CN204700756U - 一种可回收费料的抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种可回收费料的抛光装置,包括废料回收槽、抛光机、抛光盘、风机、传动系统、电机与底板,所述底板一端上部连接有一凸起,所述凸起上端设有升降立杆,所述升降立杆上设有调节手柄,且升降立杆上端设有旋转轴,所述旋转轴上端设有传动系统,所述传动系统靠近旋转轴一端与电机连接,所述传动系统远离电机一端下部设有转轴,所述转轴与抛光盘吊臂连接,所述抛光盘吊臂下端连接抛光盘,所述抛光盘下端为抛光物件,所述抛光物件放置于底板上端,所述抛光物件一端与设置于凸起一侧的伸缩杆接触,所述抛光物件远离伸缩杆一端底部与抛光机紧密接触,位于抛光机一侧设有废料回收槽,结构设计合理,可对抛光产生的废料集中回收。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种抛光装置,特别涉及一种可回收费料的抛光装置。
背景技术
目前,随着社会的进步发展,人们生活水平的提高,对所需产品的要求越来越高,特别是对金属产品的外观要求更高,既要有视觉效果,又要有良好的手感效果,所以给金属等产品的表面处理带来了广阔的市场前景。我国常用的抛光方式不外乎磨头旋转加摇摆,工件旋转加摇摆,由于摇摆的角度有限,对一些金属产品的边缘加工起来比较困难,导致抛光效果并不十分理想。另外抛光机在对工件进行抛光时,会产生大量的粉尘,这些粉尘附着在工件表面,不仅影响工件的抛光度,还会带来工件经抛光后还需进行表面清理等二次处理的问题。对于一些表面抛光度要求较高的工件,这些问题就更显突出,例如用于灯具上的导光板在使用这类抛光机进行抛光时,导光板上会残留粉尘,不仅降低了导光板的抛光度,导致产品不良,还使得抛光板完成抛光后还需要再以离子风枪将导光板上的粉尘吹掉,非常浪费人力和时间。
在抛光过程中出现过多的废料,这些废料洒落在地上或者一些机器上端,不仅影响工作人员的工作心情还要在工作完成后对这些废料进行清扫,费时费力,大大降低了工作效率。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提出一种结构合理,可对抛光物件上的抛光废料快速清除,提高抛光质量,废料回收槽可对废料进行回收,省去工作人员对废料的清扫时间,大大提高了工作效率,操作简单的可回收费料的抛光装置。
为解决此技术问题,本实用新型采取以下方案:一种可回收费料的抛光装置,其特征在于:包括废料回收槽、抛光机、抛光盘、风机、传动系统、电机与底板,所述底板一端上部连接有一凸起,所述凸起上端设有升降立杆,所述升降立杆上设有调节手柄,且升降立杆上端设有旋转轴,所述旋转轴上端设有传动系统,所述传动系统靠近旋转轴一端与电机连接,所述传动系统远离电机一端下部设有转轴,所述转轴与抛光盘吊臂连接,所述抛光盘吊臂下端连接抛光盘,所述抛光盘下端为抛光物件,所述抛光物件放置于底板上端,所述抛光物件一端与设置于凸起一侧的伸缩杆接触,所述抛光物件远离伸缩杆一端底部与抛光机紧密接触,位于抛光机一侧设有废料回收槽。
进一步改进的是:所述废料回收槽底部设有传送带,所述废料回收槽通过斜板与排风口连接,所述废料回收槽与排风口一侧连接有挡板。
进一步改进的是:所述凸起内部与底板内部分别设有第一风道与第二风道,所述第一风道的出风口与抛光物件上部处于同一水平面,所述第一风道的出风口宽度与抛光物件宽度相同,所述第二风道的出风口与抛光物件的底部处于同一水平面,所述底板内至少设有三个第二风道,所述第一风道与第二风道与风机连接。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型将抛光物件放置于底板上端,通过抛光盘与抛光机分别对抛光物件的上部与底部进行抛光,第一风道与第二风道可将抛光的废料快速吹走,从而废料回收槽回收抛光被风吹走的废料。具有如下优点:
1、通过伸进杆上的调节手柄可调节抛光盘与抛光物件之间的距离,电机通过传动系统带动转轴转动,从而使抛光盘转动达到对抛光物件上部的抛光,利用旋转轴可使抛光盘移动到抛光物件的任何位置,可提高抛光物件的边缘部位抛光质量。
2、通过第一风道与第二风道与风机连接,风机为第一风道与第二风道提供风源,第一风道与抛光物件上部处于同一水平面,所述第一风道的出风口宽度与抛光物件宽度相同,可将抛光物件上部任何部位的废料吹走,第二风道将抛光物件底部的废料吹走,大大提高了抛光的质量。
3、废料回收槽回收第一风道与第二风道吹来的废料,由于具有强气流,避免气流带动废料在空中盘旋,利用排风口将气流排出,混合在气流中的废料由于自身重力将沿着斜板落进废料回收槽中,废料回收槽中的废料通过传送带传送至废料存放区,为工作人员减轻工作力度的同时营造了一个整洁的工作环境,大大提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型一种可回收费料的抛光装置结构示意图。
图2是本实用新型底板剖面结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
实施例:
参考图1与图2,本实施例公开一种可回收费料的抛光装置,包括废料回收槽13、抛光机12、抛光盘20、风机7、传动系统17、电机1与底板9,所述底板9一端上部连接有一凸起5,所述凸起5上端设有升降立杆4,所述升降立杆4上设有调节手柄3,且升降立杆4上端设有旋转轴2,所述旋转轴2上端设有传动系统17,所述传动系统17靠近旋转轴2一端与电机1连接,所述传动系统17远离电机2一端下部设有转轴18,所述转轴18与抛光盘吊臂19连接,所述抛光盘吊臂19下端连接抛光盘20,所述抛光盘20下端为抛光物件11,所述抛光物件11放置于底板9上端,所述抛光物件11一端与设置于凸起5一侧的伸缩杆10接触,伸缩杆10将抛光物件11推送,便于抛光机12对抛光物件11底部的抛光,所述抛光物件11远离伸缩杆10一端底部与抛光机12紧密接触,位于抛光机12一侧设有废料回收槽13。
所述废料回收槽13底部设有传送带21,所述废料回收槽13通过斜板14与排风口15连接,所述废料回收槽13与排风口15一侧连接有挡板16,挡板16防止废料洒落,所述凸起5内部与底板内部分别设有第一风道6与第二风道8,所述第一风道6的出风口与抛光物件11上部处于同一水平面,所述第一风道6的出风口宽度与抛光物件11宽度相同,所述第二风道8的出风口与抛光物件11的底部处于同一水平面,所述底板9内至少设有三个第二风道8,所述第一风道6与第二风道8与风机7连接,第一风道6的出风口宽度与抛光物件11宽度相同,可将抛光物件11上部任何部位的废料吹走,第二风道8将抛光物件11底部的废料吹走,大大提高了抛光的质量。
本实用新型将抛光物件放置于底板上端,通过抛光盘与抛光机分别对抛光物件的上部与底部进行抛光,第一风道与第二风道可将抛光的废料快速吹走,从而废料回收槽回收抛光被风吹走的废料。具有如下优点:
1、通过伸进杆上的调节手柄可调节抛光盘与抛光物件之间的距离,电机通过传动系统带动转轴转动,从而使抛光盘转动达到对抛光物件上部的抛光,利用旋转轴可使抛光盘移动到抛光物件的任何位置,可提高抛光物件的边缘部位抛光质量。
2、通过第一风道与第二风道与风机连接,风机为第一风道与第二风道提供风源,第一风道与抛光物件上部处于同一水平面,所述第一风道的出风口宽度与抛光物件宽度相同,可将抛光物件上部任何部位的废料吹走,第二风道将抛光物件底部的废料吹走,大大提高了抛光的质量。
3、废料回收槽回收第一风道与第二风道吹来的废料,由于具有强气流,避免气流带动废料在空中盘旋,利用排风口将气流排出,混合在气流中的废料由于自身重力将沿着斜板落进废料回收槽中,废料回收槽中的废料通过传送带传送至废料存放区,为工作人员减轻工作力度的同时营造了一个整洁的工作环境,大大提高了工作效率。
以上所记载,仅为利用本创作技术内容的实施例,任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。
Claims (3)
1.一种可回收费料的抛光装置,其特征在于:包括废料回收槽(13)、抛光机(12)、抛光盘(20)、风机(7)、传动系统(17)、电机(1)与底板(9),所述底板(9)一端上部连接有一凸起(5),所述凸起(5)上端设有升降立杆(4),所述升降立杆(4)上设有调节手柄(3),且升降立杆(4)上端设有旋转轴(2),所述旋转轴(2)上端设有传动系统(17),所述传动系统(17)靠近旋转轴(2)一端与电机(1)连接,所述传动系统(17)远离电机(1)一端下部设有转轴(18),所述转轴(18)与抛光盘吊臂(19)连接,所述抛光盘吊臂(19)下端连接抛光盘(20),所述抛光盘(20)下端为抛光物件(11),所述抛光物件(11)放置于底板(9)上端,所述抛光物件(11)一端与设置于凸起(5)一侧的伸缩杆(10)接触,所述抛光物件(11)远离伸缩杆(10)一端底部与抛光机(12)紧密接触,位于抛光机(12)一侧设有废料回收槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种可回收费料的抛光装置,其特征在于:所述废料回收槽(13)底部设有传送带(21),所述废料回收槽(13)通过斜板(14)与排风口(15)连接,所述废料回收槽(13)与排风口(15)一侧连接有挡板(16)。
3.根据权利要求1所述的一种可回收费料的抛光装置,其特征在于:所述凸起(5)内部与底板(9)内部分别设有第一风道(6)与第二风道(8),所述第一风道(6)的出风口与抛光物件(11)上部处于同一水平面,所述第一风道(6)的出风口宽度与抛光物件(11)宽度相同,所述第二风道(8)的出风口与抛光物件(11)的底部处于同一水平面,所述底板(9)内至少设有三个第二风道(8),所述第一风道(6)与第二风道(8)与风机(7)连接。
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CN201520364944.7U CN204700756U (zh) | 2015-05-31 | 2015-05-31 | 一种可回收费料的抛光装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106217261A (zh) * | 2016-07-19 | 2016-12-14 | 李建南 | 一种建材专用打磨设备 |
CN108081103A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-05-29 | 江门市浩远电子科技有限公司 | 一种柔性线路板边缘抛光装置 |
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