CN207143383U - 一种羊绒加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种羊绒加工机，其包括机壳，设置于机壳内的喂绒斗、储绒箱和开松除尘间，喂绒斗和开松除尘间之间设置有进绒口，进绒口内设置有进绒拨轮，开松除尘间和储绒箱之间设置有出绒口，出绒口内设置有出绒拨轮；开松除尘间内设置有开松圆辊和设置于开松圆辊下方的相对应的弧形板，弧形板的上表面设置有下齿钉，弧形板上开设有漏孔，弧形板的下侧安装有振动电机；开松圆辊包括转轴、固设于转轴上的支撑以及固定设置于支撑端部的圆筒，圆筒的外周面上固设有上齿钉，弧形板下方设置有静电除尘板。本实用新型可以对羊绒进行除尘和开松。

Description

一种羊绒加工机

技术领域

本实用新型涉及一种羊绒除尘开松机，属于羊绒机械技术领域。

背景技术

羊绒是一根根细而弯曲的纤维，其中含有很多的空气，并形成空气层，可以防御外来冷空气的侵袭，保留体温不会减低。在当今的社会随着人们生活水平的不断提高羊绒制品的需求越来越旺盛，然而在羊绒的生产加工过程就变的越来越重要，若某一道工序的处理出现问题则会严重影响羊绒质量，在生产加工的过程中羊绒中会团块并混有一些杂质与碎屑，如果想保证羊绒质量需要对羊绒开松并且除尘，现有技术中一般是通过清洗除尘，然后经过开松机开松，整个过程中需要对羊绒进行多次处理，处理时间过长会损坏羊绒的长度，严重影响羊绒的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构合理、开松效果好、除杂效率高、的羊绒除尘开松装置。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种羊绒加工机，其包括机壳，设置于机壳内的喂绒斗、储绒箱和开松除尘间，所述喂绒斗和所述开松除尘间之间设置有进绒口，所述进绒口内设置有进绒拨轮，所述开松除尘间和所述储绒箱之间设置有出绒口，所述出绒口内设置有出绒拨轮；

所述开松除尘间内设置有开松圆辊和设置于所述开松圆辊下方的相对应的弧形板，所述弧形板的上表面设置有下齿钉，所述弧形板上开设有漏孔，所述弧形板的下侧安装有振动电机；所述开松圆辊包括转轴、固设于所述转轴上的支撑以及固定设置于所述支撑端部的圆筒，所述圆筒的外周面上固设有上齿钉，所述弧形板下方设置有静电除尘板。

进一步的，所述进绒口的底板为倾斜向下设置。

进一步的，所述出绒口的底板为倾斜向下设置。

进一步的，所述储绒箱上设置有取绒门。

进一步的，所述上齿钉和所述下齿钉错位设置。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型在机壳内设置了方便运送料的羊绒输送结构，在进绒口设置进绒拨轮，在出绒口设置出绒拨轮，并设置弧形运输通道，在圆筒的带动下羊绒定向运动。错位设置的上齿钉和所述下齿钉对羊绒进行梳理开松，振动电机和静电除尘板使尘土杂质有效去除，整个结构紧凑，并可以调节速度，达到更好效果的除尘和开松，整个设备开松过程在开松除尘间中进行，避免了尘土多，绒毛多的不利于员工健康的环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1 为本实用新型的结构示意图；

在附图中：

1机壳、2喂绒斗、3储绒箱、4进绒口、5进绒拨轮、6出绒口、7绒拨轮、81转轴、82支撑、83上齿钉、84圆筒、9弧形板、91漏孔、92下齿钉、10振动电机、11静电除尘板、100开松除尘间。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合具体实施例对实用新型进行清楚、完整的描述。

如附图1所示的一种羊绒加工机，其包括机壳1，设置于机壳1内的喂绒斗2、储绒箱3和开松除尘间100，所述喂绒斗2和所述开松除尘间100之间设置有进绒口4，所述进绒口4的底板为倾斜向下设置，所述进绒口4内设置有进绒拨轮5，方便将喂绒斗2内的羊绒送入开松除尘间100内，所述开松除尘间100和所述储绒箱3之间设置有出绒口6，所述出绒口6的底板为倾斜向下设置，所述出绒口6内设置有出绒拨轮7，经开松除尘后的羊绒在倾斜底板和出绒钹轮7的作用下送入储绒箱3内，储绒箱3内绒满后，打开取绒门31，取出羊绒。

本实用新型的开松除尘间100内设置有开松圆辊和设置于所述开松圆辊下方的弧形板9，所述弧形板9的上表面设置有下齿钉92，所述弧形板9上开设有用于除尘的漏孔91，所述开松圆辊包括转轴81、固设于所述转轴81上的支撑82以及固定设置于所述支撑82端部的圆筒84，所述圆筒85的外周面上固设有上齿钉83，所述弧形板9和所述圆筒85的弧度相对应，即圆筒85下部和弧形板9之间形成对羊绒进行除尘和开松的通道，上齿钉83和下齿钉92错位设置，用于疏松羊绒，所述弧形板9的下侧安装有振动电机10，可以在振动电机10的作用下将尘土从漏孔91中漏下，在弧形板9的下方设置有静电除尘板11，除尘效果好。

本实用新型的使用过程如下：

开启进绒拨轮5、出绒拨轮7和转轴81，羊绒从喂绒斗2通过进绒口4在进绒拨轮5的作用下，进入开松除尘间100内，落入弧形板9之上圆筒84之下，在圆筒84的转动下，被错位设置的上齿钉83和下齿钉92在梳理开松，并在圆筒84的带动下运送到出绒口6，在出绒拨轮7的作用下，进入储绒箱内。在开松过程中，包裹在羊绒中的尘土在振动电机10的作用下，透过漏孔91落到静电除尘板11上，即可完成开松除尘工序。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种羊绒加工机，其特征在于，其包括机壳(1)，设置于机壳(1)内的喂绒斗(2)、储绒箱(3)和开松除尘间(100)，所述喂绒斗(2)和所述开松除尘间(100)之间设置有进绒口(4)，所述进绒口(4)内设置有进绒拨轮(5)，所述开松除尘间(100)和所述储绒箱(3)之间设置有出绒口(6)，所述出绒口(6)内设置有出绒拨轮(7)；

所述开松除尘间(100)内设置有开松圆辊和设置于所述开松圆辊下方的相对应的弧形板(9)，所述弧形板(9)的上表面设置有下齿钉(92)，所述弧形板(9)上开设有漏孔(91)，所述弧形板(9)的下侧安装有振动电机(10)；所述开松圆辊包括转轴(81)、固设于所述转轴(81)上的支撑(82)以及固定设置于所述支撑(82)端部的圆筒(84)，所述圆筒(85)的外周面上固设有上齿钉(83)，所述弧形板(9)下方设置有静电除尘板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种羊绒加工机，其特征在于，所述进绒口(4)的底板为倾斜向下设置。

3.根据权利要求1所述的一种羊绒加工机，其特征在于，所述出绒口(6)的底板为倾斜向下设置。

4.根据权利要求1所述的一种羊绒加工机，其特征在于，所述储绒箱(3)上设置有取绒门(31)。

5.根据权利要求1所述的一种羊绒加工机，其特征在于，所述上齿钉(83)和所述下齿钉(92)错位设置。