CN110373749A - 一种新型棉纤维生产工艺及其设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及棉纤维生产设备技术领域，且公开了一种新型棉纤维生产工艺设备，包括机体，所述机体一侧的中部固定安装有送料台，所述送料台的上表面固定安装有送料辊，所述送料辊上活动套接有传送带，所述机体远离送料台的一侧固定套接有出料口，所述出料口的内腔固定安装有压棉罗拉，所述送料台的一端与下开松板的一端固定连接。本发明通过设置离子棒接入电源使得放电组件开始放电并产生大量电离子通过放电针放入空气中，再利用电机带动第一风机旋转产生吹风将电离子吹到物料上进行消除静电，使得物料不再吸附灰尘，从而实现除尘更加彻底快捷，同时在设备底部设置有除尘池并装有液态水使得灰尘不会四处飞扬。

Description

一种新型棉纤维生产工艺及其设备

技术领域

本发明涉及棉纤维生产设备技术领域，具体为一种新型棉纤维生产工艺及其设备。

背景技术

开棉是棉纤维生产工艺中的重要环节，开棉机在工业中有着广泛的应用，现有的开棉机在高速旋转电机的带动下使进料口成为危险地带，并且在加料过程中，无法精准控制加棉量，容易造成噎花现象，对设备的机械性能造成影响，工作人员由于担心对设备造成损坏，于是冒险伸手作业，危险度极高，同时棉纤维在摩擦中产生静电不消除，使得棉纤维吸附灰尘无法除去，使得除杂不彻底，为此提出一种新型棉纤维生产工艺设备。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型棉纤维生产工艺及其设备，具备消除静电，除杂干净，定量进棉避免噎花的优点，解决了上述背景技术提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种新型棉纤维生产工艺设备，包括机体，所述机体一侧的中部固定安装有送料台，所述送料台的上表面固定安装有送料辊，所述送料辊上活动套接有传送带，所述机体远离送料台的一侧固定套接有出料口，所述出料口的内腔固定安装有压棉罗拉，所述送料台的一端与下开松板的一端固定连接，所述下开松板的中部固定套接有滤网，且下开松板的上方固定套接有开松打手，所述送料台一侧的上方位置固定套接有匀棉辊，所述机体内腔顶部的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有第一风机，所述机体内腔顶部的中部固定安装有离子棒，所述电机输出轴的中部固定套接有第一转轮，所述第一转轮上活动连接有传动带，所述第一转轮通过传动带与第二转轮传动连接，所述第二转轮固定套接在第二风机的转轴上，所述第二风机转轴的一端活动套接在固定板上，所述机体靠近出料口一侧的侧壁上开设有进风口，所述机体内腔的底部放置有除尘池，所述除尘池内装有液态水。

精选的，所述下开松板上固定安装有开松针，所述下开松板的形状为弧形。

精选的，所述离子棒包括绝缘外套，所述绝缘外套固定安装在机体上，所述绝缘外套内部包裹有电极棒，所述电极棒的数量为两根，且两根电极棒分别与放电组件的两端固定连接，所述放电组件上固定安装有贯穿绝缘外套的放电针，所述电极棒的一端固定安装有电极头。

精选的，所述匀棉辊的数量为两个，且两个匀棉辊分别固定安装在进料口的两端，所述匀棉辊上固定安装有弧形的分料板，且匀棉辊上的分料板不与机体接触。

精选的，所述开松打手上安装有刺针，且刺针的末端不与其他装置接触。

精选的，所述除尘池有不同规格大小的型号，且除尘池上端的开口宽度值大于滤网的宽度值。

另一方面，本发明还提供了一种新型棉纤维生产工艺，应用于上述的一种新型棉纤维生产工艺设备中，在启动所述设备后，所属新型棉纤维生产工艺包括：

电机带动第一风机、第一转轮开始旋转，然后通过传动带传动第二转轮开始旋转带动第二风机开始旋转；

将离子棒接入电源使得放电针产生电离子后被第一风机吹到棉花上消除静电，然后棉花被传送带传送到匀棉辊上开始均匀的定量进入到下开松板上；

利用开松打手上的刺针配合下开松板上的开松针开始开棉；

开松过的棉花被压棉罗拉压实后从出料口排出

精选的，开棉过程中产生大量灰尘被第二风机吹入滤网内再落入除尘池内，之后利用液态水将灰尘打湿避免四处飞扬。

与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

1、本发明通过设置离子棒接入电源使得放电组件开始放电并产生大量电离子通过放电针放入空气中，再利用电机带动第一风机旋转产生吹风将电离子吹到物料上进行消除静电，使得物料不再吸附灰尘，从而实现除尘更加彻底快捷，同时在设备底部设置有除尘池并装有液态水使得灰尘不会四处飞扬。

2、本发明通过在进料口处设置两个匀棉辊使得进料更加均匀并且定量进料，使得设备内不会因进料太多导致噎花，避免了工作人员伸手作业的危险性，提高了设备安全性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构的A处放大示意图；

图3为本发明结构离子棒示意图。

图中：1、机体；2、送料台；3、送料辊；4、传送带；5、出料口；6、压棉罗拉；7、下开松板；71、开松针；8、滤网；9、开松打手；10、匀棉辊；11、电机；12、第一风机；13、离子棒；131、绝缘外套；132、电极棒；133、放电组件；134、放电针；135、电极头；14、第一转轮；15、传动带；16、第二转轮；17、第二风机；18、固定板；19、进风口；20、除尘池；21、液态水。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种新型棉纤维生产工艺设备，包括机体1，机体1一侧的中部固定安装有送料台2，送料台2的上表面固定安装有送料辊3，送料辊3上活动套接有传送带4，机体1远离送料台2的一侧固定套接有出料口5，出料口5的内腔固定安装有压棉罗拉6，送料台2的一端与下开松板7的一端固定连接，下开松板7上固定安装有开松针71，下开松板7的形状为弧形，将下开松板7设置为弧形更加契合开松打手9，另外下开松板7上安装有开松针71配合开松打手9上的刺针，从而使得开棉的效果更好，效率更高，下开松板7的中部固定套接有滤网8，且下开松板7的上方固定套接有开松打手9，开松打手9上安装有刺针，且刺针的末端不与其他装置接触，保证了设备的稳定运行，送料台2一侧的上方位置固定套接有匀棉辊10，匀棉辊10的数量为两个，且两个匀棉辊10分别固定安装在进料口的两端，匀棉辊10上固定安装有弧形的分料板，且匀棉辊10上的分料板不与机体1接触，利用匀棉辊10旋转带动其上的分料板旋转，使得棉花定量且均匀的进入进料口，并且设置两个匀棉辊10使得进料更加均匀，从而有效的避免可噎花产生的安全问题，机体1内腔顶部的一侧固定安装有电机11，电机11的输出轴上固定安装有第一风机12，机体1内腔顶部的中部固定安装有离子棒13，离子棒13包括绝缘外套131，绝缘外套131固定安装在机体1上，绝缘外套131内部包裹有电极棒132，电极棒132的数量为两根，且两根电极棒132分别与放电组件133的两端固定连接，放电组件133上固定安装有贯穿绝缘外套131的放电针134，电极棒132的一端固定安装有电极头135，将离子棒13接入电源后，放电组件133开始放电产生大量电离子之后通过放电针134释放到空气中，然后电机11的输出轴带动第一风机12开始旋转产生风力将电离子吹到传送带4上的待开棉棉花上消除静电，从而避免棉花上吸附大量粉尘，影响质量，电机11输出轴的中部固定套接有第一转轮14，第一转轮14上活动连接有传动带15，第一转轮14通过传动带15与第二转轮16传动连接，第二转轮16固定套接在第二风机17的转轴上，第二风机17转轴的一端活动套接在固定板18上，机体1靠近出料口5一侧的侧壁上开设有进风口19，机体1内腔的底部放置有除尘池20，除尘池20有不同规格大小的型号，且除尘池20上端的开口宽度值大于滤网8的宽度值，设置不同大小的型号，可以满足不同量的生产，当所需开棉的棉花较少，可更换小一点的除尘池20处理起来更为轻松，除尘池20内装有液态水21。

工作原理：使用时，首先开启设备使得各装置开始工作，之后电机11带动第一风机12、第一转轮14开始旋转，然后通过传动带15传动第二转轮16开始旋转带动第二风机17开始旋转，再将离子棒13接入电源使得放电针134产生电离子后被第一风机12吹到棉花上消除静电，然后棉花被传送带4传送到匀棉辊10上开始均匀的定量进入到下开松板7上，之后利用开松打手9上的刺针配合下开松板7上的开松针71开始开棉，开棉过程中产生大量灰尘被第二风机17吹入滤网8内再落入除尘池20内，之后利用液态水21将灰尘打湿避免四处飞扬，最后开松过的棉花被压棉罗拉6压实后从出料口5排出，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本发明的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新型棉纤维生产工艺设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)一侧的中部固定安装有送料台(2)，所述送料台(2)的上表面固定安装有送料辊(3)，所述送料辊(3)上活动套接有传送带(4)，所述机体(1)远离送料台(2)的一侧固定套接有出料口(5)，所述出料口(5)的内腔固定安装有压棉罗拉(6)，所述送料台(2)的一端与下开松板(7)的一端固定连接，所述下开松板(7)的中部固定套接有滤网(8)，且下开松板(7)的上方固定套接有开松打手(9)，所述送料台(2)一侧的上方位置固定套接有匀棉辊(10)，所述机体(1)内腔顶部的一侧固定安装有电机(11)，所述电机(11)的输出轴上固定安装有第一风机(12)，所述机体(1)内腔顶部的中部固定安装有离子棒(13)，所述电机(11)输出轴的中部固定套接有第一转轮(14)，所述第一转轮(14)上活动连接有传动带(15)，所述第一转轮(14)通过传动带(15)与第二转轮(16)传动连接，所述第二转轮(16)固定套接在第二风机(17)的转轴上，所述第二风机(17)转轴的一端活动套接在固定板(18)上，所述机体(1)靠近出料口(5)一侧的侧壁上开设有进风口(19)，所述机体(1)内腔的底部放置有除尘池(20)，所述除尘池(20)内装有液态水(21)。

2.根据权利要求1所述的一种新型棉纤维生产工艺设备，其特征在于：所述下开松板(7)上固定安装有开松针(71)，所述下开松板(7)的形状为弧形。

3.根据权利要求1所述的一种新型棉纤维生产工艺设备，其特征在于：所述离子棒(13)包括绝缘外套(131)，所述绝缘外套(131)固定安装在机体(1)上，所述绝缘外套(131)内部包裹有电极棒(132)，所述电极棒(132)的数量为两根，且两根电极棒(132)分别与放电组件(133)的两端固定连接，所述放电组件(133)上固定安装有贯穿绝缘外套(131)的放电针(134)，所述电极棒(132)的一端固定安装有电极头(135)。

4.根据权利要求1所述的一种新型棉纤维生产工艺设备，其特征在于：所述匀棉辊(10)的数量为两个，且两个匀棉辊(10)分别固定安装在进料口的两端，所述匀棉辊(10)上固定安装有弧形的分料板，且匀棉辊(10)上的分料板不与机体(1)接触。

5.根据权利要求1所述的一种新型棉纤维生产工艺设备，其特征在于：所述开松打手(9)上安装有刺针，且刺针的末端不与其他装置接触。

6.根据权利要求1所述的一种新型棉纤维生产工艺设备，其特征在于：所述除尘池(20)有不同规格大小的型号，且除尘池(20)上端的开口宽度值大于滤网(8)的宽度值。

7.一种新型棉纤维生产工艺，应用于所述权利要求1-6中任意一项所述的一种新型棉纤维生产工艺设备中，其特征在于，在启动所述设备后，所属新型棉纤维生产工艺包括：

电机11带动第一风机12、第一转轮14开始旋转，然后通过传动带15传动第二转轮16开始旋转带动第二风机17开始旋转；

将离子棒13接入电源使得放电针134产生电离子后被第一风机12吹到棉花上消除静电，然后棉花被传送带4传送到匀棉辊10上开始均匀的定量进入到下开松板7上；

利用开松打手9上的刺针配合下开松板7上的开松针71开始开棉；

开松过的棉花被压棉罗拉6压实后从出料口5排出。

8.根据权利要求7所述的一种新型棉纤维生产工艺，其特征在于：

开棉过程中产生大量灰尘被第二风机17吹入滤网8内再落入除尘池20内，之后利用液态水21将灰尘打湿避免四处飞扬。