对棉花进行松解，节约了大量的资源的同时，简化了装置的结构，且能够使得开棉机各部位能够同时进行工作，方便了控制人员对装置运转的控制，转动杆20的远离机体1的一端固定设有第一斜齿轮22，第一斜齿轮22处啮合设有第二斜齿轮23，转动轴8上还固定设有第一齿轮24，第一齿轮24下端啮合设有第二齿轮25，第二齿轮25和第二斜齿轮23之间固定设有第一连接杆26，机体1的侧壁上固定对应设有固定杆27，固定杆27和第一连接杆26之间设有限位机构，通过限位机构的设置，使得带动风扇21转动的第一连接杆26在转动时位置不会发生偏移，有效防止了第一斜齿轮22和第二斜齿轮23之间啮合部位发生脱离的情况，保证了风扇21的正常运转，将加工室10内的棉花含有的杂质进行及时的吸出，保证了加工品的质量，限位机构包括固定设置在固定杆27末端的固定套36，第一连接杆26的侧壁上固定设有卡接环37，固定套36的内壁上设有相匹配的卡腔38，卡接环37卡接在卡腔38内设置，卡接环37和卡腔38为紧密贴合设置，且固定套36和固定杆27为一体成型设置，加工室10的下端侧壁上连通设有出料管28，出料管28的另一端与外界连通设置，加工室10和出料管28相交处设有挡板29，挡板29远离加工室10的一侧侧壁上固定设有第二连接杆30，出料管28的开口处设有推板31，第二连接杆30和推板31固定连接设置，推板31的两端和出料管28的开口侧壁之间设有固定组件，通过固定组件的设置，使得工作人员可以通过手动拉动推板31，即可使得加工室10内加工完的棉花被挤出，从而对其进行收集，在关闭出料管28时，只需推入挡板29，使得第一磁铁40和第二磁铁41吸附在一起，即完成了对出料管28的闭合过程，过程简单方便，简化了工人的劳动过程，降低了所需劳动力，固定组件包括固定设置在推板31两端的固定板39，两个固定板39靠近出料管28的一侧侧壁上固定设有第一磁铁40，出料管28的开口处外壁上固定设有相匹配的第二磁铁41，第一磁铁40和第二磁铁41相对应设置，加工室10的上端还连通设有空腔32，空腔32和加工室10连接处横向设有横板33，横板33和空腔32的底壁之间固定设有弹簧34，空腔32和机体1的外壁之间还设有警示装置，通过警示装置的设置，在加工室10内的棉花进行彻底的松解后，其体积会膨胀，从而使得加工室10内被棉花充满，并在棉花量聚集到一定量时，其会推动加工室10上部的横板33，使得弹簧34压缩，并将导电片43插入到电池45和触电片46之间，使其电连接，从而使得指示灯48发亮，此时工作人员便可将推板31拉出，将加工室10内的加工后的产品进行取出，该装置能够及时的提醒工作人员取出棉花，警示装置包括固定设置横板33侧壁上的第三连接杆42，第三连接杆42的另一端固定设有导电片43，机体1的内侧壁上对应设有电池盒44，电池盒44内设有电池45，电池盒44的底壁上固定设有触电片46，触电片46和电池45之间为间隔设置，且导电片43在触电片46和电池45之间对应设置，电池盒44的侧壁上电连接设有导电柱47，导电柱47贯穿机体1的侧壁设置，且机体1的外侧壁上对应设有指示灯48，导电柱47和指示灯48为电连接设置。

本发明中，该装置在使用时，将一定量的棉花放置在传输带3上，通过电机7的转动轴8和第一传动带9的作用，使得传输带3两端的转轮4转动，从而带动传输带3转动，从而棉花从进料口14处被运到加工室10内，同时通过第二传动带12的连接，电机7运转时带动加工室10内的豪猪打手11工作，从而将棉花进行松解，且在该过程进行时，转动轴8转动会带动第一齿轮24转动，从而使得第二齿轮25转动，并在第一连接杆26的连接下，使得第二斜齿轮23转动，从而带动第一斜齿轮22转动，从而使得转动杆20和风扇21发生转动，在通气孔15的连通作用下，加工室10内的棉花在松解过程中分离出来的杂质可以通过滤网17被吸出加工室10，从而对其进行杂质的去除，并且加工室10内的棉花在被松解时，棉花被打手不断的拉扯挤压，棉花之间不断摩擦，会产生大量的静电，静电可以通过导电架35的作用被导入地下，防止对生产出的棉花质量产生不良影响，在棉花不断的被松解时，其体积会逐渐膨胀，并在膨胀到一定程度时，推动横板33上移，使得弹簧34压缩，并将导电片43插入到电池45和触电片46之间，使其电连接，从而使得指示灯48发亮，此时工作人员便可通过拉动推板31将挡板29拉出，从而使得加工室10内加工完成的棉花被挤出，之后对其进行收集即可，最后将推板31重新推入，直至第一磁铁40和第二磁铁41吸附在一起，即完成了工作过程。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种具有除静电和除杂质功能的开棉机，包括机体（1）和固定设在机体（1）上端侧壁上的进料槽（2），所述进料槽（2）内设有传输带（3），所述传输带（3）的两端转动设有转轮（4），所述传输带（3）绕设在转轮（4）上，其特征在于，靠近机体（1）设置的所述转轮（4）上同心固定设有转轴（5），所述进料槽（2）的下端设有电机箱（6），所述电机箱（6）固定设置在机体（1）的侧壁上，所述电机箱（6）内横向固定设有电机（7），所述电机（7）上设有转动轴（8），所述转动轴（8）和转轴（5）上共同绕设有第一传动带（9），所述机体（1）内设有加工室（10），所述加工室（10）内转动设有豪猪打手（11），所述豪猪打手（11）和转动轴（8）上共同绕设有第二传动带（12），所述加工室（10）的上端连通设有输料管（13），所述输料管（13）的上端连通设有进料口（14），所述进料口（14）和进料槽（2）相对应设置，所述加工室（10）的侧壁上还设有通气孔（15），所述通气孔（15）穿透机体（1）和外界连通设置，所述加工室（10）的另一侧侧壁上对应设有收灰槽（16），所述收灰槽（16）和加工室（10）之间固定设有滤网（17），所述收灰槽（16）的另一端与外界连通设置，所述收灰槽（16）的开口处固定设有支撑架（18），所述支撑架（18）的中间固定设有固定块（19），所述固定块（19）远离收灰槽（16）的一端转动设有转动杆（20），所述转动杆（20）的侧壁上固定设有风扇（21），所述转动杆（20）的远离机体（1）的一端固定设有第一斜齿轮（22），所述第一斜齿轮（22）处啮合设有第二斜齿轮（23），所述转动轴（8）上还固定设有第一齿轮（24），所述第一齿轮（24）下端啮合设有第二齿轮（25），所述第二齿轮（25）和第二斜齿轮（23）之间固定设有第一连接杆（26），所述机体（1）的侧壁上固定对应设有固定杆（27），所述固定杆（27）和第一连接杆（26）之间设有限位机构，所述加工室（10）的下端侧壁上连通设有出料管（28），所述出料管（28）的另一端与外界连通设置，所述加工室（10）和出料管（28）相交处设有挡板（29），所述挡板（29）远离加工室（10）的一侧侧壁上固定设有第二连接杆（30），所述出料管（28）的开口处设有推板（31），所述第二连接杆（30）和推板（31）固定连接设置，所述推板（31）的两端和出料管（28）的开口侧壁之间设有固定组件，所述加工室（10）的上端还连通设有空腔（32），所述空腔（32）和加工室（10）连接处横向设有横板（33），所述横板（33）和空腔（32）的底壁之间固定设有弹簧（34），所述空腔（32）和机体（1）的外壁之间还设有警示装置；

所述限位机构包括固定设置在固定杆（27）末端的固定套（36），所述第一连接杆（26）的侧壁上固定设有卡接环（37），所述固定套（36）的内壁上设有相匹配的卡腔（38），所述卡接环（37）卡接在卡腔（38）内设置；

所述固定组件包括固定设置在推板（31）两端的固定板（39），两个所述固定板（39）靠近出料管（28）的一侧侧壁上固定设有第一磁铁（40），所述出料管（28）的开口处外壁上固定设有相匹配的第二磁铁（41），所述第一磁铁（40）和第二磁铁（41）相对应设置；

所述警示装置包括固定设置横板（33）侧壁上的第三连接杆（42），所述第三连接杆（42）的另一端固定设有导电片（43），所述机体（1）的内侧壁上对应设有电池盒（44），所述电池盒（44）内设有电池（45），所述电池盒（44）的底壁上固定设有触电片（46），所述触电片（46）和电池（45）之间为间隔设置，且所述导电片（43）在触电片（46）和电池（45）之间对应设置，所述电池盒（44）的侧壁上电连接设有导电柱（47），所述导电柱（47）贯穿机体（1）的侧壁设置，且所述机体（1）的外侧壁上对应设有指示灯（48），所述导电柱（47）和指示灯（48）为电连接设置；

所述机体（1）的外侧壁上固定设有导向板，所述导向板在进料槽（2）的上方设置；

所述卡接环（37）和卡腔（38）为紧密贴合设置，且所述固定套（36）和固定杆（27）为一体成型设置；

在使用时，将一定量的棉花放置在传输带（3）上，通过电机（7）的转动轴（8）和第一传动带（9）的作用，使得传输带（3）两端的转轮（4）转动，从而带动传输带（3）转动，从而棉花从进料口（14）处被运到加工室（10）内，同时通过第二传动带（12）的连接，电机（7）运转时带动加工室（10）内的豪猪打手（11）工作，从而将棉花进行松解，且在该过程进行时，转动轴（8）转动会带动第一齿轮（24）转动，从而使得第二齿轮（25）转动，并在第一连接杆（26）的连接下，使得第二斜齿轮（23）转动，从而带动第一斜齿轮（22）转动，从而使得转动杆（20）和风扇（21）发生转动，在通气孔（15）的连通作用下，加工室（10）内的棉花在松解过程中分离出来的杂质可以通过滤网（17）被吸出加工室（10），从而对其进行杂质的去除，并且加工室（10）内的棉花在被松解时，棉花被打手不断的拉扯挤压，棉花之间不断摩擦，会产生大量的静电，静电可以通过导电架（35）的作用被导入地下，防止对生产出的棉花质量产生不良影响，在棉花不断的被松解时，其体积会逐渐膨胀，并在膨胀到一定程度时，推动横板（33）上移，使得弹簧（34）压缩，并将导电片（43）插入到电池（45）和触电片（46）之间，使其电连接，从而使得指示灯（48）发亮，此时工作人员便可通过拉动推板（31）将挡板（29）拉出，从而使得加工室（10）内加工完成的棉花被挤出，之后对其进行收集即可，最后将推板（31）重新推入，直至第一磁铁（40）和第二磁铁（41）吸附在一起，即完成了工作过程。